CN1958277A - 环保粉尘制棒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保粉尘制棒机，属于机械挤压成型设备。现有的制棒机在停机后，遗留在成型装置中的棒体固化后使再次开机不能将棒体挤出，需要经过人工清理后才能开机。本发明的特征是：成型装置由外套(1)和至少一个可以调节的模块(2)装配而成，模块(2)靠成型装置进口的一端与外套(1)的支点(7)位置联结在一起；在成型装置上设计有调压杆(6)，调压杆(6)一端穿过设计在外套(1)上的孔、与模块(2)靠成型装置出口的一端装配在一起；成型装置的出口或者为圆形，或者为椭圆形，或者为多边形；所述的外套(1)或者为一个整体，或者由两件组装为一个整体；调压杆(6)可被其它方式取代。本发明用于卷烟厂等企业将产生的有机物渣尘挤压成棒体，将棒体炭化后获得优质木炭。

Description

环保粉尘制棒机

技术领域

本发明涉及一种机械挤压成型设备，特别是一种以卷烟厂和纺织厂等企业在生产过程中产生的各种废弃有机物残渣和粉尘为原料、将其挤压成棒体的环保粉尘制棒机。

背景技术

一个大型卷烟厂在生产过程中每天大约要产生20吨烟茎渣尘。处理这些废弃物的办法，一是将其深埋，在荒郊买地方挖坑深埋的弊病是：总有一些人将埋在地下的烟茎渣尘挖出后制造假烟，危害社会，且埋在地下的烟茎渣尘经雨水浸泡后冒出污水，伤害农作物，并污染环境，对当地农民不利；二是将其用机械挤压成棒，用机械将烟茎渣尘挤压成棒当柴烧，或者将其制成的棒体经炭化后获得优质木炭。卷烟厂和纺织厂等企业目前处理各种废弃有机物渣尘的最佳选择是将其用机械挤压成棒体，并经炭化后获得优质木炭。现有技术的制棒机或者制炭机，其成型装置的进口口径大，出口口径小，口径大小不能自动调节，导致在每次开机前必须先对成型装置中的遗留物进行人工清理，才可以开机，如专利号ZL200420013033.1的中国实用新型专利公开了一种“环保型高密度制炭机”专利技术，它的成型管套由外套筒和二至四段内套管装配而成，其不足之处是：在生产过程中，其位于出口的内套管内径是一定的，是不可以调节的，操作人员停机下班后，位于内套管中已被压紧而未被挤出的棒体就会凝固得像石头一样坚硬，再次开机无法将其挤出，需要经过人工清理后才能开机，给生产和操作人员都带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服上述制棒机或者制炭机存在的不足，提供一种成型装置出口口径的大小可以调节的环保粉尘制棒机，该制棒机在每次开机前不必对成型装置中的遗留物进行人工清理，便可以开机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：这种环保粉尘制棒机包括推行器、机体、搅拌装置和成型装置，成型装置和机体安装在一起，其特征是，所述的成型装置由外套和模块装配而成，且在外套中至少装配了一个可以调节的模块，具体地说，成型装置既可以由外套和一个模块装配而成，也可以由外套和两个模块装配而成，但在外套中至少装配了一个可以调节的模块，模块靠成型装置进口的一端与外套的支点位置联结在一起，模块另一端受力作用时可以在外套内绕支点摆动，从而可以改变成型装置出口的大小；在所述的成型装置上设计有调压杆，调压杆一端穿过设计在外套上的孔、与模块靠成型装置出口的一端装配在一起，调压杆另一端与调压机构装配在一起，调压机构为现有技术，调压机构或者为液压调压机构，或者为气压调压机构，或者为机械调压机构；所述的调压杆可以被液压，或者弹簧，或者气压，或者斜块等方式取代，对模块进行直接调节；成型装置的出口或者为圆形，或者为椭圆形，或者为多边形。本发明的工作过程是：开机后，将有机物渣尘倒入搅拌装置，搅拌装置将有机物渣尘搅入机体中，位于机体中的推行器将有机物渣尘推向成型装置，在调压机构作用下，调压杆挤压模块，使成型装置出口缩小，从而将有机物渣尘以棒体形状推出，将棒体折断，并在炭化设备中炭化，获得优质木炭；本发明所述的环保粉尘制棒机在停机前，先经调压机构通过调压杆拉动模块，使成型装置出口扩大，从而推出一些松散的有机物渣尘，然后停机，这样就可以避免被压紧的棒体凝固在成型装置内。

本发明与现有技术的制棒机或者制炭机相比的有益效果是：本发明所述的环保粉尘制棒机能克服现有技术的制棒机或者制炭机存在的不足，在开机时使成型装置出口缩小，从而使制棒机正常制造棒体，在停机前，经调压机构通过调压杆拉动模块，或者以其它方式取代调压杆，使成型装置出口扩大，从而推出一些松散的有机物渣尘，然后停机，这就从根本上解决了现有制棒机或者制炭机因压紧的棒体堵塞成型装置，需要进行人工清理才能开机这一难题。

附图说明

图1为本发明的局部剖视结构示意主视图。

图2为本发明第一个实施例的成型装置的放大径向剖视图，与图1中的成型装置相比，为使附图清晰，其比例尺寸已扩大。

图3为本发明第一个实施例的成型装置的放大轴向剖视图，与图1中的成型装置相比，为使附图清晰，其比例尺寸已扩大。

图4为本发明第二个实施例的成型装置的放大径向剖视图，与图1中的成型装置相比，为使附图清晰，其比例尺寸已扩大。

图5为本发明第二个实施例的成型装置的放大轴向剖视图，与图1中的成型装置相比，为使附图清晰，其比例尺寸已扩大。

图中，1.外套；2.模块；3.推行器；4.机体；5.搅拌装置；6.调压杆；7.支点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1，在图1、图2和图3中，本实施例涉及的环保粉尘制棒机包括推行器3、机体4、搅拌装置5和成型装置，成型装置和机体4安装在一起，所述的成型装置由外套1和两个模块2装配而成，模块2靠成型装置进口的一端与外套1的支点7位置联结在一起，模块2另一端受力作用时可以在外套1内绕支点7摆动，从而可以改变成型装置出口的大小；在所述的成型装置上设计有调压杆6，调压杆6一端穿过设计在外套1上的孔、与模块2靠成型装置出口的一端装配在一起，调压杆6另一端与调压机构装配在一起，调压机构为现有技术的液压调压机构，或者为气压调压机构，或者为机械调压机构；成型装置的出口为六边形，所述的外套1为一个整体。

实施例2，在图1、图4和图5中，本实施例涉及的环保粉尘制棒机包括推行器3、机体4、搅拌装置5和成型装置，成型装置和机体4安装在一起，所述的成型装置由外套1和一个可以调节的模块2装配而成，所述的外套1有一部分兼作另一个模块，模块2靠成型装置进口的一端与外套1的支点7位置联结在一起，模块2另一端受力作用时可以在外套1内绕支点7摆动，从而可以改变成型装置出口的大小；在所述的成型装置上设计有调压杆6，调压杆6一端穿过设计在外套1上的孔、与模块2靠成型装置出口的一端装配在一起，调压杆6另一端与调压机构装配在一起，调压机构为现有技术的液压调压机构，或者为气压调压机构，或者为机械调压机构；成型装置的出口为圆形，所述的外套1为一个整体。

应子理解的是，除上述两个实施例外，还可以对本发明作出各种不背离其精神实质的变化，例如所述的外套1由两件组装为一个整体，外套1、模块2和成型装置的出口在形状方面的各种变化，以及所述的调压杆6可以被液压，或者弹簧，或者气压，或者斜块等方式取代，对模块2进行直接调节，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1、一种环保粉尘制棒机，包括机体(4)和成型装置，成型装置和机体(4)安装在一起，其特征是：所述的成型装置由外套(1)和模块(2)装配而成，且在外套(1)中至少装配了一个可以调节的模块(2)，模块(2)靠成型装置进口的一端与外套(1)的支点(7)位置联结在一起。

2、根据权利要求1所述的环保粉尘制棒机，其特征是：所述的成型装置由外套(1)和两个模块(2)装配而成。

3、根据权利要求1或者2所述的环保粉尘制棒机，其特征是：在所述的成型装置上设计有调压杆(6)，调压杆(6)一端穿过设计在外套(1)上的孔、与模块(2)靠成型装置出口的一端装配在一起。

4、根据权利要求1或者2所述的环保粉尘制棒机，其特征是：成型装置的出口或者为圆形，或者为椭圆形，或者为多边形。

5、根据权利要求1或者2所述的环保粉尘制棒机，其特征是：所述的外套(1)或者为一个整体，或者由两件组装为一个整体。

6、根据权利要求3所述的环保粉尘制棒机，其特征是：所述的调压杆(6)可以被液压，或者弹簧，或者气压，或者斜块方式取代，对模块(2)进行直接调节。