CN1980989A - 具有红外线吸收颗粒的聚合物层 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包含光吸收剂的聚合物薄片和多层玻璃板领域，并且更具体地本发明属于包含选择性吸收红外线，尤其是近红外线辐射的试剂的聚合物薄片和多层玻璃板领域。

Description

具有红外线吸收颗粒的聚合物层
                      发明领域
本发明属于包含光吸收剂的聚合物薄片和多层玻璃板领域，而且更具体地，本发明属于包含选择性吸收红外线，尤其是近红外线辐射的试剂的聚合物薄片和多层玻璃板领域。
                      背景技术
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)通常用于制造能够在光传导层压材料如安全玻璃或聚合物层压材料中用作夹层的聚合物薄片。安全玻璃通常是指包含位于两片玻璃之间的聚乙烯醇缩丁醛薄片的透明层压材料。安全玻璃通常用于在建筑和汽车开口处提供透明屏障。它的主要功能是吸收例如由物体冲击引起的能量，避免穿透开口或分散玻璃碎片，从而在封闭区域内将对物体或人的伤害或损伤降至最低。安全玻璃还能够用于提供其它有益效果，如削弱噪声、减少UV和/或IR光的透射，和/或增强窗口的外观和美学作用。
在许多建筑应用中，需要使用安全玻璃，其不仅对于选择的应用具有适当的物理性能特性，而且具有特别适用于产品的最终用途的光传导特性。例如，通常希望限制红外线辐射透过叠层的安全玻璃以提供改进的热性能。
减少红外线辐射，尤其是近红外线辐射透射的能力是多层玻璃且特别是用于汽车和建筑应用的安全玻璃特别需要的特性。减少红外线辐射透射能够减少在封闭空间内由这种辐射产生的热。
在减少红外线辐射透过多层玻璃板的组合物和方法技术中存在许多例子。然而，这些例子中的许多要求改进基本的制造技术，附加层到最终的多层产品上，或者引入昂贵的或阻碍所需的可见光以及红外线辐射的试剂。
需要进一步改进的组合物和方法以增强多层玻璃板，尤其是包含聚乙烯醇缩丁醛层的多层玻璃板的特性，以便在成品玻璃板上给予所需的光学图案以及光透射和反射性质。
                      发明概述
本发明包括红外线吸收剂、包含上述试剂的聚合物薄片和包含上述聚合物薄片的各种多层玻璃结构。本发明的试剂包括具有位于选择性吸收红外线辐射的导电涂层内的绝缘芯的那些试剂。
本发明包括包含红外线吸收剂的聚合物夹层，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
本发明包括包含聚合物夹层的多层玻璃板，该聚合物夹层包含红外线吸收剂，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
本发明包括减少红外线通过开口透射的方法，包括：在所述开口设置包含聚合物夹层的多层玻璃板，该聚合物夹层包含红外线吸收剂，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
                      附图简述
图1表示具有位于导电涂层内的绝缘芯的单个试剂颗粒的示意图。
                      详细描述
本发明包括红外线吸收剂及其在能够用在例如汽车挡风玻璃和建筑应用中的多层玻璃板中的应用。如本文所公开的，包含已经用导电型材料涂布的绝缘型内颗粒的颗粒可以导致试剂选择性地吸收电磁频谱红外线区域内的光。如本文所使用的，“选择性地吸收”特殊波长区域内的光的试剂是指显著吸收特殊区域内的光而不大量吸收光谱其它区域内的光的试剂。因为通常需要允许可见光透过多层玻璃板，同时通过吸收或其它方式伴随着限制透射的红外线的量，所以这个结果在汽车和建筑型应用中是有用的。
在本领域为减少红外线辐射所作的先前尝试包括使用位于聚合物薄片夹层中的导电颗粒或纳米颗粒。然而，这些颗粒可能不能在所需的辐射范围内充分选择。
本发明包括包含位于导电涂层内的绝缘芯的红外线吸收剂，它们在本文中将一起被描述为“绝缘芯/导电涂层剂”以区分本发明的试剂和常规的红外线吸收剂。如图1中10大体所示，该图是表示本发明试剂的一个实施方案的横截面的示意图，绝缘芯12位于导电涂层14内。绝缘芯12在形状上可以是近似球形的，但是其还可以是非球形的，例如卵形或不规则球形。
绝缘芯
在各个实施方案中，横跨其最宽尺寸绝缘芯可以小于1,000纳米(nm)，小于750纳米、小于500纳米，小于300纳米、小于200纳米，小于100纳米，或小于75纳米，对于图1所示的球形实施方案，其表示为“d”。在各个实施方案中，本发明的试剂被用在聚合物薄片中，对于聚合物薄片中至少80％、90％、95％、99％或100％的所有单个颗粒，绝缘芯在其最宽点可以是任何上述宽度或更小。也就是说，在一些实施方案中，大多数或几乎所有的颗粒将落在给出的范围内，而且一些将大于给出的范围。本领域的技术人员可以理解的是绝缘芯的尺寸和导电涂层的厚度以及材料的选择可以被确定以便适于应用和所需的波长吸收。
绝缘芯可以包含任何具有充分绝缘特性的组合物。绝缘芯可以包含任何能够形成适当尺寸和形状的颗粒并与选择的导电涂层相容的组合物。可以使用的组合物的例子包括但不限于二氧化钛、二氧化硅、硫化金、聚甲基丙烯酸甲酯、胶态二氧化硅、苯并胍胺(benzoguanimine)和聚苯乙烯。在一些实施方案中，绝缘芯包含胶态二氧化硅。在各个实施方案中，绝缘芯具有至少1014S/cm的电阻率。
本发明的绝缘芯可以用本领域已知的任何常规方法制造(见例如Stober，W.等，J.Colloid Interface Sci.26：62(1968))。
导电涂层
根据本发明，如图1中14所示，导电涂层可以包含任何适宜的导电组合物，包括但不限于铜、银、金、铂、钯、铱、镍、氧化锑锡、氧化铟锡和上述物质的合金和混合物。在一些实施方案中，导电涂层包含银、金或铜。通常，选择与绝缘芯和其中试剂将被分配的任何聚合物薄片相容的导电涂层材料。
在各个实施方案中，导电涂层14可以具有如图1中“t”所示的厚度，即2到100纳米，3到50纳米，4到10纳米；或小于100纳米，小于50纳米，小于25纳米，小于12纳米，小于10纳米，小于8纳米，小于6纳米，小于4纳米，或小于2纳米。在本发明的各个实施方案中，导电涂层的厚度小于导电涂层组合物中电子的平均自由程，或小于90％的自由程，小于70％的自由程，小于50％的自由程，或小于30％的自由程。在本发明试剂用在聚合物薄片中的各个实施方案中，对于聚合物薄片中至少80％、90％、95％、99％或100％的所有单个颗粒，导电涂层在涂层的最厚点可以具有上文给出的厚度或更小。也就是说，在一些实施方案，大多数或几乎所有的颗粒将落入给出的范围内，而且一些将大于给出的范围。
可以以本领域已知的任何常规方式在绝缘芯上形成导电涂层，包括但不限于通过氨基硅烷基团将金纳米颗粒共价结合到绝缘芯上，然后使用这些附上的金颗粒作为种子用于在绝缘芯周围进一步湿法化学增长连续的金外壳，如美国专利申请US 2001/0002275所述。作为另一个例子，通过Averitt等Phys.Rev.Lett.，78：4217(1997)所述的方法金外壳可以在AuS2绝缘纳米颗粒芯上生长。
本发明的绝缘芯/导电涂层剂将吸收红外线而不显著地吸收可见光。
可置于聚合物薄片中的本发明的绝缘芯/导电涂层剂的具体例子包括在Averitt等，J.Opt.Soc.Am.B16：1824(1999)；美国专利申请2001/0002275 A1；PCT申请WO 99/46351；Graf和van Blaadem，Langmuirir：18：524(2002)；Kawahashi和Shiho，Colloid Polym.Sci.279：1231(2001)；和Odenburg等，Chem.Phys.Let.288：243(1998)中披露的那些绝缘芯/导电涂层剂。关于涂覆颗粒的信息也可以在Westcott等，Langmuir 14：5396(1998)和Oldenburg等，Ap.Phys.Lett.75：1063(1999)中发现。
聚合物薄片
在本发明的各个实施方案中，本发明的红外线吸收绝缘芯/导电涂层剂在聚合物薄片内分配。绝缘芯/导电涂层剂在聚合物薄片中的浓度可以被调节至适合特殊应用的需要。通常，将一定量的绝缘芯/导电涂层剂添加到聚合物薄片中使其足够在薄片上给予所需的红外线吸收率还不引起不可接受的可见光透过聚合物薄片的减少量。在本发明的各个实施方案中，绝缘芯/导电涂层剂是聚合物薄片的10到300份每百万(ppm重量)、25到250ppm、20到200ppm、40到200ppm、或50到150ppm。
在各个实施方案中，包含绝缘芯/导电涂层剂的本发明的聚合物薄片吸收至少5％、至少15％、至少25％、至少50％、至少75％、或至少90％的700纳米到2000纳米之间的红外线辐射，同时透射至少60％、至少70％、至少80％、至少90％、或至少95％的可见光。
本发明的聚合物薄片通常用作安全玻璃应用中的夹层。聚合物薄片可以包含任何适宜的聚合物，并且在优选的实施方案中，该聚合物薄片包含聚乙烯醇缩丁醛。在包含作为聚合物薄片聚合成分的聚乙烯醇缩丁醛的本文给出的任何本发明的实施方案中，包括另一实施方案，其中聚合物成分由或基本上由聚乙烯醇缩丁醛构成。在这些实施方案中，本文披露的添加剂的任何变化可以与聚合物薄片一起使用，该聚合物薄片具有由或基本上由聚乙烯醇缩丁醛构成的聚合物。
在一个实施方案中，聚合物薄片包含基于部分缩醛化的聚(乙烯醇)的聚合物。在另一实施方案中，聚合物薄片包含选自以下的聚合物：聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚氯乙烯、聚(乙烯乙酸乙烯酯)、它们的组合等。在一个实施方案中，聚合物薄片包含聚乙烯醇缩丁醛。在其它实施方案中，聚合物薄片包含塑化的聚乙烯醇缩丁醛。在另外的实施方案中，聚合物薄片包含聚乙烯醇缩丁醛和一种或更多种其它聚合物。还可以使用其它具有适宜的玻璃态转变温度的聚合物。在本文的任何部分中，优选的范围、数值、和/或方法特别对聚乙烯醇缩丁醛给出(例如并且不受限制地，增塑剂、成分百分比、厚度、和特性增强添加剂)，在适用之处这些范围还适用于和聚合物薄片中的成分一样有用的本文披露的其它聚合物和聚合物共混物。
对于包含聚乙烯醇缩丁醛的实施方案，聚乙烯醇缩丁醛可以由已知的缩醛化方法来制备，其包括在酸催化剂存在下使聚(乙烯醇)与丁醛反应，接着中和催化剂、分离、稳定以及干燥树脂。
在各个实施方案中，包含聚乙烯醇缩丁醛的聚合物薄片包含10到35重量百分比(wt.％)以PVOH计算的羟基，13到30wt.％以PVOH计算的羟基，或15到22wt.％以PVOH计算的羟基。聚合物薄片还可以包含小于15wt.％的残余酯基，13wt.％、11wt.％、9wt.％、7wt.％、5wt.％或小于3wt.％的以聚乙酸乙烯酯计算的残余酯基，余量为缩醛，优选丁醛缩醛，但任意地含有其它少量的缩醛基，例如2-乙基己醛基(见例如美国专利5,137,954)。
在各个实施方案中，聚合物薄片包含分子量大于30,000、40,000、50,000、55,000、60,000、65,000、70,000、120,000、250,000或350,000克每摩尔(g/mol或道尔顿)的聚乙烯醇缩丁醛。在缩醛化步骤中，还可以添加少量的二醛或三醛以使分子量增加到大于350道尔顿(见例如美国专利4,874,814、4,814,529和4,654,179)。如本文所使用的，术语“分子量”是指重量平均分子量。任何适宜的方法可以用于制备本发明的聚合物薄片。制备聚乙烯醇缩丁醛的适宜方法的细节是本领域技术人员已知的(见例如美国专利2,282,057和2,282,026)。在一个实施方案中，可以使用聚乙烯醇缩醛聚合物(VinylAcetal Polymers)，见 Encyclopedia of Polymer Science &Technology，第3版，卷8，381-399页，B.E.Wade(2003)中所述的溶剂法。在另一实施方案中，可以使用其中所述的水法。聚乙烯醇缩丁醛是以各种形式，例如从Solutia Inc.，St.Louis，Missouri商业上可获得的，如ButvarTM树脂。
在本发明聚合物薄片的各个实施方案中，聚合物薄片可以包含20到60、25到60、20到80或10到70份增塑剂每100份树脂(phr)。当然可以使用其它的数量以适用于特殊应用。在一些实施方案中，增塑剂具有少于20、少于15、少于12或少于10个碳原子的烃片段。
增塑剂的量可以被调节以影响聚乙烯醇缩丁醛层的玻璃态转变温度(Tg)。通常，添加更高量的增塑剂以降低Tg。本发明的聚乙烯醇缩丁醛聚合物薄片可以具有40℃或更低、35℃或更低、30℃或更低、25℃或更低、20℃或更低以及15℃或更低的Tg。
任何适宜的增塑剂都可以被添加到本发明的聚合物树脂中以形成聚合物薄片。本发明的聚合物薄片中使用的增塑剂可以尤其包含多元酸或多元醇的酯。适宜的增塑剂包括例如三甘醇二-(2-乙基丁酸酯)、三甘醇二-(2-乙基己酸酯)、三甘醇二庚酸酯、四甘醇二庚酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯和己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、聚合增塑剂如油改性的癸二酸醇酯、以及如美国专利3,841,890披露的磷酸酯和己二酸酯的混合物以及如美国专利4,144,217披露的己二酸酯、以及上述物质的混合物和组合物。可以使用的其它增塑剂是混合的由如美国专利5,013,779披露的C4到C9烷基醇和环状C4到C10醇制成的己二酸酯和C6到C8的己二酸酯，如己二酸己酯。在一些实施方案中，增塑剂是三甘醇二(2-乙基己酸酯)。
本发明的聚合物薄片中还可以包含粘合控制剂以提供所需的粘附性。例如，可以使用美国专利5,728,472披露的任何ACAs。另外，残余的乙酸钠和/或乙酸钾可以通过改变用于酸中和的相关氢氧化物的量来调节。在各个实施方案中，除了乙酸钠之外，本发明的聚合物薄片包含二(2-乙基丁酸)镁(化学文摘号79992-76-0)。可以包含有效量的镁盐以控制聚合物薄片对玻璃的粘附性。
聚合物薄片中还可以混入添加剂以增强其在最终产品中的性能。如本领域所已知的，这种添加剂包括但不限于增塑剂、染料、颜料、稳定剂(例如紫外线稳定剂)、抗氧化剂、阻燃剂、其它IR吸收剂、防结块剂、上述添加剂的组合等。
选择性吸收可见或近红外光谱中的光的试剂可以被添加到任何适当的聚合物薄片中。可以使用的试剂包括染料和颜料如LaB6、氧化铟锡、氧化锑锡或六硼化镧。
根据本领域普通技术人员已知的方法，聚乙烯醇缩丁醛聚合物和增塑剂添加剂可以被热处理并成形为片状。
如本文所使用的，“树脂”是指从由酸催化和随后中和聚合物前体产生的混合物中去除的聚合物成分(例如聚乙烯醇缩丁醛)。除聚合物如聚乙烯醇缩丁醛外，树脂一般具有其它成分，如乙酸盐、盐和醇。如本文所使用的，“熔体”是指树脂与增塑剂和任选的其它添加剂的混合物。
形成聚乙烯醇缩丁醛层的一个示例性方法包括挤出熔融的包含树脂、增塑剂和添加剂的聚乙烯醇缩丁醛，然后推动熔体通过薄片模具(例如模具具有开口，该开口在一个维向上显著大于垂直维向)。形成聚乙烯醇缩丁醛层的另一个示例性方法包括将熔体从模具浇铸到辊上，固化树脂，随后去除作为薄片的固化树脂。在任一实施方案中，层的任一面或两面上的表面结构可以通过调节模具开口的表面或在辊表面上提供纹理来控制。控制层结构的其它技术包括改变材料参数(例如树脂和/或增塑剂的水含量、熔融温度、聚乙烯醇缩丁醛的分子量分布或上述参数的组合)。此外，层可以被构造成包括间隔凸起，该间隔凸起限定临时的表面不平整以便于层在层压过程中的排气，之后层压过程升高的温度和压力使凸起熔融成层，由此得到光面成品。在各个实施方案中，聚合物薄片可以具有0.1到2.5毫米、0.2到2.0毫米、0.25到1.75毫米和0.3到1.5毫米(mm)的厚度。
上述聚合物薄片的参数也适用于本发明多层结构中的任何层，所述层为聚乙烯醇缩丁醛型层。
通过将绝缘芯/导电涂层剂混合到增塑剂中，然后在层产品形成之前与树脂熔融共混，本发明的绝缘芯/导电涂层剂可以容易地添加到聚合物薄片中。在其它实施方案中，绝缘芯/导电涂层剂还可以与树脂粉末结合分散在挥发溶剂中，然后熔融并挤出。加工过程中出现的高温将致使挥发溶剂蒸发，留下分散在聚合物薄片中的绝缘芯/导电涂层剂。
以下段落描述了能够用于改进和/或测量聚合物薄片特性的各种技术。
聚合物薄片，尤其是聚乙烯醇缩丁醛层的透明度可以通过测量混浊度值来确定，其是从通过层的入射光束方向散射出去的光量的量化。根据下述技术可以测量百分比混浊度。从HunterAssociates(Reston，VA)获得的一种测量混浊度量的装置，Hazemeter，D25型可以根据ASTM D 1003-61(1977重新核准)-规程A，使用发光体C，在2°的观察角使用。在本发明的各个实施方案中，百分比混浊度小于5％、小于3％和小于1％。
可见透射比可以使用UV-Vis-NIR分光光度计，如根据国际标准ISO 9050：1990所述的方法由Perkin Elmer Corp.制造的Lambda 900来量化。
根据下述技术可以测量击打粘附力(pummel adhesion)，其中本文所指的“击打”是指聚合物薄片对玻璃的量化粘附力，使用下述技术确定击打。用标准高压釜层压条件制备双层玻璃层压样品。将该层压材料冷却至大约-17℃(0)并用锤子人工击打以打碎玻璃。然后去除所有没有附着于聚乙烯醇缩丁醛层的破碎玻璃，并用一套标准在视觉上比较留下粘附在聚乙烯醇缩丁醛上的玻璃的量。该标准对应于其中变化程度的玻璃保持粘附于聚乙烯醇缩丁醛的比例。具体而言，在零击打标准时，没有玻璃留下粘附在聚乙烯醇缩丁醛层上。在10击打标准时，100％的玻璃保持粘附于聚乙烯醇缩丁醛层。本发明的聚乙烯醇缩丁醛层可以具有例如3到10的击打值。
本发明包括混有本发明的聚合物薄片的多层玻璃板。在各个实施方案中，多层玻璃板包含本发明的聚合物薄片，该聚合物薄片具有分布在其中的绝缘芯/导电涂层剂，其中聚合物薄片位于两片玻璃之间。在其它实施方案中，两个或更多的聚合物薄片彼此相对设置，并且该聚合物薄片层的组合位于两个玻璃板之间。其它实施方案将特性膜，如具有反射或吸收层的聚对苯二甲酸乙二醇酯引入到多层结构中。其它实施方案以任何适宜的组合添加一个或更多个聚合物薄片、聚合物膜、红外线反射膜、声能吸收薄片和加强膜。
本发明包括位于两个聚乙烯醇缩丁醛层之间的包含聚酯型特性膜的夹层，其中一个或两个聚乙烯醇缩丁醛层是包含绝缘芯/导电涂层剂的本发明的聚乙烯醇缩丁醛。本发明还包括汽车窗户和挡风玻璃以及建筑玻璃板，其混有任何本发明的聚合物薄片或夹层结构。
在本发明的范围内，本文还包括阻碍和/或减少红外线和/或近红外线辐射通过开口透射的方法，包括在所述开口设置本发明的任何聚合物薄片结构的步骤，例如在挡风玻璃或玻璃板内。
本发明还包括制造聚合物薄片的方法，包括将本发明的任何绝缘芯/导电涂层剂与本文给出的任何聚合物混合，然后形成聚合物薄片。
根据本发明，现在提供具有优异的选择性的红外线透射减少特性的聚乙烯醇缩丁醛薄片和其它聚合物薄片是可能的。
虽然已参照示例性实施方案描述了本发明，但本领域技术人员可以理解，在不背离本发明范围的情况下，可以进行各种变化以及等同物可以被本发明的要素取代。另外，在不背离本发明基本范围的情况下，可以进行许多变化以适应本发明教导的特殊场合或材料。因此，本发明不拟限于作为实施本发明预期的最佳方式披露的特殊实施方案，但是本发明将包括落入附加的权利要求范围内的所有实施方案。
应进一步理解，在相容时，就本发明任何单一成分所给出的任何范围、数值或特性可以与就本发明任何其它成分所给出的任何范围、数值或特性交换使用，以形成对于每个成分具有限定值的实施方案，如贯穿全文所给出的。例如，可以形成一种聚合物薄片，适当时其包含以除了就增塑剂所给出的任何范围以外的任何范围给出的乙酸钠，以形成本发明范围内的但不便于列出的一些改变。
摘要或任何权利要求给出的任何附图参考数仅是为举例说明的目的而不应当解释为将要求保护的发明限制到任何附图所示的任何一个特殊实施方案。
除非另外指出，附图不按比例制图。
本文参考的每个参考文献，包括期刊文章、专利、申请和书籍，均全文引入作为参考。

Claims (33)

1.一种包含红外线吸收剂的聚合物夹层，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
2.权利要求1的夹层，其中所述夹层包含聚乙烯醇缩丁醛。
3.权利要求2的夹层，其中所述夹层包含三甘醇二(2-乙基己酸酯)。
4.权利要求1的夹层，其中所述绝缘芯包含选自二氧化钛、二氧化硅、胶态二氧化硅、硫化金、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯的材料。
5.权利要求1的夹层，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅。
6.权利要求1的夹层，其中所述导电涂层包含选自铜、银、金、铂、铱、镍、氧化锑锡和氧化铟锡的材料。
7.权利要求1的夹层，其中所述导电涂层包含选自金和银的材料。
8.权利要求1的夹层，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅，且所述导电涂层包含选自金和银的材料。
9.权利要求1的夹层，其中所述绝缘芯具有小于1,000纳米的平均直径。
10.权利要求1的夹层，其中所述绝缘芯具有小于200纳米的平均直径。
11.权利要求1的夹层，其中所述导电涂层具有2纳米到100纳米的厚度。
12.权利要求1的夹层，其中所述导电涂层具有4到10纳米的厚度。
13.权利要求1的夹层，其中所述试剂以20到200ppm的浓度存在于所述夹层中。
14.一种包含聚合物夹层的多层玻璃板，该聚合物夹层包含红外线吸收剂，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
15.权利要求14的多层玻璃板，其中所述夹层包含聚乙烯醇缩丁醛、聚碳酸酯、乙烯乙酸乙烯酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
16.权利要求14的多层玻璃板，其中所述夹层包含聚乙烯醇缩丁醛。
17.权利要求14的多层玻璃板，其中所述绝缘芯包含选自二氧化钛、二氧化硅、胶态二氧化硅、硫化金、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯的材料。
18.权利要求14的多层玻璃板，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅。
19.权利要求14的多层玻璃板，其中所述导电涂层包含选自铜、银、金、铂、铱、镍、氧化锑锡和氧化铟锡的材料。
20.权利要求14的多层玻璃板，其中所述导电涂层包含选自金和银的材料。
21.权利要求14的多层玻璃板，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅，且所述导电涂层包含选自金和银的材料。
22.权利要求14的多层玻璃板，还包含与所述聚合物夹层接触设置的第一玻璃层和与所述第一玻璃层相对的与所述聚合物薄片接触设置的第二玻璃层。
23.权利要求14的多层玻璃板，还包含一个或更多个附加层，该附加层选自玻璃层、聚合物薄片、聚合物膜、红外线反射膜、声能吸收薄片和加强膜。
24.一种减少红外线通过开口透射的方法，包括：在所述开口设置包含聚合物夹层的多层玻璃板，该聚合物夹层包含红外线吸收剂，其中所述试剂包含位于导电涂层内的绝缘芯。
25.权利要求24的方法，其中所述夹层包含聚乙烯醇缩丁醛、聚碳酸酯、乙烯乙酸乙烯酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
26.权利要求24的方法，其中所述夹层包含聚乙烯醇缩丁醛。
27.权利要求24的方法，其中所述绝缘芯包含选自二氧化钛、二氧化硅、胶态二氧化硅、硫化金、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯的材料。
28.权利要求24的方法，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅。
29.权利要求24的方法，其中所述导电涂层包含选自铜、银、金、铂、铱、镍、氧化锑锡和氧化铟锡的材料。
30.权利要求24的方法，其中所述导电涂层包含选自金和银的材料。
31.权利要求24的方法，其中所述绝缘芯包含胶态二氧化硅，且所述导电涂层包含选自金和银的材料。
32.权利要求24的方法，还包含与所述聚合物夹层接触设置的第一玻璃层，以及与所述第一玻璃层相对的与所述聚合物薄片接触设置的第二玻璃层。
33.权利要求24的方法，还包含一个或更多个附加层，该附加层选自玻璃层、聚合物薄片、聚合物膜、红外线反射膜、声能吸收薄片和加强膜。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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