CN1944015A - 彩色人造板坯及其生产方法 - Google Patents

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CN1944015A CN 200610146114 CN200610146114A CN1944015A CN 1944015 A CN1944015 A CN 1944015A CN 200610146114 CN200610146114 CN 200610146114 CN 200610146114 A CN200610146114 A CN 200610146114A CN 1944015 A CN1944015 A CN 1944015A
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周翔
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Abstract

一种彩色人造板坯生产方法,主要由下列步骤来完成:截段与压切成丝、丝束或丝片、有选择性地分批染色、混料与干燥、浸胶与再干燥、计量与进料、压制与固化、脱模与后整理,即成本板坯。本板坯主要呈板状体或柱状状,表面与纵、横、斜截面都呈至少两种颜色的花斑、花条纹面。用本板坯切割成板材制成各类产品,如地板、墙板、家俱等,具有密度大、强度高,对竹、木品种的挑选不严格,染料的多样化使颜色与花纹丰富多变,给人以全新的视觉效果,美化了人居环境。

Description

彩色人造板坯及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种人造板坯及其生产方法,是用竹木材为原料制成丝片或丝束后染成不同颜色,形成不同色泽制成人造板坯的方法。
背景技术
传统方法生产的胶合板、纤维板等人造板,用木板、木单板覆面的复合人造板材,色泽单一,基本上以本身的纹理图案和本色的微细差别作鉴赏和选用的切入点。CN1118397A公开了“油棕纤维人造板及其制造方法”,将油棕果茎经过制丝、筛选、干燥、破碎、施胶、贮存造型、压型工序后制成人造板,该板依然色泽单一,纤维用粉碎机粉碎后,纤维强度受破坏,影响板材强度。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明的目的是设计出一种将竹木制成丝片、丝束或丝,再经分批染色、混料与干燥、浸胶、高压、固化制成板坯的彩色人造板坯生产方法,向社会提供颜色和花纹丰富,给人以全新观感的人造板坯。
本发明的有益效果是通过对竹木的纤维分批染色,混料胶压后,生产成花色斑斓的竹木人造板坯,经整理后直接应用,或切割成板材,制成赏心悦目的家俱、地板、墙板等产品,美化人们生活。
上述目的可从通过如下措施来实现:本彩色人造板坯,主要呈板状体或柱状体,板坯的表面和截面都为至少两种具有明显色彩差异的纤维组成的花斑、花条纹面。所说的色彩为红、橙、黄、绿、青、兰、紫、黑、白及其过渡色。生产上述板坯主要由下列步骤完成:截段与压切成丝、丝束或丝片、有选择地分批染色、混料与干燥、浸胶与再干燥、计量与进料、压制与固化、脱模与后整理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述。生产本人造板坯,主要需经如下步骤完成:
竹木材选择要就地取材,杉木多的选间伐的小杉木、毛竹多的地区用毛竹,以砍后不久的鲜竹木作原料为好。
(1)截段与压切成丝、丝片或丝束:按压机与模具的相关尺寸来决定截段长度,以去皮去青为好,将其高压碾压再顺丝纵向切成丝、丝束,也可先切片后压成丝片。
(2)有选择性地分批染色:选择性有几种含义,暖色调和冷色调的选择、基色与配色的选择、各色比例选择、染色与本色(不染色)的选择等。色彩除红、橙、黄、绿、青、兰、紫、外,还包括过渡色,并将黑、白、竹木本色纳入其中。
(3)混料与干燥:将不同色泽的丝束(丝或丝片,下同)混合装入窑,干燥至丝束的含水率约为12%,出窑时还可再次混料。
(4)浸胶与再干燥:干燥至含水率约为16%。
(5)计量与进料:因每个批次的丝束的含水率不同、压机压床有效面积不同、欲压板坯的厚度不同、压模容积的不同,需计算出合理的待压丝束的重量后,再进料入机或入模。
(6)压制与固化:压力5-10Mpa,再固化。
(7)脱模与后整理:脱模后对板坯进行截端与切边等后整理工作,便能制成板状体或柱状体,且表面及纵、横、斜截面都为不同色彩的花斑、花条纹面的板坯。
实施例1:
将近期砍下的小径杉木去皮后截成200cm长木段,在辊压切丝机中压切成木丝束,选约3/4的小杉木丝束,用红色染料,在染缸中浸12小时染成红色,再选不染色的1/4杉木木丝束混合后,干燥至含水率10%,捆扎浸胶,再进窑干燥至含水率16%,出窑时解捆再混合,到压制工序前,先取料称重后进料,在压机压床或压模中用5Mpa压力压后,进行热固化。脱模(或在压床上取出)后进行截端与切边等后处理,即成本人造板坯。
这样的板坯各表面与截面都为小杉木本色和红色的“红白”分明的花斑、花条纹富有动感,变化无常。基色为红色,搭配色为小杉木的近白色本色。
实施例2:
方法基本与实施例1相同,作了四方面的改变:一是原料改为毛竹,先纵向切片、后压切成似丝又似片的竹丝片;二是用黄、橙、红三色将竹丝片各染1/3进行搭配;三是混料与后道干燥工序一起,即先干燥与浸胶,再干燥时混料;四是压力为10Mpa。制成的板坯的表面与截面为黄、橙、红三色的暖色调混合的花斑、花条纹色,无基色与配合色之分。本实施例说明生产步骤第三道工序中的混料,也可在第四道工序中进行。
总之,混料中的色泽搭配、各档色泽占板坯总量的比例任定,花纹与花斑的出现是随机的,造成花色斑斓,变化无穷。
如果有需要,圆柱状、椭圆柱状的本人造板坯或再扩展成其它柱状、球状、板状的本人造板坯,用模子配合,完全可按本方法制得。
本人造板坯如呈方板体、方柱体的,则六个表面与各截面均为花斑、花条纹方形面;如为圆柱体与椭圆柱体的,则弧面与端面共三个表面及各截面为花斑、花条纹面;球状体只有一个表面。
相比现有技术,本方法制得的板坯密度大,强度高,多种颜色可供调色和搭配,能真正实现色彩斑谰、变化无穷。制成的板坯切割成板材制作成地板、墙板、家俱等产品给人以动态似的全新的观感,美化了人居环境。

Claims (3)

1、一种彩色人造板坯,主要呈板状体或柱状体,其特征是该板坯的表面和截面都为至少具有两种明显色彩差异的竹木纤维组成的花斑、花条纹面。
2、如权利要求1所述的彩色人造板坯,其特征是所述的色彩为红、橙、黄、绿、青、兰、紫、黑、白及其过渡色。
3、如权利要求1或2所述的天然色差花式人造板坯生产方法,其特征是主要由下列步骤完成:
(1)截段与压切成木丝束和或/木丝片;
(2)有选择性地分批染色;
(3)混料与干燥;
(4)浸胶与再干燥;
(5)计量与进料;
(6)压制与固化;
(7)脱模与后整理。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103507138A (zh) * 2012-06-28 2014-01-15 中山市大自然木业有限公司 一种制备彩色人造纤维板的方法
CN109024026A (zh) * 2018-09-25 2018-12-18 北京服装学院 一种用回收废纸制备的高密度板材及其制备方法

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