CN1918755A - 用于电动－发电机的电刷筒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于具有换向器(7)的电动－发电机、尤其是用于电动机的电刷筒(3)、电刷(11)及电流传导单元，其中电流传导单元至少由尤其是被构造成多层炭刷的电刷(11)及电刷筒(3)组成。电刷筒(3)被这样构成，使得在电刷(11)与电刷筒(3)之间在一个前导向区域中的间距(I1)小于在一个后导向区域中的间距(I2)。通过电刷筒(3)的这种构型明显地减小电刷(11)在电刷筒(3)上的冲击及避免由该冲击引起的噪音。

Description

用于电动-发电机的电刷筒
本发明涉及用于具有换向器的电动-发电机的、尤其是用于电动机的电流传导单元的电刷筒，其中电刷筒尤其由金属构成，它具有用于导向一个可在纵向延伸方向上移动的电刷的导向区域，该电刷尤其被构造成多层炭刷，及在导向区域与电刷之间在横向于电刷的纵向延伸方向上具有一个距离。此外本发明涉及用于该电刷筒的电刷，用于具有电刷筒和/或电刷的电动-发电机的电流传导单元或具有这种电流传导单元的电动-发电机及制造该电刷筒的方法。
电流传导单元是一个所谓的滑动接触系统，它确保了电动-发电机的电源或外端子与转子的绕组之间的电连接。为此在公知的电动-发电机、如电动机中设有一个带有在空间上固定的电刷的装置，这些电刷通常由碳组成及与一个可转动的换向器形成摩擦接触。换向器由各个导电的换向器片组成，它们与转子的绕组相连接。电刷在换向器片上沿着滑动以产生换向器片与电刷之间的电接触。
已公知了不同结构形式的电流传导单元。一个这样的结构形式在于，在一个空间上固定的电刷筒-它也被称为电刷导向器或电刷套筒-中电刷被滑动地导向。电刷在向着换向器的方向上、即在径向上被弹簧加载。由此保证了电刷在换向器上基本上不变的压紧力。同样，电刷借助弹簧力在电刷筒内随动，以补偿电刷的磨损。
尤其在交流电动机中，例如在交流-通用电动机中，在公知的电流传导单元中使用所谓的多层炭刷。这种多层炭刷在各个碳层之间具有高欧姆或非导电的层以减小电刷内部的所谓横向电流或短路电流。当一个电刷与换向器的两个相邻的片接触时，或当一个电刷或各个电刷层与一个导电的电刷筒相接触以使得可形成横向于电刷的电流时，可能出现这种横向电流。大多由金属作的导电的电刷筒由于其廉价的制造经常被使用在电动-发电机中。为了避免电刷与电刷筒之间的接触-其中可在电刷中形成横向电流，这种电刷筒在电刷与电刷筒之间具有相对大的侧向间隙。例如一个洗衣机的交流-通用电动机的炭刷其横向延伸长度通常比电刷筒的配置给该横向延伸长度的内导向区域窄0.04至0.05mm。因此当炭刷位于电刷筒中间的情况下在炭刷与电刷筒之间在两侧上各具有0.02至0.025mm的相对大的间隙。
在根据规定使用电刷期间，电刷被磨损，其方式是电刷摩擦。在此形成的电刷尘屑到达电刷与电刷筒之间。为了使电刷不会通过电刷尘屑夹住在电刷筒中或不会通过部分未烧透的及由此导电的尘屑颗粒引起电刷中的横向电流，在电刷与电刷筒之间大的侧向间隙同样是有利的。到达电刷与电刷筒之间的中间空隙中的尘屑颗粒在大间隙时又可容易地排出。
大间隙的缺点是，在电动-发电机工作期间产生噪音。一旦电刷碰到换向器片边缘上，电刷将冲击在电刷筒的内壁上。在此情况下电刷每换向器片将冲击两次。
为了避免噪音，一个公知的方案在于：使设有片的换向器表面例如通过所谓的用浮石摩擦(Bimsen)或精磨附加地加工。在换向器的精加工时又产生出尘屑颗粒，它们需要费事地被去除，以便使尘屑颗粒不再可引起电刷的夹住。
已由DE 10 157 604 A1公开了一种电刷筒，它尤其适于多层炭刷的导向及横向于待被导向的炭刷具有一个距离。电刷筒由镀锡钢板制成及被一个绝缘层覆盖。设置在电刷筒中的绝缘层被用来避免多层炭刷各层之间的短路电流或横向电流。作为绝缘层将在炭刷筒的钢板上施加漆、如酚醛树脂漆、环氧树脂漆或聚苯乙烯漆。在炭刷筒与多层炭刷之间使用这种绝缘时，电刷筒与炭刷之间的中间空间或间隙容许窄些。通过这样的窄间隙可避免炭刷对电刷筒的冲击。而小间隙的缺点是，到达中间空间的电刷尘屑可能堵塞在该中间空间中，由此使电刷夹住在电刷筒中或电刷的层通过未烧透的电刷尘屑短路。此外这种绝缘层在热及机械上不能如纯金属导向器那样强地负载。
另一方面，在根据US 2 430 279的现有技术中提出了一种装置，其中借助与电刷相连接的滚珠-弹簧单元使电刷侧向地被预加载到一个刷筒壁上。但该结构的缺点是，设置用于使电刷在电刷筒内随动的弹簧必需比在电刷与电刷筒之间设有间隙的实施形式的情况中具有高得多的弹簧力。而为了克服电刷与电刷筒之间的摩擦所需的弹簧力可导致电刷在换向器上的高磨损。
因此，本发明的任务在于，这样地设计一个炭刷筒和/或一个炭刷或由此得到的用于电动-发电机的电流传导单元，使得电流传导单元的电刷不会引起噪音和/或在电刷中不形成横向电流。此外应提供一种制造相应的电刷筒的方法。在此，一方面电流传导单元应是这样的，即，不会通过在工作中形成的电刷尘屑引起电刷中的横向电流或电刷不会被夹死在电刷筒中，及另一方面，该电流传导单元或其组成部分可成本有利及简单地制造。
根据本发明，该任务将通过一个电刷筒的权利要求1的特征，一个炭刷的并列独立权利要求10的特征，一个电流传导单元的并列独立权利要求12的特征及一个电动-发电机的并列独立权利要求13的特征来解决。本发明有利的拓展构型通过从属权利要求的特征来描述。
被证明特别有利的是，这样构型一个具有换向器的电动-发电机的电刷筒，其中电刷筒具有用于导向一个可在纵向延伸上移动的电刷的导向区域，及在电刷筒的导向区域与电刷之间与电刷的纵向延伸横向地具有一个间距，使得在向着换向器的一个前导向区域中、在至少一个横向于电刷的纵向延伸的方向上的间距小于在一个背离换向器的后导向区域中的间距。因此在电刷与电刷筒之间的间隙在向着换向器的区域中在这样的程度上被限制，使得电刷在该区域中几乎无间隙地被导向。当在与换向器相切的一个定向上的间隙受到限制时，在电流传导单元按照规定工作时防止了电刷在电刷筒上的冲击。根据标准DIN43008规定的、用于电流传导单元的间隙可被遵守及甚至不被低于。因此可有效地防止通过电刷冲击形成噪音。此外试验表明，在这种实施例中在背离换向器的后导向区域与炭刷之间可具有大的横向间隙，而电刷在工作中不会冲击到电刷筒上。在后导向区域中的大间隙是有利的，因为由此对于可能出现的电刷尘屑具有足够的空间。由此可有效地排除电刷在电刷筒中的所谓的夹住(死)。此外通过电刷筒的这种构型可实现电流传导单元的简单装配，因为在电流传导单元装配时电刷可容易被插入到电刷筒中。
根据本发明的一个有利的进一步构型，电刷筒在前导向区域中具有一个对电刷的导向起决定作用的、电刷与电刷筒之间的间距或间隙，在电刷筒的前导向区域中的该间距或间隙比在后导向区域中的间距或间隙小至少0.005mm。通过该构型达到：当电刷在前导向区域中几乎无间隙地导向时在电刷筒的后导向区域中具有足够大的间隙。试验表明，在后导向区域中至少大了约0.005mm的间隙足可避免当电动-发电机工作时电刷被夹死在电刷筒中。
在本发明的一个有利的进一步构型中，由电刷筒的一个第一壁的前及后导向区域构成的一个导向平面相对于由一个第二壁的前及后导向区域构成的一个导向平面倾斜，其中第二壁在第一壁的对面。在这种构型中，可继续使用迄今用于电刷筒的加工设备，因为例如电刷筒的相对的壁区段的根据本发明的倾斜可通过传统电刷筒的彼此平行的壁区段或导向区域的简单的后压力加工来制造。因此该电刷筒可继续一体地被制造。
最好，根据本发明的另一构型，电刷筒的至少一个在轴向上或平行于换向器的转动轴线地导向电刷的壁在电刷筒的前区域中具有至少一个穿孔和/或一个通道。借助电刷筒的这样一个构型可有利地导致：所产生的、达到电刷筒的前区域的电刷尘屑又简单及完全地通过该穿孔和/或通道由前区域中排出。
在根据本发明的另一构型中，在电刷筒的前区域中的穿孔被构造成缝槽，该缝槽在换向器侧的端部是敞开的。由此附加地有利于所出现的电刷尘屑的排出。
在本发明的一个变换的构型中，电刷筒的穿孔被构造成栅格状的。通过该构型可由电刷筒中的多个穿孔实现一个很大的开口面积，而不会使电刷筒的稳定性受到这些穿孔的限制，因为保留在这些穿孔之间的接片仍具有足够的强度。电刷筒的这种构型用于快速地排出电刷尘屑。
被证明特别有利的是，在本发明的另一构型中，前导向区域由电刷筒的一个向着电刷定向的成形结构构成。因为在电刷筒的这种构型中电刷仅可点状或线状地接触电刷筒的导向区域，因此仅产生电刷筒的很小的导向面积。由此，电刷与电刷筒之间的摩擦明显地减小，因此对于电刷的移动仅需要很小的弹簧力。小的弹簧力同时使得电刷磨损的减小。
根据一个有利的构型，电刷筒的前导向区域的向内伸的成形结构被以至少一个肋和/或一个突起粒的形式构成。这些构型可特别简单地、例如通过凹凸压型来制造。在该电刷筒的构型方面有利的是，在电刷筒的这样成形的前导向区域外的附近周围在电刷与电刷筒之间可以有相对大的间隙或间距。因此到达电刷与电刷筒之间的电刷尘屑颗粒又可良好地排出。
在本发明的另一有利构型中，电刷筒在前导向区域中具有一个高欧姆的或非导电的层。通过一个这样的层可避免在电刷中形成横向电流。这将导致在电动-发电机工作期间电刷磨损的减小及由此使电刷寿命增长。在公知的绝缘电刷筒上在电刷筒的整个导向区域上延伸着这样一个层。与此相比，根据本发明的该进一步构型的电刷筒可比迄今公知的电刷筒成本更低地制造，因为仅是电刷筒的前导向区域具有一个非导电层。
本发明还涉及一种电刷，它用于使用在根据本发明的电刷筒中。该电刷的有利的实施形式的特征在于：电刷的这样的区域具有一个高欧姆的或非导电的层，这些区域在根据规定运行电动-发电机的使用期间可能接触电刷筒的前导向区域。通过这样一个层可防止电刷中横向电流的形成。因为仅是电刷的部分区域需具有非导电的层，相对整个面涂层的电刷可节省绝缘材料。
在本发明的一个有利构型中，电刷的非导电层由绝缘漆组成。这样的漆可简单地施加在电刷上，由此仅很少增加电刷成本。
本发明还涉及一个电流传导单元，它有利地包括至少一个根据本发明的电刷筒和/或一个根据本发明的电刷。本发明还涉及具有一个这样的电流传导单元、一个根据本发明的电刷筒和/或一个根据本发明的电刷的电动-发电机。这样的电流传导单元或一个这样的、交流-通用电动机形式的电动-发电机可特别有利地使用在洗衣机中，因为这种机器需要噪音低地工作，其中对于洗衣机的制造将使用成本尽可能有利的组件，例如具有根据本发明的电流传导单元的驱动电动机。
此外本发明还涉及根据本发明的电刷筒的制造方法，其中该方法除包括加工一个电刷筒的步骤外还有利地包括另外的步骤，在该步骤中电刷筒在前导向区域的一个区域中被后压制或凹凸压型(prgen)，使得得到一个电刷筒，其中在电刷筒的一个前导向区域中、在至少一个横向于电刷的纵向延伸的方向上到一个待被导向的电刷的间距小于在一个后导向区域中的间距。
以下将借助实施例及示意性的未按比例地示出的附图来详细描述本发明及其有利的构型。附图中表示：
图1：具有彼此倾斜的导向区域的电动-发电机的电流传导单元及一个换向器的截面图，
图2：在前导向区域中电流传导单元的一个横截面图A-A，
图3：在后导向区域中电流传导单元的一个横截面图B-B，
图4：具有用于构成前导向区域的、电刷筒的向着电刷的成形结构的电流传导单元的一个截面图，
图5：具有用于构成前导向区域的、电刷筒的向着电刷的成形结构的电流传导单元的一个横截面C-C，
图6：具有用于构成前导向区域的、电刷筒的向着电刷的成形结构的电流传导单元的一个侧视图及换向器的一个侧视图，
图7：一个前导向区域中的电流传导单元的一个横截面图C’-C’，其中在该前导向区域的区域中电刷筒具有一个非导电层，
图8及9：具有带侧向穿孔的电刷筒的电流传导单元的侧视图及换向器的截面图，
图10：具有带一个穿孔的电刷筒的电流传导单元的一个横截面图，
图11：具有带一个通道的电刷筒的电流传导单元的一个横截面图，
图12：具有一个电刷的电流传导单元的截面图，该电刷具有在外区域上的非导电层，及
图13：具有一个电刷的电流传导单元的一个横截面D-D，该电刷具有在外区域上的非导电层。
现在将借助在一个交流-通用电动机(Wechselstrom-Universalmotor)中的应用对本发明的有利实施例进行描述，该电动机用于驱动一个可转动地支承在衣物处理装置中的滚筒。但本发明不被限制在电动-发电机的一个这样的专门实施例上及该电机在衣物处理装置中的应用上。而本发明涉及到可使用在具有一个机械换向器的电动-发电机中的电流传导单元或电刷筒及电刷。
图1表示一个未示出的交流-通用电动机-它在以下仅被称为电动机-的电流传导单元及换向器7的一个截面图。该电流传导单元由一个连接导线1，一个多层炭刷11，一个弹簧2及一个固定的电刷筒3组成，其中多层炭刷具有两个导电层5及8及一个位于这两层之间的高欧姆或非导电的层9。连接导线1通过一个共同的接触点与多层炭刷11的两个层5及8相连接。为了简化起见，该多层炭刷11在下面也被称为电刷11。电刷11在其纵向延伸方向上、即在方向X上可在电刷筒3中移动。借助一个由弹簧2作用的力使电刷压在换向器7上或压在多个位于换向器7上的片6上。此外弹簧2将引起，电刷11根据它的由工作形成的磨损沿方向X补偿地移动。在换向器7转动D时，电刷11滑动，该换向器通过换向器片6与电动机的转子固定地连接，这些换向器片则与转子的各个绕组相连接。因此在电刷11与换向器片6或转子的绕组之间形生电接触。
电刷11各由电刷筒3的两个相对的立内壁导向，在此，在电刷11与电刷筒3的内壁之间在各一个横向于电刷的延伸方向上具有一个间距。电刷筒3的内壁的一些或内壁区域为所谓的导向区域。在优选的及在图1至3中所示的实施例中电刷筒3的壁4及10这样地成形，使得在电刷11与电刷筒3的一个前导向区域中的壁区段4a及10a之间的间距I1小于在电刷11与一个后导向区域中的壁区段4b及10b之间的间距I2，在此，壁区段4a及4b构成一个导向面12及壁区段10a及10b构成一个导向面14。电刷筒3的前导向区域向着换向器7及处于一个平面A-A上。与此相应地，电刷筒3的后导向区域背离换向器7及处于一个平面B-B上。在平面A-A上剖切电刷筒3及电刷11的截面被表示在图2中及在平面B-B中的截面被表示在图3中。尤其是在与换向器7相切的方向Y上电刷11与电刷筒3之间的间距或间隙的减小可减小电刷11在电刷筒3上的冲击，其中有利地在电刷筒3的前导向区域中间隙的减小就足够了。但本发明并不被限制在电刷筒3的这种专门的构型上，在该构型中在与换向器7相切的方向(方向Y)上电刷11与在前导向区域中的电刷筒3之间间距I1小于在后导向区域中的间距I2。也可在一个横向于电刷11的纵向延伸方向的轴向(方向Z)上在前导向区域中使电刷11与电刷筒3之间的间距小于在后导向区域中的间距。
在当前实施例中，一个家用洗衣机的电动机的炭刷11具有5mm的宽度(在方向Y上)。被证实特别有利的是，这样地构型一个这样的炭刷11的电刷筒3，使得电刷筒3的对于导向起决定作用的开口宽度在前导向区域中为5.03mm及比后导向区域中小0.02mm。因此，当电刷11位于电刷筒3内中间时，在前导向区域中间距I1在两侧上各为0.015mm及在后导向区域中间距I2在两侧上各为0.025mm。试验表明，当在前导向区域中对于电刷11的导向起决定作用的间距I1比在后导向区域中的间距I2小至少0.005mm时，在洗衣机的万能电动机工作时明显地减小了电刷11对电刷筒3的冲击。
在电刷筒3的另一优选实施形式中，电刷筒3的一个壁的、由前及后导向区域构成的平面12相对于相对的平面14倾斜，该平面14是由电刷筒3的相对的壁的前及后导向区域构成的。在图1所示的电刷筒3中，相对的壁4及10被作成直的，因此壁4及10彼此倾斜地延伸。
图8及9的视图表示两个不同的有利实施形式中电刷筒3的侧视图，其中换向器7的部分区域在这些图中被剖切示出。图10表示在电刷筒3的前区域或者说换向器侧区域中剖切电刷筒3的一个截面。在这些实施形式中在电刷筒3的壁21及22的换向器侧区域中设有穿孔17，19。这里，这些穿孔17，19最好被开设在相对的壁上，这些壁在侧面或在轴向上导向电刷11及位于方向Y上。通过这些穿孔17，19可使达到电刷11与电刷筒3之间的电刷尘屑又排出。由此可有效地避免由于电刷尘屑使电刷11夹住在电刷筒3中。在变换的实施形式中，这些穿孔17，19也可被设在电刷筒3的其它壁上。在图8及9所示的实施形式中电刷筒3的穿孔19为缝槽形状，它在换向器侧的端部是敞开的。为了增大敞开面积在电刷筒3的前区域中栅格状地开设有一些其它的穿孔17，其中在穿孔17和/或穿孔19之间留有接片18。通过这些接片18，电刷筒3保持有足够的强度。
在图11中所示的电刷筒3的另一替换实施形式中，在电刷筒3的前区域或者说换向器侧区域中，在相对的壁21，22上各成型有一个通道20。在此，图11表示出在一个向着换向器的平面中剖切电刷11及电刷筒3的截面。这些通道20最好被开设在壁中，这些壁在轴向上导向电刷11及沿方向Y设置。产生的电刷尘屑可通过这些通道由电刷11与电刷筒之间的空间又排出。
在电刷筒3的图4至图6所示的构型中，电刷筒3在换向器侧区域中在电刷筒3的相对的壁4’及10’上具有向着电刷11定向的成形结构13，15。成形结构13，15的位于内部的面形成用于电刷11的前导向面或导向区域。这些成形结构13与电刷筒3的壁4’的后导向区域一起构成导向平面12及成形结构15与相应地相对的壁10’的后导向区域一起构成导向平面14。在该实施形式中特别有利的是，电刷筒3的相对的壁可以是基本上平行的，其中通过成形结构13，15使电刷11与电刷筒3的前导向区域之间的间距I1小于电刷11与电刷筒3的后导向区域之间的间距I2。
如图4及5中所示，电刷筒3被这样地制造，即电刷筒3的这些成形结构13及15为突起粒状的。为了构成一个前导向区域也可使用电刷筒3的成形结构的替换结构，如一个或多个肋(Sicken)或卷边。
在本发明的另一有利实施例中，电刷筒3在前导向区域的一个区域中具有一个高欧姆的或非导电的层16，该层向着电刷11。在图6中所示的实施例中，在电刷筒的向着电刷11定向的成形结构13，15的表面上被施加了一种绝缘漆。
图12及13的视图表示电流传导单元的一个实施形式，它具有一个根据本发明的电刷筒3，该电刷筒在前导向区域中具有比在后导向区域中相对电刷11小的间距，及具有一个电刷11，该电刷具有一个高欧姆或非导电的层23或绝缘层23。该非导电层23被限制在电刷11的这样的区域上，这些区域在根据规定的使用期间可能接触电刷筒3的前导向区域。在所示的实施例中，在电刷11的在一个基本上位于换向器切向的方向Y上可能与电刷筒3接触的区域上施加了一种绝缘漆，该绝缘漆由酚醛树脂漆、环氧树脂漆或聚苯乙烯漆组成及它构成绝缘层23。在电刷11的可替换的实施形式中，该绝缘层23也可被施加在这样的区域上，这些区域可能在另一方向上接触到前导向区域。在电刷11的替换实施例中绝缘层23也可为其它的类型。
以上所述的电刷筒3及电刷11的实施形式可单个地或组合地使用在一个交流-通用电动机的电流传导单元中，但这些实施形式也可使用在其它的、具有一个机械换向器或滑动接触系统的电动-发电机中。
根据本发明的电刷筒3可用这样的方式制造，即由一个薄板坯或金属薄板坯冲压出一个半成品，其中考虑可能的留空、如穿孔17及19。这样的半成品被弯曲成具有基本上平行的壁的电刷筒。该半成品的两个端部区段借助一个所谓的燕尾槽连接彼此固定连接。在另一加工步骤中使这样加工的电刷筒3在前区域中被这样地变形成型，使得在至少一个横向于电刷11的纵向延伸上相对一个待导向的电刷11的、在电刷筒3的前导向区域中的间距小于在一个后导向区域中的间距。为此，电刷筒3的两个相对的、基本上平行延伸的壁在前区域中被压制或后压制。通过该加工步骤可使这些壁被这样地变形，即得到一个在图1中所示的具有彼此倾斜的壁的电刷筒3。通过这样一个加工步骤也可在电刷筒中加工出向着电刷11定向的成形结构，例如在图4中所示的。

Claims (14)

1.用于具有换向器(7)的电动-发电机、尤其是用于电动机的电流传导单元的电刷筒，其中，尤其由金属构成的电刷筒(3)具有用于导向一个可向着纵向延伸移动的电刷(11)的导向区域，该电刷尤其被构造成多层炭刷(11)，及在导向区域与电刷(11)之间横向于电刷(11)的纵向延伸具有一个间距，其特征在于：在电刷筒(3)的向着换向器(7)的一个前导向区域中、在至少一个横向于电刷的纵向延伸的方向上的间距(I1)小于电刷筒(3)的背离换向器(7)的一个后导向区域中的间距(I2)。
2.根据权利要求1的电刷筒，其特征在于：在前导向区域中对电刷(11)的导向起决定作用的间距(I1)比在后导向区域中的间距(I2)小至少0.005mm。
3.根据权利要求2的电刷筒，其特征在于：由电刷筒(3)的第一壁(4，4’)的前及后导向区域构成的导向平面(12)相对于由一个第二壁(10，10’)的前及后导向区域构成的导向平面(14)倾斜，其中第二壁(10，10’)在第一壁(4)的对面。
4.根据权利要求2或3的电刷筒，其特征在于：至少在电刷筒(3)的向着换向器(7)的前区域中，电刷筒(3)的在轴向上导向电刷(11)的一个壁(21，22)或多个壁(21，22)具有至少一个穿孔(17，19)和/或至少一个通道(20)。
5.根据权利要求4的电刷筒，其特征在于：所述穿孔(19)被构造成缝槽及该缝槽在换向器侧的端部上是敞开的。
6.根据权利要求4的电刷筒，其特征在于：所述穿孔(17，19)被构造成栅格状的。
7.根据权利要求3的电刷筒，其特征在于：前导向区域由电刷筒(3)的至少一个向着电刷(11)定向的成形结构(13，15)构成。
8.根据权利要求7的电刷筒，其特征在于：该成形结构(13，15)和/或这些成形结构(13，15)以至少一个肋和/或至少一个突起粒的形式构成。
9.根据权利要求2至8中一项的电刷筒，其特征在于：电刷筒(3)在前导向区域的区域中具有一个电绝缘层(16)。
10.用于根据以上权利要求中一项的电刷筒(3)的电刷(11)，其特征在于：电刷(11)的这样的区域上具有非导电层(23)，这些区域在根据规定运行电动-发电机的使用期间可能接触所述前导向区域。
11.根据权利要求10的电刷，其特征在于：非导电层(23)由绝缘漆组成。
12.电流传导单元，其特征在于：包括至少一个根据权利要求1至9中一项的电刷筒(3)和/或至少一个根据权利要求10或11的电刷(11)。
13.电动-发电机，尤其是电动机，其特征在于：包括一个根据权利要求12的电流传导单元，一个根据权利要求1至9中一项的电刷筒(3)和/或一个根据权利要求10或11的电刷(11)。
14.根据权利要求1至9中一项的电刷筒(3)的制造方法，该电刷筒用于电动-发电机、尤其是用于电动机的电流传导单元，其特征在于：该方法包括以下步骤：加工一个电刷筒(3)，在前导向区域的一个区域中后压制或凹凸压型电刷筒(3)，使得得到一个电刷筒(3)，其中在至少一个横向于电刷(11)的纵向延伸的方向上到待被导向的电刷(11)的、在电刷筒(3)的一个前导向区域中的间距小于在一个后导向区域中的间距。
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