CN1912071A - 醇醚汽油及其配制方法 - Google Patents

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CN1912071A CN 200610127695 CN200610127695A CN1912071A CN 1912071 A CN1912071 A CN 1912071A CN 200610127695 CN200610127695 CN 200610127695 CN 200610127695 A CN200610127695 A CN 200610127695A CN 1912071 A CN1912071 A CN 1912071A
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鲁希诺
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Beijing Qinghua Kelian Petrochemical Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种醇醚汽油及其配制方法。该醇醚汽油由甲醇、成品汽油、石脑油、异丁醇、石油苯、石油醚、和添加剂组成,其中添加剂按重量由过氧化锌、碳酸二甲酯、还原黄GCN、2,6-二叔丁基对甲酚和硝酸异辛酯按比例混合而成。本发明配制醇醚汽油的方法包括:用添加剂与成品汽油调配母本汽油;用异丁醇和甲醇调配变性甲醇;用石油苯、石油醚与石脑油调配改性石脑油;将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合制得醇醚汽油。本发明的醇醚汽油由于加入了甲醇和石油苯,其价格远远低于汽油的价格,可以大大降低醇醚汽油的成本,并且该醇醚汽油作为汽油的替代产品,为用户提供了一种新的能源利用渠道。

Description

醇醚汽油及其配制方法
技术领域
本发明涉及一种汽油,具体地涉及一种醇醚汽油及其配制方法。
背景技术
汽油作为一种能源在各个领域有着广泛的应用,随着原油能源消耗的增加,世界很多国家都普遍面临着能源紧张、甚至短缺的情况,使得能源价格高企,因此多渠道开发能源,增加能源的利用效率、降低能源的应用成本是人们普遍面临的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种利用甲醇及其他石油副产品配制的醇醚汽油,该醇醚汽油作为汽油的替代产品,提供了一种新的能源利用渠道,并能降低汽油的成本。本发明的另一个目的在于提供一种配制上述醇醚汽油的配制方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种醇醚汽油,其按重量由:
甲醇20~80份,
成品汽油10~50份,
石脑油5~30份,
异丁醇0.5~14份,
石油苯0.1~10份,
石油醚0.3~10份和添加剂0.01~3份组成,
其中添加剂按重量由过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份、2,6-二叔丁基对甲酚2份和硝酸异辛酯7份混合而成。
上述醇醚汽油,其各成分优选比例为:
甲醇40~60份,
成品汽油20~40份,
石脑油10~20份,
异丁醇4~10份,
石油苯3~8份,
石油醚1~6份和添加剂1~2份组成。
本发明配制上述醇醚汽油的方法,其配制步骤:1)将过氧化锌、碳酸二甲酯、还原黄GCN、2,6-二叔丁基对甲酚和硝酸异辛酯按比例混合制成添加剂;2)按比例将添加剂与成品汽油调配制成母本汽油;3)将规定数量的异丁醇和甲醇调配制成变性甲醇;4)将规定数量石油苯、石油醚与石脑油调配制成改性石脑油;5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
在所述步骤1)中先将过氧化锌、碳酸二甲酯、还原黄GCN和2,6-二叔丁基对甲酚在常温常压下调配形成调和物,再将该调和物与硝酸异辛酯混合制成添加剂。
本发明的醇醚汽油由于加入了甲醇和石油苯,其价格远远低于汽油的价格,可以大大降低醇醚汽油的成本,并且该醇醚汽油作为汽油的替代产品,为用户提供了一种新的能源利用渠道,醇醚汽油中加入的添加剂可以对醇醚汽油有消烟助燃、防老缓蚀、提高抗爆性和辛烷值,增加稳定性和保证其在发动机里正常燃烧的作用。此外该醇醚汽油经检验,其各项理化指标均达到或超过GB17930-1999国家标准,其检测结果如下:
  检验项目   标准值   实测值   结果
  研究法辛烷值(RON)   不小于93   >100   合格
  馏程
  10%蒸发温度℃   不高于70   48.0   合格
  50%蒸发温度℃   不高于120   61.0   合格
  90%蒸发温度℃   不高于190   148.0   合格
  终馏点℃   不高于205   175.0   合格
  残留量%(V/V)   不大于2   1.5   合格
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
1)将过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份、2,6-二叔丁基对甲酚2份和硝酸异辛酯7份混合制成添加剂;
2)取添加剂0.01千克与成品汽油50千克调配制成母本汽油;
3)取异丁醇14千克和甲醇20千克调配制成变性甲醇;
4)取石油苯0.1千克、石油醚10千克与石脑油5千克调配制成改性石脑油;
5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
实施例2:
1)将过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份、2,6-二叔丁基对甲酚2份和硝酸异辛酯7份混合制成添加剂;
2)取添加剂3千克与成品汽油10千克调配制成母本汽油;
3)取异丁醇0.5千克和甲醇80千克调配制成变性甲醇;
4)取石油苯10千克、石油醚0.3千克与石脑油30千克调配制成改性石脑油;
5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
实施例3:
1)先将过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份和2,6-二叔丁基对甲酚2份在常温常压下调配形成调和物,再将该调和物与硝酸异辛酯7份混合制成添加剂;
2)取添加剂1千克与成品汽油40千克调配制成母本汽油;
3)取异丁醇10千克和甲醇40千克调配制成变性甲醇;
4)取石油苯3千克、石油醚6千克与石脑油10千克调配制成改性石脑油;
5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
实施例4:
1)先将过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份和2,6-二叔丁基对甲酚2份在常温常压下调配形成调和物,再将该调和物与硝酸异辛酯7份混合制成添加剂;
2)取添加剂2千克与成品汽油20千克调配制成母本汽油;
3)取异丁醇4千克和甲醇60千克调配制成变性甲醇;
4)取石油苯8千克、石油醚6千克与石脑油20千克调配制成改性石脑油;
5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所作的任何改进或变型均属本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种醇醚汽油,其特征在于按重量由:
甲醇20~80份,
成品汽油10~50份,
石脑油5~30份,
异丁醇0.5~14份,
石油苯0.1~10份,
石油醚0.3~10份和添加剂0.01~3份组成,
其中添加剂按重量由过氧化锌2份、碳酸二甲酯6份、还原黄GCN3份、2,6-二叔丁基对甲酚2份和硝酸异辛酯7份混合而成。
2.根据权利要求1所述的醇醚汽油,其特征在于由
甲醇40~60份,
成品汽油20~40份,
石脑油10~20份,
异丁醇4~10份,
石油苯3~8份,
石油醚1~6份和添加剂1~2份组成。
3.一种配制权利要求1或2醇醚汽油的方法,其特征在于按下列步骤配制:1)将过氧化锌、碳酸二甲酯、还原黄GCN、2,6-二叔丁基对甲酚和硝酸异辛酯按比例混合制成添加剂;2)按比例将添加剂与成品汽油调配制成母本汽油;3)将规定数量的异丁醇和甲醇调配制成变性甲醇;4)将规定数量石油苯、石油醚与石脑油调配制成改性石脑油;5)将上述母本汽油、变性甲醇和改性石脑油混合并充分搅拌后静置1小时制得醇醚汽油。
4.根据权利要求3所述配制醇醚汽油的方法,其特征在于:在所述步骤1)中先将过氧化锌、碳酸二甲酯、还原黄GCN和2,6-二叔丁基对甲酚在常温常压下调配形成调和物,再将该调和物与硝酸异辛酯混合制成添加剂。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102051238A (zh) * 2009-10-27 2011-05-11 北京清研利华石油化学技术有限公司 甲醇变性添加剂及其配制方法
CN103160341A (zh) * 2013-02-05 2013-06-19 李晏 一种m30 车用高原型清洁甲醇汽油及其生产方法
CN102051236B (zh) * 2009-10-27 2014-07-02 北京清研利华石油化学技术有限公司 变性甲醇及其生产方法
CN108085071A (zh) * 2017-06-15 2018-05-29 深圳合生能源科技有限公司 一种极化燃料油及其制作方法

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