CN1966985A - 叶片式压缩机的容量可变装置 - Google Patents
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Abstract
一种叶片式压缩机的容量可变装置,包括框架,固定装于箱体上,支撑于传递驱动电机的旋转力的驱动轴;气缸单元固定装于框架上,形成吸入口和排出口;旋转叶片置于框架和气缸间,偏心结合于驱动轴上旋转,吸入及压缩冷媒后,将其交替排出到各排出口;滑动块在气缸吸入和排出口间,相对气缸的内周面滑动,同时相对旋转叶片以半径方向滑动结合,在旋转叶片的内外侧形成压缩袋;容积可变单元选择性开闭气缸的吸入口和一侧的排出口,将各压缩袋中压缩的冷媒一部分分流到吸入口中;配压切换单元,使容积可变单元根据压缩机的操作模式而开闭吸入口和各排出口,它用于向容积可变单元有差别的供给配压。本发明提高压缩机性能,降低消耗电能,提高能源效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种叶片式压缩机的容量可变装置。
背景技术
一般来说,叶片式压缩机作为冰箱、空调器等冷藏、冷冻、冷房装置中必需的冷媒压缩机,以及各种工业领域中使用的空气压缩机得到广泛的应用。上述叶片式压缩机的箱体内设置有与旋转轴偏心的旋转子(rotor),使冷媒吸入到由箱体和叶片构成的容积中,并通过上述旋转子的旋转操作而压缩并排出。即,当旋转子进行旋转时,上述容积将发生变化,并通过既定的冷媒压力向排出口排出冷媒,其特征在于,上述叶片式压缩机中未设置有往复式压缩机中的吸入阀门或排出阀门等结构。并且,叶片式压缩机可连续柔和的供给压缩冷媒,并具有较小的脉动和噪音。
如图1所示,现有的叶片式压缩机中包含有:框架1,它固定安装于箱体(未图示)的内部;驱动轴2,它结合于驱动电机(未图示)的旋转子,并贯通上述框架1,传递上述驱动电机的旋转力;气缸3,它固定安装于上述框架1的上面;旋转叶片4,它设置于上述框架1和气缸3之间,并结合于上述驱动轴2的偏心部,在上述驱动轴2进行旋转时进行旋转,并与上述气缸3之间形成多个压缩袋;滑动块5,它以半径方向滑动安装于上述旋转叶片4上,在上述旋转叶片4的内外侧分别形成多个压缩袋;O型线圈6,它安装于上述气缸3和旋转叶片4之间,并用于防止上述旋转叶片4进行自转运动;气缸垫圈7,它安装于上述气缸3的内部空间,并与上述旋转叶片4一同形成多个压缩袋;气缸盖8,它用于遮住上述气缸3的上侧,其一侧分别形成有吸入口8a和排出口8b、8c;排出盖9,它形成有用于容纳上述气缸盖8的既定的排出空间S,并将上述气缸盖8与上述气缸3一同固定安装于框架1中。
如图1、2、3所示,上述框架1的中央部分形成有以半径方向支撑上述驱动轴2的轴孔1a,上述轴孔1a的上半部上以既定的落差形成有用于容纳下部平衡块(B)的平衡槽1b。此外,上述止推(thrust)轴承面的两侧对称形成有第1键槽1c,从而使上述O型线圈6的第1键部6a以半径方向进行滑动。
并且,上述气缸3呈上下两侧开口的环形状,其底面的外周面将通过螺栓结合固定在上述框架1上。
上述旋转叶片4的硬板部中央部分形成有用于贯通上述驱动轴2的偏心部的轴贯通孔4a,上述轴贯通孔4a的外周面上向上侧方向凸出形成有轴套部4b,通过上述轴套部4b可旋转结合上述驱动轴2的偏心部。此外,在上述轴套部4b的外侧,向其上侧方向凸出形成有叶片部4c,上述叶片部4c滑动接触于上述气缸3的内周面,并在其外侧和内侧分别形成压缩袋P1、P2。上述叶片部4c的外围一侧,即,上述叶片部4c的吸入口8a和两侧排出口8b、8c之间形成有块缝隙(block slit)4d,上述滑动块5将可通过上述块缝隙4d,以半径方向进行滑动运动。并且,上述旋转叶片4的硬板部底面两侧形成有第2键槽4e,从而使后述的O型线圈6的第2键部6b以半径方向进行滑动运动。
如图2所示,上述滑动块5的外周面滑动接触于上述气缸3的内周面,而呈圆弧形状,同时,其内周面则滑动接触于上述气缸垫圈7的外周面,而呈圆弧形状。
上述O型线圈6构成环形状结构,其底面两侧上凸出形成有用于以半径方向滑动插入于上述框架1的第1键槽1c的第1键部6a,其上面两侧上则形成有用于以半径方向滑动插入于上述旋转叶片4的第2键槽4e的第2键部6b,其中,上述第1键部6a和第2键部6b将各具有90°的相位差。
上述气缸垫圈7呈具有既定高度的圆筒形状,在其底面接触于上述旋转叶片4的硬板部上面的同时,其底面则与上述气缸盖8进行接触。
上述气缸盖8的中央部分形成有用于贯通驱动轴2的轴贯通孔(未图示),其一侧形成有包含两侧压缩袋P1、P2的一个吸入口8a,并在上述吸入口8a和上述滑动块5之间的另一侧形成有与上述各压缩袋P1、P2连通的多个排出口8b、8c。
上述排出盖9的中央部分形成有以半径方向支撑上述驱动轴2的轴孔9a,其一侧贯通安装有与上述气缸盖8的吸入口8a直接连通的冷媒吸入管SP,其侧面则安装有与排出空间S连通的一个冷媒排出管DP。
图中标号9b为顶盖。
下面,对如上结构的现有的叶片式压缩机的操作进行说明。
即,当通过驱动电机中接通的电源使驱动轴2进行旋转时,上述旋转叶片4将以偏心距离进行旋转,并以上述旋转叶片4为中心,与外侧的气缸3构成第1压缩袋P1,并与内侧的气缸垫圈7构成第2压缩袋P2,通过上述吸入口8a交替吸入并压缩冷媒后,将通过上述各排出口8b、8c进行排出,并反复进行上述一系列过程。
更为详细的说,如图4a所示,假设旋转叶片4的块缝隙4d与连接滑动块5的外周面的线保持一致,而接触于上述气缸3的内周面的瞬间为0°时,在此时点上,吸入口8a将只连通于上述第2压缩袋P2,并只向上述第2压缩袋P2吸入冷媒,同时上述滑动块5的对面侧将开始进行排出操作。相反,上述第1压缩袋P1将结束吸入操作,并开始进行压缩操作。
接着,如图4b所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达90°的位置时,在此时点上,将向上述第1压缩袋P1吸入细微量的冷媒的同时,上述滑动块5的对面侧的第1压缩袋P1中将继续进行压缩操作。相反,在上述第2压缩袋P2中持续吸入冷媒的同时,另一侧的第2压缩袋P2中则结束排出操作。
接着,如图4c所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达180°的位置时,上述第1压缩袋P1中吸入冷媒的同时,另一侧的第1压缩袋P1中开始进行排出操作。相反,上述第2压缩袋P2中结束吸入操作,并开始进行压缩操作。
接着,如图4d所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达270°的位置时,上述第1压缩袋P1中吸收更多的冷媒的同时,另一侧的第1压缩袋P1中将结束排出操作。相反,上述第2压缩袋P2中开始进行吸入操作,并且另一侧的第2压缩袋P2中持续进行压缩操作。
随后,将继续反复进行上述附图4a~d的行程。
但是,在如上所述的现有的叶片式压缩机中,由于在两侧压缩袋P1、P2中连续吸入、压缩及排出冷媒,而未另外设置有容量可变装置,使其不能对空调器进行多样操作,并导致增加消耗的电能。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的技术存在的缺陷,而提供一种叶片式压缩机的容量可变装置,其可对压缩机的容量进行多样改变,从而可提高空调器的效率,并可减少消耗的电能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,包括:框架,它固定安装于箱体上,并支撑用于传递驱动电机的旋转力的驱动轴;气缸单元,它固定安装于上述框架上,并形成有至少一个以上的吸入口和多个排出口;旋转叶片,它设置于上述框架和气缸之间,并偏心结合于上述驱动轴上,进行旋转运动,并吸入及压缩冷媒后,将其交替排出到各排出口;滑动块,它在上述气缸的吸入口和排出口之间,相对于气缸的内周面以圆周方向进行滑动,同时相对于上述旋转叶片以半径方向滑动结合,并在上述旋转叶片的内外侧分别形成有多个压缩袋;容积可变单元,它选择性开闭上述气缸的吸入口和至少一侧的排出口,将上述各压缩袋中压缩的冷媒的一部分分流到吸入口中;配压切换单元,为了使上述容积可变单元根据压缩机的操作模式而开闭吸入口和各排出口,它用于向上述容积可变单元有差别的供给配压。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中在气缸单元中,与内外侧的压缩袋同时连通形成有一个吸入口,并形成有通过上述容积可变单元开闭的一个分流孔,可通过上述分流孔连通上述吸入口和某一侧的排出口的中间。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中在上述气缸单元中,与内外侧的压缩袋单独连通形成有多个吸入口,并形成有通过上述容积可变单元分别单独开闭的多个分流孔,可通过上述分流孔单独连通上述各个吸入口和排出口的中间。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中容积可变单元中包含有:滑动阀门和阀门弹簧;上述滑动阀门,它滑动插入于上述分流孔中,通过上述配压切换单元的压力差移动,并用于开闭上述吸入口和排出口;上述阀门弹簧,它至少由一个阀门弹簧构成,并弹性支撑上述滑动阀门的移动方向,当在两端的压力差相同时,将使上述滑动阀门向关闭的位置移动。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中滑动阀门中包含有:多个压力部和连通部;上述多个压力部,它设置于上述分流孔的两侧,并滑动接触于上述分流孔的内周面,同时通过配压切换单元接收压力进行移动,并且,其中至少一个压力部开闭吸入口和排出口之间;上述连通部,它用于连接上述多个压力部之间,并且,为了连通上述吸入口和排出口,而在其外周面和分流孔之间形成气体通路。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中分流孔在其两侧面中的至少一侧设置有连通于配压切换单元的出口的配压通孔。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中阀门弹簧安装于滑动阀门的排出口侧的压力部背面上。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中阀门弹簧安装于滑动阀门的叶片侧吸入口侧的压力部背面上。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中配压切换单元中包含有以下几个部分:切换阀门组件,它用于决定滑动阀门的压力部侧的压力;高压连接管,它连接于上述切换阀门组件的高压侧入口,并供给高压;低压连接管,它连接于上述切换阀门组件的低压侧入口,并供给低压;共同连接管,它将上述切换阀门组件的共同侧出口连接于分流孔,并向上述滑动阀门的压力部供给高压或低压。
前述的叶片式压缩机的容量可变装置,其中切换阀门组件中包含有以下几个部分:切换阀门外壳,它形成上述高压侧入口和低压侧入口以及共同侧出口;切换阀门,它滑动结合于上述切换阀门外壳的内部,并选择性连接上述高压侧入口与共同侧出口或低压侧入口与共同侧出口;电磁铁,它安装于上述切换阀门外壳的一侧,并通过接通的电源使上述切换阀门移动;弹性构件,在切断上述电磁铁中接通的电源时,它将使上述切换阀门恢复到原来的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的叶片式压缩机的压缩结构部的纵截面图;
图2是现有的叶片式压缩机的压缩结构部的图1中的“I-I”线截面图;
图3是现有的叶片式压缩机中的压缩结构部的部分结构的分解立体图;
图4中的a、b、c、d是现有技术的压缩机中的压缩过程的简示图;
图5是本发明的叶片式压缩机的压缩结构部的纵截面图;
图6是本发明的叶片式压缩机中的容量可变装置的横向截面面图;
图7是本发明的叶片式压缩机中的容量可变装置的部分剖视图;
图8a及图8b是本发明的叶片式压缩机中的容量可变装置的操作的简示图;
图9是本发明的叶片式压缩机中的压缩结构部的变形例的纵截面图;
图10a、图10b、图10c是本发明的叶片式压缩机中的容量可变装置变形例的操作的简示图。
图中标号说明:
1:框架 2:驱动轴
3:气缸 4:旋转叶片
5:滑动块 6:O型线圈(O-dumpling)
7:气缸垫圈(cylinder ring) 9:排出盖
10:气缸盖 11,11a,11b:吸入口
12a,12b:排出口 13:分流孔(by pass)
20,40:容积可变单元 21,41:第2滑动阀门
21a,41a:第1压力部 21b,41b:第2压力部
21c,41c:连通部 22,42:阀门弹簧
23,43:阀门限定件(valve stopper) 31,51:切换阀门组件
32,52:高压连接管 33,53:低压连接管
34,54:共用连接管 35,55:切换阀门外壳(housing)
36,56:切换阀门 37,57:电磁铁
38,58:切换阀门弹簧 P1:第1压缩袋(pocket)
P2:第2压缩袋
具体实施方式
如图5、6所示,本发明的叶片式压缩机中包含有:框架1,它固定安装于箱体(未图示)的内部;驱动轴2,它结合于驱动电机(未图示)的旋转子,并贯通上述框架1,传递上述驱动电机的旋转力;气缸3,它固定安装于上述框架1的上面;旋转叶片4,它设置于上述框架1和气缸3之间,并结合于上述驱动轴2的偏心部,在上述驱动轴2进行旋转时,将进行旋转运动,并与上述气缸3之间形成多个压缩袋P1、P2;滑动块5,它以半径方向滑动安装于上述旋转叶片4上,并在上述旋转叶片4的内外侧分别形成多个压缩袋P1、P2;O型线圈6,它安装于上述气缸3和旋转叶片4之间,并用于防止上述旋转叶片4进行自转运动;气缸垫圈7,它安装于上述气缸3的内部空间上,并与上述旋转叶片4一同形成多个压缩袋P1、P2;气缸盖10,它用于遮住上述气缸3的上侧,并且其一侧分别形成有吸入口11和排出口12a、12b;排出盖9,它形成有用于容纳上述气缸盖10的既定的排出空间S,并将上述气缸盖10与上述气缸3一同固定安装于上述框架1中;容积可变单元20,它设置于上述气缸盖10,并用于改变上述外侧压缩袋P1的容量;配压切换单元30,它与上述容积可变单元20连接,并根据压缩机的操作模式对应的压力差,而使上述容积可变单元20进行驱动。
如图5所示,上述框架1的中央部分形成有以半径方向支撑上述驱动轴2的轴孔1a,上述轴孔1a的上半部上以既定的落差形成有用于容纳下部平衡块(B)的平衡槽1b。此外,上述止推(thrust)轴承面的两侧对称形成有第1键槽1c,从而使上述O型线圈6的第1键部6a以半径方向进行滑动。
并且,上述气缸3呈上下两侧开口的环形状,其底面的外周面将通过螺栓结合固定在上述框架1上。
如图1及图2所示,上述旋转叶片4的硬板部中央部分形成有用于贯通上述驱动轴2的偏心部的轴贯通孔4a,上述轴贯通孔4a的外周面上向上侧方向凸出形成有轴套部4b,通过上述轴套部4b,可旋转结合上述驱动轴2的偏心部。此外,在上述轴套部4b的外侧,向其上侧方向凸出形成有叶片部4c,上述叶片部4c滑动接触于上述气缸3的内周面,并在其外侧和内侧分别形成压缩袋P1、P2。上述叶片部4c的外围一侧,即,上述叶片部4c的吸入口8a和两侧排出口8b、8c之间形成有块缝隙(block slit)4d,上述滑动块5将可通过上述块缝隙4d以半径方向进行滑动运动。并且,上述旋转叶片4的硬板部底面两侧形成有第2键槽4e,从而使后述的O型线圈6的第2键部6b以半径方向进行滑动运动。
如图2所示,上述滑动块5的外周面滑动接触于上述气缸3的内周面,而呈圆弧形状,同时,其内周面则滑动接触于上述气缸垫圈7的外周面,而呈圆弧形状。
上述O型线圈6构成环形状结构,其底面两侧上凸出形成有用于以半径方向滑动插入于上述框架1的第1键槽1c的第1键部6a,其上面两侧上则形成有用于以半径方向滑动插入在上述旋转叶片4的第2键槽4e的第2键部6b,其中,上述第1键部6a和第2键部6b将各具有90°的相位差。
上述气缸垫圈7呈具有既定高度的圆筒形状,在其底面接触于上述旋转叶片4的硬板部上面的同时,其底面则与上述气缸盖10进行接触。
上述气缸盖10的中央部分形成有用于贯通驱动轴2的轴贯通孔(未图示),其一侧形成有包含两侧压缩袋P1、P2的一个吸入口11,并在上述吸入口11和上述滑动块5之间的另一侧形成有与上述各压缩袋P1、P2连通的多个排出口12a、12b。并且,连通于上述吸入口11和外侧排出口12a的中间形成有分流孔13,上述分流孔13将通过后述的滑动阀门21开闭上述吸入口11和排出口12a。其中,上述分流孔13在气缸盖10的外周面上,使其以垂直方向贯通上述吸入口11和排出口12a,并具有既定的深度形成,其开口的一侧将通过后述的设置有配压通孔23a的阀门限定件23压入,并封闭构成。
上述排出盖9的中央部分形成有以半径方向支撑上述驱动轴2的轴孔9a,其一侧贯通安装有与上述气缸盖10的吸入口11直接连通的冷媒吸入管SP,其侧面则安装有与排出空间S连通的一个冷媒排出管DP。
如图6及图7所示,本发明的容积可变单元20中包含有:滑动阀门21,它滑动插入于上述分流孔13中,通过上述配压切换单元31的压力差而在上述分流孔13中移动,并开闭上述吸入口11和排出口12a;阀门弹簧22,它至少由一个压缩弹簧构成,并弹性支撑上述滑动阀门21的移动方向,当在两端的压力差相同时,将使上述滑动阀门21向关闭的方向移动;阀门限定件23,它用于遮蔽上述分流孔13的一侧开口端,并防止上述滑动阀门21脱离。
上述滑动阀门21中包含有:第1压力部21a,它滑动接触于上述分流孔13的内周面,并从上述配压切换单元30接收压力;第2压力部21b,它滑动接触于上述分流孔13的内周面,并通过阀门弹簧22支撑,其用于切断或开放上述吸入口11和排出口12a之间;连通部21c,它用于连接上述两个压力部21a、21b之间,并使其外周面和分流孔13之间形成气体通路。其中,上述第2压力部21a比吸入口11或排出口12a的直径更小形成,为了使上述阀门的长度最小,最好在第2压力部21a的后方端向其内侧形成有用于插入固定上述阀门弹簧22的弹簧固定槽(未图示)。
如上所述,上述阀门弹簧22可安装在用于开闭上述吸入口11和排出口12a之间的第2压力部21b的背面,但根据具体的情况,如图7所示,将其安装在上述第1压力部21a的背面的同时,上述第2压力部21b的背面上连通安装有后述的配压切换单元30的共同连接管34。
上述阀门限定件23的中央部分形成有用于连接后述的配压切换单元30的共同连接管34的配压通孔23a。
如图6及图7所示,上述配压切换单元30中包含有:切换阀门组件31,它用于决定上述滑动阀门21的压力部侧的压力;高压连接管32,它连接于上述气体排出管(DP)和切换阀门组件31的高压侧入口35a之间,并供给高压;低压连接管33,它连接于上述气体吸入管SP和切换阀门组件31的低压侧入口35b之间,并供给低压;共同连接管34,它将上述切换阀门组件31的共同侧出口35c连接于上述阀门限定件23的配压通孔23a,向上述滑动阀门21的第1压力部21a选择性供给高压或低压。
上述切换阀门组件31中包含有:切换阀门外壳35,它形成上述高压侧入口35a和低压侧入口35b以及共同侧出口35c;切换阀门36,它滑动结合于上述切换阀门外壳35的内部,并用于选择性连接上述高压侧入口35a与共同侧出口35c或低压侧入口35b与共同侧出口35c;电磁铁37,它安装于上述切换阀门外壳35的一侧,并通过接通的电源使上述切换阀门36进行操作;切换阀门弹簧38,在切断上述电磁铁37中接通的电源时,它使上述切换阀门36恢复到原来的位置。
图中与现有技术中相同的部分将赋予相同的标号。
下面,对如上结构的本发明中的叶片式压缩机的容量可变装置的作用效果进行说明。
即,当通过驱动电机中接通的电源使驱动轴2进行旋转时,上述旋转叶片4将以偏心距离进行旋转,并以上述旋转叶片4为中心,与外侧的气缸3构成第1压缩袋P1,并与内侧的气缸垫圈7构成第2压缩袋P2,通过上述吸入口11交替吸入并压缩冷媒后,将通过上述各排出口12a、12b进行排出,并反复进行上述一系列过程。
下面,将参照附图4,对上述过程进行详细的说明。
例如,如图4a所示,假设旋转叶片4的块缝隙4d与连接滑动块5的外周面的线保持一致,而接触于上述气缸3的内周面的瞬间为0°时,在此时点上,吸入口11将只连通于上述第2压缩袋P2,并只向上述第2压缩袋P2吸入冷媒,同时上述滑动块5的对面侧将开始进行排出操作。相反,上述第1压缩袋P1将结束吸入操作,并开始进行压缩操作。
接着,如图4b所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达90°的位置时,在此时点上,将向上述第1压缩袋P1吸入细微量的冷媒的同时,上述滑动块5的对面侧的第1压缩袋P1中将继续进行压缩操作。相反,在上述第2压缩袋P2中持续吸入冷媒的同时,另一侧的第2压缩袋P2中则结束排出操作。
接着,如图4c所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达180°的位置时,上述第1压缩袋P1中吸入冷媒的同时,另一侧的第1压缩袋P1中开始进行排出操作。相反,上述第2压缩袋P2中结束吸入操作,并开始进行压缩操作。
接着,如图4d所示,当上述旋转叶片4继续进行旋转,并到达270°的位置时,上述第1压缩袋P1中吸收更多的冷媒的同时,另一侧的第1压缩袋P1中将结束排出操作。相反,上述第2压缩袋P2中开始进行吸入操作,并且另一侧的第2压缩袋P2中持续进行压缩操作。
随后,将继续反复进行上述附图4a~d行程。
由此,叶片式压缩机将根据空调器的操作状态,而进行高容量操作或低容量操作,下面将对其进行更为详细的说明。
首先,如图8a所示,在进行高容量操作时,将向作为导向阀(pilot valve)的配压切换单元30的电磁铁37接通(ON)电源,使切换阀门36克服上述切换阀门弹簧38的弹性力向左进行移动,从而使上述低压侧出口35b和共同侧出口35c连通。由此,通过气体吸入管SP或蒸发器(未图示)的低压状态的冷媒气体,将经过低压连接管33和共同连接管34流入到上述滑动阀门21的第1压力部21a侧。此时,在支撑上述第2压力部21b侧的阀门弹簧22的弹性力的作用下,上述滑动阀门21将被推向图面的左侧,从而使上述第2压力部21b位于上述吸入口11和排出口12a之间。由此,吸入到上述第1压缩袋P1和第2压缩袋P2的冷媒气体将被完全压缩,并全部排出到上述排出盖9的排出空间S中,从而使压缩机发挥100%的冷冻能力进行压缩操作。
相反,如图8b所示,在进行低容量操作时,将关闭(OFF)作为导向阀(pilot valve)的配压切换单元30的电磁铁37中接通的电源,切换阀门36将通过上述切换阀门弹簧38的弹性力向右移动,从而使上述高压侧出口35a和共同侧出口35c连通。由此,气体排出管(DP)内部的高压状态的冷媒气体,将经过高压连接管32和共同连接管34流入到上述滑动阀门21的第1压力部21a侧。此时,由于上述第1压力部21a的压力面形成高压状态,上述滑动阀门21将克服阀门弹簧22的弹性力向右移动到右侧,从而使上述滑动阀门21的连通部21c位于上述吸入口11和排出口12a的中间,并连通上述吸入口11和排出口12a。由此,吸入到第2压缩袋P2的冷媒气体,将通过上述排出口12a和分流孔13分流到上述吸入口11中,使上述第2压缩袋P2中不进行压缩操作,而只在上述第1压缩袋P1中进行压缩操作。
其中,当将上述容积可变单元的阀门弹簧安装在滑动阀门的第1压力部的背面的情况下,上述配压切换单元将以与前述的实施例相反的方式进行操作,并通过移动上述滑动阀门进行高容量操作和低容量操作。其中,容量可变单元的操作与前述的实施例相同,因此将省去对其详细的说明。
由此,本实施例中将叶片式压缩机的容量划分为2个级别的大小,从而可提高空调器的效率,并大大降低耗电量。
此外,本发明中的叶片式压缩机可在高容量操作和低容量操作之间,附加设置中间容量操作。在此情况下,最好使上述第1压缩袋和第2压缩袋的容量各不相同形成。例如,下面对将第1压缩袋的容量设定为60%,第2压缩袋的容量设定为40%的情况进行说明。
如图9和图10a、图10b、图10c所示,本发明的叶片式压缩机中包含有:气缸盖10,通过上述气缸盖10形成属于上述第1压缩袋P1的第1吸入口11a和第1排出口12a,形成属于上述第2压缩袋P2的第2吸入口11b和第2排出口12b;并且,为了连通上述第1吸入口11a和第1排出口12a而形成第1分流孔13a,并且,为了连通上述第2吸入口11b和第2排出口12b而形成第2分流孔13b;第1容积可变单元20,它用于开闭上述气缸盖10的第1分流孔13a,并改变上述第1压缩袋P1的容量;第1配压切换单元30,它用于驱动上述第1容积可变单元20;第2容积可变单元40,它用于开闭上述气缸盖10的第2分流孔13b,并改变上述第2压缩袋P2的容量;第2配压切换单元50,它用于驱动上述第2容积可变单元40。
关于上述第1容积可变单元20和第2容积可变单元40及第1配压切换单元30和第2配压切换单元50与前述的实施例相同,因此,可参照图6及图7中相关的说明,并省去对其详细的说明。
图中与前述的实施例相同的部分将赋予相同的图面符号。
图中标号21及41为第1及第2滑动阀门;21a及41a为各滑动阀门的第1压力部;21b及41b为各滑动阀门的第2压力部;21c及41c为各滑动阀门的连通部;22及42为第1及第2阀门弹簧;23及43为第1及第2阀门限定件;31及51为第1及第2切换阀门组件;32及52为第1及第2高压连接管;33及53为第1及第2低压连接管;34及54为第1及第2共同连接管;35及55为第1及第2切换阀门外壳;36及56为第1及第2切换阀门;37及57为第1及第2电磁铁;38及58为第1及第2切换阀门弹簧。
下面,对如上所述的本发明的叶片式压缩机的作用效果进行说明。
首先,在进行高容量操作的情况下,如图10a所示,在上述第1配压切换单元30和第2配压切换单元50的作用下,上述各滑动阀门21、41的第2压力部21b、41b将分别切断上述吸入口11a、11b和排出口12a、12b之间,使吸入到上述第1压缩袋P1和第2压缩袋P2中的冷媒被完全压缩,并进行排出,从而使上述叶片式压缩机发挥100%的冷冻能力。
并且,在进行低容量操作的情况下,如图10b所示,在上述第1配压切换单元31的作用下,上述第1滑动阀门21的第2压力部21b将切断上述第1吸入口11a和第1排出口12a之间,使吸入到上述第1压缩袋P1中的冷媒被完全压缩,并进行排出。相反,在上述第2配压切换单元51的作用下,上述第2滑动阀门41的连通部41c将位于上述第2吸入口11b和第2排出口12b之间,使吸入到上述第2压缩袋P2中的冷媒不进行压缩操作而泄漏,从而使上述叶片式压缩机只发挥相当于第1压缩袋P1的容量的60%的冷冻能力。
同时,在进行低容量操作的情况下,如图10c所示,在上述第1配压切换单元31的作用下,上述第1滑动阀门21的连通部21c将位于上述第1吸入口11a和第2排出口12a之间,使吸入到上述第1压缩袋P1中的冷媒不进行压缩操作而泄漏。相反,在上述第2配压切换单元51的作用下,上述第2滑动阀门41的第2压力部41b将切断上述第2吸入口11b和第1排出口12b之间,使吸入到上述第2压缩袋P2中的冷媒被完全压缩,并进行排出,从而使上述叶片式压缩机只发挥相当于第2压缩袋P2的容量的40%的冷冻能力。
由此,本实施例中将叶片式压缩机的容量改变为3个级别的大小,从而可更加提高空调器的效率,并大大降低消耗的电能。
发明的效果
本发明的叶片式压缩机的容量可变装置,将在压缩单元中连接安装容积可变单元和配压切换单元,并将压缩单元的容量改变为多个级别的大小,从而可提高叶片式压缩机的容量可变操作能力,并大大提高压缩机的性能,由此,可提高采用上述压缩机的空调器的效率,同时可降低消耗的电能,并提高能源效率。
Claims (10)
1、一种叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,包括:
框架,它固定安装于箱体上,并支撑用于传递驱动电机的旋转力的驱动轴;
气缸单元,它固定安装于上述框架上,并形成有至少一个以上的吸入口和多个排出口;
旋转叶片,它设置于上述框架和气缸之间,并偏心结合于上述驱动轴上,进行旋转运动,并吸入及压缩冷媒后,将其交替排出到各排出口;
滑动块,它在上述气缸的吸入口和排出口之间,相对于气缸的内周面以圆周方向进行滑动,同时相对于上述旋转叶片以半径方向滑动结合,并在上述旋转叶片的内外侧分别形成有多个压缩袋;
容积可变单元,它选择性开闭上述气缸的吸入口和至少一侧的排出口,将上述各压缩袋中压缩的冷媒的一部分分流到吸入口中;
配压切换单元,为了使上述容积可变单元根据压缩机的操作模式而开闭吸入口和各排出口,它用于向上述容积可变单元有差别的供给配压。
2、根据权利要求1所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于:
在气缸单元中,与内外侧的压缩袋同时连通形成有一个吸入口,并形成有通过上述容积可变单元开闭的一个分流孔,可通过上述分流孔连通上述吸入口和某一侧的排出口的中间。
3、根据权利要求1所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于:
在上述气缸单元中,与内外侧的压缩袋单独连通形成有多个吸入口,并形成有通过上述容积可变单元分别单独开闭的多个分流孔,可通过上述分流孔单独连通上述各个吸入口和排出口的中间。
4、根据权利要求2或者权利要求3所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,上述容积可变单元中包含有:滑动阀门和阀门弹簧;
上述滑动阀门,它滑动插入于上述分流孔中,通过上述配压切换单元的压力差移动,并用于开闭上述吸入口和排出口;
上述阀门弹簧,它至少由一个阀门弹簧构成,并弹性支撑上述滑动阀门的移动方向,当在两端的压力差相同时,将使上述滑动阀门向关闭的位置移动。
5、根据权利要求4所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,上述滑动阀门中包含有:多个压力部和连通部;
上述多个压力部,它设置于上述分流孔的两侧,并滑动接触于上述分流孔的内周面,同时通过配压切换单元接收压力进行移动,并且,其中至少一个压力部开闭吸入口和排出口之间;
上述连通部,它用于连接上述多个压力部之间,并且,为了连通上述吸入口和排出口,而在其外周面和分流孔之间形成气体通路。
6、根据权利要求5所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于:
上述分流孔在其两侧面中的至少一侧设置有连通于配压切换单元的出口的配压通孔。
7、根据权利要求6所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于:
上述阀门弹簧安装于滑动阀门的排出口侧的压力部背面上。
8、根据权利要求6所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于:
上述阀门弹簧安装于滑动阀门的叶片侧吸入口侧的压力部背面上。
9、根据权利要求2或3所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,上述配压切换单元中包含有以下几个部分:
切换阀门组件,它用于决定滑动阀门的压力部侧的压力;
高压连接管,它连接于上述切换阀门组件的高压侧入口,并供给高压;
低压连接管,它连接于上述切换阀门组件的低压侧入口,并供给低压;
共同连接管,它将上述切换阀门组件的共同侧出口连接于分流孔,并向上述滑动阀门的压力部供给高压或低压。
10、根据权利要求9所述的叶片式压缩机的容量可变装置,其特征在于,上述切换阀门组件中包含有以下几个部分:
切换阀门外壳,它形成上述高压侧入口和低压侧入口以及共同侧出口;
切换阀门,它滑动结合于上述切换阀门外壳的内部,并选择性连接上述高压侧入口与共同侧出口或低压侧入口与共同侧出口;
电磁铁,它安装于上述切换阀门外壳的一侧,并通过接通的电源使上述切换阀门移动;
弹性构件,在切断上述电磁铁中接通的电源时,它将使上述切换阀门恢复到原来的位置。
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CN114651129A (zh) * | 2019-11-21 | 2022-06-21 | 三菱电机株式会社 | 旋转式压缩机、制冷循环装置以及旋转式压缩机的制造方法 |
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