CN1968829A - 包括一盖和一油漆涂敷器架的油漆容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一新颖容器系统,该容器系统设计成保持和储存液体,例如,油漆、着色剂,以及各种其它的涂料。容器系统通常包括一底部构件、一容纳在底部构件内的架,以及一盖。该架设置有底部构件并设计成接纳一涂敷装置,例如,一油漆滚筒。一盖还设置有容器,以使流体可设置和储存为一包罗万象的供应系统的部分。
Description
相关申请
本申请要求对2004年5月21日提交的美国临时申请No.60/573,175、2004年9月28日提交的美国临时申请No.60/613,876,以及2004年9月29日提交的美国临时申请No.60/614,220的优先权,本文援引各申请的全部内容以供参考。
背景技术
本发明是一包括一涂敷器架的新颖容器。该容器适用于可用滚筒进行涂敷的任何流体,例如,包括油漆、着色剂、防水剂、粘结剂,或胶料。该架允许盛放在底部构件内的流体分布到一涂敷器上。该架另外提供从涂敷器和架本身排走过度流体的能力。该容器还包括一盖,在容器的初始运输和储存过程中,盖锁定到容器的底部构件上。诸如着色剂、催化剂、生物杀灭剂或其它材料的添加剂可通过移去盖子进行添加,加上所需要的添加剂,然后重新密封好盖子,或者,它们可通过一再密封的添加剂孔加入到容器内,例如,一包含一塞头的添加剂孔,其可包括在盖子的顶侧内。如果一可再密封的添加孔包括在盖内,则不必从底部构件中脱开盖子就可融入添加剂。因此,盖可保持锁定在底部构件上以防止偶然地移去盖子。该盖子可由顾客移去,诸如通过脱离撕揭带来移去。撕揭带用作为一锁定机构,盖通过该机构接合到底部构件上。即使在撕揭带移去之后,一第二锁定机构可用来将盖接合到底部构件上,这样,任何留在容器内的材料可储存在容器内直到需要为止。容器还包括一诸如金属丝钩环的手柄或塑料手柄,以便于运输。容器的一个有用的应用是盛放诸如油漆或着色剂之类的涂料。
因为本发明的架完全地包含在底部构件内,所以解决了传统滚筒托盘通常遇到的一个问题,即,在油漆或其它材料必须从其容器中倒入到一传统滚筒托盘的阱池内情形中,由此,形成不希望的脏乱和浪费。容器还在油漆或其它材料保持在传统滚筒托盘的阱池内的工作结束之时减少了脏乱和浪费。由于本发明的底部构件本身包含油漆或其它材料以及用于特定项目的架,所以,顾客也不必购买一单独的滚筒托盘。
发明内容
本发明涉及一容器。本发明的一个目的是提供一用来储存、提供进入到液体的通道和分配该液体的容器。在一实施例中,该容器包括一底部构件,而底部构件又包括一阱池,该阱池包括一底板和一背壁、一第一侧壁、一前壁以及一第二侧壁。该实施例的容器包括一盖,还包括一容纳在底部构件内的架。
该实施例的架包括一顶表面,而一底侧又包括至少一个通过架的孔。在一替代的实施例中,该架可构造成有一连续的表面而没有通过其的任何孔。该架适于接纳一诸如油漆滚筒那样的涂敷器。该架可包括至少一个孔,或者包括多个孔,以提供从涂敷中排出多余的流体。在此实施例中,该架还可包括一个或多个肋以帮助流体分配到涂敷器上。
该实施例的架包括一新颖的一体的倾倒嘴。利用该倾倒嘴,使用者可干净地和容易地将容纳在底部构件内的流体传输到一分开的容器内。在一实施例中,倾倒嘴是一包括至少一个侧壁的向上的突出物。在一替代的实施例中,倾倒嘴是一包括至少两个相邻侧壁的向上的突出物。
在一实施例中,盖包括一通过其中的开口。该开口可包括一附连到该开口的可移去的塞头。例如,该塞头可以移去以便将添加剂引入到装在容器内的流体而不需移去盖子,并可用来再密封添加孔。
在一替代的实施例中,该容器还包括一手柄。
本发明的另一实施例提供一可用作为一涂敷器表面的架,以帮助流体分配到一涂敷器上。根据该实施例的一个可使用的这样的涂敷器是一油漆滚筒。架定位在一容器内以允许多余的流体排放到容器内。在一实施例中,该架包括一体的倾倒嘴。倾倒嘴可以是一向上的突出物,并包括至少一个侧壁。
本发明的还有另一实施例提供一将添加剂混和到盛放在容器内的流体内的工艺过程。该实施例的过程包括提供一容器,其中容器还包括一流体和一悬置在流体一部分上方的架;提供一附连到容器上的盖,其中盖包括一容纳一再密封的塞头的盖开口;通过盖开口将添加剂添加到容器内;以及将塞头附连到盖开口。该实施例的过程还包括搅动该容器。
本发明的另一实施例提供一混和容器内的着色剂的过程。该实施例的过程包括提供一容器;提供一附连到容器上的盖,其中盖包括一容纳一再密封的塞头的盖开口;通过盖开口将着色剂添加到容器内;以及将塞头附连到盖开口。容器还包括油漆和一油漆滚筒架,该架悬置在油漆的至少一部分上。该实施例的过程还包括搅动该容器。
本发明的还有另一实施例提供将油漆施加到滚筒上的过程。该实施例的过程包括提供一带有通向流体储存区域内的开口;以及提供一悬置在流体储存区域上方的架。该实施例架包括一体的倾倒嘴。
本发明的另一实施例提供一在搅动容器过程中使用的适配器。该适配器放置在一容器盖的表面上并承受一混和器的压力板的力。该适配器设计成从压力板接受向下的力,并将该力均匀地施加到容器盖上,以在搅动过程中保持盖子就位。
附图说明
应该认识到,图中诸元件(例如,箱子或箱子组)所示的边界代表了诸边界的一实例。本技术领域内的技术人员将会认识到,一个元件可以设计成多个元件或多个元件可以设计成一个元件。
此外,在下面的附图和描述中,相同的零件在全部的附图和描述中对应地用相同的标号表示。附图不以比例画出,某些零件的比例可以夸大以便于说明。
图1是本文所述容器的分解立体图,所述容器包括一带有一容纳在其中的架的底部构件和一盖。
图2是本文所述容器的侧视图。
图3是该容器的立体图,具体来说,是容器的背和侧面。
图3a示出盖的接片和撕揭带,带上带有附连在盖上的撕揭线。
图4是带有盖、架的底部构件,其中,金属丝手柄已移去。
图4a是钩环孔和一手柄可插入的钩环槽的立体图。
图5是带有盖、架的底部构件,其中,金属丝手柄已移去。
图6是本文所述的完全组装的容器的剖面图。
图6a是接合到靠近盖接片的底部构件上的盖的剖面图。
图6b是接合到靠近下部环的底部构件上的盖的剖面图。
图7是一架的立体图。
图8是一架的立体图。
图9是一架的底部的立体图。
图10是一架的底部的立体图。
图11是一架的侧视图。
图12是一盖的底侧的立体图。
图13是一盖的底侧的立体图。
图14是一盖的底侧的立体图。
图15是本文所述的完全组装的容器的立体图。
图15a是插入钩环孔内并与钩环槽接合的钩环手柄的立体图。
图16是插入件的仰视图。
图17是插入件的俯视图。
图18是插入件的仰视图。
图19a是插入件的仰视图。
图19b是插入件的前视图。
图19c是插入件的侧视图。
图20是容纳在一摇动器内的容器的前视图,使插入件放置在容器的盖上。
图21是容纳在一摇动器内的容器的前视图,使插入件放置在容器的盖上。
图22是插入件顶部的立体图。
图23放置在容器盖上的插入件的俯视图。
图24是容纳在一摇动器内的容器的前视图,使插入件放置在容器的盖上。
图25是容纳在一摇动器内的容器的前视图。
图26是一架的立体图。
图27是一架的立体图。
图28是一架的立体图。
图29是一架的立体图。
具体实施方式
应该指出的是,在下面的详细描述中,不管部件是否显示在本发明不同的实施例中,相同的部件总具有相同的标号。还应该指出的是,为了清晰和简明地揭示本发明,附图可以不必成比例,本发明的某些特征可以显示在稍许示意的形式之中。
除非另有指明,如本文中使用的术语“大约”和“近似”意指±10%。
如本文中使用的术语“油漆容器”将代表性描述本文所述的容器。然而,应该认识到,容器可容纳任何不同的流体,包括但不限于油漆、着色剂、防水剂、粘结剂,或胶料。
在一实施例中,本发明涉及一包罗万象的供应系统,其向一使用者提供一流体、一体的架,以及一位于一容易运输、容易使用和容易进入的容器内的盖。在另一有用的实施例中,供应系统包含油漆,而架用作为一滚筒托盘,其提供容易的排放和将多余的油漆移去到容器的容纳池内。
首先参照图1,容器包括一底部构件1、一架或涂敷器表面20,以及一盖40。该容器还包括一流体,在一实施例中其包括油漆,油漆容纳在底部构件内,并以包罗万象的系统以容器出售。根据本文所述的容器可包括任何数量的流体。可放置在容器内的流体数量将受底部构件大小的控制,相反,底部构件的尺寸可修改而面对需要容纳在其中的流体数量。在一实施例中,容器将容纳近似2.5加仑的油漆。容器的部件,即,底部构件、盖和架可各个别地用任何材料制造,包括诸如聚碳酸脂、聚丙烯或聚乙烯之类的塑料。在一有用的实施例中,容器的部件用高密度聚乙烯(HDPE)构造。
底部构件起作一液池,一滚筒可从该液池中收集油漆,而多余的油漆通过架内的孔21排入到液池内。架内的诸孔不仅提供排放多余的油漆,而且在着色剂引入到容器内且容器放置到一油漆摇动器内之后,诸孔允许丰富的颜色进行分散。这样,所述的油漆容器可连同油漆一起销售,并在以后可根据用户的技术规格书进行着色。一盖放置在底部构件上并“锁定”而确保它在摇动过程中不移位,由于存在着添加孔,着色剂可通过孔添加,所以,为了引入一着色剂不要求移去盖。因此,提供了一油漆容器系统。
如图2、3和4所示,本发明容器的底部构件包括两个彼此间隔开的侧壁7、一与背壁6间隔的前壁17,以及一底板3,并在其中包含预定量的流体。在一实施例中,底部构件前壁的上部向外倒圆而形成一唇形物17a。一倒圆的唇形物对插入到底部构件内的涂敷器提供更多的间隙以便进入到流体的组分。在一替代的实施例中,前壁不需倒圆。
尽管底部构件可以是任何形状,但在一有用的实施例中,底部构件通常是非圆柱形的。尽管这里显示为具有一大致矩形的占据面积,但容器(例如,底部构件和盖)也可具有其它的形状。例如,容器可以是任何非圆柱形的形状。同样地,容器可以是任何圆柱形的形状,诸如大致的圆形或椭圆形。在容器呈圆柱形形状的情形中,底部构件可具有仅一个连续的(例如,圆周的)侧壁而不是如这里所示的一个以上的侧壁。
底部构件可从顶部至底部稍许地呈锥形,由此,在盖和架组装之前储存和放在仓库内的过程中,允许容易地使多个底部构件嵌套。此外,底部构件的锥形提供较小的容器占据面积,允许一个罐装和加盖的容器重叠在另一容器上,而同时嵌套在其下面容器的盖内,诸如在商店的展示橱窗内。这样,在储存过程中堆叠的容器不容易滑落或彼此推移。
在一实施例中,底部构件的底部测得的宽度约为10.91英寸。底部构件顶部的宽度约为12.75英寸(从侧壁到侧壁)。一手柄48可枢转地安装在显现在侧壁7上的耳部13。在此实施例中,底部构件的宽度从一个耳部到相对的耳部测得约为13.09英寸,而底部构件的长度从前壁到背壁约为11.10英寸,其从前壁的底部量到背壁的底部。然而,由于该实施例的向外倒圆的唇形物,底部构件的长度从底部构件的唇形物量到底部构件的背壁约为13.26英寸。还设置一盖40(见图1)用来接合到底部构件上。对于盖接合到底部构件上,底部构件的长度从唇形物的前面(靠近唇形物)量到唇形物的背(靠近背壁)约为13.43英寸。在此实施例中,带有接合的盖的容器高度沿着背壁从底部构件的底部量到盖的顶部约为7.69英寸。
底部构件的底板3的中心部分朝向底部构件的前壁17略微朝下地成坡度。底板中心部分的坡度相对于x轴线大于90°但小于180°。该坡度引导油漆或其它液体朝向进入孔31所设置的底部构件的前面(见图1)。底板的侧边缘4保持平坦并不呈坡度,以便在使用、储存或在油漆混合器的摇动过程中,当容器放置在一表面上时保持容器的稳定和平稳。
在一替代的实施例中,底板的侧边缘的底表面可包括抗滑肋或抓手或其它的材料,该材料可在侧边缘的底侧和容器所放置的表面之间产生摩擦力。在还有另一实施例中,底部构件的底侧可包括脚轮或允许底部构件容易地滚动、滑动或其它方式从一个区域到另一区域移动的其它机构。当使用者希望从房间或屋子的一个区域运输该容器而不需提升该容器同时该容器完全地或部分地装有油漆或其它组分时,这样一特征特别地有用。
在一实施例中,底部构件的底侧包括一凹陷的手指抓手5。如图3和6所示,手指抓手位于靠近底部构件前壁的底部构件的底侧上。手指抓手允许一使用者较容易地接近和移动容器,例如,从一储存架中移出。该手指抓手还可用来帮助使用者倾翻底部构件,以便通过一倾倒嘴从底部构件倒出油漆。倾翻手指抓手允许使用者从容器中倒出液体而不需提升全部的容器离开地板或容器所搁置的其它表面。因此,要求手指抓手位于倾倒嘴的相对之处或流体可倾倒的其它区域。此外,一手指抓手允许使用者用一个手使用一装置来稳定容器,而用另一手提住金属丝的手柄而拿住容器。当多个容器彼此堆叠在顶上时,容易地接近倾翻手指抓手而不需提升一容器离开其下面的一个容器。
在一替代的实施例中,底部构件可包括一凹陷的倾翻手指抓手,其沿背壁的下部定位。再者,如果使用者选择引导流体朝向底部构件的前面以使涂敷器(诸如一油漆滚筒)更容易地接近流体,或如果使用者希望从容器的前面或前角倒出流体,则该实施例的手指抓手为使用者提供一容易的装置,以便使用者倾翻容器。在一有用的实施例中,倾倒嘴形成在与手指抓手相对的底部构件的壁上。
形成手指抓手5的凹陷可形成为不同的深度,以便容纳使用者的指端或使用者手指的较大部分。例如,在手指抓手可沿底部构件背壁形成的情形中,可要求具有较深的手指抓手,以便容纳使用者手指的较大区域,诸如可容纳使用者的指节。然而,如果手指抓手靠近油漆所引导的底部构件的区域放置,则可更加要求具有一浅的凹陷,以便容纳一使用者的指端,这样,油漆可容易地朝向底部构件的端部容易地流动,而无需用入侵的手指抓手进行中断。
如图1、7-10和26和28所示,一有用的实施例可包括一与架一体形成的倾倒嘴54。架和一体的倾倒嘴可在下面作更完整地描述。在一替代的实施例中,底部构件可包含一形成在底部构件壁内的倾倒嘴。例如,一倾倒嘴可由底部构件的唇形物17a形成。
如图6a和6b所示,底部构件的外上周缘包括两个平行的卫星式环,以便允许接合盖40。平行的卫星式环包括一上环10和一中间环11。中间环11锁定到盖的下突出轮缘43,而上环10锁定到盖的上突出轮缘44。因此,中间环和上环用来接合和将盖43锁定到底部构件上。盖40可通过拆卸撕揭带42而移去,撕揭带包括盖的一部分。撕揭带机构将在下面的美国专利No.6,543,635作更详细的描述,本文援引该专利的全部内容以供参考。美国专利No.6,543,635还描述了一装置,本文所述容器的盖通过该装置附连和“锁定”到底部构件上。
在一实施例中,底部构件的上周缘还包括一下环12。当盖接合到底部构件上时(见图6b)时,下环12邻接盖侧壁47的下边缘。邻近于下环的盖侧壁47的底部边缘的邻接可防止通过与盖侧壁的接触而发生阻碍,它还阻止使用者通过盖侧壁的底部边缘拾取或导向容器,由此,将偶然移去盖的可能减到最小。
下环基本上围绕底部构件的全部周缘存在(如图6b所示);然而,在一实施例中,下环不存在于盖接片51附近(如图6a所示),由此,形成一提升槽56以允许一使用者的手指在提升接片后面滑动,以便移去盖(见图3和3a)。尽管下环可设计成围绕底部构件的全部周缘,但不靠近盖接片放置下环的优点在于,提升槽对使用者提供一更容易地接近抓手,并对盖接片施加向上的力,以便移去盖。如图3所示,下环不存在的地方形成的区域(例如,提升槽56可定位的地方)为使用者手指提供更容易的通道以到达盖接片。
还如图1和3所示,底部构件的背壁6和侧壁7的一部分形成凹陷。一架可放置在凹陷区域上以便将架悬置在流体上方并在容器之内。或者,如图4和5所示,凹陷的内壁可包括一个或多个位于凹陷9的轮缘上的架保持接片8,以闩定到架的侧唇形物28和背唇形物29上(图6、7和9),并在运输、使用和储存过程中保持架就位。背壁与各侧壁相遇的底部构件的内角或可替代地包括一角架保持接片61。架的侧唇形物配合在侧架保持接片的侧表面和底部构件的侧壁之间。架的背唇形物配合在位于背壁上的架保持接片的侧表面和底部构件的背壁之间。如图6所示,一架保持接片可包括一刻槽32,架的脚30接合在该槽32内,以便防止架移动或在底部构件使用或运输过程中移位,以及在引入到包含在其中的流体的添加剂分散过程中扰动容器。在一有用的实施例中,刻槽置于相对的最前的保持接片上,该接片沿底部构件的侧壁定位。在一实施例中,沿背壁出现的架保持接片(图4)位于从上环的顶边缘测量的约1.48英寸的深度处。角架保持接片也位于上环的顶边缘测量的约1.48英寸的深度处。这样,当架插入到架保持接片内时,架完全地保持在底部构件内,并且背壁顶部的近似1.48英寸可用来阻止油漆滚筒运动超过底部构件的边界并起作一防溅板24。
除了架保持接片之外,本发明的一实施例包括至少一个架保持段。如图5所示,架保持段可放置在一个或两个内侧壁上和/或背壁的内部。因此,底部构件可包括一个或多个侧壁保持段58、一个或多个背壁保持段59,或它们的组合。保持段这样定位:一旦滚筒架附连到架保持接片上,则保持段靠近滚筒架的侧和/或背的顶表面。在一实施例中,保持段与滚筒架的顶表面接触。保持段构造成起作一装置的作用,该装置防止滚筒架因施加在滚筒架上的向上力而移位,例如,在搅动过程中因底部构件内流体的运动引起的移位。保持段可以是任何的长度并可设置在侧壁或背壁上,且保持段可以是任何数量。滚筒架一旦附连到架保持接片8上,其导向到保持段的下面以通过保持接片和保持段固定就位。
尽管底部构件的高度可等于底部构件的各壁,但在一个有用的实施例中,底部构件的顶边缘随着其接近底部构件的前壁而朝向下成坡度。这可见图2。例如,在一实施例中,底部构件前面的高度沿前壁从底部构件底部量到上环10的上边缘约为6.51英寸(见图6a和6b)。然而,底部构件后面的高度沿背壁从底部构件底部量到上环10的上边缘约为7.51英寸。盖40的形状其轮廓与底部构件顶部的形状互补。从底部构件的向下坡度的顶表面的特征可获得好多的优点。一个如此的优点在于,通过使容器较容易地彼此滑移,坡度提供了更容易地移去多个堆叠的容器,诸如在商店的展示橱窗里那样。另一优点在于,当多个容器堆叠时,坡度允许在一个容器的盖和堆叠在其上的容器的底部之间形成空间。该空间允许使用者有足够的间隙置其手于容器前面的下方,即使当它堆叠在另一容器的顶上时,也可导向或保持容器或接近底部构件底侧上的手指抓手。底部构件顶上包括坡度的还有一优点在于,它导致头部空间的减小。
诸如油漆那样的涂敷组分可在将盖40接合和锁定到底部构件上之前沉淀在容器内。在一有用的实施例中,容器连同油漆、涂敷组分或其它已经盛放在容器内的需要的流体产品一起出售。
一诸如金属丝钩环手柄48那样的手柄可通过显现在侧壁上的两个耳部13附连到容器的侧壁7。如图4a所示,各个耳部包括一现有的顶部矩形壁14并从底部构件的下环12延伸并连接到一体地形成的悬置的外横向耳部壁15;相对地一体形成的侧壁16将耳部壁15连接到底部构件的侧壁7的外面,以保持耳部基本上平行于底部构件侧壁7。在一实施例中,耳部壁15也可包括一沿耳部壁下部的唇形物。这样的唇形物可有助于防止堆叠的底部构件在通过保持堆叠的均匀性而组装容器之前发生倾斜或跌倒。一钩环孔18设置在各个耳部内以便附连一金属丝的手柄48。在一实施例中,一钩环槽52设置在耳部壁上,从外横向耳部壁延伸以将金属丝的手柄容纳在向上的位置中(见图15a),例如,在使用者提携容器而最大程度地减小由于盛放在容器内液体的运动造成的容器前后地摆动。
金属丝的钩环手柄包括一无移动的塑料模制的轮廓的抓手49(图1和15),以允许使用者在运输过程中舒服地抓住手柄。抓手的不移动提供了容器的稳定性,尽管容器内的液体运动,但使用者提携时可保持容器的稳定。抓手可制成单件或两件的结构。一个有用的实施例包括以单件的模制抓手,在手柄通过钩环孔附连到耳部之前,金属丝的手柄通过该模制的抓手旋入。在一实施例中,塑料的抓手模制为两件的结构。在此实施例中,一销和孔结构对抓手的两件提供了一接合点。
如图1和6所示,一涂敷器表面(这里也称之为架20)的尺寸适于全部地接纳底部构件内。这样,在三侧包围架的底部构件的上部产生一防溅板24。围绕架20的背和侧边形成的防溅板24最大程度地减小油漆向下流出底部构件的背和侧壁。此外,一旦滚筒接触到防溅板,则防溅板起作一壁来阻止油漆滚筒,从而防止滚筒滚动超越底部构件的边界。
如图7、8、9、10和11所示,顶表面或面,涂敷器表面20的一实施例包括至少一个孔21,最好使用多个孔,它们提供从滚筒或其它类型涂敷器中排走和移去多余油漆,以及在搅动过程中提供添加剂的分散。因为在容器搅动过程中,诸孔可提供丰富的着色剂或添加剂的分散,所以,架上的诸孔可特别地用于将着色剂或其它添加剂添加到油漆或其它流体中。一个有用实施例的诸孔测得的直径约为0.50英寸。容纳在底部构件内并在滚筒架上滚动的材料粘度,以及考虑合适的排放和防止油漆起皮,这些是确定孔的数量和部位时可考虑到的所有因素(见图7和8)。或者,一架可以构造有连续的涂敷器表面。在该实施例中,没有孔设置在架内。图26和27示出替代的滚筒架,它们设置成没有通过其中的孔。
在一实施例中,架可包括突起的肋22,其显现为一倒置的“v”设计(从容器前面观看)。该倒置的“v”设计导向多余油漆从架中心朝向一沟槽23,该沟槽沿着架的面的至少一侧定位。突起的肋可以放置成平行结构。应该认识到,突起的肋可放置成任何数量的结构,包括但不限于倒置的“v”设计肋或纬度向平行的肋。如果诸孔设置在滚筒架内,则诸孔21可放置在突起肋22之间。一个有用实施例的诸肋高度测得约为0.075英寸。在一实施例中,架包括至少一个位于架面上的沟槽23。架包括两个沿着架面各侧的相对的沟槽,邻近于架的侧唇形物28并平行于底部构件的侧壁(如图7所示)。当架附连到底部构件时,沟槽邻近于底部构件的侧壁。通过形成一通道以使多余的油漆不流入底部构件的池内,沟槽防止油漆或其它粘滞材料汇聚在架与底部构件的侧壁相遇的区域内。沟槽允许多余油漆从滚筒架排出,即使当诸孔不设置在滚筒架内时,也复如是。
在一实施例中,架还可包括一靠近架面的背边缘定位的背通道26。在当涂敷器朝向容器前面曳拉而使用时,背通道26起作抓住流体涂敷器(诸如一滚筒或垫)的作用。
在一实施例中,架的宽度从侧唇形物量到侧唇形物28约为11.75英寸。架的长度从前唇形物量到背唇形物约为7.55英寸。然而,架的尺寸可以变化视底部构件的大小而定。例如,一较宽的底部构件可需要一较宽的架。
在一实施例中,架有足够的宽度来容纳一标准规格的滚筒。然而,应该认识到,架的宽度可如将容纳的任何底部构件那样宽。在一实施例中,突起的肋22所出现的架上的区域宽度通常不显著地小于结合容器使用的一滚筒(诸如一标准规格的滚筒)的宽度,由此,确保一油漆滚筒垫的全部宽度将接触突起的肋,然而,突起的肋可在滚筒架上以任何长度、宽度或结构呈现。
一实施例的架具有足够的长度来允许一标准滚筒作至少一个全周的滚动,由此用油漆基本上涂敷滚筒垫的全部表面,所用油漆小至一次滚过的量。在一有用的实施例中,架还足够地短以允许架的前边缘25和底部构件的前壁17和唇形物17a之间有足够的间隙。这样的间隙将确保有一足够的进入开口31以便使用者将一诸如一刷、垫或滚筒之类的流体涂敷器插入到装在底部构件内的流体中。
如图9和10所示,架的底侧可包括一个或多个肋53、60,以加强架和对结构提供刚度,由此,能使使用者在使用滚筒过程中对架施力而不使架向下凹陷。诸肋可相对于架的侧唇形物平行地或垂直地放置,或两者组合地放置。
架可以永久地或可移去地附连在底部构件内。架可以放置在底部构件的凹陷区域上,因此,悬置在容器内大致在盛放在容器内的流体的上方。在一实施例中,架永久地附连在底部构件,诸如用胶接、焊接的方法,或其它方法将架紧固到底部构件。在另一有用的实施例中,架可移去地附连到底部构件。如图7和8所示,架可包括一背唇形物29和两个侧唇形物28,它们配合和锁定在架保持接片8内。这样,架在运输、储存和容器的搅动过程中保持在位置内,并准备在顾客移去容器盖时使用。尽管架保持接片8可在制造过程中定位在底部构件内的任何深度处,但应该注意到,接片定位在底部构件内越深,则流体飞溅和跑出的越少,诸如涂敷到一滚筒上的油漆,其在使用架上的滚筒过程中将沿底部构件的背和侧壁的外面出现。在一实施例中,也可包括一前唇形物27作为架的一特征,因为它对架的结构添加刚度。架保持接片以及接片与架的唇形物的接合可固定住架,尽管架可从容器移去,但在容器的搅动、使用或运输过程中架不能容易地移位。此外,可放置在诸如最前保持接片那样的保持接片上的刻槽32,由此接纳架的一足30,这也有助于防止架在搅动、使用或运输底部构件的过程中移动或移位。
如果架(至少一部分)位于盛装在底部构件内的流体液位上方,则也可以是有用的。在一实施例中,前部的架和填充液体的液位应这样确定尺寸,静止在液位表面上,液位低于架的最下部分。
当盛装在底部构件内的液体不在低于架的液位时,难于提供添加剂进入到刚好在架下面的流体内容中。例如,当架构造成没有任何孔来允许通过孔分散添加剂并进入到容纳在滚筒架下方的流体中,且流体液位在架的最低点或最低点上方时,提供到容器内的任何添加剂可仅进入到位于架最低点或最低点上方的流体,且添加剂将不能到达架下方的任何流体。例如,当架构造有一前唇形物时,该唇形物必要地防止添加剂到达滚筒架下方的流体。为了弥补该潜在的问题,可在架的前唇形物内提供一架切口69。架切口的一实施例示于图28中。架切口的另一实施例示于图29中。该切口允许添加剂进入到可以存在的任何流体,否则,由于前唇形物27的位置可不进入。切口可特别有效的一种情形是,提供乙二醇或其它不结皮的添加剂来防止或最大程度地减小油漆结皮之时。当乙二醇喷射到滚筒架上时,通过存在于滚筒架内的沟槽以及通过沿架向下流动,某些乙二醇被引导到容纳在底部构件前面的油漆中。此外,架内包括诸孔可允许喷射到架上的乙二醇进入到架下方的油漆内。当一架构造成没有包括诸孔时,架的唇形物内的切口将允许乙二醇进入所有容纳在底部构件内的油漆。
如图11所示,在一实施例中,架20略微地向上弓起,形成一纵向弧。在一替代的实施例中,架可以是平的。此外,一平的架可水平地放置在底部构件内,或以大于90°的角度放置在底部构件内。然而,有时需要架向上弓起而形成一弧,由此,增加架的表面区域而不很大地减小插入一涂敷器的的间隙区域,以便涂敷容纳在底部构件内的组分。因此,一弓起的架可具有相对于容器总长度的相对短的长度,但继续容纳滚筒垫的一全周。此外,略微地向上弓起的一架的附加的特征在于,它向使用者提供了更佳的滚筒使用性和操纵性,因为它的轮廓通过使用一滚筒而接受施加的力。
如图7和8所示,在一实施例中,架可包括一体的倾倒嘴54。倾倒嘴可位于架的背唇形物29或侧唇形物28的附近。倾倒嘴是一将流体导出底部构件外的向上的突出物,这样,如果需要的话,使用者可将容器内的内容物传输到另一容器内。在一实施例中,倾倒嘴是带有倒圆角和大致矩形开口的一基本上为矩形的突出物;然而,倾倒嘴可以替代地是能提供容易地倾倒流体的任何形状,例如,环形的开口或三角形的开口。倾倒嘴可以是一形成一开口的自封闭的结构。或者,倾倒嘴可以包括相邻侧壁,它们定位成使用底部构件的侧壁或背壁来形成一可倾倒流体的封闭结构。在一替代的实施例中,倾倒嘴是一向上的突出物,它是半圆形但不自封闭,相反,通过带有底部构件的任何壁的凸台形成一封闭的结构。架的面上可设置标记作为一参考,以帮助使用者从底部构件倒出流体。
在一实施例中,倾倒嘴包括4个相邻的侧壁,它们形成一封闭的结构,通过该结构可传输流体。在该实施例中,倾倒嘴的高度从背唇形物量到倾倒嘴顶边缘约为1.07英寸。倾倒嘴的宽度约为1.65英寸。
当工作完成之后,底部构件可用盖再次密封而无需移去架。因为各个容器连同一架一起出售,所以,对于消费者来说,不必购买诸如油漆托盘之类的托盘。此外,因为架完全容纳在底部构件内,所以,消费者有必要为分开储存移去架。
从以上所述,可以认识到底部构件起作一液池,流体可从其中施加到一涂敷器上,例如,一刷、垫或滚筒等,多余的流体可从架或通过架排出到其中。
一容器设置有盖以在使用前、使用中和使用后覆盖底部构件。为了实现紧密的密封,盖的底侧的周缘配有一垫圈。如图12所示,在容器运输或摇动过程中,以及在容器盖接合在底部构件上之时的如此其它时候,通过一个或多个位于盖40底侧上的下压的突耳41,滚筒架可附加地保持就位。当盖与底部构件接合时,下压的突耳41搁置在架的面上或其附近,由此,将架保持在架保持接片8上。在一实施例中,下压突耳不搁置在架的沟槽上,这样,任何可积累在沟槽内的流体可通过沟槽流入底部构件内的敞开区域内无需受下压突耳的阻碍。
在一实施例中,如图13和14所示,盖的底侧可包括一系列加强或加固肋62,它们大致地位于盖底侧周缘附近或其周围。加固肋对盖提供更大的刚度。应该认识到,加固肋可放置在盖顶边的底侧上的任何部位。
盖可包括一撕揭带42(见图3),它必须由使用者移去,以便从底部构件中拆卸盖。直到撕揭带由最终用户移去的如此时候,盖才可容易地从底部构件中脱离。在一实施例中,撕揭带包含有一位于盖侧壁之一的背侧上的可移去点。在一实施例中,撕揭带包括两个可移去点55并可通过它们移去。两个撕揭带可移去点之间的区域起作一盖的接片51。一根据本发明可使用的撕揭带描述在美国专利No.6,543,635和美国专利申请出版物No.2003/0160051内,本文援引它们的全部内容以供参考,然而,应该认识到,根据该容器可使用在运输、储存或摇动过程中可固定盖来防止其移去的任何机构,并在使用之间还允许盖被更换到底部构件上。
邻近于撕揭带的是一盖接片51,在撕揭带移去之后,使用者可上拉该接片而脱离该盖(见图3和3a)。盖提升槽56靠近于盖接片,以使使用者具有盖接片和底部构件之间的足够的间隙来插入几个手指以帮助移去盖。
一般来说,在盖侧壁47的内周缘上有两个高度上的平行突出轮缘;各个高度的轮缘出现在盖的底侧的基本上全周缘上(见图6a和6b)。然而,在替代的实施例中,可包括中断围绕内周缘突出轮缘的连续性的空间,尤其是,位于下突出轮缘43上的连续性,以便容易地从突出轮缘中脱离盖。在一实施例中,突出的轮缘不围绕盖内周缘的角;然而,应该认识到,在一替代的实施例中,突出的轮缘可延伸内周缘的全长。
当盖接合到底部构件上时,盖的下高度上的突出的轮缘43“锁定”在底部构件的外顶边缘的下环11上,而上突出的轮缘44“锁定”在底部构件的外顶边缘的上环10上。该锁定机构清晰地示于图6a和6b中。当强制盖向下到底部构件上时,即可实现该锁定。通过一向下的力,突出的轮缘移位到底部构件环的下面,并保持配合在环的下面,直到使用者移去撕揭带并在盖接片51上向上提升为止。
当盖的撕揭带移去时,下突出的轮缘43连同其一起移去。尽管由消费者移去撕揭带,但上突出的轮缘将继续操作而锁定在上环的下面,在工作项目过程中或工作项目结束时,如果和当使用者希望重新将盖放到底部构件上时,可将盖在底部构件上保持就位。
在一实施例中,盖的上表面包括一突起的突缘,其沿盖的顶侧的周缘的一部分定位。如图1所示,在另一实施例中,盖的上表面包括一背突缘45和相对的侧突缘46。诸突缘对堆叠其中的其它容器提供一容纳区域,同时,防止堆叠的容器沿向后或侧的方向彼此滑动。这样,多个容器可在运输或储存过程中堆叠起来。在一实施例中,盖的顶侧前面上没有突缘。或者,可包括一前突缘以确保多个堆叠的容器完全地一个嵌套在另一个上,并且不能容易地彼此滑离。然而,不包括一前突缘可提供这样的优点:例如,当多个容器堆叠在架子上或商店橱窗内时,多个容器可沿向前的方向彼此容易地滑离。突缘只是提供加盖容器嵌套的一种说明的方法。当彼此堆叠时也可使用实现容器嵌套(密封时)的其它装置。
在一实施例中,盖的上表面基本上是平表面,带有朝向盖的前面略微地向下的坡度,通常在添加孔可容纳的位置处,然而,一般来说,盖的轮廓与底部构件的顶边缘形状互补。
向下成坡度盖的设计优点包括那些从底部构件的向下坡度的顶表面中获得优点,即,坡度使得容器彼此更容易地滑离,对多个堆叠的容器提供更容易的移去,坡度允许在一个容器的盖和堆叠在其上的另一容器的底部之间形成一空间,由此,允许手指抓手位于底部构件的底侧上;以及坡度导致头部空间的减小。
由于盖顶侧上的向下坡度,对于盖的底侧,可有利地具有一堆叠突耳57(如图12所示)。例如,当多个盖倒过来堆叠时,一堆叠突耳特别地有利,这样的情形诸如在制造过程中,或在最终容器组装之前的盖的运输或储存过程中。操作堆叠的突耳以弄平多个堆叠的盖,从而防止堆叠的多个盖由于盖的坡度而倾斜或跌倒。堆叠的突耳位于盖的底侧上,靠近坡度的盖的区域。
在一实施例中,容器可包括一添加孔50(见图1),其位于盖内以便将各种需要的添加剂添加到包含在底部构件内的组分内而不需移去盖,所述添加剂包括但不限制于诸如着色剂、催化剂、生物杀灭剂之类的添加剂或其它的材料。在一有用的实施例中,添加孔可再密封并包括一塞头或附连在其中其它类型的封闭(见图15)。因为容器可购买得到时它包括一组分、一架以及一牢固地和紧密地密闭的盖,所以,一塞头特别地有利。塞头的存在允许不移去牢固紧固的密封盖就可添加添加剂,并还允许再次密封添加孔。一根据本发明可使用的塞头描述在美国专利No.5,660,302内,本文援引它的全部内容以供参考。一般地,添加孔放置在盖前面附近,并相对于盖的侧边缘对中,但也可实施为其它的部位。在一实施例中,添加孔的中心点离盖的前边缘约为2英寸。应该认识到,添加孔可放置在盖上的任何地方。有利地是,放置添加孔使其方便地对应于大部分着色剂分散系统的分配管嘴的放置。利用一添加孔,对于储存的工作人员来说,必须移去盖以便将着色剂引入到油漆内,或任何添加剂引入到容纳在底部构件内的组分中,因此,盖保持牢固地和紧密地配装在底部构件上,直到消费者移去撕揭带并脱开盖的如此时候为止。因此,可最大程度地减少消费者从商店到工作场所的运输过程中偶然地移去或移位盖的可能。
根据本发明,可采用若干种油漆混合器和摇动器。根据本发明可使用的一个如此摇动器或混合器是5990多规格的平台摇动器,该产品由Red Devil EquipmentCompany制造和出品。可采用的其它摇动器包括由Fluid Management,Inc.制造的Harbil5G HD Case Mixer,由Highland Laboratories Inc.出品的MegaMix 40/20摇动器,以及由National Paint Equipment制造的箱形混合器。
当在某些混合器和摇动器内摇动容器时,有利地是,提供足够的搅动来促进颜料或添加剂良好的分散。然而,由于容器采用在摇动器内被搅动的方式,所以,用某些摇动器来实现足够的搅动变得更为困难。例如,当在Harbil5G HD Case Mixer中搅动容器时,在混和过程中,通常通过一压力板将容器保持就位,该压力板对容器盖施加向下的力,由此,在摇动过程中将容器保持在一固定的位置中。然而,与某些容器不同,它们具有相对平的盖和压力板可在其上施加均匀压力和力的顶表面,盖的形状和轮廓以及接纳某些容器的底部构件,可防止在全部的盖的表面区域内施加均匀的力。因此,可要求提供一用于容器的插入件或适配器,以使混和器的压力板可在盖的基本上全部表面上作用均匀的压力和力,尽管盖是独特的形状。例如,该容器和盖的一实施例的独特形状在盖和底部构件上的某些点处提供了一向下的坡度,例如,朝向盖和底部构件的前面的向下的坡度。向下坡度可不允许箱形混和器的压力板与盖表面均匀接触,以使足够的压力和力施加在全部盖表面区域上,因此,允许盖的区域不经受向下的力,其由此易于在搅动过程中脱开闩定(见图25)。因此,在较长的搅动周期过程中,容器内的液体内容物可通过不强制盖向下的区域逃逸。此外,甚至在提供一平盖的替代实施例中,也可要求使用一插入件,以使插入件而不是盖承载来自摇动器的压力板的力。这样,在搅动过程中盖表面的外貌或一体性的问题可得到缓和。
为了减缓这样潜在的问题,要求提供一插入件或适配器放置在盖的顶上,并模制插入件使其配合插入件一侧上的盖的形状和轮廓,同时,保持插入件相对侧上的一平的表面,例如,该侧是与箱形混和器的压力板接触的一侧,这样,它可接纳来自混和器压力板的均匀压力和力(见图24)。
插入件用任何传统的热塑性材料模制,例如,聚碳酸脂、聚丙烯或聚乙烯共聚物。在一有用的实施例中,插入件由聚乙烯构成。
在一实施例中,插入件包括两个相对面。第一面(如图16和18所示)的轮廓与容器盖的顶侧形状成镜面对称。插入件的相对面构造成它可接受来自摇动器压力板的均匀压力。在一实施例中,通过提供一大致平的相对面可达到均匀的压力(如图17、20、21、22和23所示)。该插入件也可包括两个相对侧表面、一背表面和一前表面。插入件至少局部地嵌套在容器盖内。如上所述,盖的一个实施例的上表面包括一背突缘45和相对的侧突缘46。诸突缘对堆叠在其中的另一容器提供一容纳的区域,同样地,在容器在一混和器内的摇动过程中,该容纳区域可接受一插入件。
在一实施例中,插入件还可设置有一个或多个翼64。诸翼沿插入件的侧向延伸。如果与所使用的插入件连接的盖是一向下坡度的盖,则有效地可使用突出在盖的向下坡度的周缘上的翼,以使压力板的应用将保持作用在盖基本上全部表面区域上的均匀的力和压力(见图19、20、22和23)。
在一实施例中,插入件放置到被容器盖上的突缘包围的容纳区域内。盖上的背和侧突缘起作一导向件,以确保插入件嵌套在容纳区域内并防止插入件不准确的放置。当插入件嵌套时,插入件至少与出现在盖上的突缘齐平。在另一实施例中,插入件略微地高于(或长于)容器盖的最高突缘或其它最高(最长)点,以使摇动器上的压力板将与插入件本身接触,而不与容器盖或突缘接触(见图20和21)。在一实施例中,有效地是包括位于对应于容器前面的插入件的区域上的一唇形物65。唇形物可抓住容器或盖的前面,由此,在诸如插入件滑动到盖的顶上时、盖上没有前突缘时的如此情形中,唇形物起作一阻挡作用。
还为有效地是包括位于插入件内的至少一个手指孔66,以使它可容易地进入,以便插入或从容纳区域内移出。此外,如果希望一标签或其它类型的标记出现在盖表面上,则有效地可在插入件内提供一切口67或空的空间,这样,与如此标记重叠的插入件的部分将接触该标签或标记,而不包括标记的质量或一体性,诸如在搅动周期过程中由于位于盖表面上的插入件造成的摩擦就可发生这样的现象(见图23)。最大程度地减小插入件和标签或其它标记之间的摩擦,也可通过在插入件的区域内形成一凹陷来实现,该插入件通常地与标记接触(见图16)。这样,插入件的特定部分可设计成不与盖表面直接接触。
插入件的特征可根据盖的实际尺寸变化。在任何情况下,有效地是提供一与混和器的压力板接触的插入件,或者附加于与压力板接触的盖,或者代替与压力板接触的盖,并可在容器搅动之后移去。
这里揭示的容器可修改成包括附加的特征。例如,通过盖内的孔,否则其容纳一附加的孔,可要求将动力滚筒或喷射器附连到容器。如此的修改也可包括修改阀或其它盖的设计,其可允许将喷射器设备直接地连接到容器。
尽管通过对本发明实施例的描述说明了本发明,且这些实施例作了相当详细的描述,但本申请者并不意图约束或以任何方式将附后权利要求书的范围限制到如此的细节。本技术领域内的技术人员将会容易地想到另外的优点和修改。因此本发明在其广义方面并不局限于特定的细节、代表性的装置,以及所示和所述的说明性的实例。因此,在不脱离本申请人总的发明理念的精神或范围的前提下,可偏离如此的细节。
Claims (106)
1.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括一由一背壁、一第一侧壁、第二侧壁、一前壁以及一底板形成的内部阱池;
一架,容纳在底部构件内,其中,所述架包括一顶表面、一底侧以及至少一个通过架的孔;以及
一盖,其中,所述盖包括一顶表面和一底侧。
2.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述底板包括:
一第一侧边缘,邻近于所述第一侧壁;
一第二侧边缘,邻近于所述第二侧壁;以及
一介于所述第一和第二侧边缘之间的坡度区域,其中所述坡度区域朝向底部构件的前壁倾斜。
3.如权利要求2所述的容器,其特征在于,所述侧边缘是平的。
4.如权利要求3所述的容器,其特征在于,所述坡度区域相对于侧边缘的角度大于180度。
5.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述底板包括一带有摩擦抓手的底侧。
6.如权利要求1所述的容器,其特征在于,底部构件的所述前壁包括一向外倒圆的上部。
7.如权利要求1所述的容器,其特征在于,底部构件的底板还包括一凹陷,以允许使用者插入一个或多个手指。
8.如权利要求1所述的容器,其特征在于,底部构件包括一管嘴。
9.如权利要求1所述的容器,其特征在于,底部构件还包括一位于第一侧壁和第二侧壁上的凹陷区域,其中,所述凹陷区域朝向底部构件的内部阱池凹陷。
10.如权利要求1所述的容器,其特征在于,底部构件还包括一位于背壁上的凹陷区域,其中,所述凹陷区域朝向底部构件的内部阱池凹陷。
11.如权利要求9所述的容器,其特征在于,所述凹陷区域包括至少一个用来接纳架的锁定装置。
12.如权利要求10所述的容器,其特征在于,所述凹陷区域包括至少一个用来接纳架的锁定装置。
13.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器还包括一手柄。
14.如权利要求13所述的容器,其特征在于,所述手柄可枢转地连接到底部构件的第一和第二侧壁。
15.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述底部构件还包含一流体。
16.如权利要求15所述的容器,其特征在于,所述流体是油漆。
17.如权利要求11所述的容器,其特征在于,所述凹陷区域适于支承所述架。
18.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架包括一接合位于第一侧壁上的锁定装置的第一侧唇形物,以及一接合位于第二侧壁上的锁定装置以支承该架的第二侧唇形物。
19.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架适于悬置在流体填充液面上方的底部构件内。
20.如权利要求15所述的容器,其特征在于,所述流体是在架下方的填充液面处。
21.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架适于接纳一与其接触的油漆滚筒。
22.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架的顶表面包括至少一个突起的肋。
23.如权利要求22所述的容器,其特征在于,所述突起的肋是一横向肋。
24.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架的顶表面包括一系列突起的肋。
25.如权利要求24所述的容器,其特征在于,所述突起肋大致平行。
26.如权利要求1所述的容器,其特征在于,架的所述底侧还包括至少一个延伸通过架长度的至少一部分的肋。
27.如权利要求1所述的容器,其特征在于,架的所述底侧还包括至少一个延伸架宽度的肋。
28.如权利要求1所述的容器,其特征在于,架以大致成坡度的角容纳在底部构件内。
29.如权利要求1所述的容器,其特征在于,架包括至少一个沟槽。
30.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架的顶表面包括一沿架的第一边缘纵向地位于架顶表面上的第一沟槽,以及一沿架的第二边缘纵向地位于架顶表面上的第二沟槽。
31.如权利要求30所述的容器,其特征在于,架的顶表面包括至少一个延伸在所述第一沟槽和所述第二沟槽之间的突起的肋,其中,所述突起的肋邻近于所述第一沟槽。
32.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架的长度不小于容纳一标准规格油漆滚筒作一全周转动所需要的长度。
33.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架的长度不大于在所述架和底部构件的前壁之间提供一开口所需要的长度。
34.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架沿纵向弓状弯曲。
35.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架永久地附连到所述底部构件。
36.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架可拆卸地附连到所述构件。
37.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述架包括一倾倒嘴。
38.如权利要求37所述的容器,其特征在于,所述倾倒嘴是包括至少一个侧壁的向上的突出物。
39.如权利要求37所述的容器,其特征在于,所述倾倒嘴是包括至少两个相邻侧壁的向上的突出物。
40.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述盖的底侧包括至少一个突出物。
41.如权利要求40所述的容器,其特征在于,当盖接合到底部构件上时,所述突出物邻接架的顶表面的至少一部分。
42.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述盖的顶表面包括至少一个第一突缘。
43.如权利要求42所述的容器,其特征在于,所述突缘以约90°自盖的平面向上延伸。
44.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述第一突缘位于两个相对的第二和第三突缘之间,由此形成一嵌套区域。
45.如权利要求44所述的容器,其特征在于,所述第二和第三突缘以约90°自盖的平面延伸。
46.如权利要求45所述的容器,其特征在于,盖的所述嵌套区域具有大致的平表面。
47.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述盖包括一通过其中的开口。
48.如权利要求47所述的容器,其特征在于,所述开口包括一附连在其中的可拆卸的塞头。
49.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述盖还包括一适于接受另一容器的嵌套区域。
50.如权利要求49所述的容器,其特征在于,盖的所述嵌套区域具有靠近第一突缘的大致平的表面以及靠近所述开口的一向下的坡度。
51.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述盖包括一坡度区域。
52.如权利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器包括上和下周缘的锁定突缘,所述上和下锁定突缘具有与盖锁定接合的底侧,盖包括:一中心部分和一适于重叠容器锁定突缘的周缘裙部;该裙部形成一周缘槽,该周缘槽将所述裙部分成一位于容器上锁定突缘附近的裙部上部,以及一位于容器下锁定突缘附近的下撕揭带部分;裙部上部具有向内设置的间断的锁定突缘段,适于接合容器上锁定突缘的底侧;裙部的上部还形成有一接片;并且撕揭带部分形成一向内设置的锁定突缘,适于接合容器下锁定突缘的底侧,这样,移去撕揭带部分可移去下锁定突缘。
53.如权利要求1所述的容器,其特征在于,还包括一手柄。
54.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括一与第二侧壁间隔开的第一侧壁、一与第四侧壁间隔开的第三侧壁,以及一底板,其中,第一、第二、第三和第四侧壁和底板形成一内壁;
一盖;以及
一可枢转地安装在第一侧壁和第二侧壁的手柄;
其中,所述底部构件包括一容纳在其中的、可拆卸地附连的架。
55.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述架包括至少一个通过其中的孔。
56.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述架包括至少一个沟槽。
57.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述架包括一倾倒嘴。
58.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述底部构件包含一流体。
59.如权利要求59所述的容器,其特征在于,所述流体是油漆。
60.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述架包括一第一侧唇形物、一第二侧唇形物和一背唇形物。
61.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述底板包括:(1)一第一侧边缘,邻近于底部构件的第一侧壁;(2)一第二侧边缘,邻近于底部构件的第二侧壁,其中,所述第一和第二侧边缘是平表面;以及(3)一位于所述第一和第二侧边缘之间的带坡度的中心部分。
62.如权利要求54所述的容器,其特征在于,底板包括一具有至少一个附连的脚轮的底侧表面。
63.如权利要求54所述的容器,其特征在于,底部构件还包括一支承所述架的装置。
64.如权利要求54所述的容器,其特征在于,架包括至少一个突起的肋。
65.如权利要求64所述的容器,其特征在于,所述突起的肋是侧向的。
66.如权利要求64所述的容器,其特征在于,架包括多个突起的肋。
67.如权利要求66所述的容器,其特征在于,所述肋相对于彼此布置成大致的平行关系。
68.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述架基本上是平面的表面。
69.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述盖包括一带有第一突缘的顶侧,该第一突缘邻近于一第二突缘,并且其中,所述第二突缘邻近于所述第三突缘。
70.如权利要求54所述的容器,其特征在于,所述盖还包括一可再密封的通过其中的开口。
71.如权利要求70所述的容器,其特征在于,所述可再密封的开口包括一附连到其中的塞头。
72.一涂敷器表面,包括:
至少一个沟槽;以及
其中,所述架定位在一容器内,以允许将多余的流体排放到所述容器内。
73.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述表面适于接纳一与其接触的油漆滚筒。
74.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述容器适于接纳所述涂敷器表面。
75.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面的长度不小于容纳一标准规格的油漆滚筒一全周滚动所需要的长度。
76.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面弓状弯曲。
77.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面悬置在容器内。
78.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面永久地附连到所述容器内。
79.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面可拆卸地附连到所述容器内。
80.如权利要求72所述的涂敷器表面,其特征在于,所述涂敷器表面包括一倾倒嘴。
81.如权利要求80所述的涂敷器表面,其特征在于,所述倾倒嘴是一向上的突出物。
82.如权利要求80所述的涂敷器表面,其特征在于,所述倾倒嘴还包括至少一个侧壁。
83.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括至少一个侧壁和一底板;以及
其中,所述底部构件包括一容纳在其中的架,以及其中,所述架包括一倾倒嘴。
84.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括至少一个侧壁和一底板;以及
其中,所述底部构件包括一容纳在其中的架,以及其中,所述架包括至少一个沟槽。
85.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括至少一个侧壁和一底板,其中,所述底部构件还包括一容纳在其中的架,其中,所述架包括至少一个通过其中的孔;以及
一盖;并且
其中,所述底部构件还包括一容纳在其中的流体。
86.如权利要求85所述的容器,其特征在于,所述流体是油漆。
87.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括至少一个侧壁和一底板,其中,所述底部构件还包括一容纳在其中的架,其中,所述架包括一沟槽;以及
一盖。
88.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括至少一个侧壁和一底板,其中,所述底部构件还包括一容纳在其中的架,其中,所述架包括一倾倒嘴;以及
一盖。
89.一种混和容器内的着色剂的过程,其特征在于,所述过程包括:
(1)提供一容器,其中,所述容器包括(a)油漆;以及(b)一位于容器内的油漆滚筒表面,其中,所述架悬置在油漆上方,并且其中,所述滚筒架包括至少一个沟槽;
(2)提供一附连到所述容器上的盖,其中,所述盖包括一通过其中的盖开口,所述盖开口容纳一可再密封的塞头;
(3)通过盖开口将着色剂添加到容器内;以及
(4)将塞头附连到盖开口。
90.如权利要求89所述的过程,其特征在于,还包括搅动容器。
91.将油漆施加到一滚筒的过程,包括:
(1)提供一带有一开口的容器,该开口通向一流体储存区域;
(2)提供一悬置在所述流体储存区域上方的架,其中,所述架包括一体的倾倒嘴。
92.将油漆施加到一滚筒的过程,包括:
(1)提供一带有一开口的容器,该开口通向一流体储存区域;
(2)提供一悬置在所述流体储存区域上方的架,其中,所述架包括一沟槽。
93.一容器,包括:
一底部,包括至少一个侧壁;
一架,容纳在底部构件内,其中,所述架包括至少一个沟槽;以及
一盖。
94.一架,包括:
一倾倒嘴,其中,所述架定位在一容器内。
95.一混和容器内的添加剂的过程,其特征在于,所述过程包括:
(1)提供一容器,其中,所述容器包括(a)流体;以及(b)一容纳在容器内的架,其中,所述架悬置在流体上方,并且其中,所述架包括至少一个通过其中的孔;
(2)将一盖附连到所述容器上,其中,所述盖包括一通过其中的盖开口,以容纳一可再密封的塞头;
(3)通过盖开口将至少一添加剂添加到容器内;以及
(4)将塞头附连到盖开口内。
96.一放置在容器盖的表面上的适配器,其特征在于,所述适配器包括:
(a)一第一面;以及
(b)一第二面;
其中,所述第一面模制成配合盖表面的轮廓,且其中,所述第二表面适于接受一作用在其上均匀向下的力。
97.如权利要求96所述的适配器,其特征在于,所述适配器嵌套在容器盖的一区域内。
98.如权利要求96所述的适配器,其特征在于,盖包含一嵌套区域,以包含所述适配器,且其中,所述嵌套区域包括至少一个侧表面。
99.如权利要求96所述的适配器,其特征在于,适配器的厚度应使适配器的第二面基本上与盖上的最高点齐平。
100.如权利要求96所述的适配器,其特征在于,适配器的厚度应使适配器的第二面高于盖上的最高点。
101.如权利要求96所述的适配器,其特征在于,所述盖包括一坡度区域。
102.一待放置在容器盖上的插入件,包括:
(a)其中,所述盖的顶侧包括一第一突缘、第二突缘和第三突缘,其中,所述突缘以约90°自盖的平面延伸,且其中,所述第一突缘位于两个相对的第二和第三突缘之间,由此形成一嵌套区域,且其中,所述第二和第三突缘以约90°自盖的平面延伸,且其中,诸突缘形成一嵌套区域;以及
(b)其中,插入件放置在嵌套区域内。
103.如权利要求102所述的插入件,其特征在于,适配器的厚度足以使适配器的第二面基本上与最高突缘齐平。
104.如权利要求102所述的插入件,其特征在于,适配器的厚度足以使适配器的第二面高于最高突缘。
105.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括一由至少一个侧壁和一底板形成的内部阱池;以及
一滚筒表面,设置在底部构件内,其中,所述滚筒表面包括一倾倒嘴。
106.一容器,包括:
一底部构件,其中,所述底部构件包括一由至少一个侧壁和一底板形成的内部阱池;以及
一滚筒表面,设置在底部构件内,其中,所述滚筒表面包括至少一个沟槽。
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2005
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