CN1955368A - 干燥机用热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干燥机用热交换器，包括有热交换部及前后盖，热交换部是由两端被开放的管道形状的湿空气流动部和形成多个波浪板构件的外部空气流动部并以交叉形式叠层设置；前盖及后盖分别是中央被开放，具有向前盖及后盖各自后方延长形成的突出部；在热交换部和前盖之间及热交换部和后盖之间设置有板并与所述突出部结合；还有能够坚固与所述板结合并防止冷凝水泄漏的第一密封部件。还提供一种在前后盖外周面上带翅膀状形的第二密封部件的干燥机用热交换器。有益效果是该干燥机用热交换器可降低材料费用，缩短工程时间，在生产效率及选择材料方面确保了经济性。同时，可防止冷凝水的泄漏，该热交换器用于干燥机或干燥兼用洗衣机时，可降低全系统的价格，提高干燥效率。

Description

干燥机用热交换器

技术领域

本发明是关于干燥机用热交换器的发明，特别是关于可以提高热交换效率的干燥机用热交换器。

背景技术

一般，具有干燥功能的洗衣机或者衣物干燥机等干燥器械是把加热器产生的热风送到滚筒内，从而完成被干燥物的干燥。根据对干燥对象物的干燥所产生的湿空气的处理方式的不同，大体分为排气方式和冷凝方式。

排气方式是把从滚筒排出的湿空气往干燥机外部排出，而冷凝方式是把从滚筒排出的湿空气在冷凝器中冷凝，除去水分，把除去水分的干燥空气再次向滚筒送去，进行再循环。

冷凝式干燥机一般包括烘干洗涤物的滚筒、过滤赃物的过滤器、通过热交换除去洗涤物中水分的热交换器(或者冷凝器)、使空气流动的风扇、制造热风的加热器及连接各种部件的配管等构成。

冷凝方式的衣物干燥机的一个例子如图1a和图1b，在图1a和图1b中的箭头I是表示外部空气的流动方向，箭头II是表示循环空气的流动方向。

如图所示，在前面安装有门12的本体10内部可旋转的安装有收容干燥对象物的滚筒11。上述滚筒11是由安装在本体10下部的电机17以皮带19连接，带动旋转。

上述本体10下部安装有把通过滚筒11循环的高温多湿的空气冷凝，除去水分，并把循环空气变为干燥状态的冷凝器13。

上述冷凝器13的前方部和后方部连接在各自连接在上述滚筒11前方和后方的循环管道14上，从而使通过滚筒11排出的空气通过上述冷凝器13再次流入到滚筒11。

上述循环管道14安装有通过冷凝器13的空气进行加热的加热器15和通过上述循环管道14把空气强制循环的循环风扇16。上述循环风扇16是连接在驱动上述滚筒11的电机17的另外的旋转轴上。

使通过上述循环管道14循环的空气能够在上述冷凝器13中冷却，需要往冷凝器13提供冷空气，因此冷凝器13的一侧连接着与本体10外部连接的外气供应管道18，连接上述外气供应管道18的冷凝器13的相反侧安装有通过上述外气供应管道18把外部空气强制吸入，往本体10内部排出的冷却风扇20和冷却风扇的驱动电机21。未说明符号22是通过滚筒11前方，向循环管道14排出的空气中过滤赃物的过滤器。

上述冷凝器13的下部安装有接水盘(未图示)，为了把上述接水盘采集的冷凝水送到冷凝水储藏容器2，安装有泵23。

干燥机的目的是在短的时间内以少量的电力烘干洗涤物，同时满足减少电量和缩短干燥时间，因此，有增加加热器和风扇的功率的方法，但是这样的方法带来了增加费用的负担及电量上升所导致的电费的上升等问题。

针对上述问题提高热交换器效率是最好的方案。

图2表示了具有如上结构的现有的冷凝式衣物干燥机或者使用在具有干燥功能的洗衣机的冷凝器的一例。如图所示的热交换器是流入到外部空气流入部13a的干燥空气跟在热交换器内部流入到湿空气流入部13b的湿空气进行热交换，在这过程中通过热交换产生的水滴凝结在热交换器内部表面。在冷凝式干燥机中热交换器是对干燥效率起着重要作用的核心部件，为了提高热交换效率有必要提供新结构的热交换器。

因此需要提高热交换器内部的热传导特性及降低制造费用的热交换器。

发明内容

本发明的目的是提供可以提高热传导能力的干燥机用热交换器，同时提高生产效率及降低成本。

本发明的另一个目的是把改进的热交换器使用在干燥机或者具有干燥功能的洗衣机上，从而提高干燥效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种干燥机用热交换器，包括有热交换部及附着在所述热交换部前面及后面上的前盖及后盖，其中：所述热交换部是由两端被开放的管道形状的湿空气流动部和形成多个波浪板构件的外部空气流动部并以交叉形式叠层的热交换部；所述前盖及后盖分别是中央被开放，具有向前盖及后盖各自后方延长形成的突出部；在所述热交换部和前盖之间及热交换部和后盖之间设置有板并与所述突出部结合；还有能够坚固与所述板结合并防止冷凝水泄漏的第一密封部件。

所述密封部件是耐热温度≥80℃的弹性体材料。

所述密封部件是用氨基甲酸乙酯材料制作的。

所述板是在其边缘形成有锯齿形状的延长部，把所述延长部弯曲与所述前盖或后盖相结合。

所述板是以镀金材料连接在热交换部上。

还提供一种干燥机用热交换器，包括有热交换部及附着在所述热交换部前面及后面上的前盖及后盖，其中：所述热交换部是由两端被开放的管道形状的湿空气流动部和形成多个波浪板构件的外部空气流动部并以交叉形式叠层的热交换部；所述前盖及后盖分别是中央被开放，具有向前盖及后盖各自后方延长形成的突出部；还包括在所述前盖和后盖中至少一个的外周面上设有为了扩张直径以翅膀形状形成的第二密封部件。

位于所述热交换器和前盖之间及所述热交换器和后盖之间，设有与所述突出部相结合的板。

还包括有插入到所述板和前盖及后盖之间的第二密封部件。

本发明的效果是提供干燥机用热交换器的新的结合结构，可以降低材料费用，也缩短工程时间，从而在生产效率及选择材料方面确保了经济性。特别是以板作为媒介坚固的结合热交换部和前盖或后盖，使制造工程简单化。同时，可以防止冷凝水的泄漏，即使冷凝水的一部分被泄漏，也可以把对其它部件的影响最小化，从而提高使用热交换器的产品的信赖性。该热交换器用于干燥机或干燥兼用洗衣机的时候，可以降低全系统的价格，也可以提高干燥效率。

附图说明

图1a是现有衣物干燥机的剖面图；

图1b是图1a的衣物干燥机的平面图；

图2是现有热交换器一例的示意图；

图3是本发明的热交换器构成部件的示意图；

图4a是本发明的热交换器前盖的示意图；

图4b是本发明的热交换器密封部件的平面图；

图5是本发明的热交换器板的正面图；

图6是本发明的前盖和板结合的热交换器的侧面图；

图7是本发明的热交换器的另一个密封部件的侧面图。

图8是图7中密封部件的热交换器的侧面图。

图中：

30：热交换部                      32：管

34：波浪板构件                    40：前盖

42：后盖                          44b：后方突出部

44c：第一密封部件                 45：第二密封部件

50：板                            54：突出部

具体实施方式

以下参照附图通过具体的实施例详细说明本发明。

图3是本发明的热交换器构成部件的示意图。完成外部空气和内部空气之间的热交换的热交换部30是由多个管32和多个波浪板构件34以交叉形式叠层形成。上述管32是两端是开放的，断面为矩形的管道结构。上述管32被开放的两端各自连接着干燥机内部空气流动的配管(未图示)。上述波浪板构件34是由以弯曲方式反复弯曲形成的构件和形成在此构件表面多个销构成。

一个热交换部是由上述管32和波浪板构件34以交叉形式叠层形成。这样的结构，可以增加热传导面积。

上述管32和波浪板构件34的材质是热传导特性比较好的优质的金属，主要是铝或者铝合金。

上述热交换部30的前面及后面各自结合着前盖40和后盖42。上述前盖40和后盖42为了使热交换部30与干燥机内部的配管或者其他部件容易的结合，起着连接作用。前盖40和后盖42的材质是ABS-GF等塑料材料，以注塑成型的工艺形成。

上述前盖40或者后盖42与热交换部的结合可以用机械式的方法结合，但是为了防止空气或者热量的泄漏，通常使用胶粘剂来结合。比如说，用环氧树脂粘贴上述前盖40或者后盖42与热交换部结合。

如上所述，使用胶粘剂的时候，通常使用热传导特性弱的有机胶粘剂。使用胶粘剂的时候，由于粘接时所需的时间较长，从而降低生产效率。比如，使用环氧树脂粘贴的时候需要约2天的时间。因此，上述前盖40或者后盖42和热交换部的结合在热传导特性的提高及生产效率等方面是不允许的。

在本发明中不使用胶粘剂用薄的金属板插入到上述前盖40或者后盖42与热交换部结合。从而有必要对前盖或者后盖的结构进行改善。

图4a是本发明的热交换器前盖40或后盖结构的示意图。如图所示，前盖40的剖面以相似四角的形态形成，内部具有开放部。上述开放部与上述热交换部的剖面形态基本相同，起着干燥机内部的循环湿空气通过上述管32流动到干燥机其它部分通路的作用。

形成在上述前盖40前面部44a的开放部上不形成对应于上述管32的通道。板作为结合前盖40和热交换部30连接物，在板上形成通道时，对热交换器性能是有益处的。如上所述，在结构上变为简单化的前盖40或后盖使热交换器构成部件的制造变为方便，从而提高生产效率，延长产品的寿命。一方面，上述前盖40或后盖是以板连接上述热交换部30，因此，需要可以方便的与板结合的结合结构。在本发明，在上述前盖40或后盖的后方以一定长度延长形成突出部44b，从而使板可以方便结合。

上述突出部44b的边缘外周面，为了使与上述板的方便结合更加坚固，粘贴有第一密封部件44c。上述第一密封部件44c由具有弹性的材质构成，并在上述前盖40或后盖的结合部外周面增加(或者连为一体)粘贴形成。因此结合非常坚固，而且防止产生泄漏空间。

图4b是本发明的热交换器密封部件44c的平面图，在图上可以看出第一密封部件44c的外观与前盖的剖面形状很相似。上述第一密封部件44c是有弹性并在高温下耐热的耐热性材质构成，比如说，可以使用耐热橡胶或者氨基甲酸乙酯等材质。

为了使上述前盖40或后盖与板的结合变为方便，参照图5说明对其相应的板的结构。上述板50是薄板状的金属，内部具有多个开放部52。上述开放部50以与上述热交换部的管32的剖面积对应的大小形成，起着通过管道循环的湿空气的流动通路作用。在上述板的开放部之间的条52是与上述热交换部30的波浪板构件34的剖面积相对应的大小形成，为了防止经过波浪板构件34的外部空气的流出，起着空气通路的作用。在上述板50的外周面多个突出部54以锯齿形状形成。上述突出部54容易弯曲，上述突出部54弯曲结合在前盖40末端的边缘，从而如图6所示，板50坚固的粘贴在前盖40上。在结合部位插入密封部件44c，使前盖40和板50间的结合更加坚固，并且防止产生泄漏空间。对于后盖也可以使用相同的方法。

上述板50是与热交换部30的前面及后面断部的面积及形状相似的形成，厚度尽量要薄，材质最好是传导性好并较轻的金属或者金属合金。最好使用与上述热交换部30相同的材质。

本发明的热交换器以上述板50为连接部件，结合上述前盖40或后盖和上述热交换部30。

上述板50与热交换部30的结合不使用胶粘剂。因此，在本发明中上述板50和上述热交换部30以焊接方法结合。焊接是对金属物瞬间加热，从而结合两个金属部件，因此可以在很快的时间内完成金属之间坚固的结合。为了上述板50和上述热交换部30间的焊接，作为焊接物使用镀金材料。上述镀金材料比上述热交换部30及上述板50的材质融化点要低，结合时厚度尽可能的要薄。举例来说，上述板50和上述热交换部30的材质为铝的时候，上述镀金材料要选择比铝的融化点550度低的物质。上述镀金材料使用包括铝或者铝合金的材料为好，但是不局限于此。

以下，参照图7说明具有本发明第二特征的热交换器。如图7所示，在前盖40的外周面追加或者一体结合第二密封部件45。上述第二密封部件45在全体热交换器系统内起着重要的作用。从热交换部30的管32产生的冷凝水的一部分泄漏以后有可能流入到波浪板构件34侧。波浪板构件34中流入冷凝水的时候，对外部空气的流动产生障碍，也妨碍热交换，最终降低热交换器的冷凝效率，对其他部分也产生不良影响，从而降低热交换器效率及降低采用此热交换器的干燥机的干燥效率。

上述第二密封部件45起着防止从管32产生的冷凝水流入到波浪板34的作用。因此，第二密封部件45是防止流入到管32的干燥机内部的高温湿空气，向波浪板构件34流入。参照图8安装前盖40的时候，形成有向热交换部，扩张直径的密封部件45a；安装后盖42的时候，形成有从热交换部背离的方向扩张直径的密封部件45b。

如上所述的扩张形翅膀形状的第二密封部件使用可以耐高温并具有耐疲劳的材质，如耐热橡胶或者氨基甲酸乙酯等材质，上述密封部件安装在前盖及后盖的外周面结合或者一体成形。

如上所述，本发明的干燥机用热交换器是以板50为连接部件，使热交换部30和前盖及后盖各自结合，这样的结构可以防止冷凝水的泄漏，也防止泄漏的冷凝水流入到其他部件，从而牢固地使各部件之间结合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1、一种干燥机用热交换器，包括有热交换部及附着在所述热交换部前面及后面上的前盖及后盖，其特征是：

所述热交换部是由两端被开放的管道形状的湿空气流动部和形成多个波浪板构件的外部空气流动部并以交叉形式叠层的热交换部；所述前盖及后盖分别是中央被开放，具有向前盖及后盖各自后方延长形成的突出部；在所述热交换部和前盖之间及热交换部和后盖之间设置有板并与所述突出部结合；还有能够坚固与所述板结合并防止冷凝水泄漏的第一密封部件。

2、根据权利要求1所述的干燥机用热交换器，其特征是：所述密封部件是耐热温度≥80℃的弹性体材料。

3、根据权利要求2所述的干燥机用热交换器，其特征是：所述密封部件是用氨基甲酸乙酯材料制作的。

4、根据权利要求1所述的干燥机用热交换器，其特征是：所述板是在其边缘形成有锯齿形状的延长部，把所述延长部弯曲与所述前盖或后盖相结合。

5、根据权利要求1所述的干燥机用热交换器，其特征是：所述板是以镀金材料连接在热交换部上。

6、一种干燥机用热交换器，包括有热交换部及附着在所述热交换部前面及后面上的前盖及后盖，其特征是：

所述热交换部是由两端被开放的管道形状的湿空气流动部和形成多个波浪板构件的外部空气流动部并以交叉形式叠层的热交换部；所述前盖及后盖分别是中央被开放，具有向前盖及后盖各自后方延长形成的突出部；还包括在所述前盖和后盖中至少一个的外周面上设有为了扩张直径以翅膀形状形成的第二密封部件。

7、根据权利要求6所述的干燥机用热交换器，其特征是：位于所述热交换器和前盖之间及所述热交换器和后盖之间，设有与所述突出部相结合的板。

8、根据权利要求6所述的干燥机用热交换器，其特征是：还包括有插入到所述板和前盖及后盖之间的第二密封部件。

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