CN1962240B - 以热熔方式进行固定的固定结构及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种热熔固定结构及其方法,将一具有长条孔的待组装元件的第一端组装于一固定件上,通过该待组装元件的长条孔,推移该元件的长条孔的第二端至与该固定件接合,热熔该固定件上突出于该长条孔的热熔材料,以使该固定件于熔化后与该元件的长条孔的第二端黏合。
Description
技术领域
本发明提供一种以热熔方式进行固定的组装方法,特别是涉及一种以热熔方式将具有长条孔的元件固定于固定件的方法。
背景技术
请参阅图1与图2;图1与图2分别为现有技术中利用热熔方式固定一元件10的俯视图与侧视图。元件10上设有多个圆孔11,通过圆孔11将元件10设置于一底座13上的固定件14。固定件14的顶端具有一材料12,当元件10设置于固定件14上后,材料12突出于元件10。接着,将材料12熔化,以使热熔后的材料12黏合固定件14与元件10。请参阅图3;图3为热熔图2中的材料12后的侧视图。因此,元件10可通过热熔后的材料12固定于固定件14上。
现有技术中以热熔方式固定元件10的方式相当简单,只需将元件10的圆孔11垂直套入于固定件14,再热熔垂直方向上的材料12,即可达成。然而,现有技术中的热熔方式无法符合所有的组配方法。假若无法如图1中直接地垂直设置元件10于固定件14上时,便无法执行前述的热熔方式。
发明内容
本发明提供一种以热熔方式进行固定的组装方法,以解决上述的问题。
本发明揭露一种以热熔方式进行固定的组装方法,其包括组装一元件的长条孔的第一端于一固定件上,通过该元件的长条孔,推移该元件的长条孔的第二端至该固定件上,以及热熔该固定件的材料,以使该固定件的材料于熔化后与该元件的长条孔的第二端黏合。
附图说明
图1与图2分别为现有技术中利用热熔方式固定一元件的俯视图与侧视图;
图3为热熔图2中的材料后的侧视图;
图4为本发明组装方式的俯视图;
图5为推移图4中元件至最终位置的示意图;
图6为图5的侧视图;
图7为热熔第6图中的材料后的侧视图;
图8为本发明设置元件于底座上起始位置的俯视图;
图9与图10为本发明设置元件在底座上最终位置的俯视图与侧视图;
图11为热熔图10中的材料的侧视图。
具体实施方式
请参阅图4;图4为本发明组装方式的俯视图.元件40包括一长条孔41,将元件40的长条孔41的第一端45设置于一底座43上的固定件44(显示于图6),固定件44的顶端具有一材料42,材料42突出于元件40.接着,通过长条孔41推移元件40的长条孔41的第二端47于固定件44上,推移后如图5所示.接着,将材料42熔化,以使热熔后的材料42黏合固定件44与元件40长条孔41的第二端47.请参阅图6与图7;图6为图5的侧视图,图7为热熔图5中材料42后的侧视图,其中材料42与固定件44可为一体成型的热熔柱.
假若组配时无法如图1中直接地垂直设置元件10在固定件14上时,可将元件10的圆孔11设计改为长条孔41的方式,在组装时先利用长条孔41的设计推移元件40,以使元件40位于最终的位置,再执行热熔。
图7中热熔后的材料42,一端黏合于元件40上,另一端热熔后的材料42无黏合于任何元件,假若元件40的一端设有一个按钮,当按压按钮时,整个元件40需承受外力的挤压,若外力太大可能造成黏合于元件40上的材料42断裂,因为元件40与固定件44之间的接着力不够。因此,本发明提供另一种最佳实施例的方式。
请参阅图8至图10;图8为为本发明设置元件70于底座73上起始位置的俯视图;图9与图10为本发明设置元件70在底座73上最终位置的俯视图与侧视图。元件70包括一按钮78,首先,将元件70长条孔71的第一端75设置于固定件74,如图8所示。接着,通过长条孔71的设计推移元件70至最终位置,长条孔71的第一端75脱离固定件74,而长条孔71的第二端77位于固定件74上,如图9所示。图10中可清楚看出固定件74的结构,固定件74除了包括材料72外,还包括一支撑块76,其作用在于支撑热熔后的材料72,固定件74、材料72与支撑块76可为一体成型的热熔柱。
请参阅图11;图11为热熔图10中材料72的侧视图。热熔后的材料72一端黏合于元件70,另一端则黏合于支撑块76上,因此可增强元件70与固定件74之间的稳定性,避免如第7图中热熔后的材料42一端悬空的问题。
相比较于现有技术,本发明提供组装与热熔相配合以固定元件的方法,因此可减少组装上的困难。本发明将原有的圆孔设计改为长条孔,以方便元件的推移。另外,固定件增加一个支撑块,以支撑热熔后的材料,可提高固定件与元件之间的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,都应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种以热熔方式进行固定的固定结构,包括:
一固定件,包括一热熔材料与一支撑块,该热熔材料的高度高于该支撑块的高度;以及
一元件,其上设有一长条孔,该固定件的热熔材料突出于该长条孔。
2.如权利要求1所述的以热熔方式进行固定的固定结构,其中该热熔材料与该支撑块为一体成型的热熔柱。
3.一种以热熔方式进行固定的固定结构,包括:
一固定件,包括一热熔材料与一支撑块,该热熔材料的高度高于该支撑块的高度,该支撑块用以支撑热熔突出于该支撑块部分后的材料;以及
一元件,其上设有一长条孔,该固定件的热熔材料突出于该支撑块部分且该固定件黏合于该长条孔的一端。
4.如权利要求3所述的以热熔方式进行固定的固定结构,其中该热熔材料与该支撑块为一体成型的热熔柱。
5.一种以热熔方式进行固定的组装方法,其对权利要求1~4中的任意一项所述的固定结构进行固定,并包括:
组装一元件的长条孔的第一端于一固定件上;
通过该元件的长条孔,推移该元件的长条孔的第二端至该固定件上;以及
热熔该固定件的热熔材料,以使该固定件的热熔材料于熔化后与该元件的长条孔的第二端黏合。
6.如权利要求5所述的以热熔方式进行固定的组装方法,其中热熔该固定件包括热熔该固定件中突出于该长条孔的部分。
7.如权利要求5所述的以热熔方式进行固定的组装方法,其中组装该元件在该固定件上,组装该元件的长条孔的第一端于该固定件的一热熔材料上。
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