CN1979725A

CN1979725A - 等离子显示器

Info

Publication number: CN1979725A
Application number: CNA200510110938XA
Authority: CN
Inventors: 朴承泰; 郑闵鞫
Original assignee: LG Electronics Nanjing Plasma Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Nanjing Plasma Co Ltd
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2007-06-13

Abstract

本发明是关于等离子显示器，是关于在形成等离子显示器的银(Ag)电极时，防止发生变黄现象的发明。本发明是在在玻璃板上涂上银(Ag)涂料，用特定的光照射形成银(Ag)电极的等离子显示器的银(Ag)电极形成方法的一个特征是，在银(Ag)涂料上涂特定的电离金属形成银(Ag)电极。还有，在玻璃板上涂银(Ag)涂料，用特定的光照射形成银(Ag)电极的等离子显示器的银(Ag)电极的方法的又一个特征是，在银(Ag)涂料上涂特定的白金族金属形成银(Ag)电极。本发明的等离子显示器能达到升高白色光的色温度，改善屏幕画质，提高工作性能的效果。

Description

等离子显示器

技术领域

本发明是关于等离子显示器的技术，详细地说是关于在形成等离子显示器的银(Ag)电极时，防止发生变黄现象的发明。

背景技术

一般来说，等离子显示器以形成在前面基板和后面基板之间的间隔壁形成一个单位元件，在各元件内充入以氖气(Ne)，氦气(He)或氖气(Ne)和氦气(He)混合气体(Ne+He)为主的放电气体和含有少量氙的惰性气体。在高频电压作用下进行放电时，惰性气体生成真空紫外线(Vacuum Ultr eaviolet rays)，并使形成在间隔壁之间的荧光体发光形成图像。如上所述，因为等离子显示器可以具有薄而轻的构造，所以成为受人瞩目的显示器装置换代产品。

图1所示为普通的等离子显示器的构造图。如图1所示，在等离子显示器中的播放图像的显示面-前面玻璃101上，扫描电极102和维持电极103结成一对，其所形成的多个维持电极对排列的前面基板100上；在形成背面的后面玻璃111上，多个目标电极113以和上述多个维持电极对相交叉的方向，排列在后面基板110上；前面基板和后面基板间隔一定距离，平行结合。

前面基板100包括扫描电极102及维持电极103，二者在一个放电元件中相互放电，以维持元件发光，即扫描电极102及维持电极103具有用透明ITO物质制成的透明电极(a)和用金属材质制作的缓冲电极(b)，扫描电极102及维持电极103结成一对。扫描电极102和维持电极103控制施放电流，被两组电极间绝缘的一个以上的上部电介质层104所覆盖。在上部电介质层104上，为易于产生放电条件，形成附着氧化镁(MgO)的保护层105。

后面基板110具有多个放电空间，即为使放电元件形成的线条型(或井式)的间隔壁112保持平行排列。还有目标进行放电，使真空紫外线生成的多个目标电极113被间隔壁112被平行分布。在后面基板110的侧面，涂有目标放电时发出图像的可见光的R、G、B(红、绿、蓝)荧光体114。在目标电极113和荧光体114之间，形成为保护目标电极113的下部电介质层115。

制作具有同样构造的现有PDP要经过四个工序：一是玻璃板制造工序，二是前面基板制造工序，三是后面基板制造工序，四是组装工序。下面对PDP制造工序中的屏幕制造工序进行详细地说明。

首先，制造前面屏幕要经过三个工序：一是在前面基板上形成扫描电极和维持电极的制造工序；二是限制扫描电极和维持电极的放电电流，形成使两电极绝缘的上部电介质层的制造工序；三是为在电介质层上面形成便利的放电条件而在电介质层上面镀一层氧化镁(MgO)，形成保护膜的制造工序。

其次，制造后面屏幕要经过四个工序：一是在后面基板上形成目标电极的制造工序；二是为保护目标电极而形成下部电介质层的制造工序；三是在电介质层上面形成间隔壁隔离放电元件的制造工序；四是在间隔壁之间形成能发出可见光显示图像的荧光体层的制造工序。

这时，在前面基板和后面基板上形成的银(Ag)电极，即缓冲电极和目标电极，通常都是用照相平板印刷(Photolithography)方法制造的。

图2所示，利用现有的照相平板印刷(Photolithography)方法形成银(Ag)电极的工艺流程图。

如图2所示，(a)步骤，在等离子显示器中，准备玻璃。

接下来是(b)步骤，利用电极形成物质也就是电极涂料在玻璃230上部形成特定厚度的银(Ag)电极膜232。

在(c)步骤，在银(Ag)电极膜232上部涂上光致抗蚀剂后，利用形成特定模型的相片屏蔽236，用特定的光(激光)有选择性的照射光致抗蚀剂234，使其固化。

(d)步骤，这种工序叫做照相平板印刷。

在(e)步骤，经过照相平板印刷工序的玻璃230通过(d)步骤显像工序洗涤没有被固化的光致抗蚀剂234。

在(f)步骤，通过蚀刻除去光致抗蚀剂234，形成在银(Ag)电极232。

在(g)步骤，干燥后，用550℃以上600℃以下的温度烧制。

在(h)步骤，形成银(Ag)电极232。

然而，如果利用现有照相平板印刷方法，如图3a及图3b所示，在玻璃330上部形成银(Ag)电极332时，玻璃板330或电介质(无图示)就会发生变黄现象(Yellowing)。这种变黄现象是指在电极和电介质层的烧制工序中，电极的材质银(Ag)就被电离，银(Ag)就以银离子(Ag+)的形态在玻璃板或电介质层上扩散。由于被电离的银离子(Ag+)具有还原性，所以在玻璃的表面或电介质内部就与金属发生反应，还原出锡离子(Sn+)，钠离子(Na+)，铅离子(Pb)，析出银(Ag)胶体(Colloid)粒子。这里，胶体粒子的波长吸收范围约是400nm。

因此，它可以使与这一部分相关领域的玻璃板或电介质是层发生变黄现象。

与此相同的银(Ag)电极变黄现象是，在等离子驱动时，通过前面显示屏幕，在所显示光的色相中使白色光的色温度降低。因而会出现屏幕画质降低的问题，对于需要高画质的大型等离子显示器来说，会出现工作性能差的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种等离子显示器，能达到升高白色光的色温度，改善屏幕画质，提高工作性能的目的。

为了实现上述目的，本发明等离子显示器的银(Ag)电极形成方法是，在玻璃板上涂银(Ag)涂料，用特定的光照射形成银(Ag)电极。等离子显示器的银(Ag)电极形成方法的一个特征是，在银(Ag)涂料上涂电离金属形成银(Ag)电极。

还有，特定的电离金属的一个特征是，它可以是钪(Sc)，钛(Ti)，钒(V)，铬(Cr)，锰(Mn)，铁(Fe)，镍(Ni)，铜(Cu)，锌(Zn)中的任意一种。

为了实现上述目的，本发明等离子显示器的银(Ag)电极形成方法是，在玻璃板上涂银(Ag)涂料，用特定的光照射形成银(Ag)电极等离子显示器的银(Ag)电极形成方法的又一个特征是，在银(Ag)涂料上涂特定的电离金属形成银(Ag)电极。

还有，特定的白金族金属的一个特征是，它可以是钌(Ru)，铑(Rh)，镤(Pa)，铱(Ir)，铂(Pt)中的任意一种。

此外，等离子显示器的银(Ag)电极形成方法的步骤特征是，在形成银(Ag)电极的步骤以后，还包括形成电介质层的步骤。

本发明的效果：

同上所述，本发明的等离子显示器能达到升高白色光的色温度，改善屏幕画质，提高工作性能的效果。

为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

附图说明

图1是现有的等离子显示器的构造概略图。

图2是利用现有的照相平板印刷(Photolithography)方法形成银(Ag)电极的工艺流程图。

图3a及3b是在玻璃上部形成现有银(Ag)电极时，发生变黄现象的说明图。

图4是利用本发明的照相平板印刷方法在银(Ag)电极上涂金属物质形成银(Ag)电极的工艺流程图。

图5是利用本发明的照相平板印刷方法在银(Ag)电极上激活与图4材质不同的金属物质形成银(Ag)电极的工艺流程图。

图6a及6b是在玻璃上部形成本发明中的银(Ag)电极示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的等离子显示器的银(Ag)电极形成方法实施例进行详细说明。

图4为利用本发明中的照相平板印刷方法，在银(Ag)电极上涂金属物质形成电极的流程图。

如图4所示，首先是(a)步骤，准备形成银(Ag)电极的玻璃430。接下来是(b)步骤，利用电极形成物质也就是电极涂料，形成特定厚度的银(Ag)电极膜432。此处，本发明增加了一步骤，即在银(Ag)电极膜432上部涂一层特定的电离金属，目的是防止银(Ag)电极出现变黄现象。

这里，前面阐述的特定电离金属可以是钪(Sc)，钛(Ti)，钒(V)，铬(Cr)，锰(Mn)，铁(Fe)，镍(Ni)，铜(Cu)，锌(Zn)中的任意一种。这种特定的电离金属由带有蓝紫色光的物质构成，是为防止银(Ag)电极出现变黄现象而用来补色的。

因为银(Ag)电极的形成过程和现有的方法相同，即图4中的(c)步骤-(h)步骤与图2中的(c)步骤-(h)步骤相同，所以下面省略不作说明。

同样，在使银(Ag)电极形成的工序步骤中，在银(Ag)电极膜形成步骤之后，涂上带有蓝紫色光的物质，也就是特定的电离金属。使电极或电介质层(无图示)经过特定的工序流程时，能够预先防止银(Ag)变成银离子(Ag+)时，发生变黄现象。再详细地说，在经过烧制工序前，往银(Ag)电极膜上涂带有蓝紫色光的特定电离金属物质，可预先防止在烧制工序后因为银离子(Ag+)而发生变黄现象。进行烧制工序时，用一定的能量使带有蓝紫色光的特定电离金属物质发生化学反应来激发白色光。这和利用色的补色对此相同，在利用光的补色对此这一点上，是有共同联系的。

于是，本发明的等离子显示器在等离子驱动时，通过前面显示屏幕，在所显示光的色相中能使白色光的色温度升高，能更好的改善画质，从而可以为要求画质的大型等离子显示器提供工作所需的高画质，保证工作性能。

还有，为预先防止银离子(Ag+)引起的变黄现象，涂在银(Ag)电极膜上的金属材料是可以改变的。下面参看图5，对利用这些不同的金属材料预先防止银离子(Ag+)的变黄现象的过程进行说明。

图5为利用本发明的照相平板印刷方法在银(Ag)电极上激活与图4材质不同的金属物质形成银(Ag)电极的工艺流程图。

如图5所示，首先是(a)步骤，准备形成银(Ag)电极的玻璃530。

接下来是(b)步骤，利用电极形成物质也就是电极涂料，在玻璃530上部形成特定厚度的银(Ag)电极膜532。此处，本发明增加了一步骤，即在银(Ag)电极膜532上部涂层特定的白金族金属，目的是防止银(Ag)电极出现变黄现象(Yellowing)。

这里，前面阐述的特定的白金族金属，它可以是钌(Ru)，铑(Rh)，镤(Pa)，铱(Ir)，铂(Pt)中的任意一种。这种特定的白金族金属，在烧制工序中，使电极材料银(Ag)电离出的银离子(Ag+)，很难以银离子(Ag+)的形态在玻璃板或电介质层上扩散，从而防止了银(Ag)电极发生变黄现象。

因为银(Ag)电极532的形成过程和现有的方法相同，即图5中的(c)步骤-(h)步骤与图2中的(c)步骤-(h)步骤相同，所以下面省略不作说明。

同样，在使银(Ag)电极形成的工序步骤中，在银(Ag)电极膜形成步骤之后，在烧制工序中，使电极材料银(Ag)电离出的银离子(Ag+)，很难以银离子(Ag+)的形态在玻璃板或电介质层上扩散，涂上特定的白金族金属形成银(Ag)电极时，能够预先防止在与图6a及6b相同的玻璃板上或电介质层(无图示)发生变黄现象。

因此，本发明的等离子显示器在驱动等离子时，通过前面屏幕，在所显示光的色相中白色光的色温得到补偿，能改善屏幕的画质。此外，可以为要求画质的大型等离子显示器提供工作所需的高画质，保证工作性能。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。

Claims

1、一种等离子显示器，在玻璃板上涂银涂料，用特定的光照射形成银电极的一种等离子显示器，其特征在于，

在银涂料上涂电离金属形成银电极。

2、如权利要求1所述的等离子显示器，其特征在于：

上述特定电离金属或是钪或是钛或是钒或是铬或是锰或是铁或是镍或是铜或是锌材料。

3、一种等离子显示器，在玻璃板上涂银涂料，用特定的光照射形成银电极的一种等离子显示器，其特征在于：

在银涂料上涂白金族金属形成银电极。

4、如权利要求3所述的等离子显示器，其特征在于：

上述白金族金属或是钌或是铑或是镤或是铱或是铂材料。

5、如权利要求1或3所述的等离子显示器，其特征在于：

在形成银电极的步骤以后，还包括形成电介质层的步骤。