CN1929934A - 用于双网压榨机的方法和设备及双网压榨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机加工一双网压榨机(2)中的一辊子的表面(31)的方法，该双网压榨机包括诸下方辊(4、6、8、25’)、一无端下方网(10)、诸上方辊(14、16、18、25”)以及一无端上方网(12)。诸辊子包括一覆盖层(32)。具有用来机加工该覆盖层(32)的一可移动的机加工工具(54)的一设备(50)被设置成连接于网(10、12)和辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)之间的一空间。该设备的机加工工具(54)移动到与辊子的表面(31)接触，从而在辊子旋转的过程中将覆盖层(32)切割到所需的高度。本发明还涉及一种机加工一双网压榨机中的一辊子的表面(31)的设备(50)，该压榨机用于对纤维悬浮液脱水并包括所述设备。

Description

用于双网压榨机的方法和设备及双网压榨机
技术领域
本发明涉及一种对一双网压榨机中的一辊子的表面进行机加工的方法以及包括所述设备的、用于对纤维悬浮液进行脱水的一种双网压榨机。
背景技术
用于对纤维悬浮液进行脱水并形成一连续纸幅的双网压榨机是已知的。对纸浆的脱水通常是从3-8％重量百分比浓度的进口纸浆进行到30-50％重量百分比的出口纸浆。根据技术现状，这样的双网压榨机包括：诸下方辊；一无端下方网，该无端下方网沿围绕诸下方辊的路径运行；诸上方辊；以及一无端上方网，该无端上方网沿围绕诸上方辊的路径运行。这两张网沿所述路径中基本上互相平行的部分互相协作从而在两张网之间的纸浆位移的过程中对纸浆进行脱水。一进口盒设置用来向两张网之间的一楔形脱水空间供应纸浆。双网压榨机还包括：两个脱水台，它们支承所述路径部分中的两张网并在两张网之间形成一楔形脱水空间以对纤维悬浮液进行初始压榨和脱水，由此在两张网之间形成纸幅；以及一辊子装置，沿两张网的运动方向看，该辊子装置位于所述路径部分中的脱水台之后，用于对两网之间的纸幅进行最后的压榨和脱水，从而使纸幅达到所需的干燥度。
由于对两网之间的纤维悬浮液进行压榨和脱水会引起较高的负荷，在辊子上会发生磨损。在其上有各个网在脱水空间中运行的辊子上设有聚合物或橡胶覆盖层，该覆盖层的磨损取决于作用在辊子两端的高负荷。沿辊子上运行的网与纤维纸幅/悬浮液接触的整个部分产生辊子上的覆盖层的磨损。网的宽度略小于辊子的宽度，这意味着网的侧边缘略微设置在辊子的较短一侧内。这导致辊子表面上的、在纤维纸幅/悬浮液的端部向外到辊子较短一侧之间的一区域中的覆盖层不发生磨损。当辊子上的覆盖层磨损到一定程度时必须关注未磨损的覆盖层，因为在例如上方辊和下方辊两个处于挤压状态的相对的辊子上未磨损的覆盖层会最终互相接触到一起。这样，这些较小的未磨损覆盖层区域将承受该对辊子的所有负荷。
最初涂敷的覆盖层相对较厚，因此在覆盖层完全磨损且必须在辊子上涂敷新的覆盖层之前可以将覆盖层割下数次。通常来说，将覆盖层割下是通过如下步骤进行的：将辊子同磨损的覆盖层一起从双网压榨机上拆下并将辊子放在专用的辊子研磨机上，此后将覆盖层切割到与辊子表面上剩余的覆盖层相同或更低的高度。如果可以的话，可安装一替换的辊子用来替代被拆下的辊子。或者也可在辊子仍在压榨机中但将网拆除时进行覆盖层的切割。在以上两种对辊子的研磨方法中都必须使压榨机停下，在机加工时必须将网完全从压榨机拆下，在机加工完成之后再将网安装到压榨机上，这很费时间且需要几个人同时进行安装/拆卸。拆卸网常常还会导致需要将网割下或进行替换，因为在拆卸的过程中网很容易受损，或者由于很难将纸浆从某一部分、尤其是脱水台清除，因而不可能将它整体拆下。
FI-B-90503揭示了一种通过用研磨设备来研磨辊子侧向区域的外端来修复造纸机中的辊子的方法，其中辊子位于其在造纸机的工作位置上。这一研磨通过旋转或不旋转砂轮或砂带而进行的。该设备可沿辊子的纵向进行，也可沿其径向进行。
GB-A-2136716揭示了一种用于研磨/抛光辊子的设备，该设备是用于钢或类似物质的。当设计该设备时没有考虑网。
发明内容
本发明的目的是达到一种更容易、更有效和改进了的、用于维护辊子的磨损并至少消除与本领域的现有技术相关的缺点的方法和设备。另一个目的是提供一种成本效率高且可节省工作量的方法和设备。
通过根据本发明的机加工一双网压榨机中的一辊子的表面的方法可达到这些目的。该双网压榨机包括：诸下方辊；一无端下方网，该无端下方网沿着绕诸下方辊的一路径运行；诸上方辊；以及一无端上方网，该无端上方网沿着绕诸上方辊的一路径运行；所述诸辊子的辊子表面包括一覆盖层。该方法的特点在于一种具有用来机加工该覆盖层的、可移动机加工工具的设备被设置成连接于在所述网和一辊子之间的一空间，该设备包括用来将被切割下的材料从覆盖层上清除的装置。另外，该设备的机加工工具从连接于双网压榨机处的所述空间的一静止位置移动到与辊子的表面接触，用于在于清除机加工时所切下的材料的过程中在辊子的旋转过程中将覆盖层切割到一所希望的高度。当覆盖层被切割到所需的高度之后，机加工工具回到最初的静止位置。
本发明使得有可能在机加工覆盖层的过程中不需要中断压榨机的工作或只需要中断一个较短的时间。除了可以节省时间之外，该设备只需要一个人操作即可。另外，在机加工的过程中不需要将网拿开，因此也就不需要冒在机加工的工作过程中将网损坏的危险。如果在工作过程中进行研磨的话，则清除机加工所切割下的材料是十分重要的，而当双网压榨机不在工作且在网处于辊子上的位置上时进行研磨也是如此，因为来自覆盖层上的材料不允许在双网压榨机上竖起并与纸浆接触。因此，重要的是在研磨的过程中将切割下的材料有效地输送走。
对覆盖层的机加工是在辊子的端部区域处进行的。可在工作过程中连续地进行机加工。较佳地，通过机加工工具沿辊子的轴向运动来完成切割。由压缩空气操作的机加工工具能适合地进行机加工，且通过铣切来适合地进行机加工。机加工适合地对驱动辊子的覆盖层进行，较佳地是在处于压紧啮合状态(in a press nip)的诸辊子上进行。
本发明还涉及一种用于机加工一双网压榨机中的一辊子的表面的设备。该设备包括一支承件，该支承件至少在机加工的过程中被静止地设置成与所述双网压榨机处的一辊子和一网之间的一空间相连。该设备还包括一可移动机加工工具，该工具被设置于支承件，用于对辊子的所述表面的一覆盖层进行机加工。
该机加工工具适合地设置在一可滑动且可位移的臂上，该臂轴颈配合于诸轴承中。机加工工具可枢轴设置在该臂的一第一端中。可以将该可移动的臂设置成可滑动地匹配在一套管中并在该套管中移动，该套管设置于支承件。所述套管适当位移地设置于支承件以调整它在辊子表面上方的高度。该设备还可包括设置在支承件上的一螺杆以及一连接构件，该连接构件设置在该螺杆和臂之间并固定于臂的一端。
连接构件在旋转过程中可适当地沿螺杆位移，使该臂在所述套管中移动。该机加工工具可为由压缩工具操作的一铣刀，适当的是一带柄端铣刀。该设备包括用于将机加工过程中从覆盖层上切下的材料清除的装置，比如适当的是设置在机加工工具上并连接于一真空吸尘器或类似装置的一管子。
本发明还涉及一种用于对纤维悬浮液脱水的一双网压榨机，它包括：诸下方辊；一无端下方网，该无端下方网沿着绕诸下方辊的一路径运行；诸上方辊；以及一无端上方网，该无端上方网沿着绕诸上方辊的一路径运行；所述诸辊子包括一覆盖层。该双网压榨机的特点在于它包括如上所述的、根据本发明的一设备。
附图说明
现在将参照诸附图通过诸实施例来详细描述本发明，这些附图并不限制对本发明的理解，在这些附图中：
图1示意性地示出了根据本发明的一个实施例的一双网压榨机的纵向截面的概图；
图2A示出了一双网压榨机中的、处于彼此啮合状态下的一对辊子的一端部区域的示意图，这两根辊子的覆盖层分别被磨损；
图2B示出了图2A所示的辊子啮合状态下的细节放大图；
图2C示出了图2A和2B中的辊子的端部区域的局部的再一个放大详图；
图2D示出了根据图2C的辊子在切割了部分地和完全未被磨损的覆盖层之后的情况；
图3A示出了根据本发明的一个实施例的、用于机加工一双网压榨机中的一辊子表面的设备；
图3B示出了根据图3A的设备的另一个视图；以及
图4示出了图3A-B中的设备在根据本发明的一个实施例的双网压榨机中的位置。
在附图中不同的实施例中相应的和类似的细节部分用相同的标号来表示。
具体实施方式
图1示出了一个根据本发明的双网压榨机2。该双网压榨机2包括三个下方辊，即驱动辊4、控制辊6和张紧辊8。一无端下方网10沿着绕下方辊4、6和8的一路径运行。相应地，一无端上方网12沿着绕三个上方辊的一路径运行，这三个上方辊即驱动辊14、控制辊16和张紧辊18。支承上方网12的一上脱水台20和支承下方网10的一下支承台22形成网10、12之间的脱水空间24，纤维悬浮液/纸幅M在该空间中被脱水。“压榨部分”指的是一种根据现有技术的、可有多个辊子对25的普通辊子装置，如图1示例性地示出的。一进口盒(inlet box)26设置在该压榨机的一端。根据本发明的一个实施例，用于对双网压榨机2中的一辊子表面进行机加工的一设备50被设置成与驱动辊4的一轴承箱相连。设备50还可设置于其它辊子，例如设置于压榨部分的辊子对25中的辊子25’、25”中的任意一个。
图2A-B示出了双网压榨机2中处于辊子压紧状态的上、下方辊4、14的端部区域30。辊子具有带一覆盖层32的辊子表面31，该覆盖层最初为绕辊子的圆周面光滑分布的一聚合物或橡胶材料层，比如在示出了辊子4之一的端部区域30的图2C中的放大详图中明显示出的。纤维纸幅33的边缘在双网之间、沿离开两辊子的较短侧向外的方向终止，在对应于该终止区的两辊子的端部区域在压榨的工作过程中形成了一从辊子高起的覆盖层部分34、35，该覆盖层部分部分地或完全未被磨损且比覆盖层的、沿对着辊子中心C的轴向的磨损部分高。当辊子4、14之间在辊子的较短侧40、42处的距离A在压榨机2的工作过程中接近于零时，必须将覆盖层32的这一完全未被和部分未被磨损部分34、35切到与N相同的高度或者比辊子4的其余部分上的其余覆盖层38低。如果不将辊子处的端部区域30切割掉，辊子的这一有限区域将承受比覆盖层所能承受的负荷还要大的负荷，从而覆盖层将最终会被破碎。在图2C中示出的是连接于较短端40的覆盖层未被磨损的部分34，该较短端基本上延伸自位置44，在该位置处网的侧边缘设置在辊子4上并朝着较短端40。与未被磨损部分34直接连接形成有一部分35，该部分上具有部分被磨损的覆盖层并基本上自网的边缘的位置44向位置33延伸，在位置33处纤维纸幅M的边缘33位于网10上。在脱水和压榨过程中，从纤维纸幅的后一个边缘33的位置、沿朝着辊子的中心的轴线方向、沿着在网10上放有纤维纸幅的整个辊子4形成的是带有磨损的覆盖层36的部分。图2D所示出的是在如上述参阅图2c所述的、将图2C中的辊子上的部分被磨损部分35和未被磨损部分34分别切下之后的情况。
图3A和3B示出了根据本发明的一个实施例的、对双网压榨机2(见图1)中的辊子表面进行机加工的设备50。该设备包括一支承件52，该支承件至少在机加工的过程中被固定设置成与所述双网压榨机2(见图1)处的一辊子4、14和一网10、12之间的一空间相连。可将支承件52适当地设置于在辊子4在辊子的较短端40、42(见图2A-B)处的一轴承箱(见设备50在图1和以下所述的图4中的位置)。另外，该设备包括一可移动的机加工工具54，该工具设置于支承件52以用于对辊子31的所述表面上的覆盖层32(见图2B-C)进行机加工。机加工工具54设置在可滑动和可移动的臂56的第一外端55上，该臂轴颈配合于轴承中。可移动臂56可滑动地配合在一套管58中并可在该套管中移动，该套管设置于支承件52，由此，臂56可沿水平方向(见箭头H)移动。该设备包括设置在支承件52处的一螺杆60、一连接构件62，该连接构件设置在螺杆60和臂56之间且固定于臂的另一端57，该连接构件62可在螺杆60旋转的过程中通过设置于螺杆的端部的一引导轮61沿螺杆移动，从而臂56沿所述套管58移动。机加工工具枢轴设置在(见箭头R)臂的第一外端55上。另外，所述套管58可移动地设置在支承件上以调节机加工工具54在辊子表面31上方的高度。在另一方面，套管58设置于可移动地设置于支承件52的一固定构件64。通过在支承件上的一椭圆形通孔，固定构件64与一控制杆66螺纹连接，该控制杆在转动时可导致固定构件64以及由此引起的臂上的机加工工具54一起沿垂直方向位移(见箭头V)，该臂设置在套管58中。机加工工具54可适当地为由压缩空气操作的一铣刀，比如一带柄端铣刀。设备50包括一装置，例如来自机加工工具的一管状管道68，例如一真空吸尘器(未示出)可与该管道连接，从而用于将在机加工辊子的表面31的过程中从覆盖层32切下的材料清除。
图4示出了根据本发明的、用于机加工双网压榨机2中的上驱动辊14的辊子表面的设备50。该设备50的支承件52设置于驱动辊14的轴承箱70。设备50在此处直接连接于上方网12和驱动辊14之间的空间72。由于带有可移动臂56的设备50沿水平方向H(垂直于纸张平面)的形状L又长又细(见图3A-B)，因此可在相对有限的空间中进行机加工，而臂56的外端设置有机加工工具54(见图3A-B)。因此，可将该设备适当地放置成直接与形成在辊子和网之间的有限空间相连，顺着网的运行方向看，这一空间在位于网与辊子接触之前的网的进口，或者位于在网与辊子脱开之后的网的出口。设备50也可能在其它的位置上，例如在辊子背侧的空间74处。
当在双网压榨机2工作过程中进行研磨(连续或间歇地)时，设备50将在压榨机2处完全或部分地固定，而压榨机2的形状有可能需要略加修改以适应周围的环境，但这样的修改在根据独立权利要求的保护范围内。

Claims (17)

1.一种机加工一双网压榨机(2)中的一辊子的表面(31)的方法，所述双网压榨机包括：诸下方辊(4、6、8、25’)；一无端下方网(10)，该无端下方网沿着绕诸下方辊的一路径运行；诸上方辊(14、16、18、25”)；一无端上方网(12)，该无端上方网沿着绕诸上方辊的一路径运行；所述诸辊子的辊子表面包括一覆盖层(32)，该方法的特征在于，
一设备(50)，该设备(50)具有用来机加工该覆盖层(32)的一可移动的机加工工具(54)，该设备(50)包括用来将被切割下的材料从覆盖层(32)上清除的装置(68)，该设备被设置成分别连接于所述网(10、12)之一和辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)之间的一空间；
该设备的机加工工具(54)从连接于双网压榨机处的所述空间的一静止位置移动到与辊子的表面(31)接触，从而于清除机加工时所切下的材料的过程中、在辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)旋转的过程中将覆盖层(32)切割到一所希望的高度；以及
当覆盖层(32)被切割到所希望的高度之后，机加工工具(54)回到最初的静止位置。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对覆盖层(32)的机加工是在一辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)的一端部区域(30)处进行的。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对覆盖层(32)的机加工是在工作过程中连续进行的。
4.如以上任意一项权利要求所述的方法，其特征在于，通过沿辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)轴向移动机加工工具(54)进行切割。
5.如以上任意一项权利要求所述的方法，其特征在于，通过铣削来完成机加工。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，机加工工具(54)由压缩空气操作。
7.如以上任意一项权利要求所述的方法，其特征在于，对驱动辊(4、14)上的覆盖层(32)进行机加工。
8.如以上任意一项权利要求所述的方法，其特征在于，对处于压紧啮合状态(4、14)的诸辊子(4、14)进行机加工。
9.一种用于机加工一双网压榨机(2)中的一辊子的表面(31)的设备(50)，其特征在于，该设备(50)包括一支承件(52)，该支承件至少在机加工的过程中被固定设置成与所述双网压榨机(2)处的一辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)和一网(10、12)之间的空间相连，该设备(50)还包括一可移动的机加工工具(54)，该工具被设置于支承件(52)，用于对辊子的所述表面(31)的一覆盖层(32)进行机加工，以及，该设备(50)还包括用于将机加工过程中从覆盖层上切下的材料(32)清除的装置(68)。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，机加工工具(54)设置在一可滑动和可移动的臂(56)上，该臂轴颈配合于轴承中。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，机加工工具(54)枢轴设置在臂(56)的一第一端(55)上。
12.如权利要求9-11所述的设备，其特征在于，可位移的臂(56)被设置成滑动配合在一套管(58)中并可在该套管中移动，该套管设置于支承件(52)。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述套管(58)可移动地设置于支承件(52)，用于调节机加工工具(54)在辊子的表面(31)上方的高度值。
14.如权利要求9-13所述的设备，其特征在于，设备(50)包括设置在支承件(52)处的一螺杆(60)、一连接构件(62)，该连接构件设置在螺杆(60)和臂(56)之间且固定于臂的另一端(57)，该连接构件(62)可在螺杆(60)旋转的过程中沿螺杆移动，从而臂移动到所述套管(58)中。
15.如权利要求9-14所述的设备，其特征在于，机加工工具(54)是一铣刀，适当地是一带柄端铣刀。
16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，铣刀由压缩空气操作。
17.一种用于对纤维悬浮液脱水的一双网压榨机(2)包括：诸下方辊(4、6、8、25’)；一无端下方网(10)，该无端下方网沿着绕诸下方辊的一路径运行；诸上方辊(14、16、18、25”)；以及一无端上方网(12)，该无端上方网沿着绕诸上方辊的一路径运行；所述诸辊子(4、6、8、14、16、18、25’、25”)包括一覆盖层(32)，其特征在于，它包括如权利要求9-16中的任意一项所述的一设备(50)。
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