CN1934313A - 弹簧刮刀 - Google Patents

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Abstract

一种弹簧刮刀，特别用来在操作过程中清理用于造纸业的辊子(2)表面，其包括与被清理辊子(2)基本同宽的刀片(8)，该刀片连接于刀片夹持器(1)上。在本装置中，具有产生刮刀刀片相对于辊子的所需压力的操作工具(例如6，7)。纵向地看，刀片(8)在其至少部分长度上弯曲。

Description

弹簧刮刀
本发明涉及一种弹簧刮刀，特别涉及一种用来刮擦清理用于造纸的机器的不同辊子的刮刀。
刮刀的常见结构和定位是这样的，把刮刀刀片(长度通常大约为75-85mm，宽度为期望值，也就是基本和被刮辊子的宽度相同)以一定的压力放置在辊子表面，然后清除表面上附着的纤维和其他物质。虽然当刀片是新的时刀片与辊子表面的接触角经常大约为25度，但该接触角会因为刀片的磨损而变化，所以在它被更换为一个新的刀片前，该角度能大约为35度。
更换前，当前使用的刮刀刀片长度是大约60mm。磨损引起刀片的表面压力随其变化。在实践中，人们注意到，当使用现有型号的刀片结构时，增加刀片的磨损余量/长度的可能性很小，因为这会导致由于刀片偏斜而引起的一些问题。如果刀片压力增加，也会引起相似的问题，那时刀片的刀尖断开，不会再紧密地跟随着辊子的表面。这会导致刮擦清理效果变差。
按照现有技术制造的刀片的不足导致了刀片制造中的各种损害，避免这些损害可以提高被制造的刀片的质量。
造纸机器上的刮刀刀片大约每间隔一周被更换一次。这样的更换操作并不困难，但却昂贵，因为要花费大约一小时，并且成本很容易达到大约 20,000。这样，更换之间的间隔延长很容易对造纸产生可观的财政影响。
本发明意在创建一个新型的，改进的刮刀刀片结构，在这种结构的辅助下，现有技术不断发生的障碍能够被避免，造纸中的节约也成为可能。
本发明的这些和其它的益处和优点是通过所附权利要求中所述的特征的方式实现的。
接下来，参考示出本发明一个实例的所附示意图，本发明将被更详细地检验。这样，
图1示出了根据本发明的一个刀片载体、刀片夹持器，和刀片，刀片为其实际尺寸，
图2示出了相同的结构在刀片或多或少地被磨损以至必须更换的情况。
表面被刮刀刀片清理的辊子，在图中以附图标记2标出。可以看出，本例涉及的辊子2直径相对较大，其表面在图中只有轻微的弯曲。
刀片夹持器1有或多或少的传统结构。它由永久连接于(例如)造纸机框架结构的框架结构构成。刀片夹持器1的框架5有用于轴4的连接片3。刀片夹持器1绕轴4枢转，允许在该控制下，绕轴4在有限的范围内转动。该控制又通过使用充满压力介质的软管状部件6和7提供，当它们被置于枢轴的不同侧时，它们作用于刀片夹持器上使其沿不同的方向转动。软管6和7被支撑在本体5和刀片夹持器适当的表面之间。
应该注意到，在市场上有很多不同型号的已知刀片夹持器。本发明不局限于作为例子所示的刀片夹持器。
实际的刮刀刀片8被连接并适当地支撑在刀片夹持器1面向辊子的一侧上。该连接以传统的方式形成，借助于承载板9和反向板10。
图1中的虚线表示了现有技术中的刀片结构11。实际上，这意味着该刮刀刀片11比本发明中的刀片短。现有技术中的刀片也是直的结构。
本发明的刀片结构8被制成曲线的，而不是直线结构，这意味着和现有技术的刮刀刀片相比，该结构更坚固了。由于获得了无变形并基本无偏斜的结构，该刮刀刀片可以做得明显比现有技术下的刀片长，这又意味着需要更换的频率比使用传统刮刀刀片低很多。这是一笔可观的节约。
本发明所述结构还有一个优点，它就是，通过如所示弯曲刮刀刀片8，并将其稍微向上弯曲，如附图标记12所示，可以使刀片相对于辊子表面2的角度在刀片的整个使用寿命中保持接近恒定。这也带来节约，因为调整角度的个别测量就不需要了。相似地，在刮刀的整个使用寿命中刮擦的情况也会保持恒定，因为角度、接触面和压力都不会变。
一个适用于该目的的保护板被安装在刀片的背面，可以阻止在刀片的背面积累的脏物进入刀片夹持器。图1示出了这种保护板的一个例子，由附图标记13标出。特别地，清洁度在装载软管的夹持器中是个极其重要的因素。如果固体杂物进入装载管和装载板之间，就会引起刀片装载轮廓的偏离。这会导致刀片不均匀磨损，刮擦效果下降，杂物可能进入纸中，纸的湿润情况恶化，至少会造成造纸机的生产效率由于断纸而下降。
如上所述，本发明刮刀刀片的改进带来了可观的节约，因为使用这种结构减少了损坏生产的操作。实际刀片的生产和随后成本的增加非常少。
以上对本发明的描述仅参考了一个大家关心的实例，这决不能被认为是对本发明的限制。
这样，图中所示的本发明的刀片可以通过很多途径进行修改。例如，该刀片可以被制成一个弯曲部分和一个直的部分的组合体，而不是整个长度上都弯曲。一个刀片也可以向两个方向弯曲。曲线半径也可以根据需要在整个刀片长度上变化。把刀片制成变化的厚度也切合实际。在这种选择下，刀片朝刀尖的方向越来越薄可能特别合适。
像图中所示的刀片通常是用复合材料制成的，换句话说，通常用基于塑料的基质制成，在其中添加加强物，该加强物一般是纤维材料，芳族聚酸胺纤维，碳纤维，凯夫拉尔或其它相似的材料。本发明还允许通过改变加强物的数量和方向来得到需要的弹性和刚度。换句话说，如果需要，可以通过在刀片的一个部分中布置比另一部分更多的纤维来改变特性，相似地，在刀片的特定部分，也可以将纤维布置成一个或另一个方向。
图中通过例子所示的刀片夹持器的形状和结构甚至可与所示的模型有很大不同。本发明绝不仅限于所示的方案。刀片施加于被刮擦辊子的压力可以通过很多途径形成，这也是不言自明的。产生压力的装置绝不需要和刀片夹持器连接。例如，该压力可以由微处理器进行调节，并在整个操作过程中变化。

Claims (8)

1.一种弹簧刮刀，特别用于在操作过程中清理造纸机的辊子(2)，包括和被清理辊子(2)宽度基本相同并连接在刀片夹持器(1)上的刀片(8)，用于产生刮刀刀片抵靠辊子所需压力的操作工具(如6，7)，其特征在于，刀片(8)用基质和加强物的复合材料制造，其中该加强物由纤维材料形成，并且在工作状态下，刀片沿从辊子(2)向外的方向凸起。
2.根据权利要求1所述的弹簧刮刀，其特征在于：刀片夹持器(1)绕轴销(4)枢转安装，以能够旋转到至少一限定范围。
3.根据权利要求1所述的弹簧刮刀，其特征在于：如果需要，该刮刀刀片(8)在距其刀尖一定距离处具有板状脏物防护装置(13)。
4.根据权利要求1所述的弹簧刮刀，其特征在于：刀片(8)在和刀片夹持器连接处直接邻近的地方，具有弯曲(12)、曲线或其它类似的形状。
5.根据以上任一权利要求所述的弹簧刮刀，其特征在于，刀片(8)是曲线部和基本直线部的组合体。
6.根据以上任一权利要求所述的弹簧刮刀，其特征在于：刀片(8)的厚度在其全长上是变化的。
7.根据权利要求7所述的弹簧刮刀，其特征在于：刀片(8)朝刀尖的方向变薄。
8.根据权利要求1所述的弹簧刮刀，其特征在于：在刀片的不同部分，刀片(8)的复合材料的加强纤维的数量和方向是不同的。
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