CN1895782A - 移动式生物安全实验室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全、可靠、机动、灵活的符合我国生物安全标准的移动式生物安全实验室。本发明由主实验舱和人员净化与技术保障舱通过气密型软联接通道组合而成，通过两舱的转接板实现水管道、气管路和电缆线、信号线的连接。本发明严格按照我国生物安全实验室标准进行设计和建造，内部设有30％外排生物安全柜和生物隔离器，满足了“三区两缓两传递”的要求，主实验间为污染区；更防护服间为半污染区；更外衣间为清洁区；主实验间与更防护服间设置了缓冲间(气锁间)，更防护服间与主实验间设置了传递窗；更防护服间与更外衣间设置了缓冲间(兼作更内衣与淋浴间使用)，更外衣间与缓冲间之间设置了传递窗；人流、物流相对独立，洁物、污物通过不同通道进出，避免相互交叉污染。

Description

移动式生物安全实验室

技术领域

本发明涉及生物安全科技装备领域，更具体地说，是涉及一种移动式生物安全实验室。

背景技术

生物危险因子对操作人员、环境和公众健康会产生极大危害。为防止生物危害的发生，同时保护操作人员、环境和公众的健康，保护实验因子不受外界因子的污染，对生物危害因子的相关操作应在生物安全实验室内进行。目前，我国固定建筑类生物安全三级实验室合乎标准的不多，且广大农牧地区、边远地区及许多海关出入境检验检疫部门尚不具备开展突发传染病、新生疾病检测及病原微生物分离、鉴定工作的条件，我国当前应对生物恐怖袭击与处理突发公共卫生事件还存在很大难度。移动式生物安全三级实验室是解决以上问题的有效手段。

长期以来，国际上只有美国、法国、德国等少数发达国家具有移动式生物安全实验室的设计和制造技术，但一方面，这些国家将移动式生物安全实验室列为敏感装备，对我国实行技术封锁，另一方面，由于依据的建造标准不同，国外的移动式生物安全实验室不符合我国标准要求。2004我国从法国进口了4套移动式BSL-3实验室，其中标准型采用两车组合，一车为BSL-3实验室的主体部分，车厢采用40英尺集装箱制造，一车为动力与水处理单元，车厢采用20英尺集装箱制造，BSL-3实验室系统能够建立负压隔离环境，可以在一定范围内开展病原微生物的分离、培养和鉴定等工作。根据我国生物安全实验室相关标准的要求，国外移动式生物安全三级实验室普遍存在以下问题：(1)在工艺平面布局上未实现“三区两缓两传递”。我国生物安全实验室标准要求，BSL-3实验室应分污染区、半污染区和清洁区，污染区和半污染区、半污染区和清洁区之间设缓冲间和传递窗，在半污染区设供紧急撤离使用的安全门。但由于空间小、功能间多，国外移动式BSL-3实验室对半污染区和清洁区未作明确区分，有的甚至将传递窗直接设在污染区和清洁区之间，将安全门直接设在污染区。(2)未解决生物安全柜等局部排风设备与实验间排风设备协调控制的技术难题。生物安全柜有0％外排、30％外排、100％三种类型，其中0％外排型安全系数最低，而30％外排、100％型属局部排风设备。移动式生物安全实验室的负压控制属小空间负压控制问题，如采用局部排风设备，将涉及到局部排风设备和实验间排风设备的协调控制问题，如果协调控制不好，将产生较大的压力波动。为回避这一问题，国外移动式生物安全实验室普遍采用了安全系数最低的0％外排型生物安全柜。(3)未有效解决上送下排的气流组织问题。我国标准要求生物安全实验室的气流组织为上送下排，但由于空间小、送排风管道布置难度大，国外移动式生物安全实验室的小空间辅间普遍采用了简单的上送上排气流组织型式。(4)排风机未实现一备一用。(5)未有效解决污水处理问题。如先通过采用容积为80L左右的污水箱收集污水，再投放化学药剂消毒。一方面，化学药剂不能保证对多种病原微生物的杀灭效果，另一方面，污水箱容积小，消毒时间长(一般为12h以上)，给正常作业带来很大不便。(6)软联接通道联接不方便。如两集装箱采用硅胶软联接通道和硬联接式防护罩、踏板联接，联接操作不方便。(7)空调装置环境适应性差。如采用水冷式单冷空调机组，要求工作环境＞0℃，难以满足我国冬季多地域使用的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种安全、可靠、机动、灵活的符合我国生物安全标准的移动式生物安全实验室。

本发明移动式生物安全实验室，通过下述技术方案予以实现，由主实验舱和人员净化与技术保障舱通过气密型软联接通道组合而成，通过两舱的转接板实现水管道、气管路和电缆线、信号线的连接；

所述主实验舱后部设置安装空调设备的空调设备间；舱中部设置主实验间，所述主实验间设置生物安全柜、培养箱、洗眼器；舱前部设气锁间和更防护服间，更防护服间与气密型软联接通道相连，气锁间舱体设置紧急出口；主实验间和更防护服间之间设置传递窗；主实验室和空调设备间之间设双扉高压灭菌锅；

所述人员净化与技术保障舱后部设置安装发电机组的发电机间；舱中部设置水处理间，所述水处理间安装清洁水箱、软水器、污水废水收集处理设备、气路设备和主控制柜，顶部安装空调设备，清洁水箱通过水管路分别与软水器、实验准备设备、更内衣间设置的洗手池、淋浴器相通，软水器通过水管路分别与污水废水收集处理设备、双扉高压灭菌锅、洗眼器相通；舱前部设置更外衣间和更内衣间；更内衣间与气密型软联结通道相连，内部设置淋浴室及洗手池；更外衣间内部安装视频监视器、实验准备设备；更内衣间和更外衣间之间设置传递窗；

所述主实验间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设主实验间送风风道、生物安全柜排风风道，生物安全柜排风风道内设置密封胶圈密闭阀、定风量阀；气锁间和更防护服间采用了风道预制在墙内的中空式排风墙，所述墙内侧气锁间送、排风风口上下排列，所述墙内侧更防护服间送、排风风口上下排列，空调设备、风机依次设置于实验舱空气处理系统中，所述空调设备将新风经实验舱总进风风道口的初效过滤器、电动密闭阀、风机出风口中效过滤器进入送风静压箱，上述二级过滤新风分别经定风量阀、进风口高效过滤器送入主实验间，经手动调节阀、进风口高效过滤器送入气锁间、更防护服间；排风利用上述排风风道经排风风道口的高效过滤器、双态自反馈变风量阀门、手动调节阀、排风静压箱、袋进袋出空气过滤装置、排风机组、电动密闭阀排放至大气；

人员净化与技术保障舱更外衣间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设更外衣间送、排风风道；更内衣间采用风道预制在墙内的中空式排风墙，所述墙内侧更内衣间送、排风风口上下排列，空调设备、风机依次设置于保障舱空气处理系统中，所述空调设备将新风经保障舱总进风风道口的初效过滤器、电动密闭阀、风机出风口中效过滤器进入送风静压箱，上述二级过滤新风分别经定风量阀、进风口高效过滤器送入更内衣间，经手动调节阀、进风口高效过滤器送入更外衣间；排风利用上述排风风道经排风风道口高效过滤器、自反馈变风量阀门、手动调节阀、排风静压箱、排风机组、电动密闭阀排放至大气；

送风静压箱和排风静压箱之间设置消毒旁路，消毒旁路上安装密闭阀门；

空调设备间和水处理间分别设置主控制机柜，监测仪表和控制设备集成于主控制机柜内，两个控制柜间的信号通过两舱间的连接电缆进行传输。

本发明所述气密型软联接通道由通道篷、导向杆、导向套、活动联接框、锁紧机构组成，通道篷与设置于导向杆的导向套连接，通道篷的活动端连接设置有锁紧机构的活动联接框；活动联接框外侧设置有橡胶密封垫。

本发明所述污水废水收集处理设备包括污水处理罐、真空泵、蒸汽发生器，通过污水收集管路由真空方式吸入污水处理罐，蒸汽发生器与污水处理罐相通。

本发明所述更防护服间舱体外侧与气密性软联接处、更内衣间与更外衣间处分别设置充气密封式密闭门。所述充气密封式密闭门由门骨架、保温材料、门体蒙皮、充气密封条、常态密封条组成，所述门骨架由设置于四边的门体直型材和设置于四角的门体圆弧型材依次连接构成，充气密封条和常态密封条镶嵌于所述门体直型材和门体圆弧型材的沟槽内，保温材料填充于门骨架内，门体蒙皮设置于保温材料表面。

本发明所述空调设备之前设置预热器，空调设备和风机之间设置有电极蒸汽加湿器、再热器。所述中空式排风墙内排风风道风口设置高效过滤器。所述舱体分别设置转接板，水管路、气管路和电缆线通过转接板连接。

本发明具有如下有益效果：

1.本发明严格按照我国生物安全实验室标准进行设计和建造，内部设有30％外排生物安全柜和生物隔离器，满足了“三区两缓两传递”的要求，主实验间为污染区；更防护服间为半污染区；更外衣间为清洁区；主实验间与更防护服间设置了缓冲间(气锁间)，更防护服间与主实验间设置了传递窗；更防护服间与更外衣间设置了缓冲间(兼作更内衣与淋浴间使用)，更外衣间与缓冲间之间设置了传递窗；人流、物流相对独立，洁物、污物通过不同通道进出，避免相互交叉污染。

2.本发明采用管路阀门调节与风机变频结合的压差控制方式，保证压力稳定，解决了定风量阀本身误差导致的送、排风风量变化带来的压力波动问题，实现小空间压差控制；双态变风量阀调节减少了局部排风设备对主实验间压力的影响。送、排风机的变频控制，保证足够的送风量，满足换气次数要求。

3.本发明排风系统的排风机一备一用，增强了工作安全性。

4.本发明的污水处理系统采用先通过污水箱收集，后经污水罐和蒸汽发生器高温、高压灭菌处理，再排放的处理方式，安全可靠。

5.本发明通风系统采用直膨式风冷热泵机组，电加热器作为辅助热源。两舱的通风空调系统各自独立，系统工作的环境温度范围为-30℃～40℃，能够满足多种室外条件。

附图说明

图1是本发明的组成示意图；

图2是本发明的分区设置及功能间布局示意图；

图3是本发明的主要设备平面布置图；

图4a是本发明的通风设备布局示意图；

图4b是图4a的侧视图；

图5是本发明的主实验舱控制原理图；

图6是本发明的人员净化与技术保障舱控制原理图；

图7是本发明的气密型软联接通道结构示意图；

图8是本发明的充气密封式密闭门结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，本发明由主实验舱1和人员净化与技术保障舱3由气密型软联接通道2组成，主实验舱、人员净化与技术保障舱为二台9米方舱，可使用运输车运输，展开工作时两台方舱并列布置。如图7所示，气密型软联接通道由通道篷71、导向杆72、导向套73、活动联接框75、锁紧机构74组成，通道篷71与设置于导向杆72的导向套73连接，通道篷的活动端与设置有锁紧机构74的活动联接框75连接；活动联接框75外侧设置有橡胶密封垫76。

如图2所示，主实验舱1后部设空调设备间4，舱中部设主实验间5，舱前部设气锁间6和更防护服间7，主实验间5和更防护服间7之间设自净化传递窗8，更防护服间7与气密型软联接通道2相连，气锁间6舱体设置紧急出口9，更防护服间7舱体外侧与气密性软联接通道2处设充气密封式密闭门10；人员净化与技术保障舱3后部设置发电机间11，舱中部设置水处理间12，舱前部设置更外衣间13和更内衣间14；更内衣间14与气密型软联接通道2相连，更内衣间14和更外衣间13之间设置自净化传递窗15，更内衣间14与更外衣间13处设充气密封式密闭门34。如图8所示，充气密封式密闭门由门骨架82、保温材料85、门体蒙皮83、充气密封条86、常态密封条87组成，所述门骨架82由设置于四边的门体直型材和设置于四角的门体圆弧型材依次连接构成，保温材料85填充于门骨架82内，门体蒙皮83设置于保温材料85表面，充气密封条86和常态密封条87镶嵌于门骨架型材82的沟槽内。

如图3所示，主实验舱后部设空调设备间安装空调设备16、主控制机柜26、气路设备29、双扉高压灭菌锅30，主实验间设置30％外排生物安全柜17、生物隔离器18、培养箱19、洗眼器20；气路设备通过管路为培养箱供气；经洗眼器的污水通过管路进入双扉高压灭菌锅消毒；

人员净化与技术保障舱后部发电机间安装发电机组21，水处理间安装清洁水箱22、软水器23、污水废水收集处理设备24、气路设备25和空压机80，舱前部更内衣间设置淋浴室27及洗手池28。更外衣间内部安装视频监视器31、数据监测设备32、实验准备设备33；清洁水箱通过水管路分别与软水器、实验准备设备、更内衣间设置的洗手池、淋浴器相通，软水器通过水管路分别与污水废水收集处理设备、双扉高压灭菌锅、洗眼器相通。两舱体之间分别设置水管路转接板77、气管路转接板78和电缆线转接板79。

上述结构可以保证人流、物流相对独立：

(1)人流

进：更外衣间→更内衣间→更防护服间→气锁→主实验间；

出：主实验间→气锁→更防护服间→更内衣间(缓冲兼淋浴间)→更外衣间；

紧急情况人员离开：主实验间→气锁→安全门→系统外部。

(2)物流

清洁物品入：更外衣间→传递窗→更内衣间→更防护服间→传递窗→主实验间；

污染物品出：主实验间→双扉高压灭菌器→空调设备间→系统外部；

污染防护服出：更防护服间→传递窗→主实验间→双扉高压灭菌器→空调设备间→系统外部。

如图4a和图4b所示，主实验间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设主实验间送风风道、生物安全柜排风风道和生物隔离器排风风道，生物安全柜排风风道风道上设置密封胶圈密闭阀36、定风量阀35；气锁间和更防护服间采用了风道预制在墙内的中空式排风墙，实现气锁间、更防护服间送、排风风口上下排列，空调设备16、风机37依次设置于实验舱空气处理系统中，空调设备将新风经实验舱总进风风道口的初效过滤器38、电动密闭阀39、风机出风口的中效过滤器40进入实验舱送风静压箱41，上述二级过滤新风分三路，一路经定风量阀42、进风口高效过滤器43送入主实验间，另两路分别经手动调节阀44a和44b、进风口高效过滤器45a和45b送入气锁间、更防护服间；排风利用上述排风风道经排风风道口的高效过滤器46、双态自反馈变风量阀门47、实验舱排风静压箱88、袋进袋出空气过滤装置49、排风机组50、总电动密闭阀51排放至大气；

人员净化与技术保障舱更外衣间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设更外衣间送、排风风道；更内衣间采用风道预制在墙内的中空式排风墙，实现更内衣间送、排风风口上下排列，空调设备66、风机52依次设置于保障舱空气处理系统中，空调设备将新风经保障舱总进风风道口的初效过滤器53、电动密闭阀54、风机出风口中效过滤器55进入保障舱送风静压箱56，上述二级过滤新风分两路，一路经定风量阀57、进风口高效过滤器58送入更内衣间，另一路经手动调节阀59、进风口高效过滤器60送入更外衣间；排风利用上述排风风道经排风风道口高效过滤器61a和61b、自反馈变风量阀门62、手动调节阀63、保障舱排风静压箱89、排风机64、电动密闭阀65排放至大气。

上述两舱的空调设备和风机之间设置有电极蒸汽加湿器、再热器。

两舱的通风空调系统各自独立，系统工作的环境温度范围为-30℃～40℃；实验室送、排风系统为全新风直排系统，新风通过设置在空调设备间/水处理间的全新风空调箱进行制冷或加热处理，为保证在不同地区、不同季节实验室内部的恒定湿度，设有电极蒸汽加湿段；新风经G4板式初效过滤器、F8袋式中效过滤器、H14高效过滤器三级过滤后送入BSL-3主实验间及辅间；主实验间、缓冲间(气锁)、更防护服间的排风经过两级高效过滤后排放到大气，一级为H14高效排风口过滤，另一级为袋进袋出空气过滤装置过滤；更内衣间、更外衣间的排风经H14高效排风口一级过滤后排放到大气。更外衣间的送排风系统采用上送上排形式，主实验间及其他辅间的送排风系统均采用上送下排形式。气锁、更防护服间、更内衣间采用了管道预制在墙内的厚度为100mm的中空式排风墙，在排风口安装了厚度44mm厚的超薄型高效过滤器，实现了小空间辅间上送下排的气流组织形式，满足我国生物安全实验室的气流组织要求。利用排风机组箱体，实现了排风机的一备一用，符合我国生物安全实验室标准要求。

如图5、6所示，本实验室压差控制采用了管路阀门调节与风机变频结合的压差控制方式。通过风机变频，基本保持风量、风压恒定。主实验间、更内衣间采用定风量阀42和定风量阀57保证定风量送风，排风采用双态变风量阀47和变风量阀62调节其排风量，保证房间压力值的恒定。气锁间、更防护服间、更外衣间的送排风均采用手动调节阀44a和44b、48a和48b、59，通过调节手动调节阀使压力值满足要求。生物安全柜排风口通过安装的定风量阀35和密封胶圈密闭阀36，保证局部排风设备定风量排风。通过该控制方案，系统稳定工作时压力分别为：主实验间-70Pa，缓冲间(气锁)-45Pa，更防护服间-25Pa，更内衣间-10Pa，更外衣间0～+5Pa，空调设备间、水处理间、发电设备间为常压；保证气流从洁净区流向污染区，使得系统具有更高的生物安全性。

主实验间的空间小，送风量也较小，从而使得风量的波动对室内压力的影响较大。由于主实验间安装有30％外排的生物安全柜和生物隔离器2个局部排风设备，实验间送风利用定风量阀保证一定范围的定风量送风，通过设于主实验间与大气间的压差传感器信号调节变风量排风调节阀，从而保持了主实验间负压的稳定。生物安全柜排风量占主实验间总排风量40％，为快速消除生物安全柜开关造成的压力波动，采用了双态变风量阀，并通过生物安全柜与双态变风量阀的联锁，即将安全柜排风阀的开关信号传输到双态变风量阀，双态变风量阀根据此开关信号和主实验间压差变送器的信号实现了排风量的快速设定。

气锁间、更防护服间等小空间辅间无局部排风设备，送、排风量相对较小，采用送、排风小口径手动调节阀，手动调节并锁定蝶片开度，保证各间负压满足要求。该控制方法克服了常规设计中定风量阀送风、定风量阀排风的负压控制方案中，由于定风量阀门的实际出风量与表盘刻度之间的误差(误差一般为4％)所造成的风量波动，进而转变为密闭性好，送、排风量小的小空间范围内压力的较大波动问题。

送风机、排风机分别与变频器相联，送风机利用比例积分微分控制，排风机利用双态切换，实现模式、消毒模式的转换，同时克服过滤器阻力变化等因素的影响。

本实验室系统利用消毒气体熏蒸的方式对系统进行消毒处理。如图5、6所示，在两舱通风系统的送风静压箱和排风静压箱之间设置专门的消毒旁路，消毒旁路上安装衬氟密闭阀门68、69。实验室正常工作时，衬氟密闭阀68、69处于关闭状态；消毒过程中，关闭送风电动密闭阀39、54、排风道总电动密闭阀51、65，开启衬氟密闭阀68、69，排风机运转，使得臭氧或甲醛等消毒气体保证适宜的浓度下，在实验室内及风道中进行自循环，达到对实验室、过滤器、风道、设备等彻底消毒。消毒过程中，充气密封式密闭门处于充气密封状态，避免消毒气体对周围环境的污染。

水、气系统流程：水源由自吸泵或外部加压经过滤器注入清洁水箱。供水分为软水，清洁水两部分，经二次泵加压满足各用水点的压力。一路经过滤器、软水器去离子后，为主(辅)舱加湿器、蒸汽发生器、洗眼器、双扉高压灭菌锅提供软水。另一路经过滤器、臭氧消毒灭菌为辅舱准备间、更内衣间洗手池、淋浴热水器供水，为双扉高压灭菌锅蒸汽冷凝、射流抽真空提供清洁水。二氧化碳储气瓶通过减压装置给实验室培养箱供气。双扉高压灭菌锅和充气密闭门用气通过外部气源或空压机供给。水、气系统符合我国生物实验室标准，满足相应实验和仪器用水、用气。

污水处理：采用先收集后处理，再排放的处理方式。更外衣间的污水直接三十米以外排放，更内衣间洗手池和淋浴间污水回收，由真空方式吸入污水处理罐，然后由蒸汽发生器产生的蒸汽注入污水罐进行高温、高压灭菌，符合灭菌排放标准后远距离排放；洗眼器污水由污水桶收集，由双扉高压灭菌锅进行灭菌处理。

监测与控制系统：空调设备间和水处理间分别设置主控制机柜，监测仪表和控制设备集成于控制机柜内，分别用于主实验室舱和人员净化与技术保障舱送排风系统的自动控制和监测，两个控制柜间需要交换的信号通过两舱间的连接电缆进行传输。两舱送排风系统的运行状态及各功能间的压差值最终汇总到位于更外衣间的监控计算机上，由计算机进行集中显示和存储数据。

自动控制系统：通过门控制器、变频器、调功器、压力传感器、温湿度传感器、通话设备、系统火灾报警器、烟感器等设备，实现了实验室系统的门的互锁、温湿度控制、房间压力控制、火灾报警等功能，各功能控制之间相互协调，将故障影响缩小在最小范围，测量的压力值、温湿度值和设备状态通过RS-485串行总线由上位计算机采集、管理。

Claims (8)

1.一种移动式生物安全实验室，其特征是，由主实验舱和人员净化与技术保障舱通过气密型软联接通道组合而成，通过两舱的转接板实现水管道、气管路和电缆线、信号线的连接；

所述主实验舱后部设置安装空调设备的空调设备间；舱中部设置主实验间，所述主实验间设置生物安全柜、培养箱、洗眼器；舱前部设气锁间和更防护服间，更防护服间与气密型软联接通道相连，气锁间舱体设置紧急出口；主实验间和更防护服间之间设置传递窗；主实验室和空调设备间之间设双扉高压灭菌锅；

所述人员净化与技术保障舱后部设置安装发电机组的发电机间；舱中部设置水处理间，所述水处理间安装清洁水箱、软水器、污水废水收集处理设备、气路设备和主控制柜，顶部安装空调设备，清洁水箱通过水管路分别与软水器、实验准备设备、更内衣间设置的洗手池、淋浴器相通，软水器通过水管路分别与污水废水收集处理设备、双扉高压灭菌锅、洗眼器相通；舱前部设置更外衣间和更内衣间；更内衣间与气密型软联结通道相连，内部设置淋浴室及洗手池；更外衣间内部安装视频监视器、实验准备设备；更内衣间和更外衣间之间设置传递窗；

所述主实验间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设主实验间送风风道、生物安全柜排风风道，生物安全柜排风风道内设置密封胶圈密闭阀、定风量阀；气锁间和更防护服间采用了风道预制在墙内的中空式排风墙，所述墙内侧气锁间送、排风风口上下排列，所述墙内侧更防护服间送、排风风口上下排列，空调设备、风机依次设置于实验舱空气处理系统中，所述空调设备将新风经实验舱总进风风道口的初效过滤器、电动密闭阀、风机出风口中效过滤器进入送风静压箱，上述二级过滤新风分别经定风量阀、进风口高效过滤器送入主实验间，经手动调节阀、进风口高效过滤器送入气锁间、更防护服间；排风利用上述排风风道经排风风道口的高效过滤器、双态自反馈变风量阀门、手动调节阀、排风静压箱、袋进袋出空气过滤装置、排风机组、电动密闭阀排放至大气；

人员净化与技术保障舱更外衣间顶部与舱体顶部设置风道夹层，中间铺设更外衣间送、排风风道；更内衣间采用风道预制在墙内的中空式排风墙，所述墙内侧更内衣间送、排风风口上下排列，空调设备、风机依次设置于保障舱空气处理系统中，所述空调设备将新风经保障舱总进风风道口的初效过滤器、电动密闭阀、风机出风口中效过滤器进入送风静压箱，上述二级过滤新风分别经定风量阀、进风口高效过滤器送入更内衣间，经手动调节阀、进风口高效过滤器送入更外衣间；排风利用上述排风风道经排风风道口高效过滤器、自反馈变风量阀门、手动调节阀、排风静压箱、排风机组、电动密闭阀排放至大气；

送风静压箱和排风静压箱之间设置消毒旁路，消毒旁路上安装密闭阀门；

空调设备间和水处理间分别设置主控制机柜，监测仪表和控制设备集成于主控制机柜内，两个控制柜间的信号通过两舱间的连接电缆进行传输。

2.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述气密型软联接通道由通道篷、导向杆、导向套、活动联接框、锁紧机构组成，通道篷与设置于导向杆的导向套连接，通道篷的活动端连接设置有锁紧机构的活动联接框；活动联接框外侧设置有橡胶密封垫。

3.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述污水废水收集处理设备包括污水处理罐、真空泵、蒸汽发生器，通过污水收集管路由真空方式吸入污水处理罐，蒸汽发生器与污水处理罐相通。

4.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述更防护服间舱体外侧与气密性软联接处、更内衣间与更外衣间处分别设置充气密封式密闭门。

5.根据权利要求4所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述充气密封式密闭门由门骨架、保温材料、门体蒙皮、充气密封条、常态密封条组成，所述门骨架由设置于四边的门体直型材和设置于四角的门体圆弧型材依次连接构成，充气密封条和常态密封条镶嵌于所述门体直型材和门体圆弧型材的沟槽内，保温材料填充于门骨架内，门体蒙皮设置于保温材料表面。

6.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述空调设备之前设置预热器，空调设备和风机之间设置有电极蒸汽加湿器、再热器。

7.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述中空式排风墙内排风风道风口设置高效过滤器。

8.根据权利要求1所述的移动式生物安全实验室，其特征是，所述舱体分别设置转接板，水管路、气管路和电缆线通过转接板连接。

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