(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6上口有孔洞盖板12,盖板12上有连接件22或孔洞周边部位有连接件22或二者。如图67所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6上口有孔洞盖板12,盖板12上和孔洞周边部位有连接件22。
本发明的特征在于所述的盖板12为活动的盖板。如图68所示,其所述的盖板12为活动的盖板。
本发明的特征在于所述的盖板12为可拆卸盖板。如图69所示,其所述的盖板12为可拆卸盖板。
本发明的特征在于所述的盖板12上的连接件22将盖板12固定在胎壳上。如图70所示,其所述的盖板12上的连接件22将盖板12固定在胎壳上。
本发明的特征在于所述的连接件22为转轴。如图71所示,其所述的连接件22为转轴。
本发明的特征在于所述的连接件22为铰链。如图68所示,其所述的连接件22为铰链。
本发明的特征在于所述的连接件22为钢筋、铁丝、绳。如图72所示,其所述的连接件22为铁丝。
本发明的特征在于所述的连接件22为螺丝、螺母、插销、穿套。如图71所示,其所述的连接件22为插销。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6有一个封堵上孔洞口的子胎模7。各附图中,1为轻质胎体,2为上壳,3为周围侧壳,4为下壳,5为通孔,6为孔洞,7为子胎模,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6有一个封堵上孔洞口的子胎模7。
本发明的特征在于所述的上孔洞口有子胎模7的定位装置8。如图2所示,其所述的上孔洞口有子胎模7的定位装置8。
本发明的特征在于所述的上孔洞口为嗽叭形口或台阶形口,子胎模7对应为台阶形或喇叭口形。如图3所示,其所述的上孔洞口为台阶形口,子胎模7对应为台阶形。
本发明的特征在于所述的子胎模7和上壳2或通孔管5壁有将子胎模7固定的丝、绳筋9。如图4所示,其所述的子胎模7和通孔管5壁有将子胎模7固定的丝筋9。
本发明的特征在于所述的子胎模7上有一根杆件10伸入孔洞6内。如图5所示,其所述的子胎模7上有一根杆件10伸入孔洞6内。
本发明的特征在于所述的子胎模杆件10有钢筋11露出两端。如图6所示,其所述的子胎模杆件10有钢筋11露出两端。
本发明的特征在于所述的子胎模7有一根钢筋11向上外露向下伸入孔洞6中。如图7所示,其所述的子胎模7有钢筋11向上外露向下伸入孔洞6中。
本发明的特征在于所述的子胎模杆件10下端有孔洞盖板12。如图8所示,其所述的子胎模杆件10下端有孔洞盖板12。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,在孔洞6内有一个填充孔洞6的子胎模7。如图9所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,在孔洞6内有填充孔洞6的子胎模7。
本发明的特征在于所述的子胎模7为封闭空腔的管件。如图9所示,其所述的子胎模7为封闭空腔的管件。
本发明的特征在于所述的子胎模7为轻质实心的管件。如图10所示,其所述的子胎模7为轻质实心的管件。
本发明的特征在于所述的子胎模7为封堵孔两端洞口的封堵构件。如图11所示,其所述的子胎模7为封堵孔两端洞口的封堵构件。
本发明的特征在于所述的子胎模7的上端或下端或两端有露钢筋11或条带13。如图11所示,其所述的子胎模7的上端和下端分别有露钢筋11和条带13。
本发明的特征在于所述的子胎模7有与轻质胎体1固定的装置14。如图12所示,其所述的子胎模7有与轻质胎体1固定的装置14。如图13所示,其所述的子胎模7有与轻质胎体1固定的装置14。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,其特征在于轻质胎体1中有至少一个孔洞6穿过轻质胎体1的上下表面,孔洞6内衬有一根可拆卸的浇注砼用通孔管5。如图14所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,其轻质胎体1中有孔洞6穿过轻质胎体1的上下表面,孔洞6内衬有可拆卸的浇注砼用通孔管5。
本发明的特征在于所述的可拆卸通孔管5在上壳2或下壳4或二者有反边。如图15所示,其所述的可拆卸通孔管5在上壳2和下壳4有反边。如图16所示,其所述的可拆卸通孔管5在上壳2有反边。如图17所示,其所述的可拆卸通孔管5在上壳2有局部反边,下壳4有环形反边。如图18所示,其所述的可拆卸通孔管5在上壳2有一个方向的反边。
本发明的特征在于所述的可拆卸通孔管5有与孔洞6的壁封闭的部件15。如图19所示,其所述的可拆卸通孔管5有与孔洞6的壁封闭的部件15。
本发明的特征在于所述的孔洞6为轻质材料制成的壁。如图19所示,其所述的孔洞6为轻质材料制成的壁。
本发明的特征在于所述的孔洞6为空心胎模的上下壳壁,中部为空腔。如图20所示,其所述的孔洞6为空心胎模的上下壳壁,中部为空腔。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6至少一部分管壁上有上下壳砼承力用的结构件16,结构件16为加劲杆、加劲板、加强墩中的至少一种,孔洞6配有孔洞盖板12或孔洞塞17。如图21所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6管壁上有上下壳砼承力用的结构件16,结构件16为加强墩,孔洞6配有孔洞盖板12。
本发明的特征在于所述的加劲杆结构件16与孔洞管壁为一体。如图22所示,其所述的加劲杆结构件16与孔洞管壁为一体。
本发明的特征在于所述的加劲板结构件16与孔洞管壁为一体。如图23所示,其所述的加劲板结构件16与孔洞管壁为一体。
本发明的特征在于所述的加劲板结构件16充当孔洞管壁。如图23所示,其所述的加劲板结构件16充当孔洞管壁。
本发明的特征在于所述的加强墩结构件16与孔洞管壁为一体。如图21所示,其所述的加强墩结构件16与孔洞管壁为一体。
本发明的特征在于所述的承力结构件16外露或伸出。如图24所示,其所述的承力结构件16外露或伸出。
本发明的特征在于所述的承力结构件16的钢筋11或钢筋网18露头。如图24所示,其所述的承力结构件16的钢筋网18露头。如图25所示,其所述的承力结构件16的钢筋11露头。
本发明的特征在于所述的孔洞盖板12封盖孔洞6的上洞口。如图25所示,其所述的孔洞盖板12封盖孔洞6的上洞口。
本发明的特征在于所述的孔洞盖板12嵌入孔洞6的洞口内。如图24所示,其所述的孔洞盖板12嵌入孔洞6的洞口内。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17填塞孔洞6。如图24所示,其所述的孔洞塞17填塞孔洞6。
本发明如附图所示,包括轻质空心胎体1,其特征在于轻质空心胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质空心胎体1的上下表面,孔洞6上有活动孔洞盖板12,活动孔洞盖板12上有至少一根支撑杆件19。如图26所示,轻质永久胎壳包括轻质空心胎体1,其轻质空心胎体1中有现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质空心胎体1的上下表面,孔洞6上有活动孔洞盖板12,活动孔洞盖板12上有支撑杆件19。
本发明的特征在于所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为固定连接。如图27所示,其所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为固定连接。
本发明的特征在于所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为活动连接。如图28所示,其所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为活动连接。
本发明的特征在于所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为拆卸式连接。如图29所示,其所述的活动孔洞盖板12与杆件19之间为拆卸式连接。
本发明的特征在于所述的支撑杆件19穿过活动孔洞盖板12的上下。如图30所示,其所述的支撑杆件19穿过活动孔洞盖板12的上下。
本发明的特征在于所述的支撑杆件19上有钢筋11从杆端外露。如图29所示,其所述的支撑杆件19上有钢筋11从杆端外露。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6口有漏斗形盖板12。如图31所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6口有漏斗形盖板12。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12为上壳2与通孔管5的结合构成。如图32所示,其所述的漏斗形盖板12为上壳2与通孔管5的结合构成。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12上口为喇叭口。如图32所示,其所述的漏斗形盖板12上口为喇叭口。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12内有钢筋11或钢筋网18。如图32所示,其所述的漏斗形盖板12内有钢筋11。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12有纤维20或纤维网21。如图33所示,其所述的漏斗形盖板12有纤维网21。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12有下壳4。如图33所示,其所述的漏斗形盖板12有下壳4。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12的上壳2大于孔洞口。如图34所示,其所述的漏斗形盖板12的上壳2大于孔洞口。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12有连接胎壳的连接件22。如图35所示,其所述的漏斗形盖板12有连接胎壳的连接件22。
本发明的特征在于所述的漏斗形盖板12有连接胎壳的固定装置8。如图36所示,其所述的漏斗形盖板12有连接胎壳的固定装置8。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6配有盖板12。如图37所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6配有盖板12。
本发明的特征在于所述的盖板12上有凹槽23。如图38所示,其所述的盖板12上有凹槽23。
本发明的特征在于所述的盖板12上有凹坑24。如图39所示,其所述的盖板12上有凹坑24。
本发明的特征在于所述的盖板12上有凸条25。如图40所示,其所述的盖板12上有凸条25。
本发明的特征在于所述的盖板12上有凸块26。如图41所示,其所述的盖板12上有凸块26。
本发明的特征在于所述的盖板12上有阴角27。如图42所示,其所述的盖板12上有阴角27。如图43所示,其所述的盖板12上有阴角27。
本发明的特征在于所述的盖板12上有倒角28。如图44所示,其所述的盖板12上有倒角28。
本发明的特征在于所述的盖板12上有孔洞29。如图45所示,其所述的盖板12上有孔洞29。
本发明的特征在于所述的盖板12为活动盖板30。如图46所示,其所述的盖板12为活动盖板30。
本发明的特征在于所述的盖板12为固定盖板31。如图45所示,其所述的盖板12为固定盖板31。
本发明的特征在于所述的盖板12为可拆卸式盖板32。如图45所示,其所述的盖板12为可拆卸式盖板32。
本发明的特征在于所述的盖板12上有支撑杆件19。如图47所示,其所述的盖板12上有支撑杆件19。
本发明的特征在于所述的盖板12上的支撑杆件19为杆、板、墩、管。如图47所示,其所述的盖板12上的支撑杆件19为杆。
本发明的特征在于所述的盖板12上有胎壳上下砼用的结构承力连接件22。如图48所示,其所述的盖板12上有胎壳上下砼用的结构承力连接件22。
本发明的特征在于所述的盖板12上有连接件22。如图49所示,其所述的盖板12上有连接件22。
本发明的特征在于所述的胎壳有连接件22。如图50所示,其所述的胎壳有连接件22。
本发明的特征在于轻质胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下表面,孔洞上口或孔洞下口有至少一个孔洞盖板12封盖孔洞6。如图37所示,其孔洞上口和孔洞下口有一个孔洞盖板12封盖孔洞6。
本发明的特征在于两个孔洞盖板12封盖孔洞6的洞口。如图37所示,其两个孔洞盖板12封盖孔洞6的洞口。
本发明的特征在于孔洞盖板12凹置于孔洞口。如图50所示,其有孔洞盖板12凹置于孔洞口。
本发明的特征在于孔洞盖板12凸置于孔洞口。如图49所示,其孔洞盖板12凸置于孔洞口。
本发明的特征在于孔洞盖板12与洞口齐平。如图50所示,其有孔洞盖板12与洞口齐平。
本发明的特征在于孔洞6上口和下口同时有孔洞盖板12。如图50所示,其孔洞6上口和下口同时有孔洞盖板12。
本发明的特征在于孔洞盖板12有加强筋33、支撑杆件19。如图49所示,其孔洞盖板12有加强筋33。
本发明的特征在于孔洞盖板12连接在轻质胎体1上。如图50所示,其孔洞盖板12连接在轻质胎体1上。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其特征在于还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中有至少一个由通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6配有孔洞塞17。如图51所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,轻质胎体1包括上壳2、周围侧壳3、下壳4,上壳2、周围侧壳3、下壳4围成封闭空腔,其还包括有通孔管5,通孔管5设置在轻质胎体1的封闭空腔内,轻质胎体1中通孔管5为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下壳表面,孔洞6配有孔洞塞17。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17塞住孔洞6上口。如图52所示,其所述的孔洞塞17塞住孔洞6上口。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17塞住孔洞6下口。如图53所示,其所述的孔洞塞17塞住孔洞6下口。
本发明的特征在于所述的两个孔洞塞17分别塞住孔洞6上口和下口。如图51所示,其所述的两个孔洞塞17分别塞住孔洞6上口和下口。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17中有砼用结构承力件34。如图54所示,其所述的孔洞塞17中有砼用结构承力件34。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17上或下伸出有钢筋11。如图54所示,其所述的孔洞塞17上或下伸出有钢筋11。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17的砼用结构承力件上或下或两者伸出有钢筋11。如图55所示,其所述的孔洞塞17的砼用结构承力件上或下或两者伸出有钢筋11。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17上有小孔洞35,凸条25、凸块26、凹坑24、凹槽23、阴角27、阳角36或倒角28中的至少一个。如图56所示,其所述的孔洞塞17上有小孔洞35。如图57所示,其所述的孔洞塞17上有凸条25。如图58所示,其所述的孔洞塞17上有凸块26。如图59所示,其所述的孔洞塞17上有凹坑24。如图60所示,其所述的孔洞塞17上有凹槽23。如图61所示,其所述的孔洞塞17上有阴角27。如图62所示,其所述的孔洞塞17上有阳角36。如图63所示,其所述的孔洞塞17上有倒角28。
本发明的特征在于所述的孔洞塞17上有连接件22。如图64所示,其所述的孔洞塞17上有连接件22。如图65所示,其所述的孔洞塞17上有连接件22。
本发明的特征在于孔洞塞17为实心或空心的。如图66所示,其孔洞塞17为空心的。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,其特征在于轻质胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下表面,孔洞6有封堵孔洞的封堵构件37,封堵构件37上有孔洞6。如图73所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,其轻质胎体1中有现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下表面,孔洞6有封堵孔洞的封堵构件37,封堵构件37上有孔洞6。
本发明的特征在于所述的封堵构件37上有天窗38。如图74所示,其所述的封堵构件37上有天窗38。
本发明的特征在于所述的封堵构件37上有管壁和孔洞。如图74所示,其所述的封堵构件37上有管壁和孔洞。
本发明的特征在于所述的封堵构件37的孔洞或天窗内有杆、墩板或钢筋。如图75所示,其所述的封堵构件37的孔洞内有杆。如图76所示,其所述的封堵构件37的孔洞内有杆。
本发明的特征在于所述的封堵构件37为轻质构件。如图77所示,其所述的封堵构件37为轻质构件。
本发明的特征在于所述的封堵构件37有盖板12。如图78所示,其所述的封堵构件37有盖板12。
本发明的特征在于所述的封堵构件37有盖板12和空心管38。如图79所示,其所述的封堵构件37有盖板12和空心管38。
本发明如附图所示,包括轻质胎体1,其特征轻在于质胎体1中有至少一个现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下表面,孔洞6内填充有至少一个预制的芯模39。如图80所示,轻质永久胎壳包括轻质胎体1,其质胎体1中有现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体1的上下表面,孔洞6内填充有预制的芯模39。
本发明的特征在于所述的预制的芯模39为轻质芯模。如图81所示,其所述的预制的芯模39为轻质芯模。
本发明的特征在于所述的预制的芯模39至少一部分为结构承力构件40。如图82所示,其所述的预制的芯模39一部分为结构承力构件40。
本发明的特征在于所述的预制的芯模39由轻质部分和结构承力部分组成。如图83所示,其所述的预制的芯模39由轻质部分和结构承力部分组成。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39为实芯模或空芯模。如图84所示,其所述的轻质芯模39为空芯模。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39与轻质胎体为固定连接。如图85所示,其所述的轻质芯模39与轻质胎体为固定连接。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39与轻质胎体1为活动连接。如图86所示,其所述的轻质芯模39与轻质胎体1为活动连接。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39与轻质胎体1为可拆卸式连接。如图86所示,其所述的轻质芯模39与轻质胎体1为可拆卸式连接。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39有上下的小孔洞35。如图87所示,其所述的轻质芯模39有上下的小孔洞35。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39有上下的小孔洞35,孔内有钢筋11。如图88所示,其所述的轻质芯模39有上下的小孔洞35,孔内有钢筋11。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39向上或向下或上下伸出有钢筋11。如图89所示,其所述的轻质芯模39向上伸出有钢筋11。
本发明的特征在于所述的轻质芯模39中有作结构承力用的杆、板、墩或上述露筋或网41或上述外露出芯模39。如图90所示,其所述的轻质芯模39中有作结构承力用的杆,并且露网41和外露出芯模39。
本发明实施时,可先用水泥砂浆纤维网格布制作好通孔管5和子胎模7,然后再制作轻质胎体1,然后在用子胎模7封堵孔洞6的洞口即可。