CN1961629A - 沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置 - Google Patents

Abstract

一种沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，它包括设置在料斗箱底部的数根纵向螺旋轴及其螺旋叶片并经前、后轴承座成水平排列固定于车体支架上，其螺旋叶片为每相邻两根旋向相反且成对相间布设，在螺旋轴前轴承座处设螺旋齿轮箱及齿轮排并经万向联轴器、传动减速箱、电磁离合器、发动机被动轮，再经皮带轮传动副至发动机的曲轴前端传动连接，料斗箱的后部设出料口，摊铺筒。采用在料斗箱底部设置多根纵向螺旋轴和在螺旋轴前端设相互啮合的齿轮排，并由车载的同一发动机供力以及匹配多级减速机构的技术方案，解决了现有技术中不能与沙漠植被车行驶速度快慢同步运行的难题。它适于沙漠松软土地带建造植被作业时同步实现物料的推送与摊铺。

Description

沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置

技术领域

本发明涉及一种沙漠植被车用的推送摊铺装置，尤其是一种在沙漠和松软土地带建造植被作业时可同时进行推送摊铺的沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置。

背景技术

现有中国实用新型专利授权公告号为CN2793140Y的“摊铺机螺旋连接装置”披露了一对通过连接法兰对称安装在机架上的轴承座，两个轴承座内的轴承内圈分别安装有各自独立的传动轴，两根传动轴相靠近的内侧端分别安装有动力输入齿轮，两根传动轴的外侧端即为动力输出端。又如中国实用新型专利授权公告号为CN2673930Y的“螺旋分料器分料装置”披露了通过在分料传动箱旁设置两鹰形叶片，从结构上保证分料机构分料时向分料传动箱下打料，以充实分料箱下的物料，特别是在摊铺较薄面层时，可使摊铺时分料箱底中间不出现布料松散状离析线，提高了摊铺效果，有效地保证了工程质量。上述文献公开的技术方案均不适合用于沙漠和松软土地带建造植被作业时使用。而中国实用新型专利授权公告号为CN2534784Y的“多功能植被建造机”公开了包括设有行驶装置、载料箱及铺设装置，且在载料箱的后部开有出料口，在出料口设置有横向转动的摊铺器的技术方案，其次还披露了载料箱有固定在导轴的推料板，推料板用钢绳连接到铰盘的特征。该实用新型专利的不足之处是1、铰盘拉动推料板，其推送的物料量很难保证在作业的每个时段内是均匀的；2、推料板推送速度和车辆行驶的速度的比例是不固定的，车辆会受道路状况与操作因素影响而时快时慢，故路段上的铺层就会出现厚薄不均匀；3、当料斗装满的时候，推料板必须要将整车料向后推送，此时消耗的功率很大；4、出料口的活动门还须油缸机构进行开启；所以，它很难起到均匀固沙、保水、供肥给人工植被提供良好的生长环境，且结构复杂、制造成本高。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，它既能与沙漠植被车行驶速度快慢同步运行，又能与车载其他装置匹配，其推送摊铺厚度均匀，覆盖层致密性好，能够起到固沙、保水、供肥，给人工植被提供良好的生长环境，且结构简单、易造、运行可靠、环保节能。

为实现上述目的，一种沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，它包括设置在料斗箱底部的数根纵向螺旋轴及其螺旋叶片，螺旋轴经前、后轴承座成水平排列固定于车体支架上，其螺旋轴上的螺旋叶片设左旋与右旋两种，左旋与右旋螺旋叶片为每相邻两根旋向相反且成对相间布设，在螺旋轴前轴承座处设螺旋齿轮箱，螺旋齿轮箱内每一螺旋轴前端固定的齿轮相互啮合成水平排列构成齿轮排，齿轮排与小齿轮构成螺旋齿轮箱的齿轮传动副，螺旋齿轮箱的小齿轮与万向联轴器的一端传动连接，万向联轴器的另一端与传动减速箱的输出轴传动连接，传动减速箱的输入轴经电磁离合器与发动机的被动轮传动连接，发动机的被动轮再经皮带轮传动副至发动机的主动轮与发动机的曲轴前端传动连接，料斗箱的后部设出料口，出料口处配置摊铺筒，摊铺筒悬挂于车体尾架上。

为了实现结构优化，其进一步的措施是：

料斗箱出料口的口径大小与螺旋叶片的直径大小相同。

螺旋轴设有5对共10根。

本发明采用在料斗箱底部设置多根纵向螺旋轴和在螺旋轴前端设相互啮合的齿轮排，并由车载的同一发动机供给螺旋轴传动力以及匹配多级减速机构的技术方案，解决了现有技术中不能与沙漠植被车行驶速度快慢同步运行的的难题。

本发明相比现有技术所具有的有益效果：

(1)在料斗的底部设置一排至少10根纵向螺旋轴，每两相邻螺旋轴上的螺旋叶片的旋转方向相反，螺旋轴前端的齿轮均相互啮合且连成一排，只要驱动其中的一个齿轮，整排螺旋轴就会同时同步旋转，将料斗底部的物料推出，故物料推出效率高；

(2)将螺旋轴的传动力取自与车载行驶装置传动力匹配的同一发动机，故与沙漠植被车行驶速度快慢同步运行性好；

(3)在减速箱内设有电磁离合器，驾驶员在驾驶室内便可通过扳换开关即可完成动力的通断；操作极其方便；

(4)因为螺旋轴上的螺旋叶片几乎与料斗的出料口一样大，当螺旋轴不转动时，螺旋叶片自然挡住物料从出料口掉出，而当螺旋轴转动时，物料即随螺旋叶片推出，勿需再设置活动门和油缸机构，结构更加简单；

(5)由于采用了皮带轮传动与万向联轴器相结合的传动连接方式，使得各个部件的布局更为合理，结构更加紧凑，各部件的安装根座的加工精度大为降低；

(6)本发明结构简单，成本低廉、使用安装方便，与车载其他装置匹配，自动化控制程度高，同步运行效果好，运行可靠、环保节能。

它适于沙漠松软土地带建造植被作业时同步实现在沙漠上的物料推送与摊铺。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

图1为沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置的主视图。

图2为沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置的俯视图。

图中1、车体支架，2、料斗箱，21、出料口，22、摊铺筒，3、螺旋轴，31、螺旋叶片，32、轴承座，4、螺旋齿轮箱，41、齿轮，42、齿轮排，43、小齿轮，5、万向联轴器，6、传动减速箱，7、电磁离合器，8、发动机，81、被动轮，82、皮带轮传动副，83、主动轮，84、曲轴。

具体实施方式

参见附图，一种沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，在料斗箱2的底部设置n根螺旋轴3及其螺旋叶片31，如每根螺旋轴3推送宽度为b，n根螺旋轴3推进宽度则为b×n，此为实现的摊铺宽度，本实施例在料斗箱2底部设置5对共10根纵向螺旋轴3及其螺旋叶片31，可实现推进宽度b×10。螺旋轴3经前、后轴承座32成水平排列固定于车体支架1上，其螺旋轴3上的螺旋叶片31设计成左旋与右旋两种，左旋与右旋螺旋叶片31相间布设，即每相邻的两根螺旋轴3的螺旋叶片31旋向相反且成对设置，螺旋轴3前轴承座32处设螺旋齿轮箱4，螺旋齿轮箱4内的每一根螺旋轴3前端固定有齿轮41，齿轮41相互啮合成水平排列构成齿轮排42，齿轮排42与一小齿轮43构成螺旋齿轮箱4的齿轮传动副，只要驱动齿轮箱4内其中的一个齿轮41，整排螺旋轴3就会同时同步旋转，将料斗箱2底部的物料推出，料斗箱2上层的物料会在重力的作用下填充到先前物料被推出后留下的空位，这样各螺旋叶片31之间总是充斥有一定量的物料，所以螺旋轴3在某种转速下推出的物料就是一个定量；仅仅使物料推出是一个定量还不能保证摊铺到地上的覆盖层厚薄均匀，因为，如果车速快一些，覆盖层就会薄一些，车速慢一些，覆盖层就会厚一些，要实现车速快时螺旋轴3的转动就同步加快，车速慢时螺旋轴3的转动就同步减慢的目标，得将车速(可换为主动轮的转速)与螺旋轴3转速之比确定为常数(任意时刻)。这样，只有将行驶装置的驱动力和螺旋轴3的驱动力取自于车载的同一发动机8。其发动机8飞轮端与行驶装置相连，发动机曲轴84的另一端与螺旋轴3的齿轮传动副相连。因为行驶驱动装置的传动系是一齿轮变速箱，在各个档位(也包括摊铺作业档)的传动比是固定的，如果螺旋轴3驱动装置的传动系的传动比也是固定的，那么主动轮转速n_主和螺旋轴3的转速n_螺之比应为：

一般情况下，发动机工作转速是1500～2100转/分，而螺旋轴3的转速每分钟只需要几十转，所以发动机曲轴84前端到其中的一根螺旋轴3之间要有一套减速机构。为了达到安装方便、操作维护容易以及良好的减震性能、过载保护性能和动力切断与连接性能；本实施例采取的措施：1)调整皮带轮传动副82的传动比；2)调整传动减速箱6的传动比；3)调整螺旋齿轮箱4内连接齿轮排42的小齿轮43的齿数；因为物料推送与摊铺机构仅是在发动机工作过程中的一小段时间在工作，就必须有一个动力切断与连接的机构，所以，在传动减速箱6内设有电磁离合器7，驾驶员在驾驶室内操作控制开关就可完成动力的通断；本实施例将螺旋齿轮箱4内的小齿轮43与万向联轴器5的一端传动连接，万向联轴器5的另一端与传动减速箱6的输出轴传动连接，传动减速箱6的输入轴经电磁离合器7与发动机8的被动轮81传动连接，发动机8的被动轮81再经皮带轮传动副82至发动机的主动轮83与发动机的曲轴84前端传动连接，料斗箱2的后部设出料口21，为了优化结构，降低成本，将螺旋轴3上的螺旋片31设置成料斗箱2的出料口21一样大，当螺旋轴3不转动时，它自然挡住物料从出料口21掉出，而当螺旋轴3转动时，物料随时推出，勿需再设置活动门和油缸机构；出料口21处配置摊铺筒22，摊铺筒22悬挂于车体尾架上。

本发明的正常工作是：当发动机8启动后，与发动机的曲轴84连接的发动机主动轮83转动，皮带轮传动副82即开始传递动力，发动机8的被动轮81转动，但由于电磁离合器7此时是分离状态，动力不能往下传递，螺旋轴3及其螺旋叶片31不转动，物料推送与摊铺机构不工作。当需要机构工作时，驾驶员在驾驶室内操作控制开关，完成接通电磁离合器7的电源，在电磁力作用下电磁离合器7处于接合状态，动力即可传给传动减速箱6的各齿轮副，动力由传动减速箱6的输出轴，通过万向联轴器5传递给螺旋齿轮箱4，其中一根螺旋轴3得到动力并开始旋转，由于每根螺旋轴3前端的齿轮41都是相互啮合的，所以只要一根旋转，其余每根都会同时旋转，不过是每相邻的两根旋向相反，为了保证每根螺旋轴3旋转时都是呈向后推送物料状态，螺旋轴3上的螺旋片31设计成左旋与右旋两种，左旋与右旋成对相间布设。螺旋轴3旋转，物料不断从出料口21推出，落在摊铺筒22上，摊铺筒22向后旋转，将物料击碎、搅匀后洒落在地上，从而完成整个摊铺作业，摊铺筒22的旋转与螺旋轴3的旋转是联动的。

以上仅仅是本发明的较佳实施例，根据本发明的上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换，例如，螺旋轴与齿轮排的传动结构修改和变换。然而，类似的这种变换和修改均属于本发明的实质。

Claims (3)

1、一种沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，其特征在于它包括设置在料斗箱(2)底部的数根纵向螺旋轴(3)及其螺旋叶片(31)，螺旋轴(3)经前、后轴承座(32)成水平排列固定于车体支架(1)上，其螺旋轴(3)上的螺旋叶片(31)设左旋与右旋两种，左旋与右旋螺旋叶片(31)为每相邻两根旋向相反且成对相间布设，在螺旋轴(3)前轴承座(32)处设螺旋齿轮箱(4)，螺旋齿轮箱(4)内每一螺旋轴(3)前端固定的齿轮(41)相互啮合成水平排列构成齿轮排(42)，齿轮排(42)与小齿轮(43)构成螺旋齿轮箱(4)的齿轮传动副，螺旋齿轮箱(4)的小齿轮(43)与万向联轴器(5)的一端传动连接，万向联轴器(5)的另一端与传动减速箱(6)的输出轴传动连接，传动减速箱(6)的输入轴经电磁离合器(7)与发动机(8)的被动轮(81)传动连接，发动机(8)的被动轮(81)再经皮带轮传动副(82)至发动机的主动轮(83)与发动机的曲轴(84)前端传动连接，料斗箱(2)的后部设出料口(21)，出料口处配置摊铺筒(22)，摊铺筒(22)悬挂于车体尾架上。

2、根据权利要求1所述的沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，其特征在于料斗箱(2)出料口(21)的口径大小与螺旋叶片(31)的直径大小相同。

3、根据权利要求1所述的沙漠植被车用动态同步推送摊铺装置，其特征在于螺旋轴(3)设有5对共10根。

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