CN1937211A - 散热装置 - Google Patents

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CN1937211A
CN1937211A CN 200510103524 CN200510103524A CN1937211A CN 1937211 A CN1937211 A CN 1937211A CN 200510103524 CN200510103524 CN 200510103524 CN 200510103524 A CN200510103524 A CN 200510103524A CN 1937211 A CN1937211 A CN 1937211A
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CN 200510103524
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Inventor
洪银树
宫原雅晴
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JIANZHUN DYNAMO IND CO Ltd
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JIANZHUN DYNAMO IND CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种散热装置,其包含一散热风扇与一散热器,其中散热器包含一中央导热体以及复数散热鳍片,中央导热体内部具有一绝对密闭的中空容室,容室中充填有冷却液体并设置有搅动器,搅动器设有导磁组件,被散热风扇的磁性牵引运转。本发明通过散热风扇的转子与搅动器的磁性牵引形成更好的散热效果,且容室维持一绝对密闭空间,可杜绝冷却液体外溢的问题。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置,其配置在电子产品的核心运算单元,吸收、传导并散发核心运算单元的热能。
背景技术
以往电子产品的核心运算单元的散热方式,是将铝或铜材质的散热器贴置在发热体上,通过接触传导逐渐将其热能由下往上扩散,再配合散热风扇来散发热能,但随着运算单元的效能不断提升,热能累积速度越来越快,此散热器的热传导速度已无法符合发热体的需求。
现有台湾专利公告号为第M259218号「相变化散热器」专利案,其包含有一柱体以及其外周一体成型的复数散热鳍片,柱体内部形成一密闭的腔体,腔体内装有可随温度变化作气、液两相变化的工作流体,希望以工作流体的高导热性能提升散热器整体的热传导效率。
但是,因为工作流体在腔体内部呈静止状态,当热能由下往上逐渐扩散时,仍然会造成散热鳍片下半部温较高,而上半部温较低的不均温现象。
因此又有台湾专利公告号为第584269号「内部具有扰动液体的散热鳍片装置」专利案,其在鳍片部的基部内设有一密闭的容室,并在容室内充填导热液,另又在基部上设置扰动装置,该扰动装置包含一驱动装置与一扰动组件,驱动装置带动扰动组件旋转,使扰动组件对导热液形成扰流效果,使热源的热能可快速且均匀的传导扩散至散热鳍片各部位,提高散热效能。
上述二专利案中扰动组件的配置方式有以下两种型态:
其一,在容室外设置一驱动装置,再由一轴由外往内穿入容室,带动扰动组件旋转。
此种配置方式,因为必须在容室外增设一驱动装置,所以无论是散热装置整体的体积,或制造成本均相对增加,再者,驱动装置以一轴穿入容室驱动扰动组件,使该轴与容室壁面之间具有间隙,因此容室不再是绝对密闭空间,故当导热液吸收热源的热能后,会使容室内压力上升,很容易造成导热液由该处外溢。
其二,散热风扇转子的旋转轴延伸并穿入容室,以带动扰动组件同步旋转。
此种配置方式,虽然可缩减散热装置整体的体积以及制造成本,但是导热液因容室内压力上升而外溢的问题仍然存在,再者,扰动组件与散热风扇呈同轴同步旋转,但是导热液的密度比空气大,因此扰动组件所承受的阻力也比散热风扇大,扰动组件所承受的较大阻力会通过旋转轴直接传递给散热风扇,造成散热风扇的转速不稳,影响散热效率。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种散热装置,其具有更好的散热效果,且散热风扇的运转速率稳定,无冷却液体外溢的问题。
为达到上述目的,本发明所提供的一种散热装置,其包含一散热风扇与一散热器,其特征在于:所述散热器包含一中央导热体以及复数散热鳍片,所述中央导热体内部具有一绝对密闭的中空容室,所述容室中充填有冷却液体并设置有搅动器,所述搅动器设有导磁组件,被所述散热风扇的磁性牵引运转。
所述散热风扇与所述搅动器为磁性互相牵引运转的间接式带动运转。
所述搅动器与所述散热风扇的转子相对应位置上分别设有导磁组件,所述导磁组件为具有导磁特性的金属或磁铁。
所述导磁组件在所述搅动器上设置磁铁,所述磁铁与转子的马达铁壳具有磁性牵引。
所述中央导热体上方设置盖板,且其顶面对应所述盖板处设有环槽,所述环槽中置入O型环,则所述容室形成一绝对密闭空间。
所述中央导热体顶面设有凹沟,所述凹沟位于所述环槽外环位置处,所述盖板设有相互对应并与所述凹沟嵌设的凸缘。
所述容室内底面或内周壁设有复数散热片。
采用上述技术方案,本发明通过散热风扇的转子与搅动器的磁性牵引运转,使带热的冷却液体受到搅动形成更好的散热效果,且可使容室仍维持一绝对密闭空间,绝无冷却液体外溢的问题,而且不会影响散热风扇的运转速率。
附图说明
图1是本发明第一实施例的整体剖面示意图;
图2是本发明第一实施例的局部分解示意图;
图3是本发明第二实施例的整体剖面示意图;
图4是本发明第三实施例的局部分解示意图;
图5是本发明第四实施例的整体剖面示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的结构及特点,现举以下较佳实施例并配合附图说明如下:
本发明关于一种散热装置,如图1~图5所示,其包含有一散热风扇50与一散热器21,散热器21直接贴置接触发热体81,以吸收其热能。散热风扇50则配置在散热器21上以驱散热能,下面列举几种较佳实施例进行说明:
如图1、图2所示,为本发明第一实施例所提供的散热装置,其中散热器21包含有一中央导热体22以及其周边所延伸的复数散热鳍片23,中央导热体22底部与发热体81直接接触,且其内部形成有中空容室221,容室221上方设置盖板24,其中,中央导热体22顶面对应盖板24处设有环槽222,环槽222中置入O型环223,使容室221形成一绝对密闭空间。
另外,容室221内充填有冷却液体并设置有搅动器25,冷却液体可为水、冷凝液或其它可吸收热能并为气、液相变化的液体,搅动器25则可装设在盖板24内侧面,且搅动器25设有导磁组件251,导磁组件251与散热风扇50的转子53相对应位置必须设有磁性相吸、互相牵引运转的设置。
其间的互相牵引结合方式如图1所示,其在搅动器25与散热风扇50的转子53上各自设有导磁组件251、54,导磁组件251、54必须为导磁材料,例如磁铁或具有导磁特性的金属,且导磁组件251、54隔着盖板24呈相互对应,使其间具有磁性牵引作用。
因此,当散热风扇50的转子53运转时,便可在导磁组件251、54的磁性牵引下,使搅动器25与散热风扇50的转子53同步运转,以搅动容室221内所充填的冷却液体,使吸收了热能的冷却液体变成动态的热液体,并立即将热能均匀的扩散传导至每一片散热鳍片23,以利于散热风扇50驱热,达到更快速、更高温度的散热效果。
如图3所示,为本发明第二实施例所提供的散热装置,搅动器25与散热风扇50的转子53之间的互相牵引的结合方式也可如图3所示,其在搅动器25上设置导磁组件251,导磁组件251必须为磁铁,使其对应转子53的马达铁壳55而具有磁性牵引作用。
导磁组件251同样可使搅动器25与散热风扇50的转子53同步运转,搅动容室221内的冷却液体。
由于,搅动器25是经过导磁组件251、54被散热风扇50的转子53磁性牵引,当散热风扇50的转子53运转时,搅动器25就立即将带热的液体形成动态的扩散,传导到每一片散热鳍片23,再通过散热风扇50的驱热,形成更好的散热效果,由于散热风扇50与搅动器25是由导磁组件251、54互相牵引运转,属于间接式的带动运转,所以容室221仍维持一绝对密闭空间,无冷却液体外溢的问题,而且,通过散热风扇50的转子53与搅动器25的磁性牵引,即使搅动器25承受较大的阻力,也不会影响散热风扇50的转速。
如图4所示,为本发明第三实施例所提供的散热装置,本实施例中的中央导热体22顶面还设有凹沟224,凹沟224位于环槽222外周位置处,且盖板24对应凹沟224也设置有凸缘241,使凸缘241恰可嵌设在凹沟224处,以加强盖板24与容室221的密闭定位效果。
如图5所示,为本发明第四实施例所提供的散热装置,本实施例中的容室221的内底面或内周壁也可增设复数散热片26,利用这些散热片26增加冷却液体的涡流效果,使热能更快速、均匀的传导至各散热鳍片23。
综合以上说明,本发明通过散热风扇的转子与搅动器的磁性牵引,形成更快速、更好的散热效果,且容室仍可维持一绝对密闭空间,杜绝冷却液体外溢的问题,而且不会影响散热风扇的运转速率,在同类产品当中实属首创。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,凡应用本发明说明书、权利要求书或附图所作的等效结构变化,均应包含在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1、一种散热装置,其包含一散热风扇与一散热器,其特征在于:
所述散热器包含一中央导热体以及复数散热鳍片,所述中央导热体内部具有一绝对密闭的中空容室,所述容室中充填有冷却液体并设置有搅动器,所述搅动器设有导磁组件,被所述散热风扇的磁性牵引运转。
2、如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述散热风扇与所述搅动器为磁性互相牵引运转的间接式带动运转。
3、如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述搅动器与所述散热风扇的转子相对应位置上分别设有导磁组件,所述导磁组件为具有导磁特性的金属或磁铁。
4、如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述导磁组件在所述搅动器上设置磁铁,所述磁铁与转子的马达铁壳具有磁性牵引。
5、如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述中央导热体上方设置盖板,且其顶面对应所述盖板处设有环槽,所述环槽中置入O型环,则所述容室形成一绝对密闭空间。
6、如权利要求5所述的散热装置,其特征在于:所述中央导热体顶面设有凹沟,所述凹沟位于所述环槽外环位置处,所述盖板设有相互对应并与所述凹沟嵌设的凸缘。
7、如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述容室内底面或内周壁设有复数散热片。
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