CN211679220U - 一种橡胶生产车间的空气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产车间的空气处理系统，属于橡胶的生产技术领域，包括汇流管、悬挂架、吸气机构和换热管，所述汇流管的下方设有悬挂架，在悬挂架的下方设有多个吸气机构；所述汇流管的内部设有换热管，换热管的左端与进气管的右端连接；所述汇流管的右端与导气管的顶端连接，导气管的底端与处理箱连接，在导气管的管道上设有增压气泵，在处理箱的右侧连接有排气管。本实用新型设置了汇流管和吸气机构，通过悬挂架的设置，使得吸气机构能够自由调整在汇流管下方的位置，并且通过安装板的设置，能够自由选择汇流管下方开口的位置，以配合吸气机构对气流进行导向；本实用新型设置了换热管，能够对热量进行充分利用。

Description

一种橡胶生产车间的空气处理系统

技术领域

本实用新型属于橡胶的生产技术领域，具体是一种橡胶生产车间的空气处理系统。

背景技术

现有的橡胶在生产过程中，需要经过多道工序的加工，包括烘软、塑炼、混炼、成型、硫化等等。在这些生产工序中，会产生较多的废气，而且有些废气是有毒有害气体，这些气体在车间内会极大的影响工作环境，危害工人的身体健康，因此对车间内的空气进行处理是十分必要的措施。

现有技术中，对车间的空气进行处理的方式一般为对车间进行换气，换气是一种十分简单、低廉的处理方式。但是现有的换气系统一般是在车间修建是一并安装完成，结构不可调，通常是车间内一台设备对应一组吸气、换气机构，在后期难以适应车间内各个设备的位置变动情况，需要进行大规模的改建。此外，由于橡胶在生产过程中，多个工序都需要进行加热，因此产生的废气中包含有大量的热量，这些热量直接随着废气排出，会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种橡胶生产车间的空气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶生产车间的空气处理系统，包括汇流管、悬挂架、吸气机构、换热管和处理箱，所述汇流管的下方设有悬挂架，在悬挂架的下方设有多个吸气机构；所述汇流管的内部设有换热管，换热管的左端与进气管的右端连接，进气管的左端连接有过滤头，在进气管的管道上设有第二气泵，在换热管和进气管连接的位置设有第一出气管，在第一出气管的管道上设有第一电磁阀，在换热管的右连接有第二出气管，在第二出气管的管道上设有第二电磁阀；所述汇流管的右端与导气管的顶端连接，导气管的底端与处理箱连接，在导气管的管道上设有增压气泵，在处理箱的右侧连接有排气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述悬挂架为两道左右对称设置的“L”截面的滑轨。

作为本实用新型的进一步方案：所述汇流管包括安装框、固定板和安装板，安装框为矩形框架，安装框的顶壁和左右侧壁上均设有固定板，固定板与安装框固定连接，在安装框的底部设有安装板，安装板安装在安装框的内部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述吸气机构包括卡接条、第一集气罩、吸气管、第一气泵和第二集气罩，第一集气罩为倒置的空心四棱台结构，卡接条设置在第一集气罩的顶端边缘，卡接条与悬挂架配合使用；所述第一集气罩的下方设有吸气管，在吸气管的管道上设有第一气泵，在吸气管的底端设有第二集气罩，第二集气罩为空心四棱台结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了汇流管和吸气机构，通过悬挂架的设置，使得吸气机构能够自由调整在汇流管下方的位置，并且通过安装板的设置，能够自由选择汇流管下方开口的位置，以配合吸气机构对气流进行导向；本实用新型设置了换热管，使得由外界进入室内的新鲜空气能够与温度较高的废气发生热交换，对热量进行充分利用，并且设置了第一出气管和第二出气管，使用者可选择进入室内的新鲜空气是否需要与废气发生热交换，在冬天可对室内进行保温，在夏天可防止室内温度进一步升高。

附图说明

图1为一种橡胶生产车间的空气处理系统的结构示意图。

图2为一种橡胶生产车间的空气处理系统中排气管道和吸气机构的安装结构剖视图。

图3为一种橡胶生产车间的空气处理系统中排气管道和吸气机构的立体安装结构俯视图。

图4为一种橡胶生产车间的空气处理系统中排气管道和吸气机构的立体安装结构仰视图。

图5为一种橡胶生产车间的空气处理系统中排气管道和吸气机构的立体分解结构仰视图。

图中：1、汇流管；101、安装框；102、固定板；103、安装板；2、悬挂架；3、吸气机构；31、卡接条；32、第一集气罩；33、吸气管；34、第一气泵；35、第二集气罩；4、换热管；5、进气管；6、过滤头；7、第二气泵；8、第一出气管；9、第一电磁阀；10、第二出气管；11、第二电磁阀；12、导气管；13、增压气泵；14、处理箱；15、排气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种橡胶生产车间的空气处理系统，包括汇流管1、悬挂架2、吸气机构3、换热管4和处理箱14，所述汇流管1的下方设有悬挂架2，悬挂架2为两道左右对称设置的“L”截面的滑轨，在悬挂架2的下方设有多个吸气机构3；所述汇流管1的内部设有换热管4，换热管4的左端与进气管5的右端连接，进气管5的左端连接有过滤头6，在进气管5的管道上设有第二气泵7，在换热管4和进气管5连接的位置设有第一出气管8，第一出气管8设置在汇流管1的外侧，在第一出气管8的管道上设有第一电磁阀9，第一电磁阀9能够控制第一出气管8的通断，在换热管4的右连接有第二出气管10，第二出气管10设置在汇流管1的外侧，在第二出气管10的管道上设有第二电磁阀11，第二电磁阀11能够控制第二出气管10的通断。

所述汇流管1的右端与导气管12的顶端连接，导气管12竖直设置，导气管12的底端与处理箱14连接，在导气管12的管道上设有增压气泵13，增压气泵13使得导气管12内的气流加速通过处理箱14，处理箱14对导气管12内的废气进行处理，在处理箱14的右侧连接有排气管15，处理箱14为光催化氧化、低温等离子净化一体机，采用等离子、光催化等手段，对废气中大量的有机气体进行净化处理。

如图2-5所示，所述汇流管1包括安装框101、固定板102和安装板103，安装框101为矩形框架，安装框101的顶壁和左右侧壁上均设有固定板102，固定板102与安装框101固定连接，在安装框101的底部设有安装板103，安装板103安装在安装框101的内部，并且安装板103能够由安装框101的内部拆卸下来，安装板103的设置使得汇流管1内部能够进行清理；所述汇流管1设置有多根，汇流管1包括沿着左右方向上设置的汇流管1和沿着前后方向上设置的汇流管1，汇流管1之间通过与之垂直的汇流管1连接。

所述吸气机构3包括卡接条31、第一集气罩32、吸气管33、第一气泵34和第二集气罩35，第一集气罩32为倒置的空心四棱台结构，卡接条31设置在第一集气罩32的顶端边缘，卡接条31与悬挂架2配合使用，卡接条31卡接在悬挂架2的内部使得吸气机构3被整体悬挂在汇流管1的下方，并且吸气机构3能够沿着悬挂架2在汇流管1的下方自由调整位置；所述第一集气罩32的下方设有吸气管33，在吸气管33的管道上设有第一气泵34，在吸气管33的底端设有第二集气罩35，第二集气罩35为空心四棱台结构，第二集气罩35使得吸气管33的吸气范围增大。

本实用新型在使用之前，根据车间的大小和实际生产需求，以及车间内的设备数量来合理的选择汇流管1和数量以及吸气机构3的数量；将汇流管1悬挂安装在车间天花板的下方，使得多根汇流管1前后间隔设置，并且在前后两根相邻的汇流管1之间设置与之垂直的汇流管1，使得多根汇流管1组成管网；将换热管4设置在汇流管1的内部，可根据汇流管1的数量合理选择换热管4的数量，通过进气管5将多根换热管4与车间外侧的空气连接，在换热管4的左右两端设置第一出气管8和第二出气管10，第一出气管8和第二出气管10设置在车间内部；通过多根导气管12将多根汇流管1的气流导向处理箱14中。

废气在处理箱14中，光催化氧化系统通过UV紫外线管束照射二氧化钛光催化剂，产生处氧化性极强的活性羟基和超氧离子，对有机物有着极强的氧化能力，可将小分子有机物迅速氧化为二氧化碳和水；低温等离子系统通过高压电场击穿一定厚度的空气，产生高能离子并与废气进行分闸的物理化学反应，产生高浓度的引发剂、氧化剂、萃灭剂等，不断破坏有机物中的分子键，将大分子逐渐分解为小分子，并最终被氧化为二氧化碳和水排出。

本实用新型在使用过程中，车间内的废气在第一气泵34的作用下，通过吸气管33被进入汇流管1内，在增压气泵13产生的负压的作用下，废气在汇流管1内会向右输送到处理箱14中，处理箱14对废气处理后，将废气由排气管15排入车间外的大气中；吸气管33在第二气泵7的作用下，从车间外部的大气中吸入新鲜空气，并通过过滤头6对外界的空气进行简单的过滤，在冬天时，室外的气温较低，而室内的温度较高，此时可关闭第一电磁阀9，开启第二电磁阀11，使得气流由第二出气管10排出，由第二出气管10排出的气流会在通过换热管4时，与汇流管1内温度较高的废气发生热交换，使得第二出气管10吹出的新鲜空气带有温度，使得车间的温度变化小，减轻车间内空调的负担；在夏天时，由于室内和室外的温度都较高，可开启第一电磁阀9，关闭第二电磁阀11，使得室外的新鲜空气不经过换热管4直接送到室内，防止室内温度进一步升高。

当需要调整吸气机构3的位置时，可直接拉动吸气机构3沿着悬挂架2在汇流管1的下方移动，并且将吸气机构3所处位置的安装板103取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种橡胶生产车间的空气处理系统，包括汇流管(1)、悬挂架(2)、吸气机构(3)、换热管(4)和处理箱(14)，其特征在于，所述汇流管(1)的下方设有悬挂架(2)，在悬挂架(2)的下方设有多个吸气机构(3)；所述汇流管(1)的内部设有换热管(4)，换热管(4)的左端与进气管(5)的右端连接，进气管(5)的左端连接有过滤头(6)，在进气管(5)的管道上设有第二气泵(7)，在换热管(4)和进气管(5)连接的位置设有第一出气管(8)，在第一出气管(8)的管道上设有第一电磁阀(9)，在换热管(4)的右连接有第二出气管(10)，在第二出气管(10)的管道上设有第二电磁阀(11)；所述汇流管(1)的右端与导气管(12)的顶端连接，导气管(12)的底端与处理箱(14)连接，在导气管(12)的管道上设有增压气泵(13)，在处理箱(14)的右侧连接有排气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产车间的空气处理系统，其特征在于，所述悬挂架(2)为两道左右对称设置的“L”截面的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产车间的空气处理系统，其特征在于，所述汇流管(1)包括安装框(101)、固定板(102)和安装板(103)，安装框(101)为矩形框架，安装框(101)的顶壁和左右侧壁上均设有固定板(102)，固定板(102)与安装框(101)固定连接，在安装框(101)的底部设有安装板(103)，安装板(103)安装在安装框(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产车间的空气处理系统，其特征在于，所述吸气机构(3)包括卡接条(31)、第一集气罩(32)、吸气管(33)、第一气泵(34)和第二集气罩(35)，第一集气罩(32)为倒置的空心四棱台结构，卡接条(31)设置在第一集气罩(32)的顶端边缘，卡接条(31)与悬挂架(2)配合使用；所述第一集气罩(32)的下方设有吸气管(33)，在吸气管(33)的管道上设有第一气泵(34)，在吸气管(33)的底端设有第二集气罩(35)，第二集气罩(35)为空心四棱台结构。

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