CN1973811A - 中药贴剂冷热基质双向涂布机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种涂布机，特别是涉及一种中药贴剂冷热基质双向涂布机，包括形成整机外观的机壳；设置在机身中部具有一定长度，其内部设有输送辊道，辊道上下方设有多数排排列的送风嘴以及排风口的低温烘干道；设置在低温烘干道出口侧的复膜装置以及冲裁装置；还包括设置在低温烘干道进口侧，在隔离膜上喷涂水乳胶药岛的水乳胶喷涂装置和设置在低温烘干道出口侧，在基材上满涂热熔胶的热熔胶喷涂装置。通过在隔离膜和基材上双向涂布水乳胶药岛和热熔胶，使中药贴剂既保有低温药物有效成份，又保证贴剂耐水贴牢度，提高了中药贴剂的药效和使用期限。
Description
技术领域
本发明属于一种涂布机，特别是涉及一种中药贴剂冷热基质双向涂布机。
背景技术
涂布加工技术是在某种基材上涂布某种涂料后，使该基材具有某种功能，从而根据需要生产出具有各种不同性能的产品。早期涂布加工技术是通过人工的涂布，如用毛刷涂抹、刮板涂布，随着大规模生产的需要，适合于不同行业需要，用于各种用途的涂布设备应运而生，品种多样，结构各异。如喷涂机、刮棒式涂布机、刮刀式涂布机、吻合式涂布机、挤辊式涂布机、逆转辊式涂布机、传递辊式涂布机等；随着不同行业需要，单一功能的涂布机已难以达到新工艺对涂布设备的要求。
目前，中药贴剂为中药贴膏剂中现代化剂型，其制造工艺与压敏胶制品的制造工艺相类似，不同点在于将中药药品加入到胶体内部，其制造设备要符合药品生产的洁净环境要求。压敏胶制品的制造工艺为：将各种不同类型的压敏胶粘剂或药浆胶粘剂涂布到基材或临时性载体上，干燥固化后复合上隔离纸或膜，再卷曲成卷，然后切割或摆切成规定尺寸的产品并包装。制造工艺所采用的设备是根据不同类型的压敏胶粘剂或药浆胶粘剂而采用不同类型的涂布机。例如：压敏胶粘剂可分为溶剂型、水乳型、热熔型和射线固化型几大类型。其中，溶剂型和射线固化型的相应设备需匹配相应的安全设施及高标准环保要求，投资成本高；水乳型和热熔型相应的设备投资成本低，也安全。但是，作为中药贴剂在工艺生产时需要低温制备，由于中药中大部分药物具有较强的升华性，在制备和保存过程中一般不超过60℃，同时保持一定的湿存度，水乳胶制品虽然具有低温制备的优点，但是，水乳胶制品耐水性差，而热熔胶制品耐水贴牢度强，但是在制备过程中，因需高温涂布，低温药物有效成份保有量和湿存度损失较大，不能满足中药贴剂既保有低温药物有效成份，又保证贴剂耐水贴牢度的制备要求。
中国专利[21]ZL02134809.X″多功能复合涂布机″、[21]ZL96206700.8″多功能组合式涂布机″和原[21]ZL95210946.8″盘旋式药膜涂布机″等专利方案虽然对涂布机进行很大的改进，但是，仍然不能满足中药贴剂冷热基质的制备要求。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种中药贴剂冷热基质双向涂布机。
本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
本发明的一种中药贴剂冷热基质双向涂布机，包括形成整机外观的机壳；设置在机身中部具有一定长度，其内部设有输送辊道，辊道上下方设有多数排排列的送风嘴以及排风口的低温烘干道；设置在低温烘干道出口侧的复膜装置以及冲裁装置；还包括设置在低温烘干道进口侧，在隔离膜上喷涂水乳胶药岛的水乳胶喷涂装置和设置在低温烘干道出口侧，在基材上满涂热熔胶的热熔胶喷涂装置；水乳胶喷涂装置，包括输送隔离膜的送卷结构；用于连续作业的储膜结构；张力送膜结构；喷涂水乳胶药岛的水乳胶涂头结构；热熔胶喷涂装置，包括输送基材的送卷结构；用于连续作业的储材结构；自动调偏结构；满涂热熔胶的热熔胶涂头结构；用水乳胶涂头结构喷涂带有水乳胶药岛的隔离膜经过低温烘干道后，将带有药岛的隔离膜膜面与用热熔胶涂头结构满涂热熔胶基材的胶面通过复膜装置复合成一体。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明的中药贴剂冷热基质双向涂布机，在机体两侧设置水乳胶喷涂装置和热熔胶喷涂装置，通过在隔离膜和基材上双向涂布水乳胶药岛和热熔胶，使中药贴剂既保有低温药物有效成份，又保证贴剂耐水贴牢度，提高了中药贴剂的药效和使用期限。
附图说明
图1是本发明中药贴剂冷热基质双向涂布机结构示意图；
图2是本发明水乳胶喷涂装置结构放大图；
图3是本发明热熔胶喷涂装置结构放大图。
主要符号说明
1、机壳 2、低温烘干道
3、复膜装置 4、冲裁装置
5、水乳胶喷涂装置 6、热熔胶喷涂装置
7、隔离膜 8、送卷结构
9、储膜结构 10、张力送膜结构
11、水乳胶涂头结构 12、基材
13、送卷结构 14、储材结构
15、自动调偏结构 16、热熔胶涂头结构
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
图1是本发明中药贴剂冷热基质双向涂布机结构示意图；图2是本发明水乳胶喷涂装置结构放大图；图3是本发明热熔胶喷涂装置结构放大图。
本发明是一种中药贴剂冷热基质双向涂布机，包括形成整机外观的机壳1；设置在机身中部具有一定长度，其内部设有输送辊道，辊道上下方设有多数排排列的送风嘴以及排风口的低温烘干道2；设置在低温烘干道出口侧的复膜装置3以及冲裁装置4；还包括设置在低温烘干道进口侧，在隔离膜上喷涂水乳胶药岛的水乳胶喷涂装置5和设置在低温烘干道出口侧，在基材上满涂热熔胶的热熔胶喷涂装置6；水乳胶喷涂装置5，包括输送隔离膜7的送卷结构8；用于连续作业的储膜结构9；张力送膜结构10；喷涂水乳胶药岛的水乳胶涂头结构11；热熔胶喷涂装置6，包括输送基材12的送卷结构13；用于连续作业的储材结构14；自动调偏结构15；满涂热熔胶的热熔胶涂头结构16；用水乳胶涂头结构喷涂带有水乳胶药岛的隔离膜7经过低温烘干道2后，将带有药岛的隔离膜7膜面与用热熔胶涂头结构满涂热熔胶基材12的胶面通过复膜装置3复合成一体。
具体实施例：将隔离膜7通过送卷结构8、储膜结构9、张力送膜结构10输送到水乳胶涂头结构11下方，喷涂水乳胶药岛后将隔离膜7输送到低温烘干道2中，低温烘干道2具有一定长度，低温烘干道2内部设有输送辊道，辊道上下方设有多数排排列的送风嘴以及排风口，带有药岛的隔离膜7通过低温烘干道2烘干后进入复膜装置3，与此同时，将基材12通过送卷结构13、储材结构14、自动调偏结构15输送到热熔胶涂头结构16下方，满涂热熔胶后将基材12输送到复膜装置3上，将带有药岛的隔离膜7膜面与用热熔胶涂头结构满涂热熔胶基材12的胶面通过复膜装置3复合成一体。复合成一体的中药贴剂通过冲裁装置4裁切成一定的尺寸。
Claims (4)
1、一种中药贴剂冷热基质双向涂布机，包括形成整机外观的机壳；设置在机身中部具有一定长度，其内部设有输送辊道，辊道上下方设有多数排排列的送风嘴以及排风口的低温烘干道；设置在低温烘干道出口侧的复膜装置以及冲裁装置；其特征在于：还包括设置在低温烘干道进口侧，在隔离膜上喷涂水乳胶药岛的水乳胶喷涂装置和设置在低温烘干道出口侧，在基材上满涂热熔胶的热熔胶喷涂装置。
2、根据权利要求1所述的中药贴剂冷热基质双向涂布机，其特征在于：水乳胶喷涂装置，包括输送隔离膜的送卷结构；用于连续作业的储膜结构；张力送膜结构；喷涂水乳胶药岛的水乳胶涂头结构。
3、根据权利要求1所述的中药贴剂冷热基质双向涂布机，其特征在于：热熔胶喷涂装置，包括输送基材的送卷结构；用于连续作业的储材结构；自动调偏结构；满涂热熔胶的热熔胶涂头结构。
4、根据权利要求1所述的中药贴剂冷热基质双向涂布机，其特征在于：用水乳胶涂头结构喷涂带有水乳胶药岛的隔离膜经过低温烘干道后，将带有药岛的隔离膜膜面与用热熔胶涂头结构满涂热熔胶基材的胶面通过复膜装置复合成一体。
Priority Applications (1)
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| CN 200610130279 CN1973811A (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 中药贴剂冷热基质双向涂布机 |
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| CN 200610130279 CN1973811A (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 中药贴剂冷热基质双向涂布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1973811A true CN1973811A (zh) | 2007-06-06 |
Family
ID=38124346
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200610130279 Pending CN1973811A (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 中药贴剂冷热基质双向涂布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101961295A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-02-02 | 常州市泛亚电器制造有限公司 | 一种控释膜贴剂生产线 |
| CN105234053A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-01-13 | 北京家度科技有限公司 | 一种水凝胶贴涂布机 |
| CN106236586A (zh) * | 2016-08-13 | 2016-12-21 | 佛山高臣药业股份有限公司 | 一种膏药涂布系统 |
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2006
- 2006-12-15 CN CN 200610130279 patent/CN1973811A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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