CN1986183A - 微孔保温页岩砖的生产方法 - Google Patents

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CN1986183A CN 200510022384 CN200510022384A CN1986183A CN 1986183 A CN1986183 A CN 1986183A CN 200510022384 CN200510022384 CN 200510022384 CN 200510022384 A CN200510022384 A CN 200510022384A CN 1986183 A CN1986183 A CN 1986183A
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Abstract

本发明为一种烧结页岩砖的生产方法,特别是具有保温、隔热效果页岩砖的生产方法。是页岩砖粉料陈化成炼泥加入微孔剂搅拌均匀,挤压成型后切条、切坯并烘干,最后进行焙烧。本发明炼泥中的微孔剂在焙烧过程中燃烧后,页岩砖内形成无数微孔,从而使页岩砖具有很好的保温、隔热效果,比重也大大降低,特别适用于承重建筑墙体的保温、隔热外墙砖,也适于作为轻质隔断。同时本发明页岩砖强度高,承重性好,与其它外墙保温隔热材料相比成本低廉,施工方便。

Description

微孔保温页岩砖的生产方法
(一)技术领域本发明为一种烧结页岩砖的生产方法,特别是具有保温、隔热效果的微孔保温页岩砖的生产方法。
(二)背景技术现有页岩砖的生产方法是将页岩砖料粉陈化成练泥后挤压成型,然后切条、切坯进行烘干,最后在焙烧窑中进行焙烧制成页岩砖。现有烧结页岩砖保温性差,隔热性差,比重大,其生产方法能耗高,原料浪费大。
(三)发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种保温、隔热性好,比重小,生产能耗低的微孔保温页岩砖的生产方法。
本发明的解决方案是:一种微孔保温页岩砖的生产方法,其特征是包括以下步骤:a、将粉碎后的页岩砖料粉陈化成练泥;b、在练泥中加入微孔剂并搅拌均匀;c、搅拌均匀料通过挤压成型;d、成型后进行切条、切坯并烘干;e、烘干后进行焙烧。
本发明中料粉陈化成练泥作用是增加可塑性,提高结构质量,提高成型率。加入微孔剂并搅拌均匀,使微孔剂渗入练泥中,并在焙烧过程中燃烧烧失,从而使焙烧后的页岩砖内形成无数不规则的微孔,有利于页岩砖保温、隔热,降低页岩砖的比重。
本发明的解决方案中可采用微孔剂按如下组份配比:植物粉料占微孔剂总体积的60-80%,聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒占微孔剂总体积的20-40%。
所述植物粉料是将植物粉碎成粉。植物粉料可以是农作物稿杆粉末,农作物壳料粉术或锯末粉料或上述粉末和料粉的混合物。
本发明的解决方案中微孔剂的加入量为练泥体积的25-50%效果较好。加入微孔剂量越大,页岩砖形成的微孔越多,比重越轻。微孔剂加入量较小,则页岩砖比重增大,但强度较好。
本发明的解决方案中焙烧温度控制在900-1100℃焙烧出的页岩砖保温、隔热效果最好。
本发明的优点:由于本发明的生产方法中在练泥中加入微孔剂,并与练泥搅拌均匀,微孔剂渗入练泥后在焙烧过程中将燃烧烧失,使焙烧后的页岩砖内形成无数不规则的微孔。相应本发明的页岩砖具有很好的保温、隔热效果,页岩砖的比重比现有页岩砖大大降低。特别适合用于承重建筑墙体的保温、隔热外墙,也适合作轻质隔断。本发明页岩砖强度高,承重性好,与其它外墙保温隔热材料相比成本低廉,施工方便。
(四)具体实施方式实施例1:微孔保温页岩砖的生产方法,按以下步骤进行:
a、将粉碎后的页岩砖料粉陈化成练泥;b、加入练泥体积30%的微孔剂并搅拌均匀,植物粉料占微孔剂总本积的70%,聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒占微孔剂总体积的30%。;c、搅拌均匀料通过双级真空挤压成型;d、成型后进行切条、切坯并烘干;e、烘干后在900-1000℃条件下进行焙烧。
本实施例为承重型页岩砖,经检测其抗压强度>10.0Mpa,放射性核素比适度限量中内照射指数<0.5,外照射指数<0.6,导热系数为0.27w/m.k,热惰性指标MD>4.18,密度:1250-1300kg/m3.实施例2:微孔保温页岩砖的生产方法,按以下步骤进行:a、将粉碎后的页岩砖料粉陈化成练泥;b、加入练泥体积45%的微孔剂并搅拌均匀,植物粉料占微孔剂总体积的65%,聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒占微孔剂总体积的35%。;c、搅拌均匀料通过双级真空挤压成型;d、成型后进行切条、切坯并烘干;e、烘干后在1000-1100℃条件下进行焙烧。
本实施例为非承重型页岩砖,经检测其抗压强度>3.0Mpa,放射性核素比适度限量中内照射指数<0.5,外照射指数<0.6,导热系数为0.20w/m.k,热惰性指标MD>6.18,密度:800-850kg/m3.

Claims (5)

1.一种微孔保温页岩砖的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a、将粉碎后的页岩砖料粉陈化成练泥;b、在练泥中加入微孔剂并搅拌均匀;c、搅拌均匀料通过挤压成型;d、成型后进行切条、切坯并烘干;e、烘干后进行焙烧。
2.根据权利要求1所述的微孔保温页岩砖的生产方法,其特征在于微孔剂的构成组份如下:植物粉料占微孔剂总体积的60%--80%,聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒混合料占微孔剂体积的20%---40%。
3.根据权利要求2所述的微孔保温页岩砖的生产方法,其特征在于植物粉料为农作物稿杆粉未、农作物壳料粉末或锯末粉料或上述粉末和粉料的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的微孔保温页岩砖的生产方法,其特征在于微孔剂加入量为陈泥体积的25%--50%。
5.根据权利要求1所述的微孔保温页岩砖的生产方法,其特征在焙烧温度控制在900-1100℃。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108218397A (zh) * 2018-02-06 2018-06-29 南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司 一种模数多孔砖的烧成方法及其应用
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