CN1974093A - 具有用于从工件去除碎屑的装置的动力工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有用于从工件去除碎屑的装置的动力工具，该动力工具包括往复运动的切割锯片，并具有改进的灰尘或碎屑提取装置及方法。设置电扇用来将空气吹入管道，该管道在所述动力工具的一侧上具有出口。从所述出口形成的气流被引导向工件的所述锯片与该工件相互作用的区域。气流相对于该动力工具的预定切割线偏离。结果，工件上排出的碎屑被该气流吹离切割线，从而使得在使用期间切割线对于锯的使用者可见。

Description

具有用于从工件去除碎屑的装置的动力工具

技术领域

本发明涉及一种具有用于从工件，更具体地是从工件的工件上已完成加工的位置附近的区域去除碎屑的装置的动力工具。以下将参照手动操作的电动线锯对本发明予以介绍。但是应该理解，本发明并不局限于线锯，而是同样可用于其他类型的动力工具，例如马刀锯、圆锯等。

背景技术

在电动切割工具领域中，线锯是众所周知的。使锯片往复运动从而通过锯片的运动来切割工件。工件的碎屑由正在切割的锯片抛到工件上。这些碎屑会在一定程度上遮挡预定切割线。结果，线锯的操作者在他们能够沿着切割线继续切割工件之前必须从工件上吹走或拂去这些碎屑。

通过向工件的接近锯片与工件接合的区域吹送气流已经部分地解决了这一问题。

DE 10338602介绍了一种具有气流通道的线锯，该气流通道布置成使得通过驱动电机上的风扇而被吸入线锯主体的部分空气从布置在锯片正后方的喷嘴排出。这样，被排出的空气向锯片前方吹动碎屑。

同样，DE 3717585介绍了具有气流通道的线锯，该气流通道被布置在线锯的主体中，从而使得被电扇推动的空气吹向工件的与锯片离开工件的位置相重合的区域。

上述现有技术的设备仅部分地解决了从线锯切割所沿的预定方向清除碎屑的问题。碎屑被吹向锯的前方，但是有些碎屑还是留在切割线上，特别是当切割线是直线时。

WO 2004080635介绍了一种线锯，该线锯设置成通过连接件和桥接件沿着横向于切割作用线的方向朝线锯锯片驱动空气。在锯片的与桥接件相对的一侧上设有吸管，该吸管能够与真空吸尘器相连。该装置相对复杂，并且在切割角度倾斜，即锯片与工件的顶面不垂直时，需要连接件的一部分可以相对于桥接件运动。

发明内容

本发明旨在通过在动力工具上设置简化的吹屑器来改进现有技术的设备，该动力工具较少具有与公知吹屑器装置相关的问题。

更具体地，本发明提供了一种手动操作的电动工具，该工具包括：用于驱动输出轴的电机，可以将锯片连接到该输出轴上；用于容纳所述电机的壳体；与所述壳体相连的底板，所述底板包括布置成在使用期间与工件相接触的表面以及锯片能够通过进而与工件相接合的开口；布置成由所述电机驱动从而提供气流的风扇；以及出口，部分所述气流能够流过该出口；所述电动工具的特征在于：所述出口在所述壳体上设置于切割线的一侧上，一锯片被布置成当与所述输出轴相连时沿着该切割线切割，所述出口被布置成在使用期间将所述气流引导到工件与所述锯片相接合的部分。

有利的是，所述出口引导空气以倾斜角度(即不平行也不垂直于切割线的角度)跨越切割线，由此将碎屑从工件的顶面和切割线上吹走。将所述出口设置在所述壳体上能够简化设计并且能够减少该吹屑器所必需的部件。将所述出口设置在壳体偏离所述切割线一侧提供了一种用于使所挟带的碎屑中的气流相对于切割线倾斜的简单装置。这样，在使用期间，能够将碎屑从工作区域去除并从切割线上带走，由此保持切割线可见。

优选地，将所述风扇设置在所述壳体内，所述出口通过管道与风扇流体连通，并且所述壳体包括布置成与所述风扇流体连通的入口，从而使得在使用期间被吸入该入口的空气流经所述电机。这样，可以利用空气来冷却所述电机部件。

优选地，在使用期间，所述出口引导所述气流，从而使得由所述锯片喷射出的工件碎屑被挟带在所述气流中。

优选地，所述出口包括喷嘴。结果，可以增加由所述出口流出的空气的速度，由此提高碎屑去除率。此外，该喷嘴能够更准确地将气流导向工件的加工区域。

优选地，将所述出口设置成将气流以相对于切割线的10°到80°之间的角度引导向工件。更优选地，所述角度在30°到60°之间。

附图说明

下面参照如下所述附图以示例的方式描述本发明的实施例。

图1是实施本发明的线锯的示意图；

图2是图1中所示线锯的前视立体图；以及

图3是表示图2中所示线锯的部件的详细示意图。

具体实施方式

参照图1，该图表示出实施本发明的线锯10。该线锯包括主体12，该主体12具有手柄部分14、电机壳体部分16和齿轮箱部分18。底板20通过桥接件21而被连接到壳体上，并包括被布置成在使用期间与工件顶面相接合的下表面22。往复轴24从壳体的齿轮箱部分伸出，并且在该轴的一端处包括锯片夹具26。锯片28被安装在该锯片夹具上，从而该锯片延伸穿过底板的开口30(见图2)。如本领域技术人员所知，该锯片在使用期间与工件相接合。

在主体12的电机壳体部分16中安装有电机。该电机与设置在主体12的齿轮箱部分18中的齿轮箱相连接。通过电绳31向电机供应电能。当然，也可以通过电池供应电能。设有手动操作开关32以允许使用者中断电机的电能。通过将所述开关按压入手柄部分14中向电机供电。当通过开关启动后，电机的转动运动通过齿轮箱而被转换为直线往复运动。因此，往复轴以及与之相连的锯片以直线方式、并且垂直于由底板所限定的平面运动。

风扇与电机相连，并且被设置在电机和齿轮箱之间，由此使得电机的运转使风扇转动。风扇的转动使空气通过百叶窗式槽缝34而被吸入主体的电机壳体部分内。进入线锯的主体之后，空气流经电机，以便在使用期间冷却电机部件。空气随后进入围绕风扇的空间。风扇的转动使得进入该空间的空气通过出口管道40流出该空间。

参照图2，该图表示位于工件WP上的线锯。虚线42表示线锯切割时所沿着的预定路线，而箭头A表示切割方向。由该线锯以这种方式切割工件。

在线锯主体的侧面43上设置有出口管道40。该管道从主体内部风扇的空间延伸到该管道随后在主体的外表面上形成封闭通道的位置。所述管道的出口44形成使得从管道流出的气流被导向工件的接近锯片穿过工件顶面处的位置的部分。优选地，将该出口设置在主体与底板20相连接的位置附近。这样，气流中的气流方向相对于切割线42偏离。也就是说，气流相对于切割线42倾斜(措辞“倾斜”是指在工件平面内的气流或至少部分气流既不平行也不垂直于切割线)。

当锯片切过工件时，碎屑被抛到工件表面上。从出口44流出的气流将碎屑吹离工件被切割的区域。此外，因为气流相对于切割线42倾斜，所以碎屑被吹离切割线，由此使得切割线在使用期间相对于操作者可见。另外，拦截碎屑的气流不会被线锯机构的部件(例如在使用期间用于将摆动运动施加给锯片的钟形曲柄46)阻断。也就是说，在该出口和工件上通过锯片的动作而排出碎屑的位置之间具有清晰的视线。

参照图3，该图更详细的表示出实施本发明的线锯的一部分。出口44包括喷嘴构件48。该喷嘴被布置成用于将经过出口的气流引导向工件WP的排出碎屑并且碎屑可能落下或沉积在工件上的区域50。该区域50位于以锯片28的切削刃与工件相接合的点的半径5-10毫米内。可以看出，由出口流出并且被喷嘴所引导的气流在其朝向工件区域50的途中没有被线锯部件阻断。锯片夹具26可能会部分地进入气流中，但是由于该夹具往复运动，因此气流只会在短时间内被阻挡或被部分地阻挡。

由于上述，本发明可以提供一种简单并且结构更小巧的线锯装置。设计者无须考虑从电扇向工件导引空气的管道或管路的相对复杂的结构。此外，钟形曲柄以及其他线锯部件可以位于对于其操作而言最佳的位置处，而不必因为需要向工件提供足够的气流以去除碎屑而折衷。另外，将气流对准切割线42可以从切割线上去除碎屑，由此改善切割线在使用期间的可见性。

该线锯可以被设置成所有通过风扇转动而运动的空气都流过出口。也就是说，出口是来自风扇的空气能够排出线锯主体的唯一途径。

本领域技术人员可以设想对本发明上述实施例进行修改。例如，可以将气流相对于切割线流出出口的角度设置在水平面中的切割线的10°到80°内。

Claims (6)

1.一种手动操作的电动工具，该电动工具包括：用于驱动输出轴的电机，锯片可安装在该输出轴上，

用于容纳所述电机的壳体，

与所述壳体相连的底板，所述底板包括布置成在使用期间与工件相接触的表面以及锯片能够通过以便接合工件的开口，

布置成由所述电机驱动以提供气流的风扇，以及

出口，部分所述气流能够通过该出口；

所述电动工具的特征在于：

所述出口在所述壳体上设置在切割线的一侧上，当锯片与所述输出轴相连时沿着该切割线切割，所述出口被设置成在使用期间将气流引导到所述工件与所述锯片相接合的部分。

2.根据权利要求1所述的工具，其中，所述风扇被设置在所述壳体中，所述出口通过管道与所述风扇流体连通，并且所述壳体包括布置成与所述风扇流体连通的入口，从而使得被吸入该入口的空气流经所述电机。

3.根据权利要求1或2所述的工具，其中，所述出口在使用期间将气流引导到工件的一部分，从而使得由所述锯片排出的碎屑夹带在气流中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的工具，其中，所述出口包括喷嘴。

5.根据上述权利要求中任一项所述的工具，其中，所述出口被设置成以相对于所述切割线的10°到80°之间的角度将所述气流引导到所述工件。

6.根据权利要求5所述的工具，其中，所述角度在30°到60°之间。

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