CN106267988A - 一种在线清洗自动化滤机滤材的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粘胶纤维生产技术领域，具体的说是一种粘胶过滤中在线清洗自动化滤机滤材的方法。第1步：关闭P1阀、P2阀、P3阀；第2步：打开V1阀，V2阀，使碱液经储罐‑V1阀‑P1室‑滤网‑P2室‑V2阀‑储罐‑废胶回收系统；第3步：关闭V2阀，打开V3阀，将碱液经V1阀‑P1室‑滤网‑P2室‑V3阀‑储罐‑废胶回收系统；期间不断反洗活塞，并将第3步循环2小时。本方法可以不用将滤网从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网等被人为损坏的情况，将滤网等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。
Description
技术领域
本发明涉及粘胶纤维生产技术领域，具体的说是一种粘胶过滤中在线清洗自动化滤机滤材的方法。
背景技术
在粘胶的生产过程中，粘胶过滤系统主要采用自动化滤机，但是现有的自动化滤机的滤材为金属纤维烧结毡，使用成本极高，为了减少消耗，降低成本，延长滤网使用寿命是粘胶生产产家的一个重要课题。
目前，在粘胶生产过程中，金属纤维烧毡结市场价格约为2000-3000元/张，使用寿命一般在2-3月，按10万吨/年粘胶纤维生产线计算，每年约消耗金属纤维烧毡1500张，成本约300-450万元/年。目前多数厂使用的金属纤维烧毡在达到寿命后均直接报废，也有少部分厂家尝试采用清洗的方式延长金属纤维烧毡结使用寿命，以达到降低滤材消耗成本的目的，但清洗后效果不明显。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，现在特别提出一种粘胶过滤中在线清洗自动化滤机滤材的方法，其具体技术方案为：
一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：
第1步：关闭P1阀、P2阀、P3阀；
第2步：打开V1阀，V2阀，使碱液经储罐-V1阀-P1室-滤网-P2室-V2阀-储罐-废胶回收系统；用除盐水将滤机内粘胶顶出。
自动化滤机的滤鼓以内为P1室，护网以外机壳以内为P2室，空心轴为P3室。
碱液为NaOH溶液，其浓度为 90g/L。
在第2步的循环清洗时，保持P1室的压力为4bar，时间至少为30分钟。
第3步：关闭V2阀，打开V3阀，将碱液经V1阀-P1室-滤网-P2室-V3阀-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞，并将第3步循环2小时。
第3步的温度为60-70℃；P1室和P2室的压力为4-5bar；
P1阀为控制滤机的进胶口打开和关闭的阀门；P2阀为控制滤机的出胶口打开和关闭的阀门；P3阀为控制滤机的反洗废胶出胶口打开和关闭的阀门；V1阀为控制碱液进口打开和关闭的阀门；V2阀为控制除盐水出口打开和关闭的阀门；V3阀为控制碱液出口打开和关闭的阀门。
碱液是用NaOH与除盐水混合而成，其中除盐水为水。
实现该方法的设备为自动化滤系统，自动化滤系统包括自动化滤机和与之连通的碱液池，所述自动化滤机包括有机壳，所述机壳内设置有空心轴，空心轴的一端和中部设置有活塞，中部的活塞通过传动螺母与传动轴相连，所述传动轴通过扭矩限制器与减速器相连，所述减速器连接有电机；所述机壳内从外至内依次还设置有护网、滤网和滤鼓。
进胶口设置在机壳的端面，出胶口设置在机壳的上部，反洗废胶出胶口设置在机壳的端面。
所述进胶口的外部连接有管道，管道上设置有用于控制滤机进胶口打开和关闭的P1阀，管道上还设置有P1压力表和P1压力变送器。
所述出胶口的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的出胶口打开和关闭的P2阀，管道上还设置有P2压力表、P2压力变送器和P2自动阀。
所述反洗废胶出胶口的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的反洗废胶出胶口打开和关闭的P3阀，在P3阀一侧的管道上设置有P3自动阀，所述管道上还连接有排胶管道，排胶管道上设置有P3排胶阀。
所述机壳底部设置有P2排胶阀。
所述机壳的两端分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖上均设置有接近开关，接近开关连接有极限灯。
所述碱液池的出口与自动化滤机的进胶口通过管道连接，管道上设置有控制碱液进口打开和关闭的V1阀，所述碱液进口与碱液池的出口连通。
所述碱液池的入口与自动化滤机之间设置有管道，管道上设置有用于控制除盐水出口打开和关闭的V2阀，所述除盐水出口与碱液池的入口连通。
所述碱液池的入口与自动化滤机的反洗废胶出胶口通过管道连接，管道上设置有控制碱液出口打开和关闭的阀门的V3阀，所述碱液出口与碱液池的入口连通。
本发明的优点在于：
1、本方法可以不用将滤网从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网等被人为损坏的情况，将滤网等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。
2、每隔30天清洗一次，可延长滤网使用寿命约三分之一，经过碱液的反复循环冲洗能清洗掉滤网上小于0.1mm细小纤维、半纤维素、小于15um的固体杂质，通过反复实验，以上方法在线清洗滤网有很好的效果。
附图说明
图1为过滤系统的结构示意图。
图2为虑化机的结构示意图。
图3为反洗状态时（活塞左到右或右到左）的示意图。
图4为过滤状态时（活塞停留在左或右）的示意图。
附图中：自动化滤机1，碱液池2，机壳3，空心轴4，活塞5，传动螺母6，传动轴7，扭矩限制器8，减速器9，电机10，护网11，滤网12，滤鼓13，进胶口14，出胶口15，反洗废胶出胶口16，P1阀17，P1压力表18，P1压力变送器19，P2阀20， P2压力表21，P2压力变送器22，P2自动阀23，P3阀24，P3自动阀25，排胶管道26，P3排胶阀27，P2排胶阀28，前端盖29，后端盖30，接近开关31，极限灯32，V1阀33，碱液进口34，V2阀35，除盐水出口36，V3阀37，碱液出口38，P1室39，P2室40，P3室41。
具体实施方式
实施例1
第1步：关闭P1阀17、P2阀20、P3阀24；
第2步：打开V1阀33，V2阀35，使碱液经储罐-V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V2阀35-储罐-废胶回收系统；用除盐水将滤机内粘胶顶出。
自动化滤机1的滤鼓13以内为P1室39，护网11以外机壳3以内为P2室40，空心轴4为P3室41。
第3步：关闭V2阀35，打开V3阀37，将碱液经V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V3阀37-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞5，并将第3步循环2小时。
P1阀17为控制滤机的进胶口14打开和关闭的阀门；P2阀20为控制滤机的出胶口15打开和关闭的阀门；P3阀24为控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的阀门；V1阀33为控制碱液进口34打开和关闭的阀门；V2阀35为控制除盐水出口36打开和关闭的阀门；V3阀37为控制碱液出口38打开和关闭的阀门。
碱液是用NaOH与除盐水混合而成，其中除盐水为水。
本方法可以不用将滤网12从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网12等被人为损坏的情况，将滤网12等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。每隔30天清洗一次，可延长滤网12使用寿命约三分之一，经过碱液的反复循环冲洗能清洗掉滤网12上小于0.1mm细小纤维、半纤维素、小于15um的固体杂质，通过反复实验，以上方法在线清洗滤网12有很好的效果。
实施例2
第1步：关闭P1阀17、P2阀20、P3阀24；
第2步：打开V1阀33，V2阀35，使碱液经储罐-V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V2阀35-储罐-废胶回收系统；用除盐水将滤机内粘胶顶出。
自动化滤机1的滤鼓13以内为P1室39，护网11以外机壳3以内为P2室40，空心轴4为P3室41。
碱液为NaOH溶液，其浓度为 90g/L。
在第2步的循环清洗时，保持P1室39的压力为4bar，时间至少为30分钟。
第3步：关闭V2阀35，打开V3阀37，将碱液经V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V3阀37-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞5，并将第3步循环2小时。
第3步的温度为60-70℃；P1室39和P2室40的压力为4-5bar；
P1阀17为控制滤机的进胶口14打开和关闭的阀门；P2阀20为控制滤机的出胶口15打开和关闭的阀门；P3阀24为控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的阀门；V1阀33为控制碱液进口34打开和关闭的阀门；V2阀35为控制除盐水出口36打开和关闭的阀门；V3阀37为控制碱液出口38打开和关闭的阀门。
碱液是用NaOH与除盐水混合而成，其中除盐水为水。
本方法可以不用将滤网12从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网12等被人为损坏的情况，将滤网12等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。每隔30天清洗一次，可延长滤网12使用寿命约三分之一，经过碱液的反复循环冲洗能清洗掉滤网12上小于0.1mm细小纤维、半纤维素、小于15um的固体杂质，通过反复实验，以上方法在线清洗滤网12有很好的效果。
实施例3
第1步：关闭P1阀17、P2阀20、P3阀24；
第2步：打开V1阀33，V2阀35，使碱液经储罐-V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V2阀35-储罐-废胶回收系统；用除盐水将滤机内粘胶顶出。
自动化滤机1的滤鼓13以内为P1室39，护网11以外机壳3以内为P2室40，空心轴4为P3室41。
碱液为NaOH溶液，其浓度为 90g/L。
在第2步的循环清洗时，保持P1室39的压力为4bar，时间为50分钟。
第3步：关闭V2阀35，打开V3阀37，将碱液经V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V3阀37-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞5，并将第3步循环2小时。
第3步的温度为65℃；P1室39和P2室40的压力为4.5bar；
P1阀17为控制滤机的进胶口14打开和关闭的阀门；P2阀20为控制滤机的出胶口15打开和关闭的阀门；P3阀24为控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的阀门；V1阀33为控制碱液进口34打开和关闭的阀门；V2阀35为控制除盐水出口36打开和关闭的阀门；V3阀37为控制碱液出口38打开和关闭的阀门。
碱液是用NaOH与除盐水混合而成，其中除盐水为水。
本方法可以不用将滤网12从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网12等被人为损坏的情况，将滤网12等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。每隔30天清洗一次，可延长滤网12使用寿命约三分之一，经过碱液的反复循环冲洗能清洗掉滤网12上小于0.1mm细小纤维、半纤维素、小于15um的固体杂质，通过反复实验，以上方法在线清洗滤网12有很好的效果。
实施例4
实现该方法的设备为自动化滤系统，自动化滤系统包括自动化滤机1和与之连通的碱液池2，所述自动化滤机1包括有机壳3，所述机壳3内设置有空心轴4，空心轴4的一端和中部设置有活塞5，中部的活塞5通过传动螺母6与传动轴7相连，所述传动轴7通过扭矩限制器8与减速器9相连，所述减速器9连接有电机10；所述机壳3内从外至内依次还设置有护网11、滤网12和滤鼓13。
实施例5
实现该方法的设备为自动化滤系统，自动化滤系统包括自动化滤机1和与之连通的碱液池2，所述自动化滤机1包括有机壳3，所述机壳3内设置有空心轴4，空心轴4的一端和中部设置有活塞5，中部的活塞5通过传动螺母6与传动轴7相连，所述传动轴7通过扭矩限制器8与减速器9相连，所述减速器9连接有电机10；所述机壳3内从外至内依次还设置有护网11、滤网12和滤鼓13。
进胶口14设置在机壳3的端面，出胶口15设置在机壳3的上部，反洗废胶出胶口16设置在机壳3的端面。
所述进胶口14的外部连接有管道，管道上设置有用于控制滤机进胶口14打开和关闭的P1阀17，管道上还设置有P1压力表18和P1压力变送器19。
所述出胶口15的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的出胶口15打开和关闭的P2阀20，管道上还设置有P2压力表21、P2压力变送器22和P2自动阀23。
所述反洗废胶出胶口16的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的P3阀24，在P3阀24一侧的管道上设置有P3自动阀25，所述管道上还连接有排胶管道26，排胶管道26上设置有P3排胶阀27。
所述机壳3底部设置有P2排胶阀28。
所述机壳3的两端分别设置有前端盖29和后端盖30，所述前端盖29和后端盖30上均设置有接近开关31，接近开关31连接有极限灯32。
所述碱液池2的出口与自动化滤机1的进胶口14通过管道连接，管道上设置有控制碱液进口34打开和关闭的V1阀33，所述碱液进口34与碱液池2的出口连通。
所述碱液池2的入口与自动化滤机1之间设置有管道，管道上设置有用于控制除盐水出口36打开和关闭的V2阀35，所述除盐水出口36与碱液池2的入口连通。
所述碱液池2的入口与自动化滤机1的反洗废胶出胶口16通过管道连接，管道上设置有控制碱液出口38打开和关闭的阀门的V3阀37，所述碱液出口38与碱液池2的入口连通。
实施例6
一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：
第1步：关闭P1阀17、P2阀20、P3阀24；
第2步：打开V1阀33，V2阀35，使碱液经储罐-V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V2阀35-储罐-废胶回收系统；用除盐水将滤机内粘胶顶出。
自动化滤机1的滤鼓13以内为P1室39，护网11以外机壳3以内为P2室40，空心轴4为P3室41。
碱液为NaOH溶液，其浓度为 90g/L。
在第2步的循环清洗时，保持P1室39的压力为4bar，时间至少为30分钟。
第3步：关闭V2阀35，打开V3阀37，将碱液经V1阀33-P1室39-滤网12-P2室40-V3阀37-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞5，并将第3步循环2小时。
第3步的温度为60-70℃；P1室39和P2室40的压力为4-5bar；
P1阀17为控制滤机的进胶口14打开和关闭的阀门；P2阀20为控制滤机的出胶口15打开和关闭的阀门；P3阀24为控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的阀门；V1阀33为控制碱液进口34打开和关闭的阀门；V2阀35为控制除盐水出口36打开和关闭的阀门；V3阀37为控制碱液出口38打开和关闭的阀门。
碱液是用NaOH与除盐水混合而成，其中除盐水为水。
实现该方法的设备为自动化滤系统，自动化滤系统包括自动化滤机1和与之连通的碱液池2，所述自动化滤机1包括有机壳3，所述机壳3内设置有空心轴4，空心轴4的一端和中部设置有活塞5，中部的活塞5通过传动螺母6与传动轴7相连，所述传动轴7通过扭矩限制器8与减速器9相连，所述减速器9连接有电机10；所述机壳3内从外至内依次还设置有护网11、滤网12和滤鼓13。
进胶口14设置在机壳3的端面，出胶口15设置在机壳3的上部，反洗废胶出胶口16设置在机壳3的端面。
所述进胶口14的外部连接有管道，管道上设置有用于控制滤机进胶口14打开和关闭的P1阀17，管道上还设置有P1压力表18和P1压力变送器19。
所述出胶口15的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的出胶口15打开和关闭的P2阀20，管道上还设置有P2压力表21、P2压力变送器22和P2自动阀23。
所述反洗废胶出胶口16的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的反洗废胶出胶口16打开和关闭的P3阀24，在P3阀24一侧的管道上设置有P3自动阀25，所述管道上还连接有排胶管道26，排胶管道26上设置有P3排胶阀27。
所述机壳3底部设置有P2排胶阀28。
所述机壳3的两端分别设置有前端盖29和后端盖30，所述前端盖29和后端盖30上均设置有接近开关31，接近开关31连接有极限灯32。
所述碱液池2的出口与自动化滤机1的进胶口14通过管道连接，管道上设置有控制碱液进口34打开和关闭的V1阀33，所述碱液进口34与碱液池2的出口连通。
所述碱液池2的入口与自动化滤机1之间设置有管道，管道上设置有用于控制除盐水出口36打开和关闭的V2阀35，所述除盐水出口36与碱液池2的入口连通。
所述碱液池2的入口与自动化滤机1的反洗废胶出胶口16通过管道连接，管道上设置有控制碱液出口38打开和关闭的阀门的V3阀37，所述碱液出口38与碱液池2的入口连通。
本方法可以不用将滤网12从滤机上拆下来清洗，避免出现滤网12等被人为损坏的情况，将滤网12等滤材直接在机器内清洗，不用拆下来清洗，即实现了滤材的在线清洗。
每隔30天清洗一次，可延长滤网12使用寿命约三分之一，经过碱液的反复循环冲洗能清洗掉滤网12上小于0.1mm细小纤维、半纤维素、小于15um的固体杂质，通过反复实验，以上方法在线清洗滤网12有很好的效果。
Claims (10)
1.一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：
第1步：关闭P1阀（17）、P2阀（20）、P3阀（24）；
第2步：打开V1阀（33），V2阀（35），使碱液经储罐-V1阀（33）-P1室（39）-滤网（12）-P2室（40）-V2阀（35）-储罐-废胶回收系统；
第3步：关闭V2阀（35），打开V3阀（37），将碱液经V1阀（33）-P1室（39）-滤网（12）-P2室（40）-V3阀（37）-储罐-废胶回收系统；期间不断反洗活塞（5），并将第3步循环2小时。
2.根据权利要求1所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：P1阀（17）为控制滤机的进胶口（14）打开和关闭的阀门；P2阀（20）为控制滤机的出胶口（15）打开和关闭的阀门；P3阀（24）为控制滤机的反洗废胶出胶口（16）打开和关闭的阀门；V1阀（33）为控制碱液进口（34）打开和关闭的阀门；V2阀（35）为控制除盐水出口（36）打开和关闭的阀门；V3阀（37）为控制碱液出口（38）打开和关闭的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：自动化滤机（1）的滤鼓（13）以内为P1室（39），护网（11）以外机壳（3）以内为P2室（40），空心轴（4）为P3室（41）。
4.根据权利要求1所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：碱液为NaOH溶液，其浓度为 90g/L。
5.根据权利要求1所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：在第2步的循环清洗时，保持P1室（39）的压力为4bar，时间至少为30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：第3步的温度为60-70℃；P1室（39）和P2室（40）的压力为4-5bar。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：实现该方法的设备为自动化滤系统，自动化滤系统包括自动化滤机（1）和与之连通的碱液池（2），所述自动化滤机（1）包括有机壳（3），所述机壳（3）内设置有空心轴（4），空心轴（4）的一端和中部设置有活塞（5），中部的活塞（5）通过传动螺母（6）与传动轴（7）相连，所述传动轴（7）通过扭矩限制器（8）与减速器（9）相连，所述减速器（9）连接有电机（10）；所述机壳（3）内从外至内依次还设置有护网（11）、滤网（12）和滤鼓（13）。
8.根据权利要求7所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：进胶口（14）设置在机壳（3）的端面，出胶口（15）设置在机壳（3）的上部，反洗废胶出胶口（16）设置在机壳（3）的端面。
9.根据权利要求8所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于：所述进胶口（14）的外部连接有管道，管道上设置有用于控制滤机进胶口（14）打开和关闭的P1阀（17），管道上还设置有P1压力表（18）和P1压力变送器（19）；
所述出胶口（15）的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的出胶口（15）打开和关闭的P2阀（20），管道上还设置有P2压力表（21）、P2压力变送器（22）和P2自动阀（23）；
所述反洗废胶出胶口（16）的外部连接有管道，管道上设置有控制滤机的反洗废胶出胶口（16）打开和关闭的P3阀（24），在P3阀（24）一侧的管道上设置有P3自动阀（25），所述管道上还连接有排胶管道（26），排胶管道（26）上设置有P3排胶阀（27）；
所述机壳（3）底部设置有P2排胶阀（28）；
所述机壳（3）的两端分别设置有前端盖（29）和后端盖（30），所述前端盖（29）和后端盖（30）上均设置有接近开关（31），接近开关（31）连接有极限灯（32）。
10.根据权利要求9所述的一种在线清洗自动化滤机滤材的方法，其特征在于： 所述碱液池（2）的出口与自动化滤机（1）的进胶口（14）通过管道连接，管道上设置有控制碱液进口（34）打开和关闭的V1阀（33），所述碱液进口（34）与碱液池（2）的出口连通；
所述碱液池（2）的入口与自动化滤机（1）之间设置有管道，管道上设置有用于控制除盐水出口（36）打开和关闭的V2阀（35），所述除盐水出口（36）与碱液池（2）的入口连通；
所述碱液池（2）的入口与自动化滤机（1）的反洗废胶出胶口（16）通过管道连接，管道上设置有控制碱液出口（38）打开和关闭的阀门的V3阀（37），所述碱液出口（38）与碱液池（2）的入口连通。
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