CN1900535A - 组合式风扇及其扇框 - Google Patents

Abstract

一种组合式扇框，包括一第一扇框以及一第二扇框。第一扇框具有一第一表面，第一表面具有至少一第一凸出部，以及第二扇框具有一第二表面，第二表面具有至少一第一凹陷部。其中，当第一表面与第二表面相接触时，第一凸出部沿一滑动方向嵌入第一凹陷部，俾使第一扇框与第二扇框互相组合。

Description

组合式风扇及其扇框

【技术领域】

本发明系关于一种风扇及其扇框，特别关于一种组合式风扇及其扇框。

【先前技术】

随着科技的进步，电子产品的效能日益增强，然而电子产品运作时会产生热能，若不加以适当地散热，会导致电子产品稳定度及效能下降，更甚者可能会造成电子产品烧毁，因此大部分的电子产品常使用一风扇，以期让电子产品能够维持在一定的操作温度范围下运作，然而，有时候单一风扇所能提供的风力可能会不足，因此常常会将两颗或是两颗以上的风扇加以组装并用，以期能够提供足够的风力。

请参阅图1以及图2所示，分别为已有的组合式风扇的组装前以及组装后的示意图。已有的组合式风扇1包括二风扇11、12，其各为单体风扇。于风扇11、12的扇框111、121周围分别开设有多个孔洞112、122，以供使用者利用多个螺丝13，而能将两风扇11、12加以组合，以形成已有的组合式风扇1。

然而，已有的组合式风扇1需要大量的螺丝13来将两颗风扇11、12加以组合，因此具有增加成本的缺点。再者，通常螺丝13的体积细小，不但容易遗失，甚至需要使用工具才能完成组装的动作，因此具有组装不便的缺点。另外，已有的组合式风扇1为了容易组装，因此组合式风扇1的扇框11、12的型体需要配合螺丝13，使其扇框11、12变薄以利将螺丝13容易插入孔洞112、122中，因此具有扇框11、12的结构较弱的缺点。

一般而言，如欲将多个风扇组立于一系统时，通常需通过多个螺丝分别同时贯穿每一风扇的多个孔洞，以将每一风扇分别固定于系统壁上，在组装上十分不便与繁琐。因此，若可以仅以多个长螺丝即可同时贯穿二风扇的孔洞，藉以将二风扇同时固定于系统壁上，实为一极有效率且方便的组装方式。然而，已有的组合式风扇1的结合方式，系通过螺丝13螺合于扇框111、121的孔洞112、212，藉以将二个风扇组合，但此举却造成使用者无法再将长螺丝同时穿设于此些孔洞中，故也无法运用长螺丝同时贯穿组合式风扇1而使风扇11、12固定于系统内。

因此，如何提供一种风扇及其扇框，不需额外的螺丝而可增加组装的便利性，并且可具有较佳结构强度，实乃为当前的重要课题之一。

【发明内容】

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种组合式风扇及其扇框，不需额外的螺丝而可增加组装的便利性，并且可具有较佳结构强度。

根据本发明的目的，提出一种组合式扇框，包括一第一扇框以及一第二扇框。其中，第一扇框具有一第一表面，第一表面具有至少一第一凸出部，以及第二扇框具有一第二表面，第二表面具有至少一第一凹陷部。其中，当第一表面与第二表面相接触时，第一凸出部沿一滑动方向嵌入第一凹陷部，俾使第一扇框与第二扇框互相组合。

根据本发明的再一目的，提出一种组合式风扇，包括一第一风扇以及一第二风扇。其中，第一风扇具有一第一扇框以及一第一叶轮，第一扇框具有一第一表面以及一第一容置空间，第一表面具有至少一第一凸出部，第一叶轮设置于第一容置空问内。第二风扇具有一第二扇框以及一第二叶轮，该第二扇框具有一第二表面以及一第二容置空间，第二表面具有至少一第一凹陷部，第二叶轮设置于第二容置空间内，当第一表面与第二表面相接触时，第一凸出部沿一滑动方向嵌入第一凹陷部，俾使第一风扇与第二风扇互相组合。

承上所述，因依本发明的承上所述，因依本发明的组合式风扇及其扇框，其系通过第一凸出部以及第一凹陷部，使得第一扇框以及第二扇框易于组装。与已有技术相比较，本发明的风扇及其扇框具有易于组装，不需要额外螺丝，并且具有较佳的结构强度等优点。

为让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

【附图说明】

图1为已有的组合式风扇的组装前的示意图。

图2为已有的组合式风扇的组装后的示意图。

图3为本发明第一实施例的组合式扇框的示意图。

图4、图5以及图6分别为图3的组合式扇框的组合动作的示意图。

图7为本发明第二实施例的组合式扇框的组合前的示意图。

图8为本发明第二实施例的组合式扇框的组合后的示意图。

图9为本发明的第一凸出部、第二凸出部、第一凹陷部以及第二凹陷部另一态样的示意图。

图10为应用本发明第一实施例的组合式扇框的组合式风扇，其组装前的示意图。

图11为图10的组合式风扇，其组装后的示意图。

【具体实施方式】

第一实施例

请参阅图3所示，为本发明第一实施例的组合式扇框2的示意图。组合式扇框2包括一第一扇框21以及一第二扇框22。

第一扇框21为一具四侧边的扇框，且具有一第一表面211，亦即第一扇框21的底面。第一表面211具有一第一凸出部212以及一相对应设置的第二凸出部213。其中，第一表面211的形状呈一略四边形，而第一凸出部212与第二凸出部213系分别设置于第一表面211的两对角处。在此，第一凸出部212与第二凸出部213的剖面概呈一倒梯形，第一凸出部212与第二凸出部213分别具有第一斜面2121、2131。

第二扇框22为一具四侧边的扇框，且具有一第二表面221，亦即第二扇框22的底面。第二表面221具有一第一凹陷部222以及一相对应设置的第二凹陷部223。其中，第二表面221的形状呈一略四边形，而第一凹陷部222与第二凹陷部223系分别设置于第二表面221的两对角处。

第一凹陷部222与第二凹陷部223的剖面较佳地呈一梯形，且第一凹陷部222与第二凹陷部223分别具有第二斜面2221、2231。因此，第一凹陷部222与第一凸出部212的尺寸形状相对应，第二凹陷部223与第二凸出部213的尺寸形状相对应，如此一来，通过第一凸出部212、第二凸出部213的第一斜面2121、2131分别与第一凹陷部222、第二凹陷部223的第二斜面2221、2231互相抵接，可使第一扇框21与第二扇框紧密地结合为一体。

接着，请同时参阅图3、图4、图5以及图6，图4、图5以及图6分别为图3的组合式扇框的组合动作的示意图。本实施例的组合式扇框2组合的步骤如下：首先，将图3中所示的第一扇框21倒置，使得第一扇框21的第一表面211与第二扇框22的第二表面221相对，则第一扇框21的第一凸出部212以及第二凸出部213可分别与第二扇框22的第一凹陷部222以及第二凹陷部223相对应，如图4所示。再者，将第一扇框21沿一方向X滑动，以期使第一凸出部212与第二凸出部213分别与第一凹陷部222以及第二凹陷部223嵌合，如图5与图6所示。如此一来，第一扇框21得以通过第一凸出部212、第二凸出部213的第一斜面2121、2131分别与第一凹陷部222、第二凹陷部223的第二斜面2221、2231互相抵接，使得第一扇框21与第二扇框22互相组合。

须注意者，本实施例的滑动方向X乃依据第一凸出部212、第二凸出部213、第一凹陷部222以及第二凹陷部223的形状，而形成为一直线方向，但并不限定于此。当第一凸出部212、第二凸出部213、第一凹陷部222以及第二凹陷部223的形状呈一曲线的形状时，此时滑动方向X乃依据第一凸出部212、第二凸出部213、第一凹陷部222以及第二凹陷部223的形状，而成为一曲线方向，使用者则利用旋转方式，使得第一凸出部212与第二凸出部213分别嵌入第一凹陷部222与第二凹陷部223中，使第一扇框21与第二扇框22互相组合。

此外，本实施例的第一凸出部212与第二凸出部213可为一略具有弹性的凸出部，因此当第一凸出部212与第二凸出部213分别嵌入第一凹陷部222与第二凹陷部223，可使得第一扇框21与第二扇框22稳固组合，此种组合方式，不需要使用额外的螺丝，因此第一扇框211与第二扇框221不需要配合螺丝13而改变型体，即可改善已有的组合式风扇，为使螺丝易于置放，而使扇框变薄的缺点，当然本发明的组合式扇框2亦可为两个扇框以上的组合。

另外，请再参照图3与图4，第一扇框21或第二扇框22更可包括一挡止部24，此挡止部24可设置于第一表面211或是第二表面221上，且挡止部24较佳地设置于四边形的另一边角上，用以控制第一扇框21与第二扇框22的相对移动位置，并可达到相对定位的功效。

以本实施例而言，挡止部24可为一U型、V型或其他形状的挡止部，且设置于第一扇框21的第一表面211上，并且于第二扇框22的第二表面221上，亦相对应地设置有一形状与挡止部24相配合的凹槽25。因此，当将第一凸出部212以及第二凸出部213沿滑动方向X嵌入第一凹陷部222以及第二凹陷部213时，可通过挡止部24与凹槽25的相互嵌合而定位，可防止使用者进一步继续施力，而导致第一凸出部212及第二凸出部213超出第一凹陷部222及第二凹陷部213的外。

第二实施例

请参阅图7以及图8，系分别为本发明第二实施例的组合式扇框3的组合前以及组合后的示意图。组合式扇框3包括一第一扇框31以及一第二扇框32。

在此，须特别注意的是，本实施例的组合式扇框3与第一实施例(图3)中的组合式扇框2的不同的处在于，第一扇框31的第一凸出部312与第二凸出部313的形状概呈一三角形，且分别设置于第一扇框31的一表面上的两对角处。

而相对应于第一扇框31的第一凸出部312与第二凸出部313，于第二扇框32上则设有一第一凹陷部322以及一相对应设置的第二凹陷部323。其中，第一凹陷部322与第二凹陷部323系分别设置于第二扇框32的一表面上的两对角处。

在此，与第一实施例相似，为了提高接合度，特将第一凸出部312与第二凸出部313的剖面设计为一倒梯形，且第一凸出部312与第二凸出部313分别具有一斜面。相对应地，第一凹陷部322与第二凹陷部323的剖面较佳地呈一梯形，且第一凹陷部322与第二凹陷部323分别具有一斜面。因此，第二扇框32的第一凹陷部322与第一凹陷部323的形状尺寸与第一扇框31的第一凸出部312与第二凸出部313的形状尺寸相配合，如此一来，可使第一凸出部312与第二凸出部313嵌入第一凹陷部322与第二凹陷部323，以达到第一扇框31与第二扇框32组合后结合为一体的功效。

另外，第一扇框31与第二扇框32的接触面上的间必不限定于必须紧密接触，亦可于其中留有一空间，可供气流流进或流出，藉此增加气流入风或出风的量，可增进风扇的特性，如图8所示。

接着，请再参照图7，第一扇框31更可包括一挡止部24，此挡止部34可设置于第一扇框31的一表面上，且挡止部34较佳地设置于四边形的另一边角上，用以控制第一扇框31与第二扇框32的相对移动位置，并可达到相对定位的功效。挡止部34可为一U型、V型或其他形状的挡止部，以本实施例而言，挡止部34与第一凸出部312及第二凸出部313的形状相同。同时，于第二扇框32的表面上亦相对应地设置有一形状与挡止部34相配合的凹槽35。因此，当将第一凸出部312以及第二凸出部313嵌入第一凹陷部322以及第二凹陷部313时，可通过挡止部34与凹槽35的相互嵌合而定位，可防止使用者进一步继续施力，而导致第一凸出部312及第二凸出部313超出第一凹陷部322及第二凹陷部313的外。

须注意者，组合式扇框3的第一凸出部312、第二凸出部313、第一凹陷部322以及第二凹陷部323的形状、尺寸可依据第一扇框31以及第二扇框32的表面所具有的空间来进行弹性设计，第一凸出部、第二凸出部、第一凹陷部与第二凹陷部的形状、尺寸并不限制于上述的态样，例如，请参照图9，其为本发明的第一凸出部、第二凸出部、第一凹陷部以及第二凹陷部的另一态样示意图。

如图9所示，组合式扇框3’包括一第一扇框31’以及一第二扇框32’。第一扇框31’的第一凸出部312’与第二凸出部313’的形状概呈一三角形，而相对应地，于第二扇框32’上则设有一第一凹陷部322’以及一相对应设置的第二凹陷部323’。在此，第一凸出部312’、第二凸出部313’、第一凹陷部322’以及第二凹陷部323’的态样，与图7的凸出部与凹陷部的不同的处在于，第一凸出部312’与第二凸出部313’为具有一延伸柱36来增加的凸出部的高度，而相对应地，第一凹陷部322’与第二凹陷部323’则具有一相对应可容纳第一凸出部312’与第二凸出部313’的深度。如此一来，亦可使得第一扇框31’与第二扇框32’互相组合，且达到紧密地结合为一体的功效。

与图7相似，图9中的第一扇框31’更可包括一挡止部24，此挡止部34’可设置于第一扇框31’的一表面上，且挡止部34’较佳地设置于四边形的另一边角上，用以控制第一扇框31’与第二扇框32的相对移动位置，并可达到相对定位的功效。挡止部34’可为一U型、V型或其他形状的挡止部，以本实施例而言，挡止部34’与第一凸出部312’及第二凸出部313’的形状相同。同时，于第二扇框32的表面上亦相对应地设置有一形状与挡止部34’相配合的凹槽35’。因此，当将第一凸出部312’以及第二凸出部313’嵌入第一凹陷部322’以及第二凹陷部313’时，可通过挡止部34’与凹槽35’的相互嵌合而定位，可防止使用者进一步继续施力，而导致第一凸出部312’及第二凸出部313’超出第一凹陷部322’及第二凹陷部313’的外。

上述的任一组合式扇框2、3，或3’均只是为了说明方便，而单单仅以二扇框的组合来做说明。然上述的任一组合式扇框2、3，或3’均可用以形成一组合式风扇。现以应用第一实施例的组合式扇框2来做说明。请参阅图10以及图11，图10为应用本发明第一实施例的组合式扇框的组合式风扇4，其组装前的示意图，而图11为图10的组合式风扇4，其组装后的示意图。

组合式风扇4系包括一第一风扇41与一第二风扇42。其中，第一风扇41具有一第一叶轮411与一第一扇框412，第一叶轮411设置于第一扇框412内。第二风扇42具有一第二叶轮421与一第二扇框422，第二叶轮421设置于第二扇框422内。当将第一扇框412与第二扇框422互相组合，即可形成本实施例的组合式风扇4。在此，第一扇框412、第二扇框422系如同上述的第一扇框21、31、31’与第二扇框22、32、32’，在此不多加赘述。

承上所述，因依本发明的组合式风扇及其扇框，其系通过第一凸出部、第二凸出部，以及相对应的第一凹陷部与第二凹陷部，使得第一扇框以及第二扇框可易于组装，且当使用者欲将此二个风扇组立至一系统中时，仅只要使用单一长螺丝即可以同时穿设将二个风扇的孔洞26(如图6所示)，可迅速且简便地达到将风扇21、22固定于系统内的功效。与已有技术相比较，本发明的风扇及其扇框具有易于组装，不需要额外元件，可降低成本，并且具有较佳的结构强度等优点。

虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (19)

1.一种组合式扇框，包括：

一第一扇框，具有一第一表面，该第一表面上设有至少一第一凸出部；以及

一第二扇框，具有一第二表面，该第二表面上设有至少一第一凹陷部，其中当该第一表面与该第二表面相接触时，该第一凸出部沿一滑动方向嵌入该第一凹陷部，俾使该第一扇框与该第二扇框互相组合。

2.根据权利要求1所述所述的组合式扇框，其特征在于，该第一扇框或第二扇框更包括一挡止部，该挡止部沿该滑动方向设置于该第一表面或是该第二表面。

3.根据权利要求2所述所述的组合式扇框，其特征在于，该挡止部设置于该第一扇框的该第一表面上，并且于该第二扇框的该第二表面上，亦相对应地设置有一形状与该挡止部相配合的凹槽。

4.根据权利要求2所述的组合式扇框，其特征在于，该挡止部为一U型、V型或其他形状。

5.根据权利要求1所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部具有一第一斜面，该第一凹陷部具有一第二斜面，当该第一凸出部嵌入该第一凹陷部时，该第一斜面与该第二斜面互相抵接。

6.根据权利要求1所述的组合式风扇，其特征在于，该滑动方向为一直线或曲线方向。

7.根据权利要求1所述的组合式风扇，其特征在于，该第一表面的形状为一略四边形，该第一凸出部系设置于该四边形的其中一边角上。

8.根据权利要求1所述的组合式扇框，其特征在于，该第一表面更具有一第二凸出部，该第二凸出部与该第一凸出部相对设置。

9.根据权利要求8所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部与该第二凸出部的形状概呈一三角形。

10.根据权利要求9所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部与该第二凸出部系分别设置于该第一表面的两对角处。

11.根据权利要求8所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部与该第二凸出部分别可为一略具有弹性的凸出部。

12.根据权利要求8所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部或该第二凸出部更分别具有一延伸柱来增加的该第一凸出部或该第二凸出部的高度。

13.根据权利要求8所述的组合式扇框，其特征在于，该第二表面更具有一第二凹陷部，该第二凹陷部与该第一凹陷部相对设置，当该第一凸出部沿该滑动方向嵌入该第一凹陷部时，该第二凸出部沿该滑动方向嵌入该第二凹陷部，俾使该第一扇框与该第二扇框互相组合。

14.根据权利要求13所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部与该第二凸出部分别具有一第一斜面，且该第一凹陷部与该第二凹陷部分别具有一第二斜面。

15.根据权利要求13所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凹陷部与该第二凹陷部系分别设置于该第二表面的两对角处。

16.根据权利要求1所述的组合式扇框，其特征在于，该第一凸出部的剖面系呈一倒梯形，且该第一凹陷部的剖面系成一梯形。

17.一种组合式风扇，包括：

一第一风扇，具有一第一扇框以及一第一叶轮，该第一扇框具有一第一表面以及一第一容置空间，该第一叶轮设置于该第一容置空间内，该第一表面具有至少一第一凸出部；以及

一第二风扇，具有一第二扇框以及一第二叶轮，该第二扇框具有一第二表面以及一第二容置空间，该第二叶轮设置于该第二容置空间内，该第二表面具有至少一第一凹陷部，其中当该第一表面与该第二表面相接触时，该第一凸出部沿一滑动方向嵌入该第一凹陷部，俾使该第一风扇与该第二风扇互相组合。

18.根据权利要求17所述的组合式风扇，其特征在于，更包括一挡止部，该挡止部沿该滑动方向设置于该第一表面或是该第二表面。

19.根据权利要求18所述的组合式风扇，其特征在于，该挡止部设置于该第一扇框的该第一表面上，并且于该第二扇框的该第二表面上，亦相对应地设置有一形状与该挡止部相配合的凹槽。

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