CN1907833A - 自动扶梯的梯级及其压铸工艺 - Google Patents

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CN1907833A CN 200610040941 CN200610040941A CN1907833A CN 1907833 A CN1907833 A CN 1907833A CN 200610040941 CN200610040941 CN 200610040941 CN 200610040941 A CN200610040941 A CN 200610040941A CN 1907833 A CN1907833 A CN 1907833A
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陆菊明
周静
肖作州
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Jiangnan Elevator(Group)Co., Ltd.
SJEC Corp
Suzhou Fuji Elevator Co Ltd
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Abstract

一种自动扶梯的梯级，所述的梯级由镁铝合金材料制成，所述的镁铝合金材料含有重量含量为8.5～9.3％的铝，0.25～0.50％的锰，0.50～1.0％的锌，0.5～1.5％的混合稀土元素，余量为镁，这种自动扶梯的梯级的压铸工艺为将所述的镁铝合金材料在预热机上预热，然后加入到熔化保温炉中进行熔炼保温，再在压铸机上进行压铸形成需要形状的梯级，压铸时的保温温度为670℃－690℃，压铸机的压射速度为6.5～8米/秒，压射压力为250～300巴；这种镁铝合金的梯级比重约轻，能够减小扶梯整机的运行功率，使用寿命更长，降低了梯级的生产成本。

Description

自动扶梯的梯级及其压铸工艺
                            技术领域
本发明涉及一种自动扶梯的零件，特别涉及一种由镁铝合金材料制成的自动扶梯的梯级及其压铸工艺。
                            背景技术
现有的自动扶梯的梯级大多是由铝硅合金材料制成的。
如一种由型号为YLD102铝硅合金材料的制成的自动扶梯的梯级，所述的YLD102铝硅合金材料由以下重量含量的成分组成：Si 10.5～13％，Fe 0.6-0.8％，Cu≤0.5％，Mg≤0.5％，Mn≤0.25％，Zn≤0.10％，Ti≤0.15％，Ni≤0.05，Pb≤0.05％，其他杂质元素总和≤0.15％，其余为Al。这种自动扶梯的梯级重量很大，且由于铝的价格不断上涨，此种梯级的制造成本也不断升高。
还有用不锈钢材料制作的自动扶梯梯级，由于不锈钢材料的主要成分为钢、铬、镍，使得这种电梯的重量很大，运行时需要很高的运行成本。
                            发明内容
本发明目的是提供一种自动扶梯的梯级及其压铸工艺，所述的梯级由镁铝合金制成，制造成本低，使用寿命长。
本发明可以通过以下技术方案得以实施：
一种自动扶梯的梯级，所述的梯级由镁铝合金材料制成，所述的镁铝合金材料含有重量含量为8.5～9.3％的铝，0.25～0.50％的锰，0.50～1.0％的锌，0.5～1.5％的混合稀土元素，余量为镁。
所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中硅的重量含量小于等于0.10％。
所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中铁的重量含量小于等于0.005％。
所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中镍的重量含量小于等于0.002％。
所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中铜的重量含量小于等于0.005％。
所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中除硅、铁、镍、铜之外的其它杂质的总重量含量小于等于0.02％。
本发明可以通过以下技术方案进一步得以实施：
一种自动扶梯的梯级的压铸工艺，将所述的镁铝合金材料在预热机上预热，然后加入到熔化保温炉中进行熔炼保温，再在压铸机上进行压铸形成需要形状的梯级，压铸时的保温温度为670℃-690℃，压铸机的压射速度为6.5～8米/秒，压射压力为250～300巴。
所述的压铸机上具有梯级压铸模具，梯级压铸模具的浇口套直径为160～165毫米，内浇口厚度3.5～3.8毫米，液态的镁铝合金在内浇口的充型速度为60～80米/秒。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
(1)镁铝合金比重比铝合金比重约轻1/3，这样用镁铝合金制造的梯级能够减小扶梯整机的运行功率；
(2)镁铝合金具有较高的比强度，使得用镁铝合金制造的梯级使用寿命更长；
(3)镁铝合金具有好的吸振性，使人们在乘电梯时感觉更加舒服；
(4)镁铝合金比铝合金价格低，降低了梯级的生产成本。
                        具体实施方式
一种镁铝合金梯级所用镁铝合金配方为：
            Al：8.5～9.3％
            Mn：0.25～0.50％
            Zn：0.50～1.0％
             RE(混合稀土元素)：0.5～1.5％
杂质元素：Cu：≤0.005％
          Fe：≤0.005％
          Ni：≤0.002％
          Si：≤0.10％
           其他杂质的总量≤0.02％
余量为Mg；
其中所有的百分含量均为重量百分含量。
这种自动扶梯的梯级的压铸工艺，包括如下步骤：
首先将镁铝合金锭在镁合金锭预热机上预热至150℃左右，然后加入到镁铝合金熔化保温炉中进行熔炼保温，并用SF6及氮气的混合气体进行保护。
然后在压铸机上进行压铸形成需要形状的梯级，压铸保温温度为670℃-690℃，定量泵注液时间控制在6秒以内，定量泵输液管内用氩气保护。
压铸机采用意大利进口的卧式冷室压铸机，二级压射速度在6.5m/s以上，压射压力为250bar，增压建压时间30ms，合模力设定为2600吨。第一阶段保压时间20ms，第二阶段保压时间15ms。
压铸机上的梯级压铸模具浇口套直径φ160mm，内浇口厚度3.5mm，液态的镁铝合金在内浇口的充型速度达65m/s，保证梯级压铸成形质量。
压铸模具温度通过模温控设备控制在250℃左右，脱模剂采用美国肯天2590型脱模剂，并由机器人自动喷涂，脱模剂喷涂时间30s。
梯级压铸件取出后，将浇口切断送镁锭加工厂重新加工成镁锭后，方可再使用。

Claims (8)

1、一种自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的梯级由镁铝合金材料制成，所述的镁铝合金材料含有重量含量为8.5～9.3％的铝，0.25～0.50％的锰，0.50～1.0％的锌，0.5～1.5％的混合稀土元素，余量为镁。
2、根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中硅的重量含量小于等于0.10％。
3、根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中铁的重量含量小于等于0.005％。
4、根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中镍的重量含量小于等于0.002％。
5、根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中铜的重量含量小于等于0.005％。
6、根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级，其特征在于：所述的镁铝合金材料中含有杂质，杂质中除硅、铁、镍、铜之外的其它杂质的总重量含量小于等于0.02％。
7、一种如权利要求1所述的自动扶梯的梯级的压铸工艺，其特征在于：将所述的镁铝合金材料在预热机上预热，然后加入到熔化保温炉中进行熔炼保温，再在压铸机上进行压铸形成需要形状的梯级，压铸时的保温温度为670℃-690℃，压铸机的压射速度为6.5～8米/秒，压射压力为250～300巴。
8、根据权利要求7所述的自动扶梯的梯级的压铸工艺，其特征在于：所述的压铸机上具有梯级压铸模具，梯级压铸模具的浇口套直径为160～165毫米，内浇口厚度3.5～3.8毫米，液态的镁铝合金在内浇口的充型速度为60～80米/秒。
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