CN1939862A - 含光纤透光材料及其制造方法与模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种含光纤透光的材料，包括基材和光纤，光纤分布在基材内，光纤的两端位于基材的两侧端面；制造方法包括下述步骤：(1)将光纤放进液态状的基材中；(2)液态状的基材凝固后，光纤固定于基材之中，光纤两端从基材两侧的表面伸出；(3)凝固后的材料置于摄氏160度至220度下护养5至7小时；(4)护养后，打磨基材两侧表面，使光纤的两端与基材的两侧端面相平齐。制造模具相对的壁面设置有用于插入并固定光纤的微孔。本发明结构简单，制造容易，生产成本低，具有透光装饰效果、适用范围较广的优点。

Description

含光纤透光材料及其制造方法与模具

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰材料和制品加工材料的生产技术，特别是一种含光纤透光的材料及其制造方法与模具，属于建筑装饰和制品加工材料领域。

背景技术

透光建筑材料一般多使用玻璃，亦有采用塑料。透光建筑材料可加上花纹图案，造成透光装饰效果。玻璃较塑料透光度高，营造更好视觉效果，但玻璃较易碎裂，成本亦相对较高。但无论是玻璃或塑料，其坚固度和耐热度都较常用不透光的建筑材料为低，故在一些特殊的情况，如需要建筑具有透光装饰效果而又坚固的墙身时，现有的建筑材料仍未能满足所需。

透光的制品加工材料亦多采用玻璃和塑料，亦有利用光纤。现有的利用光纤来作为装饰的结构一般是将光纤的一端与光源相对，另一端作为发光点。光线从光纤一端射入，沿光纤在其内壁不断反射后，从另一端射出，产生显示效果。这种光纤装饰结构现常用于照明灯饰和室内摆设品等。但这些制品的光纤只是排列或连接安装，现有的技术未能将光纤与材料融合为一体，限制制品的透光装饰效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，制造容易，生产成本低，具有透光装饰效果，适用范围较广的含光纤透光的建筑装饰材料和制品加工材料。

本发明的另一目的在于提供一种制造上述含光纤透光的建筑装饰材料和制品加工材料的方法。

本发明的再一目的在于提供一种用于制造上述含光纤透光的建筑装饰材料和制品加工材料的模具。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种含光纤透光的材料，其特征在于：它包括基材和光纤，所述光纤分布在所述基材内，所述光纤的两端位于所述基材的两侧端面。

所述基材为固态，由液态凝固而成。

所述基材为混合材质，其中加入固化剂和吹干剂，其液态时的温度为摄氏95度或以下，由液态凝固成固态时间为60至120分钟。

所述光纤可为玻璃制或塑料制，亦可为掺杂石英制。

所述光纤芯直径为0.002毫米或以上，其长度和数值口径没有限定。

一种制造上述含光纤透光的材料的方法，包括下述步骤：(1)将所述光纤放进液态状的所述基材中；(2)液态状的所述基材凝固后，所述光纤固定于所述基材之中，所述光纤两端从所述基材两侧的表面伸出；(3)凝固后的材料置于摄氏160度至220度下护养5至7小时；(4)护养后，打磨所述基材两侧表面，使所述光纤的两端与所述基材的两侧端面相平齐。

所述步骤(1)中的所述光纤均匀放进液态状的所述基材中，所述光纤之间的间距根据实际需要决定。

所述步骤(1)中的所述光纤根据所需形成图案的形状密疏不同地放入液态状的所述基材中。

所述光纤的两端张紧后放进液态状的所述基材中，并在液态状的所述基材凝固过程中保持张紧状态。

一种用于制造上述含光纤透光的材料的模具，其特征在于：模具相对的壁面设置有用于插入并固定所述光纤的微孔。

所述微孔在模具壁面均匀分布或根据所需形成图案的形状密疏不同地分布。

本发明可用于制造各种建筑装饰材料和制品加工材料，如天花、地面、墙体之板料，水泥砖、瓦面砖、磁砖、家具壁面、室内摆设品等等，用途极其广泛。

本发明的作用原理如下：

将光纤设置入材料中，在没有光线照射的情况下，由于光纤非常细小，本材料的外观与常用的并没有明显的不同；但当有光线照射建筑装饰材料一侧时，由于光纤可对光线进行传递，所以光线可从材料的另一侧射出，在材料的另一侧形成透光装饰效果，如果光纤在材料内的分布形成一定的图案，那么光纤透光后亦可在材料表面形成相同的图案。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本发明具有一般的实用效果，如支承、隔热、防火、防水等，并同时具有透光装饰作用，可带来较高的趣味性及实用性，既可用于特殊装饰场合，如需形成图案装饰，又可用于设计成各种不同形状的建筑对象和装饰制品，如仿云石桌面、人造石屏风、发泡胶天花板、混凝土隔墙、室内摆设品等，功能性更强，适用范围更广，并可用于替代现有的建筑装饰材料和制品加工材料；由于本材料的应用极其广泛，所以市场潜力大，经济效益好。本发明方法操作步骤简单，制造容易，生产成本低，易于推广应用。

附图说明

图1是本发明含光纤透光的材料制造的结构示意图。

图2是利用图1所示的生产模具制造的制成品示意图。

图3及图4是图2所示制成品的使用原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本实施例制造的含光纤透光的材料为仿云石材料，包括基材和光纤，其成份配比如下——

合成塑料浆        68至70％

防火浆            3％

晶石              5％

固化剂和吹干剂    2％

光纤              22％

合成塑料浆、防火浆和晶石为一般制造仿云石材料的材料。固化剂和吹干剂的分量将原来一般需时20至40分钟的由液态凝固成固态时间延长至60至120分钟，从而保持液态时的温度为摄氏95度或以下。

光纤为玻璃制，其直径为0.002毫米，其长度根据所需材料制成品的长度而定，其数值口径没有限定。在前述调较后的操作条件下，光纤不会被热镕，也不会移位。

制造上述仿云石材料的方法包括下述步骤：(1)配制基材，基材为一般制造仿云石材料的材料，加入适量固化剂和吹干剂；采用如图1所示的模具1，在模具1两端的壁板2开有用于插入并固定光纤的微孔3，所述微孔3为通孔结构，均匀分布在模具壁面2；将光纤通过微孔3穿入模具1中并在两端张紧；(2)将液态基材倒入，并充满模具1腔体内部；(3)待60至120分钟液态基材凝固后，光纤固定于基材之中，光纤两端从基材两侧的表面伸出；(4)凝固后的材料置于摄氏160度至220度下护养5至7小时；(5)护养后，将已成型的含光纤透光的建筑装饰材料5脱模取出，打磨基材两侧表面，使光纤的两端与基材的两侧端面相平齐，如图2所示。

本实施例制造的含光纤透光的材料可用于生产仿云石桌面，或仿云石室内摆设品。图3及图4示出了本实施例制成砖块的状态。如图3左面所示，在没有光线4照射的情况下，由于光纤非常细小，本实施例砖块5的外观与常用的并没有明显的不同；但当有光线4照射建筑装饰材料一侧时，由于光纤可对光线4进行传递，所以光线4可从本实施例砖块5的另一侧射出，在本实施例砖块5的另一侧形成透光装饰效果。如图4所示，如果光纤在本实施例砖块5内的分布形成一定的图案，那么光纤透光后亦可在材料表面形成相同的图案。

上述实施例为本发明的优选方式，但本发明的实施方式并不为上述实施例所限定，除上述实施例外，本发明还可用于地面、墙体之板料，水泥砖、瓦面砖、磁砖、家具壁面等等建筑材料的生产，应用极其广泛；其它的任何未背离本发明的精神下所作的实质或原理上的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换或替换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种含光纤透光的材料，其特征在于：它包括基材和光纤，所述光纤分布在所述基材内，所述光纤的两端位于所述基材的两侧端面。

2.根据权利要求1所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述光纤的两端与所述基材的两侧端面相平齐。

3.根据权利要求1所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述基材为固态，由液态凝固而成。

4.根据权利要求1所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述基材为混合材质，其中加入固化剂和吹干剂。

5.根据权利要求4所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述基材呈液态时的温度为摄氏95度或以下，而由液态凝固成固态时间为60至120分钟。

6.根据权利要求1所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述光纤可为玻璃制或塑料制，亦可为掺杂石英制。

7.根据权利要求1所述的含光纤透光的材料，其特征在于：所述光纤芯直径为0.002毫米或以上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的含光纤透光的材料的制造方法，其特征在于：它包括下述步骤：(1)将所述光纤放进液态状的所述基材中；(2)液态状的所述基材凝固后，所述光纤固定于所述基材之中，所述光纤两端从所述基材两侧的表面伸出；(3)凝固后的材料置于摄氏160度至220度下护养5至7小时；(4)护养后，打磨所述基材两侧表面，使所述光纤的两端与所述基材的两侧端面相平齐。

9.根据权利要求8所述的含光纤透光的材料的制造方法，其特征在于：所述步骤(1)中的所述光纤均匀放进液态状的所述基材中，所述光纤之间的间距根据实际需要决定；或将所述光纤根据所需形成图案的形状密疏不同地放入液态状的所述基材中。

10.根据权利要求8所述的含光纤透光的材料的制造方法，其特征在于：所述光纤的两端张紧后放进液态状的所述基材中，并在液态状的所述基材凝固过程中保持张紧状态。

11.根据权利要求1～7任一项所述的含光纤透光的材料的制造模具，其特征在于：模具相对的壁面设置有用于插入并固定光纤的微孔。

12.根据权利要求11所述的含光纤透光的材料的制造模具，其特征在于：所述微孔在模具壁面均匀分布或根据所需形成图案的形状密疏不同地分布。

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