CN1906347B - 洗衣和干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗衣和干衣机，包括：机壳(10)；设置在机壳(10)中的洗衣桶(20)；可旋转地设置于洗衣桶(20)中的滚筒(30)；连接于冼衣桶(20)的冷凝导管(50)，其将洗衣桶(20)中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结；和连接于洗衣桶(20)的前部和冷凝导管(50)的干燥导管，以将干燥和热空气供给至洗衣桶(20)。一种制造洗衣和干衣机的滚筒的方法，包括下述步骤：在洗衣和干衣机的滚筒(30)的前部形成多个孔(30a)；以及分别移去多个孔(30a)的多个毛刺(30c)。

Description

洗衣和干衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种洗衣和干衣机，其可在完成洗衣和脱水之后使用热空气干燥衣物。

背景技术

一般来讲，洗衣机是典型的家用电器，其通过使用洗涤剂和水洗涤衣物。这种洗衣机可根据衣物装载的位置而分类为上部装载式和前部装载式。上部装载式洗衣机通常包括其中放置衣物的垂直洗衣桶，可旋转地设置在洗衣桶中以洗涤衣物的脉动器，和设置于洗衣机上部以打开和关闭洗衣桶的盖。并且，前部装载式洗衣机通常包括其中含有衣物的水平滚筒，这只于滚筒内侧以通过旋转滚筒升降衣物的升降器，以及设置于洗衣机前部以打开和关闭滚筒的门。

近年来，使用热空气对洗涤和脱水衣物进行干燥的功能被应用于前部装载式洗衣机和干衣机。因此，这种前部装载式洗衣和干衣机通常设置有对流出洗衣桶的空气进行冷凝的冷凝导管和干燥导管，该干燥导管用于加热从冷凝导管流出的干燥空气以向洗衣桶供给加热空气。

发明内容

技术问题

通常，干燥导管经由滚筒的前部和门之间的空间将热空气供给至滚筒，冷凝导管经由洗衣桶的侧面吸取滚筒中的空气。这样，经由干燥导管供给至滚筒的热空气不能完全用于干燥滚筒中的衣物，但是随后进入冷凝导管。因此，干衣效率降低，干衣时间延长，并且能量消耗增加。

同时，垫圈设置在门和滚筒前部之间从而防止水和热空气的泄漏。并且，干燥导管构造成穿过垫圈。因此，干燥导管与垫圈之间的连接部分偶尔会被洗衣桶的振动弄破。

而且，干燥导管被紧密地设置在洗衣桶上方。在干燥导管中加热的空气经由该空间被吹向下方，然后沿着门的倾斜部分导入滚筒。因此，洗衣桶和门被无益地加热，浪费能量。

技术方案

因此，本发明的目的是提供一种洗衣和干衣机，其可基本上消除由于现有技术的限制和缺点造成的一个或多个问题。

本发明的一个目的是提供一种洗衣和干衣机，其中，用于干燥滚筒中的衣物的热空气在干衣过程中完全使用之后可被排到滚筒外部，从而提高干燥效率和性能。

本发明的另一目的是提供一种洗衣和干衣机，可以防止设置在门和滚筒之间的垫圈被撕破。

本发明的另一目的是提供一种洗衣和干衣机，防止洗衣桶和门被热空气无益地加热。

本发明的另一目的是提供一种洗衣和干衣机，通过由干燥导管供给的热量造成的洗衣桶和滚筒的热传递可被最小化。

本发明的另一目的是提供一种制造滚筒的方法，该滚筒在前部设置有孔以将热空气导入其中，同时不被包含在热空气中的棉绒阻塞，从而提高干燥效率和性能。

本发明的其他优势、目的和特征将在后面的说明书中部分地进行阐述，本领域技术人员将通过下述说明清楚得知或者可通过本发明的实践而得知部分内容。本发明的目的和其他优势可通过说明书和权利要求中以及附图指出的结构得以实现和获得。

为了实现这些目的和其他优势，根据本发明的目的，如这里所体现且广泛描述的那样，一种根据本发明的洗衣和干衣机，包括：机壳；设置在所述机壳中的洗衣桶；可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；连接于所述洗衣桶的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结；和连接于所述洗衣桶的前部和所述冷凝导管的干燥导管，以将干燥的热空气供给至所述洗衣桶；洗衣桶包括设置于洗衣桶前部的空气入口，和从空气入口的附近朝向洗衣桶的内部空间延伸以将从干燥导管吹出的热空气引导入滚筒的空气引导件。

所述干燥导管沿着所述滚筒的轴向方向供给热空气。

所述洗衣桶包括设置于所述洗衣桶前部的空气入口，其中，所述干燥导管构造成连接于所述空气入口从而将热空气导入所述洗衣桶。所述空气入口构造成设置于所述洗衣桶的前部的上部。

所述洗衣桶还可包括多个加强肋，所述肋从所述洗衣桶的空气入口的附近凸出从而防止所述洗衣桶受热变形。其中，所述加强肋的每个被构造成在垂直于形成所述洗衣桶的入口的每侧的方向上具有预定的长度。所述多个加强肋构造成沿着所述空气入口的边缘设置于所述洗衣桶的内部。

所述洗衣桶还包括从所述空气入口的附近朝向所述洗衣桶的内部空间延伸以将从所述干燥导管吹出的热空气引导入所述滚筒的空气引导件。所述空气引导件构造成从所述洗衣桶朝向所述滚筒向下倾斜。

所述空气引导件构造成与所述空气入口的边缘形成为一个整体。所述空气引导件和所述洗衣桶构造成形成一个整体。可选择地，所述空气引导件和所述洗衣桶构造成相互分离，其中，所述空气引导件还构造成连接于所述洗衣桶的内部。

所述滚筒包括多个设置于其前部并且面向所述洗衣桶的前部以将所述洗衣桶中的热空气导入所述滚筒中的空气孔。所述多个空气孔构造成沿圆周方向设置于所述滚筒的前部。

所述滚筒还包括多个从所述滚筒的前部向外凸起的凸台部分，其中每个所述空气通孔构造成设置于每个所述凸台部分的中心。其中，每个凸台部分的每个尖端部可以被构造成被光滑地切割。

根据本发明的洗衣和干衣机，还包括在所述洗衣桶和所述干燥导管之间设置的绝缘体，从而防止所述干燥导管的热传递至所述洗衣桶。

在本发明的另一方面，根据本发明的一种洗衣和干衣机，包括：机壳；设置在所述机壳中的洗衣桶；可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；连接于所述洗衣桶的干燥导管，以将干燥的热空气供给至所述洗衣桶；连接于干燥导管和所述洗衣桶后部的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结，并且将冷凝的空气引导到所述干燥导管；洗衣桶包括设置于洗衣桶前部的空气入口，和从空气入口的附近朝向洗衣桶的内部空间延伸以将从干燥导管吹出的热空气引导入滚筒的空气引导件.

所述冷凝导管构造成沿着所述洗衣桶的轴向从所述洗衣桶吸取空气。所述冷凝导管构造成连接于所述滚筒的下后部。

所述冷凝导管可包括连接于所述冷凝导管上部的供水管，以供给冷却水，从而将空气凝结进入所述冷凝管。

在本发明的另一方面，根据本发明的一种洗衣和干衣机，包括：机壳；设置在所述机壳中的洗衣桶；可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；连接于所述洗衣桶的前部和后部中的任何一个的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结；和连接于所述冷凝导管和所述洗衣桶的前和后部中的另一个的干燥导管，以将干热空气供给至所述洗衣桶；洗衣桶包括设置于洗衣桶前部的空气入口，和从空气入口的附近朝向洗衣桶的内部空间延伸以将从干燥导管吹出的热空气引导入滚筒的空气引导件。

所述干燥导管构造成连接于所述洗衣桶的前部的上部，所述冷凝导管构造成连接于所述滚筒的后部的下部。

所述滚筒包括多个设置于其前部并且面向所述洗衣桶的前部以将所述洗衣桶中的热空气导入所述滚筒中的空气孔。

所述滚筒还包括多个从所述滚筒的前部向外凸起的凸台部分，其中多个所述空气通孔构造成分别设置于多个所述凸台部分的中心。其中，多个凸台部分的尖端部构造成被光滑地切割。

在本发明的另一方面中，根据本发明的一种制造洗衣和干衣机的滚筒的方法，包括下述步骤：在所述洗衣和干衣机的滚筒的前部形成多个孔；以及分别移去所述多个孔的多个毛刺；将所述多个孔的每个附近朝向所述滚筒的外部形成凸台；其中，所述多个毛刺构造成采用分别切削所述多个孔的凸台部分的尖端部的方式而被移去。

所述多个孔构造成将从洗衣桶前部流过来的热空气导入所述滚筒。所述多个孔构造成通过向外冲孔所述滚筒的内部而形成。

根据本发明的制造洗衣和干衣机的滚筒的方法还可包括将所述多个孔的每个附近朝向所述滚筒的外部形成凸台。其中，所述多个毛刺构造成采用分别切削所述多个孔的凸台部分的尖端部的方式而被移去。

应该理解，本发明的上述总体描述和下述详细说明是示例性的和解释性的，其意在提供对如权利要求所述的本发明的进一步说明

附图说明

所包括的附图对本发明提供进一步的理解并且结合与此，构成本申请的一部分，该附图示出本发明的(各)实施例并与说明书共同用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是根据本发明一项实施例的洗衣和干衣机的剖视图；

图2是示出图1的洗衣和干衣机的洗衣桶、滚筒、冷凝导管和干燥导管的分解透视图；

图3是根据本发明一项实施例的滚筒的正视图；

图4是根据本发明另一实施例的滚筒的正视图；

图5是设置于图1的洗衣和干衣机的滚筒的前部的空气孔的放大剖视图；

图6是说明形成图4中的空气孔的过程的剖视图；

图7是图1的洗衣和干衣机的洗衣桶的前部的后视图；

图8是根据本发明的另一实施例的洗衣和干衣机的剖视图；

图9是图8的洗衣和干衣机的洗衣桶的前部的透视图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的优选实施例进行说明，其实例示出于附图中。在可能的情况下，相同的附图标记将在整个附图中用于指代相同或类似的部件。

图1是根据本发明的洗衣和干衣机的剖视图。参照图1，作为衣物入口的开口11设置于机壳10的前部，门15组装于机壳10以打开和关闭开口11。洗衣桶20设置在机壳10中以在其中放入衣物。洗衣桶20是例如通过注射基于塑料的材料而模制形成的。洗衣桶20通过连接于机壳10两侧的弹簧(在附图中未示出)被悬挂在机壳10中，连接于机壳10的底部的减震器(在附图中未示出)弹性支撑洗衣桶20的底部。弹簧和减震器弹性支撑洗衣桶20并且用于衰减操作洗衣和干燥机时出现在洗衣桶20上的振动，从而防止振动传至机壳10。

洗衣桶20通常水平布置，开口21设置于其前部以面对机壳10的开口11。用于供水的水供给入口(图中未示出)设置于洗衣桶20的一个上侧，用于排水的排水管29设置于洗衣桶20的一个下侧。垫圈13设置在洗衣桶20的开口21与机壳10的开口11之间从而防止漏水和衣物掉出。洗衣桶20的供水入口经由洗涤剂箱(图中未示出)连接于供水软管5，排水管29经由排水泵6连接于排水软管8。

滚筒30可旋转地设置在洗衣桶20中。例如，滚筒30由附着于洗衣桶20后部的马达60转动。并且，马达60包括固定于洗衣桶20的后部的定子63，将定子63封装在内的可旋转转子62，和连接滚筒30和转子62以旋转滚筒30的轴61。开口31设置于滚筒30的前部的中心以面对洗衣桶20的开口21并且由门15开启和关闭，多个升降器35设置在滚筒30中。多个升降器35升降正在旋转的滚筒30中的衣物。水存储在洗衣桶20中，多个小孔39设置于滚筒30的圆周从而允许水在洗衣桶20和滚筒30之间流通。

冷凝导管50连接于洗衣桶20从而从洗衣桶20和滚筒30吸出空气。具体地说，如图1和2所示，冷凝导管50连接于洗衣桶20的下后部从而使用冷却水将导入其中的空气冷却。为此目的，如图1所示，供水管51连接于冷凝导管50以将冷却水供给至冷凝导管50。

供水管51连接于冷凝导管50的上部。从供水管51供给至冷凝导管50的冷却水沿着冷凝导管50的内圆周向下流动以聚集在洗衣桶20的底部。因此，在导入冷凝导管50中的湿热空气中包含的水分被沿着冷凝导管50的内圆周流动的低温冷却水凝结，因此流动在干燥导管50中的空气变得更干燥。同时，没有必要在冷凝导管50与洗衣桶20之间的连接部分设置吸收振动和防止泄漏的独立垫圈。

干燥导管40连接于冷凝导管50和洗衣桶20以向洗衣桶20内部供给干热空气.具体地说，设置在干燥导管40中的是风扇42和加热器41，该风扇经由冷凝导管50从洗衣桶20和滚筒30吸入空气并且经由干燥导管50将所吸入的空气供给如洗衣桶20，加热器加经由干燥导管40供给到洗衣桶20的干燥空气.因此，被吸入干燥导管50以移除其湿度的干燥空气通过干燥导管40进行加热并且随后被重新供给至洗衣桶20.

干燥导管40的两端分别连接于冷凝导管50的上端和洗衣桶20的前部。具体地说，如图1和2所示，干燥导管40的一端连接于洗衣桶20的上前部。为此，连接于干燥导管40并且将由干燥导管40供给的热空气供给入洗衣桶20的空气入口20a设置于洗衣桶20的上前部。密封件(图中未示出)可设置于干燥导管40与洗衣桶20之间的连接部分从而防止干燥导管40的热量泄漏。经由空气入口20a导入洗衣桶20的热空气可经由设置于滚筒30的圆周的小孔30供给至滚筒30。

为了更高效地将热空气供给入滚筒30，多个空气孔30a设置于滚筒30的前部从而将热空气导入滚轮30。如图1和2所示，多个空气孔30a设置于面对洗衣桶20的前部的滚筒30的前部，尤其设置成在转动滚筒30时面对空气入口20a。

为此，如图3和4所示，空气孔30a沿圆周方向设置于滚筒30的前部。换句话说，开口31形成在滚筒30的前部的中心，多个空气孔30a布置在滚筒30的前部上以环绕其中的开口31。具体地说，如图3所示，每行空气孔30a沿滚筒30的径向方向形成直线。可选择地，如图4所示，每行空气孔30a倾斜于滚筒30的径向方向。而且，多个空气孔30a可随机布置在滚筒30的前部。

如果多个空气孔30a设置成沿着滚筒30的前部的圆周，那么经由洗衣桶20的空气入口20a导入洗衣桶20的热空气可经由滚筒30的空气孔30a有效地导入滚筒30，而不考虑滚筒30的旋转。

同时，设置于滚筒30的前部的空气孔30a通过例如冲孔形成。具体地说，在制造滚筒30的过程中，滚筒30的前部从其内部向其外部进行冲孔。因此，如果空气孔30a以上述方式形成，那么如图5和6所示的出现在每个空气孔30a附近的毛刺30c面向外。因此，滚筒30中的衣物被有效地防止被毛刺30c损坏。

但是，在干燥衣物的过程中，棉绒会包含在经由干燥导管40和空气入口20a导入洗衣桶20的热空气中。因此，当热空气通过空气孔30a时包含在热空气中的棉绒可被空气孔30a附近处的毛刺30c捕捉到。并且，每个空气孔30a都很可能被一团棉绒堵住。优选地，棉绒30c虽然位于滚筒30外部也需要被移出。为此，在制造滚筒30的过程中，形成在每个空气孔30a的附近的毛刺30c被从滚筒30外部切去以提供光滑的表面。

同时，如果多个空气孔30a设置于滚筒30的前部，那么滚筒30的刚度会被降低。为了防止滚筒30的刚度降低，在滚筒30的前部进行形成凸台的过程。具体地说，在空气孔30a已经在制造滚筒30的过程中形成之后，如图6所示，空气孔30a的外缘朝外形成凸台以形成从滚筒30的前部朝外突出的凸台部分30b。因此，对应的空气孔30a设置于对应凸台部分30b的尖端部的中心并且对应的毛刺30c围绕对应凸台部分30b的对应尖端部形成。因此，通过在形成凸台过程完成之后切割凸台尖端部，如图6所示，毛刺30c可被干净地移除。

同时，干燥导管40通过诸如螺钉或螺栓的连接件稳定地固定在洗衣桶20的上部、在洗衣桶20的上部与干燥导管40的底部之间设置有预定空间，绝缘体43设置于预定空间从而防止干燥导管40的热量传送至洗衣桶20。

如图1和2所示，绝缘体43连接于洗衣桶20的上部并固定于此，其尺寸和厚度足以有效地防止干燥导管40的热量传送至洗衣桶20。并且，干燥导管40的中部可被安装成被绝缘体43支撑。由于支撑干燥导管40的绝缘体43能够吸收干燥导管40的振动，所以单独的振动吸收部件不是必须的。

同时，多个用于加强洗衣桶20刚度的加强肋23设置在洗衣桶20的空气入口20a附近，从而防止洗衣桶20的空气入口20a附近受从干燥导管40吹出的热空气的影响而变形。这样，洗衣桶20的空气入口20a基本上形成为矩形并且每个加强肋23从洗衣桶20的内部凸出从而在垂直于矩形空气入口20a的对应侧的方向上具有预定的长度。可选择地，加强肋23可设置于洗衣桶20的外侧，除非干扰到与干燥导管40的连接。而且，多个加强勒23可沿着空气入口20a的边缘设置于洗衣桶20的内侧或外侧。

根据本发明另一实施例的洗衣和干洗机示出于图8和9，现在将在下文进行说明。根据本发明另一实施例的洗衣和干洗机的构造基本上与根据本发明的前一实施例的构造相同。但是，本发明的后一实施例与前一实施例的区别在于，空气引导件25设置于洗衣桶20从而将从干燥导管40吹出的热空气导引至滚筒30的内侧。

空气引导件25从空气入口20a的整个边缘朝向洗衣桶20的内部延伸。空气引导件25例如形成为与空气入口20a的边缘成为一体。可选择地，空气引导件25可形成为与洗衣桶20分离的个体并且然后可连接于洗衣桶20的内部。空气引导件25可向下朝向滚筒30倾斜。而且，即使附图示出连接于空气入口20a的空气引导件25的入口的剖面面积，即通过面积，与滚筒30附近的空气引导件25的出口类似，空气引导件25的剖面面积也可逐渐朝向空气引导件25的出口增加或减小。

加强肋23可从空气引导件25的外圆周和洗衣桶20的前部凸出，以加强空气引导件25附近处和洗衣桶20的前部的刚度。具体地说，加强肋23和空气引导件25可设置为一个整体。在这种情况下，空气引导件25和加强肋23可通过注射模制形成并与洗衣桶20共同形成一个整体。可选择地，空气引导件25可由与洗衣桶20不同的钢或基于合成树脂的材料分别形成，从而组装入空气入口20a的内侧。

如上述说明所述，通过设置于洗衣桶20的空气入口20a的内侧的空气引导件25，经由干燥导管40导入空气入口20a的空气可经由滚筒30的空气孔30a顺利地导入滚筒30，而不在滚筒30前部分散，由此可进一步改善干燥效率。

下面将说明根据本发明的对具有上述结构的洗衣和干衣机中的衣物进行干燥的过程。首先，一旦干燥循环启动，那么干燥导管40中的加热器41和风扇42被致动。从干燥导管40中的加热器和风扇41和42产生的热空气经由洗衣桶20的空气入口20a和滚筒30的空气孔30a导入滚筒30。这样，热孔沿着滚筒30的轴向方向被导入滚筒30的内上部。因此，热空气被向上供给至滚筒30的后部，由此有效地干燥滚筒30中的衣物。当经由空气入口20a将热空气供给入洗衣桶20的过程中，洗衣桶20的空气入口20a的附近会避免受热变形，因为加强肋23设置在洗衣桶20的空气入口20a的附近。

已经对滚筒30中的衣物进行干燥的温暖和潮湿的空气经由冷凝导管50排出洗衣桶20之外。这样，冷凝导管50吸取例如沿着滚筒30的轴向方向的滚筒30的下内部中的空气。然后，滚筒30的内前下部中的空气被吸入冷凝导管50，由此可有效地干燥滚筒30中的衣物。

如上述说明所述，干燥导管40将热空气沿着滚筒30的轴向方向供给至滚筒30的上部空间，冷凝导管50也沿着滚筒30的轴向方向吸取滚筒30的下部空间中的空气。当空气流动时，另一股气流沿着对角方向在滚筒30中产生。即，已经经由滚筒30的上前部供给至滚筒30的部分空气横过对角路径，该路径是经由滚筒30的下后部穿过滚筒30的最短路径。在这种情况下，如果空气引导件25设置为向下倾斜的形式，那么横过对角路径的气流变大。因此，热空气顺利地流通滚筒30中的整个部件从而均匀地干燥衣物。

同时，由马达60保持滚筒30旋转。滚筒30中的衣物由升降器35提升以下降，由此均匀地暴露于供给至滚筒30的热空气。因此，干燥效率提高。

已经对滚筒30中的衣物进行干燥的温暖和潮湿的空气然后被导入冷凝导管50。温暖而潮湿的空气的水分被经由供水管51供给至冷凝导管50的冷却水凝结。水分被移除的干燥空气通过风扇42和加热器41以转换成热空气，热空气随后被再次供给至洗衣桶20。

本领域技术人员应明白，在不脱离本发明的精髓或范围的情况下可对本发明进行各种改进和变化。例如，干燥导管连接于滚筒的后部，冷凝导管可连接于洗衣桶的前部。因此，本发明旨在覆盖该发明的改进和变化，如果它们处于所附权利要求和其等同内容的范围内。

实用性

如上所述，热空气经由滚筒的前部被导入滚筒，滚筒中的空气经由滚筒的后部被抽出。并且，热空气通过热空气入口附近的空气引导件被顺利地引至滚筒。因此，空气可被供给至滚筒中的任何地方，由此有效地干燥衣物。

并且，干燥导管被直接连接于洗衣桶，而现有技术的干燥导管连接于垫圈。因此，垫圈被预先地防止被损坏。

而且，热空气被直接供给入滚筒，不用门的倾斜部分进行引导。并且，绝缘体防止干燥导管的热量传送至洗衣桶。因此，本发明可防止门和洗衣桶被无益地加热，由此减小能量损耗并且提高干燥性能。

而且，本发明的滚筒前部设置有空气孔从而将热空气导入其中。并且，空气孔通过冲孔、形成凸台以及去毛刺而形成。因此，本发明可有效地防止滚筒的刚度下降、衣物损坏和空气孔堵塞。

同时，空气入口附近的加强肋可防止由经由空气入口导入的热空气的热量造成的洗衣桶的变形。

而且，由于干燥导管和冷凝导管固定于洗衣桶，所以没有必要对洗衣桶和冷凝导管或干燥导管之间的连接部分安装单独的垫圈。

最后，由于干燥导管固定于洗衣桶的上部以用作配重，所以本发明有利于洗衣桶的平衡。

Claims (34)

1.一种洗衣和干衣机，包括：

机壳；

设置在所述机壳中的洗衣桶；

可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；

连接于所述洗衣桶的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结；和

连接于所述洗衣桶的前部和所述冷凝导管的干燥导管，以将干燥的热空气供给至所述洗衣桶；

所述洗衣桶包括设置于所述洗衣桶前部的空气入口，和从所述空气入口的附近朝向所述洗衣桶的内部空间延伸以将从所述干燥导管吹出的热空气引导入所述滚筒的空气引导件。

2.根据权利要求1所述的洗衣和干衣机，其中，所述干燥导管沿着所述滚筒的轴向方向供给热空气。

3.根据权利要求1所述的洗衣和干衣机，其中，所述干燥导管构造成连接于所述空气入口从而将热空气导入所述洗衣桶。

4.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述空气入口构造成设置于所述洗衣桶的前部的上部。

5.根据权利要求1所述的洗衣和干衣机，其中，所述滚筒包括多个设置于其前部并且面向所述洗衣桶的前部以将所述洗衣桶中的热空气导入所述滚筒中的空气孔。

6.根据权利要求5所述的洗衣和干衣机，其中，所述多个空气孔构造成沿圆周方向设置于所述滚筒的前部。

7.根据权利要求5所述的洗衣和干衣机，其中，所述滚筒还包括多个从所述滚筒的前部向外凸起的凸台部分，其中每个所述空气孔构造成设置于每个所述凸台部分的中心。

8.根据权利要求7所述的洗衣和干衣机，其中，每个凸台部分的每个尖端部构造成被光滑地切割。

9.根据权利要求1所述的洗衣和干衣机，其中，还包括在所述洗衣桶和所述干燥导管之间设置的绝缘体，从而防止所述干燥导管的热传递至所述洗衣桶。

10.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述洗衣桶还包括多个加强肋，所述多个加强肋从所述洗衣桶的空气入口的附近凸出从而防止所述洗衣桶受热变形。

11.根据权利要求10所述的洗衣和干衣机，其中，每个所述加强肋被构造成在垂直于形成所述洗衣桶的入口的每一侧的方向上具有预定长度。

12.根据权利要求10所述的洗衣和干衣机，其中，所述多个加强肋构造成沿着所述空气入口的边缘设置于所述洗衣桶的内部。

13.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述空气引导件构造成与所述空气入口的边缘形成为一个整体。

14.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述空气引导件和所述洗衣桶构造成相互分离，其中，所述空气引导件还构造成连接于所述洗衣桶的内部。

15.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述空气引导件和所述洗衣桶构造成形成一个整体。

16.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述空气引导件构造成从所述洗衣桶朝向所述滚筒向下倾斜。

17.根据权利要求3所述的洗衣和干衣机，其中，所述洗衣桶还包括多个从所述空气引导件的外圆周和所述洗衣桶凸出的加强肋，以防止所述洗衣桶受热变形。

18.一种洗衣和干衣机，包括：

机壳；

设置在所述机壳中的洗衣桶；

可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；

连接于所述洗衣桶的干燥导管，以将干燥的热空气供给至所述洗衣桶；以及

连接于干燥导管和所述洗衣桶后部的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结，并且将冷凝的空气引向干燥导管；

所述洗衣桶包括设置于所述洗衣桶前部的空气入口，和从所述空气入口的附近朝向所述洗衣桶的内部空间延伸以将从所述干燥导管吹出的热空气引导入所述滚筒的空气引导件。

19.根据权利要求18所述的洗衣和干衣机，其中，所述冷凝导管构造成沿着所述洗衣桶的轴向从所述洗衣桶吸取空气。

20.根据权利要求18所述的洗衣和干衣机，其中，所述冷凝导管构造成连接于所述滚筒的下后部。

21.根据权利要求18所述的洗衣和干衣机，其中，所述冷凝导管包括连接于所述冷凝导管的上部的供水管，以供给冷却水，从而将进入所述冷凝导管的空气凝结。

22.根据权利要求18所述的洗衣和干衣机，还包括设置在所述洗衣桶和所述干燥导管之间的绝缘体，以防止所述干燥导管的热量被传入所述洗衣桶。

23.根据权利要求18所述的洗衣和干衣机，其中，所述干燥导管构造成连接于所述空气入口从而将热空气导入所述洗衣桶。

24.根据权利要求23所述的洗衣和干衣机，其中，所述洗衣桶还包括多个加强肋，所述多个加强肋从所述洗衣桶的空气入口的附近凸出从而防止所述洗衣桶受热变形。

25.一种洗衣和干衣机，包括：

机壳；

设置在所述机壳中的洗衣桶；

可旋转地设置于所述洗衣桶中的滚筒；

连接于所述洗衣桶的前部和后部中的任何一个的冷凝导管，所述冷凝导管将所述洗衣桶中的空气吸入从而对所吸入的空气进行凝结；和

连接于所述冷凝导管和所述洗衣桶的前部和后部中的另一个的干燥导管，以将干燥的热空气供给至所述洗衣桶；

所述洗衣桶包括设置于所述洗衣桶前部的空气入口，和从所述空气入口的附近朝向所述洗衣桶的内部空间延伸以将从所述干燥导管吹出的热空气引导入所述滚筒的空气引导件。

26.根据权利要求25所述的洗衣和干衣机，其中，所述干燥导管构造成连接于所述洗衣桶的前部的上部。

27.根据权利要求25所述的洗衣和干衣机，其中，所述冷凝导管构造成连接于所述滚筒的后部的下部。

28.根据权利要求25所述的洗衣和干衣机，其中，所述滚筒包括多个设置于其前部并且面向所述洗衣桶的前部以将所述洗衣桶中的热空气导入所述滚筒中的空气孔。

29.根据权利要求28所述的洗衣和干衣机，其中，所述多个空气孔构造成沿圆周方向设置于所述滚筒的前部。

30.根据权利要求28所述的洗衣和干衣机，其中，所述滚筒还包括多个从所述滚筒的前部向外凸起的凸台部分，其中多个所述空气孔构造成分别设置于多个所述凸台部分的中心。

31.根据权利要求30所述的洗衣和干衣机，其中，多个凸台部分的尖端部构造成被光滑地切割。

32.一种制造洗衣和干衣机的滚筒的方法，包括下述步骤：

在所述洗衣和干衣机的滚筒的前部形成多个孔；以及

分别移去所述多个孔的多个毛刺；

将所述多个孔的每个附近朝向所述滚筒的外部形成凸台；其中，所述多个毛刺构造成采用分别切削所述多个孔的凸台部分的尖端部的方式而被移去。

33.根据权利要求32所述的制造洗衣和干衣机的滚筒的方法，其中，所述多个孔构造成将从洗衣桶前部流过来的热空气导入所述滚筒。

34.根据权利要求32所述的制造洗衣和干衣机的滚筒的方法，其中，所述多个孔构造成通过从所述滚筒的内部向外冲孔而形成。

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