CN1944570A - 钻井液用低荧光润滑剂及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻井液用低荧光润滑剂及其生产方法，将航空煤油50～90份、工业白油15～75份加入反应釜，用水套炉加热升温至70～90℃并搅拌30～60分钟，加入硫磺粉0.5～2.5份，搅拌并继续加温至90～100℃，再加入油酸3.5～8.5份，搅拌30～60分钟，温度降至70～80℃，加入3.5～8.5份聚氧乙烯醚和0.5～2.5份SP－80，搅拌30～60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。本发明可应用于探井，同时也可应用于生产井，可抑制泥页岩水化膨胀、巩固井壁和防止卡钻事故发生，与现有技术相比，具有荧光级别极低、对地质录井无任何影响的优点。

Description

钻井液用低荧光润滑剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种钻井液用润滑剂及其生产方法，尤其是一种钻井液用低荧光润滑剂及其生产方法。
背景技术
在探井及一些重点井中，加入目前使用的普通润滑剂后，由于荧光问题，对地质录井影响较大，严重影响了录井工作人员在录井中发现新的油气层。
发明内容
本发明的目的是提供一种荧光级别低，对地质录井无任何影响，同时也可应用于生产井，可抑制泥页岩水化膨胀，巩固井壁和防止卡钻事故发生的钻井液用低荧光润滑剂及其该润滑剂的生产方法。
本发明的润滑剂由以下重量组份的物质生产而成：航空煤油：50～90，工业白油：15～75，硫磺粉：0.5～2.5，油酸：3.5～8.5，聚氧乙烯醚：3.5～8.5，SP-80：0.5～2.5，其生产方法如下：
将航空煤油50～90份、工业白油15～75份加入反应釜，用水套炉加热升温至70～90℃并搅拌30～60分钟，加入硫磺粉0.5～2.5份，搅拌并继续加温至90～100℃，再加入油酸3.5～8.5份，搅拌30～60分钟，温度降至70～80℃，加入3.5～8.5份聚氧乙烯醚和0.5～2.5份SP-80，搅拌30～60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
上述生产中航空煤油的最佳为65～80，工业白油最佳为15～25。
本发明可应用于探井，同时也可应用于生产井，可抑制泥页岩水化膨胀、巩固井壁和防止卡钻事故发生，与现有技术相比，具有荧光级别极低、对地质录井无任何影响的优点。
具体实施方式
实施例1：按重量取航空煤油50份、工业白油20份加入反应釜，用水套夹层炉加热升温至70℃并搅拌40分钟，加入硫磺粉1份，搅拌并继续加温至100℃，再加入油酸3.5份，搅拌30分钟，温度降至70℃，再加入3.5份聚氧乙烯醚和1份SP-80，搅拌60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例2：按重量取航空煤油90份、工业白油15份加入反应釜，用水套炉加热升温至90℃并搅拌30分钟，加入硫磺粉2.5份，搅拌并继续加温至90℃，再加入油酸3.5份，搅拌30分钟，温度降至80℃，加入8.5份聚氧乙烯醚和2.5份SP-80，搅拌30分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例3：按重量取航空煤油65份、工业白油15份加入反应釜，用水套炉加热升温至75℃并搅拌60分钟，加入硫磺粉2份，搅拌并继续加温至95℃，再加入油酸4份，搅拌40分钟，温度降至70℃，加入4份聚氧乙烯醚和2份SP-80，搅拌50分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例4：按重量取航空煤油68份、工业白油20份加入反应釜，用水套炉加热升温至80℃并搅拌50分钟，加入硫磺粉2.5份，搅拌并继续加温至90℃，再加入油酸8.5份，搅拌60分钟，温度降至75℃，加入4份聚氧乙烯醚和1份SP-80，搅拌40分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例5：按重量取航空煤油70份、工业白油25份加入反应釜，用水套炉加热升温至70℃并搅拌60分钟，加入硫磺粉1.5份，搅拌并继续加温至90℃，再加入油酸5.5份，搅拌40分钟，温度降至80℃，加入3.5份聚氧乙烯醚和2份SP-80，搅拌60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例6：按重量取航空煤油75份、工业白油18份加入反应釜，用水套炉加热升温至90℃并搅拌30分钟，加入硫磺粉1份，搅拌并继续加温至95℃，再加入油酸6份，搅拌30分钟，温度降至70℃，加入4.5份聚氧乙烯醚和1.5份SP-80，搅拌60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例7：按重量取航空煤油85份、工业白油22份加入反应釜，用水套炉加热升温至85℃并搅拌50分钟，加入硫磺粉2份，搅拌并继续加温至98℃，再加入油酸7.5份，搅拌45分钟，温度降至75℃，加入5份聚氧乙烯醚和2.5份SP-80，搅拌45钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例8：按重量取航空煤油80、工业白油25份加入反应釜，用水套炉加热升温至90℃并搅拌60分钟，加入硫磺粉0.8份，搅拌并继续加温至100℃，再加入油酸6.5份，搅拌60分钟，温度降至70℃，加入4.5份聚氧乙烯醚和1.5份SP-80，搅拌60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例9：按重量取航空煤油80份、工业白油65份加入反应釜，用水套炉加热升温至80℃并搅拌45钟，加入硫磺粉1.8份，搅拌并继续加温至100℃，再加入油酸7份，搅拌45钟，温度降至75℃，加入8份聚氧乙烯醚和1.8份SP-80，搅拌45钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例10：按重量取航空煤油55、工业白油25加入反应釜，用水套炉加热升温至75℃并搅拌50钟，加入硫磺粉2.5份，搅拌并继续加温至100℃，再加入油酸5.5份，搅拌60分钟，温度降至75℃，加入6.5份聚氧乙烯醚和2.2份SP-80，搅拌60分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例11：按重量取航空煤油86份、工业白油72份加入反应釜，用水套炉加热升温至88℃并搅拌35分钟，加入硫磺粉1.8份，搅拌并继续加温至98℃，再加入油酸4.5份，搅拌35分钟，温度降至78℃，加入4.5份聚氧乙烯醚和1.5份SP-80，搅拌35分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例12：按重量取航空煤油55份、工业白油70加入反应釜，用水套炉加热升温至90℃并搅拌40分钟，加入硫磺粉2.2份，搅拌并继续加温至100℃，再加入油酸4.5份，搅拌40钟，温度降至70℃，加入8份聚氧乙烯醚和23份SP-80，搅拌40分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例13：按重量取航空煤油80、工业白油25份加入反应釜，用水套炉加热升温至80℃并搅拌50分钟，加入硫磺粉2份，搅拌并继续加温至95℃，再加入油酸6.5份，搅拌50分钟，温度降至75℃，加入4.5份聚氧乙烯醚和2.5份SP-80，搅拌50分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例14：按重量取航空煤油50份、工业白油75份加入反应釜，用水套炉加热升温至80℃并搅拌40分钟，加入硫磺粉1.5份，搅拌并继续加温至95℃，再加入油酸4.5份，搅拌40分钟，温度降至72℃，加入4.5份聚氧乙烯醚和1.5份SP-80，搅拌40分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。
实施例15：按重量取航空煤油60份、工业白油25份加入反应釜，用水套炉加热升温至90℃并搅拌30分钟，加入硫磺粉2.3份，搅拌并继续加温至97℃，再加入油酸6.5份，搅拌30分钟，温度降至78℃，加入6.5份聚氧乙烯醚和2.5份SP-80，搅拌30分钟即制得本发明的钻井液用低荧光润滑剂。

Claims (6)

1、一种钻井液用低荧光润滑剂，其特征在于由下列重量组份的物质：航空煤油、工业白油、硫磺粉、油酸、聚氧乙烯醚、SP-80通过如下方法生产：
将航空煤油50～90份、工业白油15～75份加入反应釜，用水套炉加热升温至70～90℃并搅拌30～60分钟，加入硫磺粉0.5～2.5份，搅拌并继续加温至90～100℃，再加入油酸3.5～8.5份，搅拌30～60分钟，温度降至70～80℃，加入3.5～8.5份聚氧乙烯醚和0.5～2.5份SP-80，搅拌30～60分钟即可。
2、如权利要求1所述的钻井液用低荧光润滑剂，其特征在于所述的航空煤油为65～80。
3、如权利要求1或2所述的钻井液用低荧光润滑剂，其特征在于所述的工业白油为15～25。
4、一种钻井液用低荧光润滑剂的生产方法，其特征在于包含有如下工艺过程：
将航空煤油50～90份、工业白油15～75份加入反应釜，用水套炉加热升温至70～90℃并搅拌30～60分钟，加入硫磺粉0.5～2.5份，搅拌并继续加温至90～100℃，再加入油酸3.5～8.5份，搅拌30～60分钟，温度降至70～80℃，加入3.5～8.5份聚氧乙烯醚和0.5～2.5份SP-80，搅拌30～60分钟即可。
5、如权利要求4所述的钻井液用低荧光润滑剂的生产方法，其特征在于所述加入的航空煤油为65～80份。
6、如权利要求4或5所述的钻井液用低荧光润滑剂的生产方法，其特征在于所述加入的白油为15～25份。
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