CN201050486Y - 液体泵及液冷式散热装置 - Google Patents

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黄国忠
叶竣达
刘玮辑
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Abstract

本实用新型公开了一种液体泵,包括一壳体及一叶轮组;壳体形成有一容室、一与容室连通的出液管,以及多数个与容室连通的进液孔;叶轮组设于容室中,并具有一固设于壳体的转轴及一可沿转轴转动的叶轮本体;其中,进液孔是间隔地环绕贯设于转轴的周围,借由将转轴及用以提供进液的进液孔共置于壳体靠近叶轮组轴心处,不但可使转轴得到壳体所提供的支撑,并且使进液孔仍可位于靠近叶轮组轴心处,以兼顾进液孔的液流顺畅性。

Description

液体泵及液冷式散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别是涉及一种用于移除电子元件所产生的热量的液体泵及液冷式散热装置。
背景技术
由于中央处理器等电子元件的运算速度不断提升,电子元件的发热量亦不断增加,以往气冷式散热装置已逐渐无法满足散热需求,因此,采用液体泵驱动液流与接触于热源的吸热模组进行热交换的液冷式散热装置,逐渐应用于上述电子元件的散热。
液体泵是利用马达驱动单元带动封置于壳体内的叶轮转动,以使工作液体自进液孔注入壳体,并自出液孔流出。其中一种常用的离心式泵,是将进液孔设于壳体上靠近于叶轮的轴心处,以便利用叶轮旋转时提供工作液体的离心力,带动液流朝向设于壳体上靠近于叶轮外侧的出液孔流出。
然而,进液孔处的壳体结构不但影响液流顺畅性,还影响整体散热装置的散热效率,因此,如何设计一种可使进液孔的液流顺畅的壳体结构以提高散热效率,便成为离心式泵的一重要课题。
实用新型内容
本实用新型的一目的是在提供一种具有可以支撑转轴,并且兼顾进液孔的液流顺畅性的壳体结构的液体泵。
本实用新型的另一目的是在提供一种具有上述液体泵的液冷式散热装置。
本实用新型液体泵,包括:一壳体及一叶轮组;壳体形成有一容室、一与容室连通的出液管,以及多数个与容室连通的进液孔;叶轮组设于容室中,并具有一固设于壳体的转轴及一可沿转轴转动的叶轮本体;其中,进液孔是间隔地环绕贯设于转轴的周围。
本实用新型液冷式散热装置,包括:一上述本实用新型液体泵,以及一吸热模组,吸热模组一面与电子元件接触且另一面与泵连接,并形成有一连通于泵的进液孔的流道。
本实用新型的有益效果在于:借由将转轴及用以提供进液的进液孔共置于壳体靠近叶轮组轴心处,不但可使转轴得到壳体所提供的支撑,并且使进液孔仍可位于靠近叶轮组轴心处,以兼顾进液孔的液流顺畅性。
附图说明
图1是本实用新型的液体泵的较佳实施例的立体分解图;
图2是本较佳实施例的液体泵的立体组合图;
图3是本较佳实施例的液体泵的侧视剖面图;
图4是本实用新型的液冷式散热装置的较佳实施例的立体分解图;及
图5是本较佳实施例的液冷式散热装置的侧视剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
参阅图1与图2,本新型液体泵1的较佳实施例包括一壳体10、一叶轮组20,以及一驱动单元30。叶轮组20受驱动单元30的驱动而转动。
壳体10具有一本体11及一圆盘状底板12。本体11具有一底壁111及一由底壁111周缘向上延伸的围绕壁112,底壁111中央处向上突起形成一开口朝下的圆柱状隆起部113,隆起部113内形成一内容室114,隆起部113周围与围绕壁112之间区域则形成一外容室115。底板12向上配合盖设于隆起部113底缘的开口以封闭内容室114。
配合参阅图3,本体11还形成一位于隆起部113底面中央处的轴座116、一贯设于隆起部113以使内容室114向外连通的出液管117。
底板12中央形成一定位孔121,以及多数个间隔地环绕贯设于定位孔121周围的进液孔122。本实施例中,进液孔122的形状为弧形且数量以三个为例,实际实施时,其形状不限于弧形,且数量亦可视需求设计为两个或是超过两个。
叶轮组20封置于内容室114中,具有一转轴21、一可转动地套设于转轴21上的轴承22、一可转动地套设于轴承22上的叶轮本体23,以及一固设于叶轮本体23上的扁平环状永久磁铁组24。转轴21的下端受底板12支撑地固设于定位孔121中,上端则插设于隆起部113底面的轴座116中。叶轮本体23底面上形成有多数个弯曲地呈放射状延伸的叶片231。永久磁铁组24具有多数个沿圆周方向呈交错排列的N极与S极。
驱动单元30设于本体11的外容室115中,具有一对分别设置于隆起部113两侧的电磁铁31,各电磁铁31包括一铁心311及一缠绕于铁心311上的线圈312。铁心311具有一供线圈312缠绕的缠绕段313,以及二分别由缠绕段313两端反向弯折延伸的作用段314,作用段314的端面贴靠于隆起部113上。借由电磁铁31经由作用段314的端面所发出的磁力,透过本体11的隆起部113驱动永久磁铁组24带动叶轮本体23转动,使工作液体自进液孔122流入内容室114,并在叶轮本体23旋转而对工作液体产生的离心作用下,自贯设于隆起部113上的出液管117流出。
此外,参阅图4与图5,本发明液体泵1是用以与一吸热模组40结合而成为一液冷式散热装置,并利用液体泵1驱动吸热模组40中的工作液体循环流动。
吸热模组40包括一下板41,以及一上板42。
下板41上表面向下凹陷形成一供工作液体流动的涡流状流道411,流道411可定义出一中心端412及一外围端413。上板42配合下板41封闭流道411,并且,还形成有分别对应地连通流道411的中心端412及外围端413的一出液孔421及一进液孔422。
吸热模组40向上嵌设于液体泵1,使吸热模组40的上板42紧密地贴靠于液体泵1的底板12,并使上板42的出液孔421连通于底板12上的进液孔122。
吸热模组40的进液孔422则连通于一设于液体泵1上的进液管118,本实施例中,进液管118是由侧边弯折地向下贯设于本体11的底壁111而连通于吸热模组40的进液孔422。
实际工作时,是将本新型的液冷式散热装置以吸热模组40的下板41底面贴设于中央处理器等发热电子元件上,借由液体泵1的带动,使工作液体自进液管118流入吸热模组40的进液孔422,并沿涡流状流道411自其出液孔421流入液体泵1的进液孔122,并借液体泵1的作用而自出液管117流出,借以利用工作液体的流动而将发热电子元件所产生的热量带走。
归纳上述,本新型将用以固设转轴21的定位孔121以及用以提供进液的进液孔122共置于底板12靠近叶轮组20轴心处,不但可使转轴121借定位孔121得到底板12所提供的支撑,并且使进液孔122仍可位于靠近叶轮组20的轴心处,以兼顾进液孔122的液流顺畅性,确实达成本新型的功效。

Claims (16)

1.一种液体泵,包括一壳体及一叶轮组,所述壳体形成有一容室、一与所述容室连通的出液管,以及多数个与所述容室连通的进液孔;所述叶轮组设于所述容室中,并具有一固设于所述壳体的转轴及一可沿所述转轴转动的叶轮本体;其特征在于:所述进液孔是间隔地环绕贯设于所述转轴的周围。
2.如权利要求1所述的液体泵,其特征在于:所述壳体具有一本体及一底板,所述本体与底板配合封闭所述容室,所述本体具有一用以固设所述转轴一端的轴座,所述底板设有一用以固设所述转轴另一端的定位孔。
3.如权利要求2所述的液体泵,其特征在于:所述进液孔设于所述底板的定位孔周围。
4.如权利要求3所述的液体泵,其特征在于:所述进液孔呈弧形。
5.如权利要求2所述的液体泵,其特征在于:所述本体具有一底壁及一由所述底壁周缘向上延伸的围绕壁,所述底壁中央处向上突起形成一开口朝下的圆柱状隆起部,所述隆起部内形成所述容室。
6.如权利要求1所述的液体泵,其特征在于:所述叶轮组还具有一固设于所述叶轮本体上的永久磁铁组,所述液体泵还包括一设于所述壳体上并用以驱动所述永久磁铁组带动所述叶轮本体转动的驱动单元。
7.如权利要求6所述的液体泵,其特征在于:所述驱动单元具有一对电磁铁,各所述电磁铁包括一铁心及一缠绕于所述铁心上的线圈。
8.一种液冷式散热装置,应用于电子元件的散热,包括一液体泵及一吸热模组,所述液体泵包括一壳体及一叶轮组,所述壳体形成有一容室、一与所述容室连通的出液管,以及多数个与所述容室连通的进液孔;所述叶轮组设于所述容室中,并具有一固设于所述壳体的转轴及一可沿所述转轴转动的叶轮本体;所述吸热模组一面与所述电子元件接触且另一面与所述泵连接,并形成有一连通于所述泵的进液孔的流道;其特征在于:所述进液孔是间隔地环绕贯设于所述转轴的周围。
9.如权利要求8所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述壳体具有一本体及一底板,所述本体与底板配合封闭所述容室,所述本体具有一用以固设所述转轴一端的轴座,所述底板设有一用以固设所述转轴另一端的定位孔。
10.如权利要求9所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述进液孔设于所述底板的定位孔周围。
11.如权利要求10所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述进液孔呈弧形。
12.如权利要求9所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述本体具有一底壁及一由所述底壁周缘向上延伸的围绕壁,所述底壁中央处向上突起形成一开口朝下的圆柱状隆起部,所述隆起部内形成所述容室。
13.如权利要求8所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述叶轮组还具有一固设于所述叶轮本体上的永久磁铁组,所述泵还包括一设于所述壳体上并用以驱动所述永久磁铁组带动所述叶轮本体转动的驱动单元。
14.如权利要求13所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述驱动单元具有一对电磁铁,各所述电磁铁包括一铁心及一缠绕于所述铁心上的线圈。
15.如权利要求8所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述吸热模组包括一下板及一配合所述下板封闭所述流道的上板;所述上板接触于所述泵且形成有一连通所述泵的进液孔与所述流道的出液孔。
16.如权利要求15所述的液冷式散热装置,其特征在于:所述流道是由所述下板上表面向下凹陷形成,且所述流道呈涡流状并具有一中心端及一外围端,所述上板的出液孔连通于所述流道的中心端,且所述上板另具有一连通所述流道的外围端的进液孔。
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