CN1898138A - 用于加工印刷制品的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

在一种用于加工印刷制品的方法和装置中,设置至少一个输送带(1、4、5),用以输送相互部分重叠的按鳞片层叠形式设置的印刷制品(11),还设置至少一个可沿印刷制品(11)的输送方向移动的止挡(6),用以在印刷制品的输送运动的过程中将成鳞片层叠形式输送的印刷制品(11)集合和整理成各一堆叠(12),以及包括一后置的切割装置(9、10),用以沿一基本上平行于输送方向的边缘修剪或裁剪印刷制品(11)堆叠(12)的至少一个边缘,由此利用一简单的装置就可实现简便而可靠的堆叠和裁剪或切边。

Description

用于加工印刷制品的方法和装置
本发明涉及一种用于加工印刷制品的方法,将印刷制品按鳞片层叠形式设置相互部分重叠地在一输送带上输送,还涉及一种用于加工印刷制品的装置,其中设置一个输送装置、特别是至少一个输送带,用以输送相互部分重叠的按鳞片层叠形式设置的印刷制品。
通常将较薄的印刷制品以鳞片层叠形式输送和裁剪,例如由DE-A100 45 002可得知的那样。在这方面要考虑最下面的各侧边在重叠边缘的区域内的轻微的撕裂。已知的防止这样的撕裂并同时达到类似的生产能力的设计利用各个切割滚筒工作,这是极其麻烦的设备。其中将各制品单个地或在必要时以小堆叠的方式固定于一滚筒中并且带过一固定的刀刃。直到可以修剪制品的三个侧边。
本发明的目的在于,提供一种开头所述型式的用于加工印刷制品的方法和装置,以便实现利用简单的装置和较简单的过程控制按规定裁剪呈鳞片层叠形式或相互部分重叠地在一输送带上输送的印刷制品。
为了达到该目的,开头所述型式的方法基本上包括下列步骤:
-在印刷制品的输送运动的过程中,将成鳞片层叠形式输送的印刷制品集合和整理成堆叠;以及
-沿一基本上平行于输送方向的边缘修剪或裁剪印刷制品堆叠的至少一个边缘。
本发明通过前述的集合和堆叠而能够采用具有圆盘刀的切割机或切割装置,其属于印刷厂的通用的设备。利用该切割机还能够实现较厚的印刷制品的两边修剪,因为正是较厚的制品撕裂是特别强的。必要时在制品中间切开也是可行的。圆盘刀的采用成为可能,这是因为按照本发明制品现在精确重叠地位于一个堆叠中。由此避免最下面的制品的空心位置,其在鳞片层叠形式中必然产生。
按照一种优选的实施形式,在印刷制品的输送运动的过程中通过印刷制品抵靠着一止挡的输送实施将成鳞片层叠形式输送的印刷制品集合和整理成堆叠,借此可使成鳞片层叠形式输送的印刷制品可靠而迅速地堆叠或集合以及整理成堆叠。
止挡以相对于印刷制品的输送速度降低了的速度在输送的印刷制品的输送路线的一个部分区域上运动,则有助于简便地堆叠,这是本发明的另一优选的实施形式。通过设置与止挡的运动相关的不同的输送速度,总的来说输送的印刷制品通过止挡的应用或印刷制品抵靠止挡的运动可以迅速而可靠地由一相应要求的数目的印刷制品构成一堆叠。
按照另一优选的实施形式,沿一倾斜于水平面向下延伸的输送路线实施成鳞片层叠形式输送的印刷制品的集合和整理,从而,除按鳞片层叠形式设置的印刷制品的输送运动外,还通过在倾斜于水平面向下延伸的输送路线的区域内作用到印刷制品上的重力实施堆叠过程。
如上所述,通过将成鳞片层叠形式输送的印刷制品集合和整理成堆叠,在构成堆叠以后,可以立即沿一基本上平行于输送方向的边缘实施至少一个边缘并且有利地两个边缘的裁剪或修剪。但在许多情况下印刷制品总共遭受三边的或四边的修剪,因而在沿平行于输送方向的边缘的修剪以后为了实施其他的切割过程印刷制品的旋转或重新定向是必需的。
在这方面按照另一优选的实施形式,在堆叠的至少一个边缘修剪以后将堆叠相对于输送方向特别是旋转90°的角度。
为了在旋转过程中或以后堆叠的简便而可靠的旋转和精确的定位,按照另一优选的实施形式,为了旋转堆叠,对堆叠偏心地从上面和下面施加基本上点式的压力,并抵靠着一止挡引导堆叠和在一输送运动的过程中绕压力施加点将堆叠旋转到支承在止挡上。
为了实施精确的和对准的旋转或转向过程,按照另一优选的实施形式,通过在上面和下面基本上彼此对置地作用的、特别是弹簧加载的压力装置例如转盘构成基本上点式的施压。
如上所述,在一转向或旋转以后按照另一优选的实施形式,在堆叠旋转以后,沿一基本上平行于输送方向的边缘在印刷制品的堆叠的至少一个另外的边缘上进行修剪。
通过本发明建议的上述的用于旋转或重新定向的过程控制,可以取消印刷制品至少通用的借助于在横向于原来的输送方向运行的输送带上的止挡的重新定向。从而也避免了可能由制品的静电引起的生产故障。本发明的特征特别在于,制品在整个旋转过程中是固定的,从而允许较高的速度,但也允许松动地相互叠在一起的各制品的旋转。
本发明在继续的顺序中还便于堆叠制品,其通常由堆叠装置来实施,该堆叠装置必须中断一制品鳞片层叠,以便一总堆叠的各个分堆叠可以分别相互旋转180°。该中断可以取消,因为按照本发明分堆叠已达到堆叠装置的目的。并且较高的堆叠在保持装置的流量不变的情况下降低制品的速度。因此可采用较简单的堆叠装置。
为了达到上述目的,一种开头所述型式的装置还包括至少一个可沿印刷制品的输送方向移动的止挡,用以在印刷制品的输送运动的过程中将成鳞片层叠形式输送的印刷制品集合和整理成各一堆叠,以及包括一后置的切割装置,用以沿一基本上平行于输送方向的边缘修剪或裁剪印刷制品堆叠的至少一个边缘,从而总的来说利用一制造简单的和可简便使用的装置就已足够了,并可以简单的方式构成堆叠和供给一后置的切割装置,其例如由圆盘刀构成。
按照一种优选的实施形式,在一输送装置、特别是链条的圆周上设置多个可移动的止挡,它们至少部分地基本上平行于用以供送印刷制品的输送带延伸,其中各止挡以相对于用以供送印刷制品的输送带的输送速度降低了的速度运动。
通过止挡的数目和输送装置的长度的适当的选择,可以匹配于待构成的堆叠和待堆叠的或待整理成堆叠的印刷制品的数目并且与印刷制品的输送速度以及各止挡的运动速度相匹配而可以达到相应要求的堆叠高度,使其在后置的切割装置中可以以较简单的方式加工。
按照另一优选的实施形式,不仅用以供送印刷制品的输送带而且带有多个止挡的输送装置都至少部分地沿一向下偏离于水平线的方向导向,从而在集合或整理成堆叠的过程中除印刷制品的输送运动外还可以有利地利用重力。
为了特别在实施集合或堆叠的过程中能够将成鳞片层叠形式或相互部分重叠输送的各印刷制品可靠地推到一起,按照另一优选的实施形式,在各一个止挡与输送的按鳞片层叠形式设置的印刷制品会合的区域内设置一输送带部段,以相对于按鳞片层叠形式设置的印刷制品的输送速度提高了的速度驱动该输送带部段。
为了便于堆叠形成,按照另一优选的实施形式,在堆叠形成的区域内设置附加的喷嘴,用以对按鳞片层叠形式设置的印刷制品加载。
为了沿输送方向引导印刷制品还规定,至少在堆叠形成的区域内设置基本上平行于输送方向延伸的、特别是振动的导轨。
虽然由于在印刷制品的输送速度与特别是在堆叠过程中各止挡的运动速度之间设定一适当的匹配可以构成各个具有一预定的或可预定的印刷制品的高度或数目,但为了检测和计数各个合并入堆叠中的印刷制品,按照另一优选的实施形式,在堆叠形成的区域内设置一识别或计数装置。
按照本发明,将相互部分重叠的印刷制品,其按鳞片层叠形式设置位于一输送带上,由一在其后面设置的输送装置水平收取,并且沿一弧形段倾斜向下引导。在这种情况下制品由一滚子在弧形区域内支持。按照滚子的特别的制品导向能够实现各制品的有效的移动,而不是它们自行滑下去。
紧接在弧形段之后,在其延长中设置一短的第二输送带。其同样倾斜向下定向。但该输送带以一较高的带速运行。一第二弧形段将制品送回水平位置,其由各小滚子构成,它们自由旋转而无驱动。
一个在一链条或一输送带上设置的叶片或止挡从上面精确地在快速运行的印刷制品的输送带的上方进入鳞片层叠流,并且沿小滚子弧形段伴送鳞片层叠流。由于止挡的速度低于鳞片层叠速度,使各制品开始累积。这在止挡或叶片的边缘形成一堆叠,但仍与剩余的鳞片层叠相关连。虽然制品此时被从上面减速,但在鳞片层叠的下面的区域内发生一加速,该加速由快速运行的输送带产生。由于在一相对于水平线的倾斜位置发生两相对运动,制品还附加地开始在重力的作用下向下滑动。在各制品之间产生一缓冲气垫的喷嘴便于这样的过程。在两制品边缘的导轨还防止向侧面滑落。因此当另一止挡从上面插入或进入鳞片层叠流中时全部的制品将到达止挡或叶片的边缘。
各止挡一次又一次地分开鳞片层叠或鳞片层叠流。各止挡相互的间距可以适应于制品尺寸。链条或输送装置可以设有或多或少的止挡,而对输送装置的总长没有一点改变。优选一弧形的小滚子轨道防止制品落出特别是叶片形的止挡。在这种情况下堆叠只由重力驱动滚下弧形段,由止挡精确地保持其具有的速度。
最后,一个在另一个之后的止挡再转出制品流。由此各堆叠可以彼此靠近滚动。这形成一堆叠流,其特点是,各制品不再一个接一个地处于鳞片层叠形式,而是分别一个接一个地紧密形成精确重叠的堆叠。各堆叠也可以以一相互间距来裁剪,但降低切割装置的产量。由输送带对输送链条的速比得出在单个堆叠中的制品数目。一种电子的制品边缘识别装置能够精确地算出堆叠的数目。不同于链条的输送元件,例如可以用齿形带或输送带来引导止挡。
如上所述,为了在三边或四边上继续进行修剪,可以附加设置印刷制品的旋转或部分地转向或重新定向。在这方面按照一种优选的实施形式,附加设置一个用以在堆叠的至少一个边缘修剪之后旋转印刷制品堆叠的装置。
用于在输送过程中使堆叠转向和旋转的一种特别简单的装置的特征基本上在于,用以旋转堆叠的装置由在各一个堆叠的上面和下面偏心地和彼此对置地作用的压力装置和一止挡构成,抵靠着该止挡输送堆叠,这是本发明的装置的另一优选的实施形式。
为了得到一确定的旋转运动,按照另一优选的实施形式,压力装置由特别是弹簧加载的圆盘构成,并且止挡由成弧形的或漏斗形设置的止挡滚子构成,这些止挡滚子的轴线基本上垂直于一待转向的堆叠的输送方向延伸,其中按照另一优选的实施形式在这方面建议,为了转盘的运动而设置输送带或输送链,它们特别以相对于一供给输送带提高了的速度驱动。
按照本发明,各制品或各供用于在三边或四边上修剪的堆叠利用一旋转装置在继续切边之前必须旋转90°。这对于制品也是可能的,由于生产原因必须使其旋转,这或由于只要求横向于原来的输送方向进行切边、或由于由堆叠装置规定的旋转。也可实施不同于90°的角度。
优选对由上述装置构成的堆叠进行加工。也可以由其他的生产过程构成堆叠并且也可旋转各单个制品。
为此各制品由转盘收取、相互分开和旋转,该转盘优选弹性支承在滑车上并由一链条牵引。可以构造具有不同的转盘分度间距的链条。各个转盘由其滑车以固定的间距固定在链条上。但也可以采用其他的输送装置,例如齿形带。各链条成对同步操作,从而每两个转盘一起构成一铰链连接。各制品被夹紧在其中间并因此不再可能滑落。包括只一个转盘在一侧边和一个输送带在另一侧边的实施形式是可能的。各制品在旋转过程中优选在一滚柱导轨上滑动,其中也可采用空气台或固定式台。优选在制品中心之外夹紧和加速制品。通过由于偏心转矩产生的加速力实现第一旋转。以该倾斜位置,制品抵靠着一止挡移动并被继续旋转。该止挡优选构造成滚动的,并且是成漏斗形的,以便不过快地发生旋转。附加的电子的制品边缘识别装置使转盘能够精确地放在制品之上。该止挡在一实施形式中可以侧向弹性偏离,以便补偿仍然产生的误差。
这样,总的来说提供了一种简便的方法和一种简单的装置,其中特别是包括经济而快速操作的切割装置、尤其是圆盘刀,就已足够了。这里,简单地改装现有的那些将印刷制品按鳞片层叠形式设置相互部分重叠地输送的设备也是可能的,从而不必完全重新设计整个设备。
以下借助附图中示意示出的各实施例更详细地说明本发明。其中:
图1本发明的装置的一种实施形式的示意的垂直剖面图,用于形成制品堆叠以便实施本发明的方法;
图2A和2B本发明的用于在输送装置中旋转制品堆叠的装置的一种实施形式的示意的垂直剖面图和平面图;
图3A和3B本发明的用于在旋转过程中固定制品堆叠的装置的一种实施形式的示意的垂直剖面图和平面图。
由图1,可看到用于加工印刷制品和特别用于构成制品堆叠的装置的一种实施形式。在一首先水平延伸的输送带1上可以输送成鳞片层叠形式相互叠在一起或部分重叠的印刷制品11。紧接着沿一弧形段倾斜向下引导输送带1。在该向下运动的过程中,制品由一滚子2和导轨3支持,其中滚子2固定地支持而导轨3允许制品有效地移动。滚子2根据制品尺寸可以向前推移和向后推移。
紧接在输送带1的弧形段之后设置另一倾斜向下的输送带4。部段4的带速高于输送带1的带速。一小滚子弧形段5将制品带回水平位置而无驱动。
多个叶片或止挡6利用一由链条构成的输送装置7从上方移进制品流。叶片形止挡6沿小滚子弧形段伴送鳞片层叠流。进入的止挡6的速度稍低于鳞片层叠速度。因此各制品累积并开始形成一堆叠12,但仍与鳞片层叠相关连。
输送带4从下面加速鳞片层叠并将其分开,同时另一止挡6进入鳞片层叠流中。借助于重力,制品11精确地按照止挡边缘定位。侧面的导轨,其在必要时振动,便于该过程。
堆叠12经由滚子弧形段5回到水平位置。这样,成鳞片层叠形式进来的制品构成具有精确相叠的制品的堆叠。在滚子弧形段5的终端,止挡6由链条7再次从制品流中拉出。各堆叠12可以在输送带8上彼此靠近地滚动。将输送带8的速度控制成使得各制品之间的间距尽可能地小。利用圆盘刀9和10裁剪制品。
由图2A,可看到用于旋转制品堆叠的装置的一种实施形式。在一水平延伸的输送带21上可输送印刷制品11,其相互叠放成堆叠12。在输送带21的延长中在其终端设置一包括链条22和23的链式输送机,由它借助于转盘24收取堆叠12,各转盘24弹性地固定在各链条上。由于链条22和23的速度高于供料的输送带21,故加大了各制品之间的间距。并且其得到一旋转,因为置于制品中心之外的转盘24由于速度变化而产生一力矩。由于转盘24夹紧地固定堆叠,在该旋转的过程中堆叠本身不可能滑落矩。
图2B中示出该旋转在一滚柱台25上。大致在台中心,堆叠12始终由各转盘24固定着移动抵靠到一止挡26上,止挡26由许多滚子构成,其设置成漏斗形的。各堆叠现在旋转,由止挡滚子26引导,直到其水平定位。图2A中示出的输送带27接收现在经旋转的堆叠12。各堆叠12相互的间距可以通过其带速加以调整。
由图3A和3B,可以看到用于在旋转过程中固定制品堆叠的装置的一种实施形式。其中,通过由各弹簧32支持将制品堆叠夹紧在各转盘31之间。每两个转盘31构成一铰链连接,其允许制品堆叠的自由旋转,而其不可能滑落。具有各滚轮33的导向滑车在一导轨35上移动,并承受此时产生的支持力。导向滑车由链条34牵引,而使各转盘轴线精确地上下重合。

Claims (19)

1.用于加工印刷制品(11)的方法,将印刷制品按鳞片层叠形式设置相互部分重叠地在一输送带(1、4、5)上输送,包括下列步骤:
在印刷制品(11)的输送运动的过程中,将成鳞片层叠形式输送的印刷制品(11)集合和整理成堆叠(12);以及
沿一基本上平行于输送方向的边缘修剪或裁剪印刷制品(11)堆叠(12)的至少一个边缘。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在印刷制品(11)的输送运动的过程中,通过印刷制品(11)抵靠着一止挡(6)的输送实施将成鳞片层叠形式输送的印刷制品(11)集合和整理成堆叠(12)。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,止挡(6)以相对于印刷制品(11)的输送速度降低了的速度在输送的印刷制品(11)的输送路线的一个部分区域上运动。
4.按照权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,沿一倾斜于水平面向下延伸的输送路线实施成鳞片层叠形式输送的印刷制品(11)的集合和整理。
5.按照权利要求1至4之一项所述的方法,其特征在于,在对堆叠(12)的至少一个边缘进行修剪以后,将堆叠相对于输送方向特别是旋转90°的角度。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,为了旋转堆叠(12),对堆叠(12)偏心地从上面和下面施加基本上点式的压力,并抵靠着一止挡(26)引导堆叠(12)和在一输送运动的过程中绕压力施加点将堆叠旋转到支承在止挡上。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,通过在上面和下面基本上彼此对置地作用的、特别是弹簧加载的压力装置例如转盘(31)形成所述的基本上点式的施压。
8.按照权利要求6或7所述的方法,其特征在于,在堆叠(12)旋转以后,沿一基本上平行于输送方向的边缘在印刷制品(11)堆叠(12)的至少一个另外的边缘上进行修剪。
9.用于加工印刷制品的装置,其中设置一输送装置、特别是至少一个输送带(1、4、5),用于输送相互部分重叠的按鳞片层叠形式设置的印刷制品(11),还包括至少一个可沿印刷制品的输送方向移动的止挡(6),用以在印刷制品(11)的输送运动的过程中将成鳞片层叠形式输送的印刷制品(11)集合和整理成各一堆叠(12),以及包括一后置的切割装置(9、10),用以沿一基本上平行于输送方向的边缘修剪或裁剪印刷制品(11)堆叠(12)的至少一个边缘。
10.按照权利要求9所述的装置,其特征在于,在一输送装置特别是链条(7)的圆周上设置多个可移动的止挡(6),它们至少部分地基本上平行于用于供送印刷制品(11)的输送带(1、4、5)延伸,其中,各止挡(6)以相对于用以供送印刷制品(11)的输送带(1、4)的输送速度降低了的速度运动。
11.按照权利要求9或10所述的装置,其特征在于,不仅用以供送印刷制品(11)的输送带(1、4)而且带有多个止挡(6)的输送装置(7)都至少部分地沿一向下偏离于水平线的方向导向。
12.按照权利要求9至11之一项所述的装置,其特征在于,在各一个止挡(6)与输送的按鳞片层叠形式设置的印刷制品(11)会合的区域内设置一输送带部段(4),以相对于按鳞片层叠形式设置的印刷制品(11)的输送速度提高了的速度驱动该输送带部段(4)。
13.按照权利要求9至12之一项所述的装置,其特征在于,在堆叠(12)形成的区域内设置附加的喷嘴,用以对按鳞片层叠形式设置的印刷制品(11)加载。
14.按照权利要求9至13之一项所述的装置,其特征在于,至少在堆叠(12)形成的区域内设置基本上平行于输送方向延伸的、特别是振动的导轨。
15.按照权利要求9至14之一项所述的装置,其特征在于,在堆叠(12)形成的区域内设置一识别或计数装置。
16.按照权利要求9至15之一项所述的装置,其特征在于,附加设置一个用以在对堆叠(12)的至少一个边缘进行修剪之后旋转印刷制品(11)堆叠(12)的装置(24、31)。
17.按照权利要求16所述的装置,其特征在于,用以旋转堆叠(12)的装置由在各一堆叠的上面和下面偏心地和彼此对置地作用的压力装置(24、31)和一止挡(26)构成,抵靠着该止挡(26)输送堆叠。
18.按照权利要求17所述的装置,其特征在于,压力装置由特别是弹簧加载的转盘(24、31)构成,并且止挡(26)由成弧形或漏斗形设置的止挡滚子构成,这些止挡滚子的轴线基本上垂直于一待转向的堆叠(12)的输送方向延伸。
19.按照权利要求17或18所述的装置,其特征在于,为了转盘(24、31)的运动而设置输送带或输送链(23、34),它们特别用一相对于一供给输送带提高了的速度驱动。
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