CN1911645A - 卷筒纸的湿式压纹工艺及其预湿热压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷筒纸的湿式压纹工艺及其预湿热压装置,其湿式压纹工艺是:首先对卷筒纸进行放卷,其次通过由平辊、网纹辊及与网纹辊靠近的水槽组成的预湿滚压装置对纸张表面进行预湿滚压处理,接着由加热的压花辊对纸张进行热压处理,再由蒸汽平辊对纸张进行干燥展平处理,最后经收卷制得带有花纹的卷筒纸。其预湿热压装置是:在底板上、压花排坊的前置处设有预湿排坊,预湿排坊上装有互成滚压状态的平辊与网纹辊,且在网纹辊的下方、靠近网纹辊处设有水槽;压花辊为加热式压花辊。纸张经过特有的预湿热压等处理,使纸张上的花纹清晰、纹路稳定、难以复原,并具有水印效果,从而提升了卷筒纸的花纹加工质量,提高了纸张的附加值。

Description

卷筒纸的湿式压纹工艺及其预湿热压装置
一、技术领域
本发明涉及一种对卷筒纸进行纸张表面压制花纹的加工工艺及其专用的加工装置。
二、背景技术
目前,对特种纸、艺术纸、哑粉纸等卷筒纸进行纸张表面压制花纹的加工工艺是:首先对卷筒纸进行放卷,其次通过压花辊的滚压对纸张进行表面压纹(即压花装置),再通过收卷制得带有花纹的卷筒纸。此加工工艺也可称为干式压纹工艺,其存在着纸张花纹不清晰、纹路易复原的问题,影响了卷筒纸的花纹加工质量。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种压制花纹清晰、纹路稳定难复原的卷筒纸的湿式压纹工艺及其预湿热压装置。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:一种卷筒纸的湿式压纹工艺,首先对卷筒纸进行放卷,其次通过由平辊、网纹辊及与网纹辊靠近的水槽组成的预湿滚压装置对纸张表面进行预湿滚压处理,接着由经加热处理的压花辊对纸张进行热压处理,再由蒸汽平辊对制得的花纹纸张进行干燥展平处理,最后经收卷而制得带有花纹的卷筒纸。
上述的卷筒纸的湿式压纹工艺所专用的预湿热压装置,包括底板、压花排坊、压花辊,在所述的底板上、压花排坊的前置处设有预湿排坊,预湿排坊上装有互成滚压状态的平辊与网纹辊,且在预湿排坊之间、网纹辊的下方、靠近网纹辊处设有水槽;所述的压花辊为加热式压花辊。
采用本发明后,纸张经过特有的预湿、热压等处理,使纸张上的花纹清晰而且纹路稳定、难以复原,并使纸张上的花纹具有水印效果(为上乘艺术纸),立体感较强、外形美观,从而提升了卷筒纸的花纹加工质量,提高了纸张的附加值。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明的放卷、预湿滚压、热压的工艺路线图及其专用的预湿热压装置的安装结构示意图(含弧形辊)。
图2为本发明的干燥展平、收卷的工艺路线图。
五、具体实施方式
参照图1、图2可知,本发明卷筒纸的湿式压纹工艺是:首先对卷筒纸进行放卷(即放卷装置),其次通过由平辊5、网纹辊6及与网纹辊靠近的水槽7组成的预湿滚压装置对纸张表面进行预湿滚压处理,接着由经加热处理的压花辊3对纸张进行热压处理(即热压装置),再由蒸汽平辊10对制得的花纹纸张进行干燥展平处理(即干燥展平装置),最后经收卷(即收卷装置)而制得带有花纹的卷筒纸。图中的点横线表示纸张的走向,还包括若干个导辊。
其中预湿滚压装置为两套,分别对纸张的正、背面进行预湿滚压处理:网纹辊在水槽中的水(可为普通冷水)面上滚动而带有水份,纸张经过平辊与网纹辊之间的滚压而使纸张带有水份;对压花辊的加热处理可以有三种方式:在压花辊内部设置加热管8(即电加热方式,效果较好)、使用蒸汽发生器在压花辊内部填充蒸汽(即蒸汽加热方式)、在压花辊内部填充加热油(即油加热方式),其热压处理时的温度应为75-90摄氏度;蒸汽平辊(金属辊)即使用蒸汽发生器在平辊内部填充蒸汽,以烘干纸张的剩余水份并对纸张进行展平。故称为湿式压纹工艺。为了防止纸张(特别是薄纸)在预湿滚压处理之后出现变形,并提高该纸张的平整度,可以在所述的对纸张进行预湿滚压处理与热压处理之间设置弧形辊9,以对预湿纸张进行防其变形及使其平整的处理。
如图1所示,上述的卷筒纸的湿式压纹工艺所专用的预湿热压装置(即由预湿滚压装置与热压装置组合而成),是在原干式压纹工艺中使用的压花装置的基础上进行改进,其包括底板1、压花排坊2、压花辊3(即构成原压花装置的部件),在所述的底板1上、压花排坊2的前置处设有预湿排坊4,预湿排坊4上装有互成滚压状态的平辊5与网纹辊6(上下设置,平辊在上,网纹辊在下),且在预湿排坊之间、网纹辊的下方、靠近网纹辊处设有水槽7;所述的压花辊3为加热式压花辊。该加热式压花辊内可以设有加热管8(即电加热方式)。可以在所述的底板1上方、预湿排坊4与压花排坊2之间处设有弧形辊9(弧形橡胶辊)。上述的压花辊、平辊、网纹辊、弧形辊、蒸汽平辊、导辊等已包含辊轴及有关轴承座等。

Claims (6)

1、一种卷筒纸的湿式压纹工艺,其特征在于:首先对卷筒纸进行放卷,其次通过由平辊(5)、网纹辊(6)及与网纹辊靠近的水槽(7)组成的预湿滚压装置对纸张表面进行预湿滚压处理,接着由经加热处理的压花辊(3)对纸张进行热压处理,再由蒸汽平辊(10)对制得的花纹纸张进行干燥展平处理,最后经收卷而制得带有花纹的卷筒纸。
2、如权利要求1所述的卷筒纸的湿式压纹工艺,其特征在于:在所述的对纸张进行预湿滚压处理与热压处理之间设置弧形辊(9),以对预湿纸张进行防其变形及使其平整的处理。
3、如权利要求1或2所述的卷筒纸的湿式压纹工艺,其特征在于:压花辊对纸张进行热压处理时的温度为75-90摄氏度。
4、如权利要求1所述的卷筒纸的湿式压纹工艺所专用的预湿热压装置,包括底板(1)、压花排坊(2)、压花辊(3),其特征在于:在所述的底板(1)上、压花排坊(2)的前置处设有预湿排坊(4),预湿排坊(4)上装有互成滚压状态的平辊(5)与网纹辊(6),且在预湿排坊之间、网纹辊的下方、靠近网纹辊处设有水槽(7);所述的压花辊(3)为加热式压花辊。
5、如权利要求4所述的卷筒纸的湿式压纹工艺所专用的预湿热压装置,其特征在于:所述的加热式压花辊(3)内设有加热管(8)。
6、如权利要求4或5所述的卷筒纸的湿式压纹工艺所专用的预湿热压装置,其特征在于:在所述的底板(1)上方、预湿排坊(4)与压花排坊(2)之间处设有弧形辊(9)。
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