CN1904538A - 高效废热回收换热器 - Google Patents
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Abstract
一种高效废热回收换热器，包括安装于散热器内的不锈钢管，特点是：换热器的外型为方型结构，其左右水室分别与壳体两端以管板有螺栓组件紧固，左右水室内焊接水室隔板而形成多流程的管程结构以及壳体内焊接垂直隔板和水平隔板而形成多流程的壳程结构，换热管外侧紧密缠绕不锈钢丝和外套折流板可加强扰动而增强换热效果，两侧的流体完全逆向流动，在左水室设废水进出口和在壳体设冷水进出、口和热水进出口达到最高程度的废水温度一次性换热产生较大的温差。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于废热回收的高效换热器，具体地说，是一种双侧多流程管外强化的大温差高效换热器。
背景技术
在产品开发过程中，废水中可回收的热量很大，且因废水量大必须及时排放，否则会影响连续生产。但如果要尽可能多的回收这些热量，就需要使废水温度一次性换热产生较大温降、使冷水一次性换热产生较大温升，比如15～20℃。常规的换热器最多只能保证管程为多流程的，而壳程则由于技术及加工工艺原因不能做成多流程结构，因而不能实现这种大温差换热要求。
另外由于水质要求，换热器内部使用的是特种不锈钢管，受生产工艺以及材质的限制，不锈钢管只能加工成光管结构，这对换热很不利。
发明内容
综上所述，如何克服现有废热回收换热器不能实现大温差换热和只能使用不锈钢光管结构的缺陷，乃是本发明所要解决的技术问题，为此，本发明的主要目的在于提供一种管程和壳程均为多流程结构的高效废热回收换热器。
本发明的进一步目的在于提供一种具有管外强化换热结构的高效废热回收换热器。
本发明的技术方案如下：
根据本发明的一种高效废热回收换热器，包括装于换热器内部的换热不锈钢管，特点是：1)换热器外型为方型结构，其左右水室分别以管板与壳体的左右端由螺栓组件紧固，且左右水室内部焊接有水室隔板而形成多流程的管程结构，且设有逆向流动的废水进口和废水出口；在壳体内，则设有垂直隔板和水平隔板而形成多流程的壳程结构，并在两侧设有冷水进口和热水出口；进一步，在换热不锈钢管的外表面设有紧贴性缠绕的不锈钢丝，以及在壳程的各流程内部设有折流板。
本发明的优点如下：
1、由于把换热器设计为方形结构，故均能满足各种工艺的要求；
2、由于把换热器设计成方形结构，使换热器的管程和壳程都可以焊接隔板，从而使管程和壳程均可设计为多流程结构，以保证两侧的流体完全逆向流动，使两种流体始终存在温差，这样就可以最大程度地实现使废水温度一次性换热产生较大温降、使冷水一次性换热产生较大温升；
3、为了提高换热效果，使换热器体积小重量轻，可在特种不锈钢管外表面紧贴性的缠绕不锈钢钢丝，一方面这种肋化加工强化了换热，另一方面这种肋化加工加强了管外表面流体流动时的扰动，增强和提高了换热效果；
4、壳程的各流程内部布置折流板，使换热器体积小重量轻，大大加强了壳程流体流动时的扰动，提高了换热的效果。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的A-A剖视示意图
图3是本发明实施例的左水室的左视示意图
图4和图5是本发明实施例的右水室的右视示意图
图6为本发明实施例的折流板结构示意图。
具体实施方式
下面根据图1-图6给出本发明一个双侧4流程的管外强化的大温差高效换热器的实施例，并予以详细描述，以使本技术领域的技术人员更易于了解本发明的结构特征和功能特色，而不是用来限定本发明的范围。
请参阅图1-图6，如图所示，该双侧4流程的管外强化的大温差高效换热器，包括左水室1、管板2、垂直隔板3、水平隔板4、折流板5、壳体6、右水室7、水室隔板8、不锈钢换热管9、不锈钢钢丝10、螺栓组件11、冷热废水进出口20、21。
本实施例的双侧4流程的管外强化的大温差高效换热器，外形结构为方形，管程和壳程均为4个流程。管程通过水室隔板8来实现分流程；壳程通过垂直隔板3和水平隔板4来实现分流程；壳体6上设有冷水进口30和热水出口31，壳程的每个流程通过折流板5和不锈钢钢丝10来提高换热效果，不锈钢钢丝10具有强化换热和增强扰动的效果；换热器除了使用螺栓组件11固定连接外，其余为焊接固定连接方式。
实施例的双侧4流程的管外强化的大温差高效换热器，两侧的流体完全逆向流动，使两种流体始终存在温差，可以最大程度的实现使废水温度一次性换热产生较大温降、使冷水一次性换热产生较大温升15-20℃，达到设计的目的。
Claims (4)
1、一种高效废热回收换热器，包括安装于换热器内部的换热不锈钢管(9)，其特征在于：
1)换热器外型为方型结构，包括左右水室(1，7)，其分别以管板(2)与壳体(6)左右端螺栓组件(11)紧固联结；
2)左右水室(1，7)内部焊接水室隔板(8)而形成的多流程的管程结构，且左水室具逆向流动的废水进口(20)与废水出口(21)；
3)壳体(6)内部焊接垂直隔板(3)和水平隔板(4)而形成多流程的壳程结构，在壳体(6)上设有冷水进口(30)和热水出口(31)。
2、根据权利要求1所述的高效废热回收换热器，其特征于，在不锈钢管(9)的外表面设置强化换热结构。
3、根据权利要求2所述的高效废热回收换热器，其特征在于，所述的不锈钢管(9)的管外表面的强化热结构系在该管外表面紧贴性地缠绕不锈钢丝(10)。
4、根据权利要求1或2所述的高效废热回收换热器，其特征在于，还在壳程的多流程内部设置折流板(5)。
Priority Applications (1)
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| CN 200610029762 CN1904538A (zh) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | 高效废热回收换热器 |
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| CN 200610029762 CN1904538A (zh) | 2006-08-07 | 2006-08-07 | 高效废热回收换热器 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102940059A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-27 | 桂林电子科技大学 | 一种茶叶烘干机的余热回收装置 |
| CN104167956A (zh) * | 2013-05-17 | 2014-11-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 烟气余热热电回收装置 |
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2006
- 2006-08-07 CN CN 200610029762 patent/CN1904538A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102940059A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-27 | 桂林电子科技大学 | 一种茶叶烘干机的余热回收装置 |
| CN104167956A (zh) * | 2013-05-17 | 2014-11-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 烟气余热热电回收装置 |
| CN104167956B (zh) * | 2013-05-17 | 2016-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 烟气余热热电回收装置 |
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