CN1970286B - 便当盒及其成型方式 - Google Patents

Abstract

本发明便当盒由板片状的基材一体折叠成型，此基材的造型包括一底板区段、设在底板区段四边面的第一、二侧板区段，以及各侧板区段间形成具有斜向折线的对角片，该第一、二侧板区段是相对应设置，各该底板区段与侧板区段之间设有折叠线；其中，该二相对应的第一侧板区段上设置有卡掣片，另外第二侧板区段连同对角片沿折叠线向内折叠，再将叠合于第一侧板区段上的部分对角片涂布黏着剂，使第一侧板区段同样沿折叠线向内折叠，并叠合于第二侧板区段上方，且部分对角片则贴合于第二侧板区段，故当第二侧板区段向上竖起时，得以卡置于卡掣片与第一侧板区段表面所形成的阶级部中，并且产生限制第二侧板区段朝向便当盒内部凹陷的支撑作用。

Description

便当盒及其成型方式

技术领域

本发明是关于一种便当盒及其成型方式，旨在提供一种由纸板之类的板片状基材所一体折叠成型的便当盒。

背景技术

在食品安全卫生以及相关环保法令的规范下，一般饮食店多以逐渐转用非塑料材质所制的便当盒供消费者外带食物使用，类似的非塑料材质便当盒多是由如图1及图2所示基材所一体折叠成型，此基材10大都是由纸板构成具有一个方形的底板区段11、设在底板区段11四边面的侧板区段12，以及各侧板区段12间形成具有斜向折141的对角片13的基本造型，并且在各个区段之间预先设有折叠线14，以方便各区段的折叠。

于成型时，是以各侧板区段12沿着所属的折叠线14对折的方式将侧板区段12竖起，并且将对折后的对角片13折向旁边的侧板区段12黏贴固定后，以构成可包装使用的便当盒结构；有别于其它用途的盒状包装容器，便当盒必须要具有防止菜汁渗漏的功能，因此在基材折叠成型的过程中，各个对角片必须先对折之后再折向旁边的侧板区段黏贴固定，将会因为对折之后的厚度增加而需要以更大的力量将对角片弯折到能够与侧板区段贴合的状态，因而容易导致对角片所贴合的侧板区段陷入便当盒内部，而影响到便当盒的结构完整性，甚至于会因此而对便当盒内部的食物造成挤压。

发明内容

有鉴于此，本发明即除了将其中二相对应的侧板区段内侧设置有卡掣片，使卡掣片与侧板区段二端侧的表面形成一阶级部，令另外二相对应的侧板区段竖起时，得以卡置于该阶级部中，并且产生限制侧板区段朝向便当盒内部凹陷的支撑作用，以确保便当盒结构的完整性，以及包装使用的便利性。

于实施时，本发明的便当盒是由板片状的基材一体折叠成型，此基材的造型包括一底板区段、设在底板区段四边面的第一、二侧板区段，以及各侧板区段间形成具有斜向折线的对角片，该第一、二侧板区段系相对应设置，各该底板区段与侧板区段之间设有折叠线；其中，该二相对应的第一侧板区段上设置有卡掣片，另外第二侧板区段连同对角片沿折叠线向内折叠，再将叠合于第一侧板区段上的部分对角片涂布黏着剂，使第一侧板区段同样沿折叠线向内折叠，并叠合于第二侧板区段上方，且部分对角片则贴合于第二侧板区段。

当要使用时，将第二侧板区段向上竖起，使第二侧板区段得以卡置于卡掣片与第一侧板区段表面所形成的阶级部中，并且产生限制第二侧板区段朝向便当盒内部凹陷的支撑作用。

附图说明

图1为习用便当盒的基材结构展开图；

图2为习用便当盒折叠成型后的外观立体图；

图3为本发明便当盒的基材结构展开图；

图4A～图4D为本发明便当盒成型的流程示意图；

图5为本发明中各便当盒相互堆放的结构示意图；

图6为本发明中便当盒成型的结构示意图；

图7为本发明便当盒折叠成型后的外观立体图；

图8为本发明便当盒折叠成型后的另一外观立体图。

【图号说明】

10   基材                132  第二对角片

11   底板区段            14   折叠线

121  第一侧板区段        141  斜向折线

122  第二侧板区段          15  卡掣片

13   对角片                16  阶级部

131  第一对角片            20  黏着剂

具体实施方式

为能使贵审查员清楚本发明的主要技术内容，以及实施方式，兹配合图式说明如下：

本发明便当盒及其成型方式，主要是二相对应的第一侧板区段上设置有卡掣片，使卡掣片与第一侧板区段二端侧的表面形成一阶级部，令第二侧板区段竖起时，得以卡置于该阶级部中，并且产生限制第二侧板区段朝向便当盒内部凹陷的支撑作用。

于实施时，整体便当盒的成型方式如图3所示纸板之类的板片状基材10一体折叠成型，此基材10的基本造型包括一个方形的底板区段11、设在底板区段11四边面的第一、二侧板区段121、122，以及各侧板区段间形成具有斜向折线141的对角片13，并且在各个区段之间预先设有折叠线14，以方便各区段的折叠，且如图所示，第一侧板区121的长度是大于第二侧板区段122的长度，且两两第一、二侧板区段121、122为相对应设置，而上述斜向折线141将对角片13分为第一、二对角片131、132，且第一、二对角片131、132分别靠近第一、二侧板区段121、122。

其中，二相对应的第一侧板区段121内侧设置有卡掣片15，如图3所示的实施例中，该卡掣片15是一长条状并一体形成于二相对应的第一侧板区段121上，其第一侧板区段121与卡掣片15之间设有折叠线14，且该长度略小于第一侧板区段121的长度；请同时配合参照图4A所示，先将卡掣片15涂布黏着剂20，并沿折叠线14向内折叠，使卡掣片15贴合于第一侧板区段121上，如图4B所示，而第二侧板区段122连同对角片13沿折叠线14向内折叠，并叠合于底板区段11与第一侧板区段121上，再将叠合于第一侧板区段121上的第二对角片132涂布黏着剂20，如图4C所示，使第一侧板区段121同样沿折叠线14向内折叠，并叠合于第二侧板区段122上方，如图4D所示，且第二对角片132则贴合于第二侧板区段122，使整体基材10可折叠承平板状，而方便堆栈运送，如图5所示，并可节省储放空间。

尤其，该卡掣片15是黏贴固定于第一侧板区段121，使卡掣片15与第一侧板区段121二端侧的表面形成一阶级部16，如图4B所示；若要使用该便当盒时，将第二侧板区段122向上竖起，如图6所示，且令第二侧板区段122直立竖起，使第二侧板区段122得以卡置于卡掣片15与第一侧板区段121表面所形成的阶级部16中，并且产生限制第二侧板区段122朝向便当盒内部凹陷的支撑作用，如图7所示，以确保便当盒结构的完整性，而不致于挤压便当盒的内容物，更突显其在包装使用上的便利性.

再者，该卡掣片15亦可为非长条状而另外黏设于二第二侧板区段122的内侧，如图8所示，同样可形成包装使用的便当盒结构；且该对角片13可如本图所示为正方形的形式(即分别贴合于第一、二侧板区段121、122的一边为等长)，或者如图3所示为矩形的形式。

如上所述，本发明提供一种较佳可行便当盒的成型方式，于是依法提呈发明专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本发明较佳实施例，并非以此局限本发明，是以，举凡与本发明的构造、装置、特征等近似、雷同的，均应属本发明的创设目的及申请专利范围之内。

Claims (13)

1.一种便当盒的成型方式，其便当盒是由板片状的基材一体折叠成型，此基材的造型包括一底板区段、设在底板区段四边面的两个第一侧板区段和两个第二侧板区段，以及各侧板区段间形成具有斜向折线的对角片，所述两个第一侧板区段和两个第二侧板区段分别是相对应设置，所述底板区段与各侧板区段之间设有折叠线；其特征在于：

该两个相对应的第一侧板区段上设置有卡掣片，而第二侧板区段连同对角片沿折叠线向内折叠，再将叠合于第一侧板区段上的部分对角片涂布黏着剂，使第一侧板区段同样沿折叠线向内折叠，并叠合于第二侧板区段上方，且部分对角片则贴合于第二侧板区段。

2.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该对角片为正方形。

3.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该对角片为矩形。

4.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该卡掣片是一体形成于第一侧板区段上，所述两个第一侧板区段与卡掣片之间设有折叠线。

5.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该卡掣片黏设于第一侧板区段内侧。

6.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该卡掣片为一长条状，且该卡掣片长度略小于第一侧板区段的长度。

7.如权利要求1所述的便当盒的成型方式，其中，该斜向折线将对角片分为第一、二对角片，且第一、二对角片分别靠近第一、二侧板区段，而该黏着剂则涂布于第二对角片上。

8.一种便当盒，其便当盒是由板片状的基材一体折叠成型，此基材的造型包括一底板区段、设在底板区段四边面的两个第一侧板区段和两个第二侧板区段，以及各侧板区段间形成具有斜向折线的对角片，该两个第一侧板区段和两个第二侧板区段分别是相对应设置，所述底板区段与各侧板区段之间设有折叠线；其特征在于：

该两个相对应的第一侧板区段上设置有卡掣片，使卡掣片与第一侧板区段二端侧的表面形成一阶级部，令第二侧板区段竖起时，得以卡置于该阶级部中，并且产生限制第二侧板区段朝向便当盒内部凹陷的支撑作用。

9.如权利要求8所述的便当盒，其中，该对角片为正方形。

10.如权利要求8所述的便当盒，其中，该对角片为矩形。

11.如权利要求8所述的便当盒，其中，该卡掣片是一体形成于第一侧板区段上，所述两个第一侧板区段与卡掣片之间设有折叠线。

12.如权利要求8所述的便当盒，其中，该卡掣片黏设于第一侧板区段内侧。

13.如权利要求8所述的便当盒，其中，该卡掣片为一长条状，且该卡掣片长度略小于第一侧板区段的长度。

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