CN1894150A - 模块式软管卷轴 - Google Patents

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Abstract

一种卷轴(20)，例如软管卷轴，它包括模块式基底组件(22)和模块式卷筒组件(24)。该基底组件包括由多个通过连接构件(44)相互连接的挤压成型的框架部件(30a，30b，30c)形成的框架(28)。框架部件的长度可以很容易改变，以便改变基底组件框架的整体高度(H)、宽度(W)和深度(D)。卷筒组件包括通过多个间隔构件(82)相互连接的一对侧壁(80)。可以改变间隔构件的长度以改变卷筒组件的宽度。在一个实施方案中，基底组件框架部件和间隔构件为铝挤压成型件，它们每个都被切割成预定长度。这样，可以选择地改变基底组件框架的宽度、深度和高度以及卷筒组件的宽度，以很容易定制出具有不同整体尺寸的不同卷轴。

Description

模块式软管卷轴
技术领域
本发明涉及用于存储软管、电线、绳索、电缆或其它物品的卷轴。具体地说，本发明涉及包括模块式基底组件和模块式卷筒组件的卷轴。
背景技术
卷轴用来存储细长物品，例如软管，该软管用于输送流体(包括例如水、空气、液压流体或油脂)。这些软管其形状可以是圆形的或扁平的，并且也可以用在真空应用中，以便从给定的位置去除流体或固体物质。可选的是，卷轴可以用来存储除了软管之外的细长物品，例如电线、绳索、电缆或其它物品。
已知的卷轴通常包括一基底组件和一卷筒组件。在一种已知的软管卷轴中，例如，基底组件包括由通过螺纹紧固件相互连接的许多不同的单独成型的金属部件制成的框架。这些金属部件通常通过冲压和弯曲操作而形成。该框架的部件包括一对具有用于支撑卷筒组件的轴承的侧壁和一个或多个使侧壁相互连接的横向构件(crossmember)。卷筒组件包括一对连接在圆柱形轮毂的相对端部上的圆形相对侧面，该圆柱形轮毂可以在承载在基底组件的侧壁的轴承中的轴上转动。该基底组件还包括用于与流体源连接的入口配件，并且卷筒组件包括其上连接着软管用来从入口配件将流体输送到软管中的出口配件。可以设有手动曲柄以使卷筒组件转动，以便手动解绕和/或卷绕软管。
前述软管卷轴的问题在于，基底组件和卷筒组件每个由具有特定尺寸的不同成型金属部件制成，从而该卷轴可以只是装配成单个预定整体尺寸。但是，因为软管卷轴通常用在许多不同类型的用途中，所以任意单个预定尺寸的软管卷轴不适用于每个用途。例如，在软管卷轴用在大型建筑(例如仓库)时，空间限制通常不会存在问题，并且软管卷轴尺寸相对较大。但是，例如在软管卷轴用在卡车上时，可能非常需要空间，并且软管卷轴的尺寸受到空间限制。另外，特定尺寸的软管卷轴不能适应具有不同厚度和直径的不同类型的软管。
在软管卷轴制造商制造出具有不同尺寸的不同软管卷轴时，这需要制造商制造并且存储非常多不同预定规格的成型部件(例如基底组件框架的成型金属部件和卷筒组件的成型金属部件)的储备。这样，已知的软管卷轴必须制成为许多特定的预定尺寸和规格，以便适合不同特定用途，这需要生产、储备并且组装许多不同部件，并且增大了制造软管卷轴的成本。
需要一种在上述卷轴上作出改进的用于软管、电线、绳索、电缆或其它物品的卷轴。
发明内容
本发明提供了一种例如软管卷轴的卷轴，它包括模块式基底组件和模块式卷筒组件。该基底组件包括通过多个由连接构件相互连接的挤压成型的框架部件形成的框架。可以很容易地改变这些框架部件的长度，以便反过来改变基底组件的框架的整体宽度、深度和高度尺寸。卷筒组件包括一对通过多个间隔构件相互连接的侧壁。可以改变间隔构件的长度，以便反过来改变卷筒组件的宽度。在一个实施方案中，基底组件框架部件和间隔构件为铝挤压成型件，每个都切割成所选长度。这样，可以选择地改变基底组件框架的宽度、深度和高度和卷筒组件的宽度，以很容易定制出具有不同整体尺寸的不同卷筒。
该卷轴的基底组件和卷筒组件的模块式设计使得制造商能够在每个卷轴中采用相同类型的用于基底组件框架的框架部件和相同类型的用于卷筒组件的间隔部件生产出许多具有不同规格和尺寸的卷轴。可以简单地通过改变基底组件的框架部件的长度和卷筒组件的间隔构件的长度来改变基底组件和卷筒组件的尺寸。因此，制造商可以定制出具有任意尺寸的卷轴以便满足具有不同要求(例如尺寸限制和例如软管长度或直径)的任意特定用途。另外，卷筒制造商需要生产并且存储大量预成型框架部件以便产生出与已知卷轴结构一样的不同尺寸的卷轴。该软管卷轴也可以按照拆卸的形式运输以降低运输成本，并且软管卷轴容易由购买者装配。
另外，该卷轴的基底组件和卷筒组件的模块式设计使得卷轴制造商能够提供各种用于在卷轴上解绕和/或卷绕软管或其它物品的选择。例如，基底组件可以装有手动曲柄以便手动摇动卷筒组件以便解绕和/或卷绕软管或其它物品，或者可选的是，可以将电动机安装在基底组件上以便驱动卷筒组件，从而提供电机驱动解绕和/或卷绕软管或其它物品。电动机和卷筒组件可以例如通过齿轮传动装置或者通过链条和链轮传动装置驱动地连接。基底组件的框架部件被构造成在必要时可调节地接收附加物品，例如手动曲柄机构。
在其一个形式中，本发明提供了一种卷轴组，它包括：第一卷轴，它包括由多个相互连接的框架部件形成的第一基底组件，所述第一基底组件具有一高度、一宽度和一深度；第二卷轴，它包括由多个相互连接的框架部件形成的第二基底组件，所述第二基底组件具有一高度、一宽度和一深度，所述第一和第二基底组件的形成为挤压成型件的所述框架部件的至少一些具有相同的横截面形状，并且所述第二基底组件的所述高度、宽度和深度中的至少一个与所述第一基底组件的所述高度、宽度和深度不同；所述第一和第二卷轴的所述第一和第二基底组件的每一个包括可转动地安装在其上的卷筒组件。
在其另一个形式中，本发明提供了一种制造卷轴的方法，该方法包括以下步骤：通过挤压形成多个单独框架构件，这些框架构件的至少一些具有相同的横截面形状，并且这些框架构件的至少一些具有不同的长度；将各个框架构件彼此连接，以形成具有高度、宽度和深度的第一基底组件；将可转动的卷轴组安装在第一基底组件上；将各个框架构件彼此连接以形成具有高度、宽度和深度的第一基底组件，其中第二基底组件的高度、宽度和深度中的至少一个与第一基底组件的高度、宽度和深度不同；以及将可转动卷筒组件安装在第二基底组件上。
在其又一个形式中，本发明提供了一种卷轴，它包括：一基底组件，该基底组件包括具有沿着它延伸的狭槽的多个单独框架部件，该框架部件通过收纳在狭槽内的连接器相互连接；以及一卷筒组件，它可转动地安装在基底组件上。
附图说明
通过参照结合附图给出的以下本发明实施方案的描述，本发明的上述和其它特征和优点以及实现它们的方式将变得更加清楚，并且将更好地理解本发明本身，在这些附图中：
图1为根据本发明的示例性软管卷轴的透视图；
图2为图1的软管卷轴的另一个透视图；
图3为图1和2的软管卷轴的基底组件的透视图，并且从中分解显示出一个框架部件；
图4为基底组件的其中一个框架部件的端视图；
图5为一部分基底组件的分解透视图，显示出一对框架部件和用于连接框架部件的连接器；
图6为图5的框架部件的透视图，显示出框架部件的连接；
图7为一分解图，显示出基底组件的侧支架与基底组件的框架部件的连接；
图8为一卷筒组件的透视图；
图9为一部分卷筒组件的分解图，显示出将正齿轮安装在卷筒组件的侧壁上；
图10为卷筒组件的分解图，显示出将侧壁安装在卷筒组件的间隔构件上；
图11为图8-10的卷筒组件的其中一个间隔构件的端视图；
图12为一透视图，显示出在软管卷筒装配期间将卷筒组件设置在基底组件上；
图13为一部分软管卷轴的透视图，显示出将卷筒组件的一个端部安装到基底组件上；
图14为一部分软管卷轴的透视图，显示出将卷筒组件的相对端部安装到基底组件上；
图15为一部分卷筒组件的透视图，显示出出口连接器组件和与之连接的一部分软管；
图16为一部分软管卷轴的前视图，显示出用于该卷轴的动力驱动组件，它包括用来通过齿轮组驱动卷筒组件的马达；
图17为具有相对较窄外形的示例性软管卷轴的透视图；
图18为具有相对较宽外形的示例性软管卷轴的透视图；并且
图19为根据本发明另一个实施方案的示例性软管卷轴的透视图。
具体实施方式
在全部附图中，相同的附图标记表示相同的部件。在这里给出的举例说明示例性地描述了本发明的优选实施方案，并且这些举例说明不应该被认为是以任意方式来限制本发明的范围。
首先参照图1和2，以软管卷轴的形式显示出根据本发明的示例性卷轴20。虽然卷轴20在下面被描述成用于存储软管26的软管卷轴，但是应该理解的是，根据本发明的卷轴20也可以在各种不同用途中用于电线、绳索、电缆或其它细长物品。软管卷轴20通常包括基底组件22和可转动地安装在基底组件22上的卷筒组件24，并且卷筒组件24保持缠绕在其上的软管26或其它细长物品。
参照图3，基底组件22通常包括由多个如下所述一样相互连接的框架部件30形成的基底框架28。框架部件30可以形成为挤压成型件，例如铝挤压成型件。可选的是，框架部件30可以通过注射模制或挤压成型工艺由硬质塑料形成。基底框架28包括：一对水平设置的框架部件30a，它们最初限定了框架28和基底组件22的宽度尺寸“W”；位于框架28的相对侧处的两对垂直设置的框架部件30b，它们最初限定了框架28和基底组件22的高度尺寸“H”；以及一对水平设置的框架部件30c，它们最初限定了框架28和基底组件22的深度尺寸“D”。
参照图4，框架部件30a-c是相同的，并且具有方形轮廓并具有相同的横截面形状，其包括具有中央孔34的内部32和从内部32延伸出在它们之间限定了四个T形狭槽38的四个外部36，每个狭槽位于框架部件30的每个侧面中。每个T形狭槽38包括面向外的通道40和一对具有封闭内表面的相对凸缘42。
框架部件30a-c可以采用在图5和6中所示的连接器44相互连接。连接器44可以为能够从MiniTec，Inc.，of Victor，New York得到的Power-LockTM连接器。连接器44与在德国专利DE4127284C1中所披露的那些类似。参照图5，每个连接器44包括具有一对相对凸缘48的基底46以及第一和第二突出部50和52，并且第一突出部50包括从中穿过的第一孔54，而第二突出部52包括从中穿过并且相对于第一孔54成角度设置的第二孔56(图6)。如图6所示，定位螺钉58拧在第二孔56内，并且如图5所示，具有螺纹轴62和头部64的螺栓60插入穿过第一孔54。
参照图5和6，为了使任意两个框架部件30a-c相互连接(例如使框架部件30b与框架部件30c连接)，将连接器44压入到框架部件30b的端部中，其中连接器44的第一突出部50插入框架30b的中央孔34中，并且连接器44的第二突出部52插入在框架部件30b的T形狭槽38内。之后，用适当的工具使螺栓60转动，以将螺栓60的螺纹轴62拧入成与框架部件30b的中央孔34螺纹接合，直到螺栓60的头部64位于连接器44的基底46附近，如图6所示。如图4所示，框架部件30b的中央孔34包括减压狭槽35，它们便于螺栓60的螺纹轴62自攻进中央孔34中。这样，连接器44牢固地固定在框架部件30b上。
之后，如图6所示，连接器44的基底46沿着箭头A1的方向插入在框架部件30c的T形狭槽38内，从而连接器44的基底46的凸缘48接合在框架部件30c的T形狭槽38的那对相对凸缘42后面，并且螺栓60的头部64设置在T形狭槽38的通道40内。在框架部件30b相对于框架部件30c可滑动地设置在所期望的位置处时，将工具66插入到框架部件30b的T形狭槽38中，以使定位螺钉58转动(参见图6中的箭头A2)，从而定位螺钉58接合螺栓的头部64，以将连接器44的基底46的凸缘48压成与框架部件30c的T形狭槽38的凸缘42牢固接合，从而使框架部件30b和30c相互固定。基底组件22的框架28的其它框架部件30a-c的每一个按照这样的方式装配以形成框架28。如在图3中可以看出的一样，例如，在使用连接器44连接各个框架部件30a-c之后，连接器不能被看到，更确切地说被隐藏而看不到。可选的是，可以在连接之后将盖帽(未示出)插入到框架部件30a-c的开口端中，以便提供完好的外观。
参照图7，通过将螺栓70插入穿过在侧支架68的凸缘74中的孔72并且与不可转动地捕获在框架部件30b的T形狭槽38的通道40内的相应螺母76螺纹啮合，从而将基底组件22的侧支架68安装在相邻垂直框架部件30b之间。之后拧紧螺栓70以将侧支架68的凸缘74捕获在螺栓70和框架部件30b之间，从而将侧支架68固定在框架部件30b上。如下所述，侧支架68可以用来将动力驱动组件的电动机136或者其它物品支撑在基底组件22上。另外，可以按照上面针对侧支架68所述的相同方式采用螺栓70和螺母76将在图2和3中所示的角撑板78安装在框架28的框架部件30a和30b上，以便支撑框架部件30a和30b之间的90°连接。
参照图8，显示出一卷筒组件24，它通常包括一对由多个间隔构件82连接的侧壁80。侧壁80每个显示成圆形形状，并且包括同心凹入的第一和第二台阶部分84和86，其中第一台阶部分84其直径大于第二台阶部分86。如下所述，侧壁80还包括一组用于安装正齿轮90的第一孔88和两组第二孔92(图10)，每个位于第一和第二台阶部分84和86的每一个中，用于如下面所述一样安装间隔构件82。参照图11，每个间隔构件82形成为挤压成型件，例如铝挤压成型件，它具有四分之一圆外形，并且每个间隔构件82包括四分之一圆表面94和中央孔96。
参照图9，形状为环形并且包括围绕着其周边的齿的正齿轮90通过插入穿过在正齿轮中的孔和在侧壁80中的孔88的螺栓98安装在卷筒组件24的其中一个侧壁80的外侧上。间隔件100和螺母102与螺栓98合作，并且间隔件100使正齿轮90与侧壁80的外侧向外间隔一段距离。另外，参照图10，用合适的螺钉104将卷筒组件24的侧壁80安装在间隔构件82的端部上，这些螺钉104插入穿过在侧壁80中的第二孔92并且攻入到间隔构件82的中央孔96中。螺钉104另外可以包括凹形橡胶垫圈，它们捕获在螺钉104的头部和侧壁80的外侧之间以吸收振动。另外，参照图8，间隔构件82如此设置，即，使其四分之一圆表面94径向向外面对，以接收缠绕在卷筒组件24的间隔构件82上的软管26。这样，间隔构件82一起限定了一圆柱形卷筒，在其上可以缠绕软管或其它细长物品。如下面所述，侧壁80每个都包括用于将输入连接器组件114和轴承108安装在卷筒组件24上的开口，以便将卷筒组件可转动地支撑在轴106上。
一般来说，卷筒组件的整体宽度“Ws”(图8)由间隔构件82的长度确定。有利的是，通过仅改变间隔构件82的长度，可以使卷筒组件24的宽度“Ws”按照要求变化，以改变卷筒组件24的软管存储容量。还有，也可以改变侧壁80的直径以改变卷筒组件24的软管存储容量。另外，如图10所示，间隔构件82可以安装在侧壁80的第一台阶部分84上，从而间隔构件82一起为具有相对更大直径或更大弯曲半径的软管提供了相对更大的卷筒直径。可选的是，间隔构件82可以安装在侧壁80的第二台阶部分86上，以便为具有相对更小直径或更小弯曲半径的软管26提供相对更小的卷筒直径。因此，间隔构件82的长度、侧壁80的直径和将间隔构件82安装在侧壁80的第一或第二台阶部分84或86上的安装每个都是卷筒组件24的设计变量，可以根据供卷轴20使用的软管26的长度和直径来选择地控制这些设计变量，以改变卷筒组件24的软管存储容量。
卷筒组件24如图12-14所示一样安装在基底组件22上。参照图12，在将输入连接器组件114和轴106安装在卷筒组件24上之后，使卷筒组件24下降到基底组件22上，从而卷筒组件24的侧壁80位于在基底组件22的相对侧之间，由此将卷筒组件24定位在基底组件22内。之后，参照图13，采用一对螺栓110和相关的螺母112将可转动地支撑着卷筒组件24的轴106的一个端部的轴承108安装在其中一个框架部件30c的顶面上，其中螺栓110插入穿过框架部件30c中的预先钻出的孔(未示出)。
同时，如图14所示，在卷轴20的相对侧处，采用一对螺栓110和相关的螺母112将输入连接器组件114安装在框架部件30c的顶面上，其中螺栓110插入穿过在框架部件30c中的预先钻出的孔(未示出)。输入连接器组件114在其中包括用于支撑卷筒组件24的轴106的一个端部的球轴承(未示出)，并且另外包括一入口软管配件116，其上可以采用适当的夹具或其它紧固件安装入口流体源，例如水软管。
参照图15，出口连接器组件118设置在卷筒组件24的内部，并且与输入连接器组件114流体连通。输出连接器组件118包括颈部120，它具有其上可以采用合适的夹具或其它紧固件连接软管26的端部的出口软管配件。在图15中可以看到一部分软管26。在操作中，例如通过软管将来自流体源的流体输送给输入连接器组件114，并且因此通过输出连接器组件118输送给软管26。
参照图2，用于卷轴20的第一手动驱动组件包括手动曲柄机构124，并且轴承支撑件126安装在基底组件22的框架28上。轴128由轴承支撑件126支撑，并且手柄130和斜齿轮132安装在轴128的相对端部处，并且斜齿轮132与安装在卷筒组件24的一个侧壁80上的环形斜齿轮134啮合。操作人员手动转动手柄130使轴128和斜齿轮132转动，该斜齿轮与卷筒组件24的斜齿轮134啮合，以使卷筒组件24在轴106上转动，以便在卷筒组件24上卷绕和/或解绕软管26。
可选的是，用于卷轴20的第二动力驱动组件包括安装在基底组件22的框架28的侧支架68上的电动机136。参照图16，电动机136包括其上安装有一小齿轮140的输出轴138，并且小齿轮140与安装在卷筒组件24的侧壁80上的正齿轮90啮合，如上所述。在操作中，电动机136驱动小齿轮140以驱动正齿轮90，从而使卷筒组件24在轴106上转动，以便在卷筒组件24上卷绕和/或解绕软管26。可以使合适的控制机构142(图1)与电动机136相联以控制其操作。可选的是，电动机136可以通过如下面参照图19的实施方案所述的链条传动机构来驱动卷筒组件。
在图1、2和12-18所示的卷轴中，轴承108安装在框架部件30c的顶面或上侧上，从而卷筒组件24基本上设置在基底组件22外面。参照图19，该图显示出根据一可选实施方案的卷轴20，它包括通过一对螺栓110和相关螺母112安装在框架部件30c的下面或下侧上的轴承108，并且螺栓110插入穿过在框架部件30c中预先钻出的孔(未示出)。这样，卷筒组件24基本上设置在基底组件22内部。在该实施方案中，在螺栓110断裂或以其它方式损坏的非常意外的情况下，在卷轴20悬挂在倒置位置中或者用于可动车辆时，卷筒组件24将不会与基底组件22分离，更确切地说将保持陷入在基底组件22内。图19的卷轴20还包括用于卷筒组件24的可选驱动机构，它包括安装在电动机136的驱动轴138上的链轮144，用来借助链条148驱动卷筒组件24的齿轮146。
有利的是，可以很容易通过改变基底组件24的框架部件30a-c的长度和/或卷筒组件24的间隔构件82的长度，来改变卷筒20的整个尺寸和规格。因此，基底组件和卷筒组件的模块式设计使得制造商能够产生出具有各种尺寸的软管卷轴20，以便满足具有不同要求(例如尺寸限制和软管长度)的特定应用，并且制造商不必生产并且存储大量预成型框架部件，来生产出如与已知卷轴结构一样的不同规格的卷轴。另外，基底组件和卷筒组件的容易的装配使得制造商能够运输拆卸的卷轴20以降低运输成本。
在图1和2中所示并且在上面所述的一个示例性卷轴20包括具有中间宽度“W”的基底组件22和卷筒组件24(图2)。参照图17，该图显示出另一个示例性卷轴20，其中已经减小了基底组件22的框架部件30a的长度和卷筒组件24的间隔构件82的长度，以提供与图1和2的卷轴20相比其宽度“W”相对较窄的卷轴20。参照图18，该图显示出另一个示例性卷轴20，其中已经增大了基底组件22的框架部件30a的长度和卷筒组件24的间隔构件82的长度，从而提供了与图1、2和17的卷轴24相比其宽度“W”相对较宽的卷轴20。同样，可以改变框架部件30b的长度以反过来改变卷轴20的高度，并且可以改变框架部件30c的长度以反过来改变卷轴20的深度。这样，卷轴20的制造商可以简单地通过改变基底组件22的框架28的框架部件30a-c的长度和卷筒组件24的间隔构件82的长度来改变卷轴20的整个尺寸规格。
虽然本发明已经被描述为具有优选的设计，但是在该说明书的精神和范围内可以对本发明作进一步改变。本申请因此旨在涵盖采用了其总体构思的本发明的任意变型、应用或变化。另外，本申请旨在覆盖与当前公开内容不同的对于本发明所属普通技术人员而言是显而易见的这些技术方案，这些技术方案落入在所附权利要求书的限制范围内。

Claims (12)

1.卷轴组(20)，其特征在于，该卷轴组包括：
第一卷轴(20)，它包括由多个相互连接的框架部件(30a，30b，30c)形成的第一基底组件(22)，所述第一基底组件具有高度(H)、宽度(W)和深度(D)；
第二卷轴(20)，它包括由多个相互连接的框架部件(30a，30b，30c)形成的第二基底组件(22)，所述第二基底组件具有高度(H)、宽度(W)和深度(D)，所述第一和第二基底组件的形成为挤压成型件的所述框架部件的至少一些具有相同的横截面形状，并且所述第二基底组件的所述高度、宽度和深度中的至少一个与所述第一基底组件的所述高度、宽度和深度不同；
所述第一和第二卷轴的所述第一和第二基底组件的每一个包括可转动地安装在其上的卷筒组件(24)。
2.如权利要求1所述的卷轴组(20)，其特征在于，所述第二基底组件(22)的所述高度(H)、宽度(W)和深度(D)的至少两个与所述第一基底组件(22)的所述高度(H)、宽度(W)和深度(D)不同。
3.如权利要求1所述的卷轴组(20)，其特征在于，所述第二基底组件(22)的所述高度(H)、宽度(W)和深度(D)的每一个与所述第一基底组件(22)的所述高度(H)、宽度(W)和深度(D)不同。
4.如权利要求1-3中任一项所述的卷轴组(20)，其特征在于，所述框架部件(30a，30b，30c)包括沿着它延伸的狭槽(38)，所述框架部件通过收纳在所述狭槽内的连接器(44)分别相互连接。
5.如权利要求1-4中任一项所述的卷轴组(20)，其特征在于，所述第一和第二卷轴(20)的每一个还包括安装在其所述基底组件(22)上的驱动组件，所述驱动组件的特征为以下特征中的一个：
一手动曲柄(124)，它通过齿轮组(132，134)与所述卷筒组件(24)可转动地连接；以及
一电动机(136)，它通过齿轮组(140，90)和链条驱动机构(142，146，148)中的一个与所述卷筒组件(24)可转动地连接。
6.如权利要求1-5中任一项所述的卷轴组(20)，其特征在于，所述卷筒组件(24)的至少一个通过连接在所述基底组件的所述框架部件(30a，30b，30c)中的一个的下侧上的至少一个轴承(108)安装在相应的基底组件(22)上。
7.一种制造卷轴(20)的方法，其特征在于包括以下步骤：
通过挤压形成多个单独框架构件(30a，30b，30c)，这些框架构件的至少一些具有相同的横截面形状，并且这些框架构件的至少一些具有不同的长度；
将各个框架构件彼此连接以形成具有高度(H)、宽度(W)和深度(D)的第一基底组件(22)；
将可转动的卷轴组(24)安装在第一基底组件上；
将各个框架构件彼此连接以形成具有高度(H)、宽度(W)和深度(D)的第二基底组件(22)，其中第二基底组件的高度、宽度和高度中的至少一个与第一基底组件的高度、宽度和高度不同；以及
将可转动的卷筒组件(24)安装在第二基底组件上。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，第二基底组件(22)的高度(H)、宽度(W)和深度(D)中的至少两个与第一基底组件(22)的高度(H)、宽度(W)和深度(D)不同。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，第二基底组件(22)的高度(H)、宽度(W)和深度(D)中的每一个与第一基底组件(22)的高度(H)、宽度(W)和深度(D)不同。
10.如权利要求7-9中任一项所述的方法，其特征在于，所述框架部件(30a，30b，30c)包括沿着它延伸的狭槽(38)，并且所述安装步骤还包括将连接器(44)插入到狭槽中。
11.如权利要求7-10中任一项所述的方法，其特征在于，该方法包括将驱动组件安装到所述第一和第二基底组件(22)的每一个上的附加步骤，所述驱动组件的特征为以下特征中的一个：
一手动曲柄(124)，它通过齿轮组(132，134)与所述卷筒组件(24)可转动地连接；以及
一电动机(136)，它通过齿轮组(140，90)和链条驱动机构(142，146，148)中的一个与所述卷筒组件(24)可转动地连接。
12.如权利要求7-11中任一项所述的方法，其特征在于，通过连接在所述基底组件的所述框架部件(30a，30b，30c)中的一个的下侧上的至少一个轴承(108)将所述卷筒组件(24)的至少一个安装在相应的基底组件(22)上，由此卷筒组件基本上定位在基底组件的内部。
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