CN1889329A - 洗衣机电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机电机,包括定子;转子机架;转子铁心;一端部固定在转子机架的下面,另一端固定在动力传递装置上的旋转轴而构成,转子机架沿着圆周的下面侧面形成多个通风孔。多个通风孔位于转子机架的下面上侧,形成侧面通风孔,侧面通风孔沿着转子机架的圆周方向长的形成,并且沿着转子机架的侧面相同间距间隔形成多个。多个通风孔位于转子机架的下面和转子铁心之间,在同一角度间隔形成下部通风孔。转子机架的下面到侧面形成空气的流动路径,具有向电机的定机和转子铁心送风的空气量增加的优点。另外,电机的定子和转子铁心侧送风的空气量增加,电机的寿命及效率也增大。
Description
技术领域
本发明是关于洗衣机,特别涉及一种洗衣机电机。就是直接设置在洗衣机外槽下侧的外转子型感应电机,特别是改善电机的转子结构,从而能够提高电机的冷却性能。
背景技术
一般,洗衣机是利用水和洗涤剂的作用将洗涤槽内收容的衣物,寝具等以下,称为洗涤物沾着的污渍,通过洗涤,漂洗,脱水,烘干等过程来洗净洗涤物的装置。
图1是现有技术的具备电机洗衣机的剖视图,图2是现有技术的洗衣机的电机分解斜视图。如图1所示,现有的洗衣机包括形成外观的机壳2;在机壳2的内部由支撑部件4a而悬挂方式固定,其内部有容纳洗涤水的外槽4;在外槽4的内部可旋转设置内槽8,底面配置搅拌器6,且侧面形成水孔;电机30配置在外槽4的下侧,产生搅拌器6及内槽8的驱动力;轴承外壳10上部连接固定在外槽4的下部中央上,电机30设置在下部,且可旋转的支撑电机30的旋转轴36;离合器机构20设置在轴承外壳10和电机30之间,向搅拌器6和内槽8有选择的供给电机30的驱动力。
外槽4下部设有把外槽4盛的洗涤水向洗衣机外部排出的排水装置12。排水装置12由一端连接在外槽4的排水口4b设置的排水阀门14和设置在外槽4的底面而调节排水阀门14的开闭的排水电机16和连通排水阀门的另一端设置排水软管18,从而向洗衣机的外部排出洗涤水。
轴承外壳10安装在外槽4的下部中央,下部设置电机30。这样的轴承外壳10在上面和下面贯通的配置电机30的旋转轴36,且内部设置可旋转支撑电机30旋转轴36的轴承10a。
电机30使用外转子型(Outer Rotor Type)的无刷直流电机(BrushLessDC Motor),无刷直流电机30调节供给的直流电源而可以调节电机30的速度,搅拌器6或者内槽8由电机30而以多种速度旋转。
如上电机30的旋转轴36是由上端部连接在内槽8上,且内部中空的脱水轴36a和在脱水轴36a的中空的内侧可旋转的设置洗涤轴,下端部连接在电机30上,上端部连接在搅拌器6上。
离合器机构20是由安装固定在轴承外壳10底面的联轴器闭锁装置22;在脱水轴36a的下端部上轴方向可滑动的键(Spline)结合的离合器联轴器24;一端连接在离合器联轴器24上,且为使与电机30和联轴器闭锁装置22中任意一个齿连接,而使离合器联轴器24向轴向滑动移动的离合器杠杆26;设置在离合器杠杆26的另一侧,从而操作离合器杠杆26的离合器电机28而构成。
离合器联轴器24是下面形成有与电机30上形成的第2离合器齿轮44a有选择的齿结合的第1离合器齿轮24a,上面形成有与联轴器闭锁装置22上形成的第2固定齿轮22a有选择的齿结合的第1固定齿轮24b。
离合器连轴器24是由离合器杠杆26而下降时,第1离合器齿轮24a和第2离合器齿轮44a齿结合,形成从电机30向脱水轴36a的动力的传递,由离合器杠杆26而升降时,第1固定齿轮24b和第2固定齿轮22a齿结合,从而不会形成从电机30向脱水轴36a的动力的传递。
如上构成的洗衣机是在电机30上引入直流电源后,由离合器机构20离合器联轴器24齿结合与联轴器闭锁装置22时,电机30的驱动力通过洗涤轴36b仅向搅拌器6传递,适当的控制电机30的速度,从而由搅拌器6执行洗涤物的洗涤和漂洗。
电机30上引入直流电源后,由离合器机构20而使离合器联轴器24齿结合到电机30时,电机30的驱动力通过洗涤轴36b和脱水轴36a同时传递到搅拌器6和内槽8上,并且控制电机30的速度为高速度,从而由搅拌器6和内槽8高速度旋转而执行洗涤物的脱水。
如图1、2所示,现有的洗衣机的电机包括固定在轴承外壳10的底面上的定子32;包裹定子32的外侧而设置的转子34,与定子32之间作用的电磁力而旋转;旋转轴36下端部固定在转子34上,上端部固定在搅拌器6上。
定子32是由多个的铁片叠层的环状的铁心37和缠绕在铁心37上与外部电源连接的线圈38构成。
铁心37的上面和下面安装有起绝缘作用的绝缘体39,内周面沿着圆周向内侧突出形成多个连接部37a。连接部37a上形成有连接孔,从而在轴承外壳10的下部由连接螺栓37b来固定。
转子34由包裹定子32的外周面及下面而设置的转子机架40和安装在转子机架40的内周面上,由与定子32之间作用的电磁力而旋转的转子磁铁42和设置在转子机架40的下面中央,且固定旋转轴36的下端部的转子轴套44而构成。
转子机架40是上面开放的圆筒结构,下面中央上形成有使旋转轴36贯通配置的同时,固定转子轴套44的轴套固定部40a,在轴套固定部40a的外侧上沿着圆周方向间隔形成多数个下部通风孔40b和下部叶片40c。
下部叶片40c是形成在下部通风孔40b的一侧,下部通风孔40b和下部叶片40c是向转子机架40的半径方向长的形成。
随着转子机架40旋转,由下部通风孔40b和下部叶片40c,向电机30的内部送风,从而冷却转子34和定子34。
转子磁铁42是与定子32的外周面相对的安装在转子机架40的内周面上的多个的永磁铁,转子磁体42和定子32之间存在一定间隔的空隙G。
转子轴套44是固定连接在轴套固定部40a,且固定连接旋转轴36的洗涤轴36b下端部。这样的转子轴套44的上面形成与离合器联轴器24的第1离合器齿轮24a有选择的齿结合的第2离合器齿轮44a。
根据现有的洗衣机的电机是随着驱动时间长久,由定子32和转子34产生的热而电机30的内部温度上升,进而存在电机30的性能低下的问题。
为了解除这样的问题点,转子机架40的下面形成多个的下部通风孔40b和下部叶片40c来执行电机30的冷却作用,但是由下部通风孔40b和下部叶片40c送风是沿着转子机架40的下面形成流路,从而存在电机30的冷却性能低下的问题。
随着电机30的驱动,通过下部通风孔40b的转子机架40中央部分外部空气吸入后,向着定子32的下部上升流动,从而定子32的下部得到冷却,冷却定子32的下部的空气通过离下部通风孔40b的转子机架40侧面近的部分重新向外部流出。
因此,由下部通风孔40b和下部叶片40c送风的空气,沿着转子机架40的下面形成流动的路径,从而向着定子32流动的空气量减少,进而电机30的冷却性能降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种洗衣机电机,为了使与电机的发热部位接触的空气量增加,变更由下部通风孔和下部叶片而吸入的空气的流动路径,从而电机的冷却性能提高,且提高电机的寿命和效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:洗衣机电机包括固定在设在洗衣机的外槽底面的动力传递装置上的定子;包裹上述定子的下面和侧面而配置的转子机架;安装在上述转子机架的侧面内周,且由与上述定子之间作用的电磁力而旋转的转子铁心;一端部固定在上述转子机架的下面,另一端固定在上述动力传递装置上的旋转轴而构成,其特征在于,上述转子机架沿着圆周的下面侧面形成多个通风孔。
上述多个通风孔位于上述转子机架的下面上侧,形成侧面通风孔,侧面通风孔沿着转子机架的圆周方向长的形成,并且沿着转子机架的侧面相同间距间隔形成多个。
上述多个通风孔位于上述转子机架的下面和转子铁心之间,在同一角度间隔形成下部通风孔。
本发明的有益效果是:在转子机架的侧面上多个侧面通风孔沿着圆周以同一角度间隔形成,从而下部通风孔流入的空气是通过通风孔向外部流出,因此从转子机架的下面到侧面形成空气的流动路径,具有向电机的定机和转子铁心送风的空气量增加的优点。
另外,电机的定子和转子铁心侧送风的空气量增加,从而电机的冷却性能没有变化,电机的寿命及效率也增大的效果。
附图说明
图1是现有技术的具备电机洗衣机的剖视图。
图2是现有技术的洗衣机的电机分解斜视图。
图3是本发明的具备电机洗衣机的剖视图。
图4是图3主要部分的斜视图
图5是图3主要部分的剖视图
图6是沿图4的A-A线的剖视图
图7是本发明洗衣机电机的分解斜视图
图8是本发明电机的转子机架的底面图。
图中:
52:机壳 54:外槽
56:搅拌器 58:内槽
60:电机 62:顶盖
64:底盘 66:给水装置
70:排水装置 72:排水阀门
74:排水电机 76:排水软管
80:动力传递装置 82:外罩
84:滚筒 86:脱水轴
88:洗涤轴 90:制动机构
92:制动带 94:制动杠杆
96:制动电机 100:离合器机构
102:联轴器闭锁装置 104:离合器联轴器
106:离合器杠杆 108:离合器电机
110:定子 112:铁心
114:线圈 116:绝缘体
120:转子 122:转子机架
124:转子铁心 126:转子轴套
130:旋转轴 140:下部通风孔
142:下部叶片 144:侧面通风孔
146:卷边 148:凹凸部
150:上部端环 151:下部端环
152:导线 154:上侧突出部
155:下侧突出部 156:空隙确认孔
158:上部叶片 160:连接部件
162:螺栓 164:铆钉
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:图3是本发明的具备电机洗衣机的剖视图,图4是图3主要部分的斜视图,图5是图3主要部分的剖视图,图6是沿图4的A-A线的剖视图。如图3至图6所示,洗衣机包括形成外观的机壳52;在机壳52的内部由支撑部件54a而悬挂方式固定,内部容纳洗涤水的外槽54;在外槽54内可旋转设内槽58,底面配置搅拌器56,侧面形成水孔;电机60配置在外槽54的下侧,发生搅拌器56及内槽58的驱动力;动力传递装置80设置在电机60和外槽54之间,从而向搅拌器56和内槽58有选择的供给电机60的驱动力。
机壳52上端形成有洗涤物出入的出入口(未图示)顶盖62,下端安装具备有为了支撑洗衣机的支撑腿的底盘64。顶盖62可旋动的设置开闭洗涤物出入口的门62a,一侧具备有给水时向洗衣机内部供水的给水装置66。
给水装置66是从外部供给洗涤水的给水软管66a和供给到给水软管66a的洗涤水的给水阀门66b而构成,通过给水阀门66b的水与洗涤剂一起向外槽54冲洗下去,在给水流路上配置洗涤剂盒66c。外槽54的下部设有排水时,在外槽54上盛着的洗涤水向洗衣机外部排水的排水装置70。
排水装置70是一端连通而设置在外槽54的排水口54b上的排水阀门72;设置在外槽54的底面上,调节排水阀门72的开闭的排水电机74;在排水阀门72的另一端上连通排水软管76,通过排水阀门72排出的洗涤水向洗衣机的外部排出。
这样的排水口54b是与外槽54的内部连通的在外槽54的下部向下侧突出形成,排水电机74由另外的连接部件与排水阀门72连接。
电机60使用外转子型(Outer Rotor Type)感应电机(Induction Motor),电机60供给交流电源,电机60的驱动力由动力传递装置80适当的减少。动力传递装置80是包括安装固定在外槽54的底面中心,电机60连接安装在下端部的机壳82;机壳82的内部可旋转的设置滚筒84,内部具备为了减少电机60的动力的星形齿轮83;脱水轴86下端部压入滚筒84里,内槽58上连接上端部,且内部中空;脱水轴86的中空的内侧可旋转的设置洗涤轴88,下端部啮合在星形齿轮83上,且上端部连接在搅拌器56上;制动器机构90设置在外壳82上,停止动力传递装置80的驱动;离合器机构100设置在滚筒84的下部,开闭电机60和滚筒84之间的动力传递。
上述外壳82上部和下部上设置有轴承82a,从而使滚筒84和脱水轴86可旋转的支撑,滚筒84是在下部内侧上可旋转的配置电机60的旋转轴130。旋转轴130的上端部是啮合在滚筒84上内藏的星形齿轮83,在滚筒84和旋转轴130及脱水轴86和洗涤轴86之间也设置轴承。脱水轴86上端部连接在内槽58的底面固定的内槽轮轴58a上,下端部压入固定在滚筒84的上部,从而由离合器机构100而向滚筒84传递的电机60的动力向内槽58传递。
如图6所示,制动器机构90一端固定在外壳82上,包裹滚筒84的外周而配置的制动器带92;铰链结合在制动器带92的另一端,在外壳82上可旋动的设置的制动器杠杆94;为使制动器带92压缩在滚筒84的外周而连接在制动器杠杆94上的制动器电机96而构成。
制动器电机96设置在外槽54的底面,由制动器带92而使滚筒84强制停止,从而使制动器杠杆94以一定值以上的作用力而启动。因此,制动器电机96是为了使由制动器带92而能够充分的保证滚筒84的制动力,使用大容量的电机。
离合器机构100是由安装固定在外壳82的底面上的联轴器闭锁装置102;在滚筒84的下端部上可升降的键结合的离合器联轴器104;联轴器闭锁装置102上可旋动的设置,且一端部连接在离合器联轴器104上的离合器杠杆106;在离合器杠杆106的另一端部上连接,从而开闭离合器联轴器104和电机60之间的动力传递的离合器电机108而构成。
离合器联轴器104是下面突出形成有与电机60上形成的第2离合器齿轮166齿结合的第1离合器齿轮104a,在上面突出形成有与联轴器闭锁装置102上形成的第2固定齿轮102a齿结合的第1固定齿轮104b。
离合器杠杆106是一端部连接在离合器联轴器104上的同时,另一端部连接在离合器电机108上,且一端部和另一端部的中间部位可旋转的铰链结合在联轴器闭锁装置102上。
离合器电机108设置在外槽54的底面,从而操作离合器杠杆106,使离合器联轴器104沿着滚筒84的下部升降。
即,由上述离合器电机108使离合器杠杆106旋动时,由离合器杠杆使离合器联轴器104沿着滚筒84的下端部向上下方向滑动移动,并与电机60和联轴器闭锁装置102中任意一个齿结合。
本发明的洗衣机的动作进行说明如下。首先,洗衣机上引入电源,电机60驱动时,在电机60上产生的动力通过旋转轴130传递到动力传递装置80,并且由动力传递装置80,使搅拌器56或者内槽58有选择的驱动的同时,进行洗涤,漂洗,脱水等行程。
仅启动上述搅拌器56,执行洗涤及漂洗行程的情况下,动力传递装置80是由离合器电机108和离合器杠杆106使离合器联轴器104上升,从而解除电机60和滚筒84的连接。
离合器机构100由离合器电机108的作用力而启动离合器杠杆106,从而离合器联轴器104沿着滚筒84的下端部上升时,离合器联轴器104的第1离合器齿轮104a是与电机60的第2离合器齿轮166分离的同时,离合器联轴器104的第1固定齿轮104b与联轴器闭锁装置102的第2固定齿轮102a齿结合,从而变得不可能向离合器联轴器104传递电机60的动力。
电机60的动力是通过旋转轴130仅传递到滚筒84内部的星形齿轮83上,并由星形齿轮83而以适当的速度减速后,传递到洗涤轴88上,且由洗涤轴88使搅拌器56旋转,从而执行洗涤或漂洗形成。
如上的洗涤或者漂洗中,由排水装置70在洗涤及漂洗中使用的洗涤水向外部排出,并由给水装置66而干净的水向洗衣机内部供水。
给水装置66的给水阀门66b的开闭,通过给水软管66a向洗衣机的外槽54供水,且由排水装置70的排水电机74而随着排水阀门72的开闭,在内槽54上的洗涤水通过排水阀门72和排水软管76向外部排水。
反面,上述搅拌器56和内槽58同时驱动而执行洗涤物的脱水形成的情况下,上述动力传递装置80是由离合器电机108和离合器杠杆106而离合器联轴器104下降,从而上述电机60与滚筒84连接。
离合器电机108的作用力而离合器杠杆106启动,从而离合器联轴器104沿着滚筒84的下端部下降,此时,离合器联轴器104的第1固定齿轮104b是与联轴器闭锁装置102的第2固定齿轮102a分离的同时,离合器联轴器104的第1离合器齿轮104a是与电机60的第2离合器齿轮166齿结合,从而离合器联轴器104和电机60是成为动力传递可能。电机60的动力是通过旋转轴130传递到滚筒84,内部的星形齿轮83的同时,通过离合器联轴器104向滚筒84传递,因此,滚筒84和旋转轴130是以同一的速度旋转。
滚筒84及旋转轴130以同一速度一起旋转,因此由滚筒84内部星形齿轮83的减速功能也停止,且滚筒84和旋转轴130是以高速旋转。
电机60的动力同时向滚筒84和旋转轴130传递时,旋转轴130和星形齿轮83使洗涤轴88旋转,滚筒84使脱水轴86旋转,洗涤轴88和脱水轴86使搅拌器56和内槽58一起旋转。
洗衣机的脱水行程中,门62a开放时,动力传递装置80由制动器机构90中止滚筒84的旋转,防止由高速旋转的搅拌器56和内槽58的安全事故。
搅拌器56和内槽58高速旋转的脱水行程时,门62a开放时,由制动器机构90的制动器电机96使制动器杠杆94被拉动,且由制动器杠杆94带动压缩滚筒84外周的制动器带92,从而由于滚筒84和制动器带92的摩擦力使滚筒84的旋转停止。滚筒84的旋转停止时,脱水轴86和洗涤轴88的旋转停止,从而内槽58和搅拌器56的旋转也停止。
图7是本发明洗衣机电机的分解斜视图,图8是本发明电机的转子机架的底面图。如图所示,洗衣机电机是包括安装固定在动力传递装置80的外壳82下端部的定子110;包裹定子110的外侧而设置的转子120,从而与定子110之间产生的电磁力而旋转;旋转轴130下端部固定在转子120上,上端部啮合在动力传递装置80的星形齿轮83上,且在动力传递装置80的滚筒84内侧上可旋转的配置构成。
定子110由多数个的铁片叠层的环状的铁心112和缠绕在铁心112上,且引入交流电源的线圈114和覆盖铁心112的上面和下面而安装,从而执行起绝缘功能的绝缘体116而构成。
铁心112外周突出形成线圈114缠绕的多个的铁心部112a,内周上为使在动力传递装置80的外壳82上由连接螺栓(未图示)而连接固定,从而突出形成有多个连接部112b。多个的铁心112a是在铁心112的外周同一间距间隔形成,多个连接部112b是在铁心112的内周上同一间距间隔形成的同时,各自形成为了连接螺栓的连接孔112c。
线圈114是在多个铁心112a中缠绕在两个的铁心112a上,从而沿着铁心112的外周缠绕多个的同时,铁心112的上面和下面沿着周围困扎配置。从而定子110的上面和下面上配置线圈114,从而减小电机60的直径。
此外,转子120由包裹定子110的外周面及下面而设置的转子机架122和安装在转子机架112的内周面上,由与定子110之间作用的电磁力而旋转的转子铁心124和设置在转子机架122的下面中央,且固定旋转轴130的下端部的转子轴套126而构成。
转子机架122整体的是上面开放的圆筒结构,从而内周面上形成有使转子铁心124安装固定的转子铁心固定部122a,下面中央上形成有具备有为了使转子轴套126由连接部件160而连接固定的第1连接孔160a的轴套固定部122b。
转子机架122上形成有向内部送风的通风孔和叶片,从而防止电机60的温度上升。即,电机60驱动时,由电磁性的热损失使电机60的内部温度上升,为了使电机60的性能不会降低,因此需要对电机60冷却。
转子机架122的下面形成下部通风孔140和下部叶片142,下部通风孔140和下部叶片142冷却电机60的下部;转子机架122的侧面形成侧面通风孔144,侧面通风孔144提高下部通风孔140和下部叶片142的冷却性能。
下部通风孔140是形成在转子机架122的内周面和轴套固定部122b之间的同时,沿着转子机架122的圆周方向间隔形成多个通风孔。
下部叶片142使外部空气通过下部通风孔140送风,在下部通风孔140的一侧向上突出。
下部通风孔140和下部叶片142是向转子机架122的半径方向长的形成,并且对于转子机架122的半径方向R一定倾斜角度A倾斜形成。下部通风孔140和下部叶片142是比起向着转子机架122的半径方向R形成的情况,长的形成,因此在转子机架122旋转时,由下部通风孔140和下部叶片142而送风的空气量也增加。
下部通风孔140和下部叶片142随着转子机架122的半径方向R的倾斜角度A的增大,空气送风量增大,但倾斜角度A增大到30度以上时,送风量反倒减少,且下部通风孔140和下部叶片142比起与转子机架122的旋转方向S同一方向倾斜的情况,相反方向倾斜形成的情况空气的送风量增加。
电机60的热发生量达到最大的脱水时,使电机60的冷却性能达到最大,下部通风孔140和下部叶片142与电机60的旋转方向S相反倾斜形成的同时,对于转子机架122的半径方向以30度的倾斜角度A倾斜而形成。
侧面通风孔144是由下部通风孔140和下部叶片142将吸入的空气排出的孔,从而在转子机架122的下面和转子铁心固定部122a之间形成,比起转子机架122下面设置的下部通风孔140的位置要高。侧面通风孔144是向着转子机架122的圆周方向长的形成,并且沿着转子机架122的侧面相同间距间隔形成多个。从下部通风孔140流入的空气的流动路径是在转子机架122的下面上侧上形成,电机60的定子110和转子铁心124上接触的空气量也增加,进而提高电机60下部的冷却性能。
转子机架122上形成卷边146及凹凸部148,为了确保防止由离心力而扭曲或者以椭圆形瘪的现象。
卷边146在转子机架122下面向上侧或下侧凸出折曲,向着转子机架122的半径方向长形成,同时向圆周方向同一角度间隔形成多个。卷边146是一端最大限度接近转子机架122的侧面形成,另一端为能够与转子轴套126重叠,形成在与轴套固定部122b内的第1连接孔160a同一圆周上。
凹凸部148在转子机架122下面和侧面形成,边角部向内侧冲入而折曲的结构,从而沿着转子机架122的圆周方向同一角度间隔形成多个。
转子铁心124是由多数个铁片叠层的环状铁心部124a和形成在铁心部124a上,执行感应电流的通路作用的卷线部124b而构成。此外卷线部124b是由形成在铁心部124a的上端和下端上形成的上部端环150及下部端环151和,连接上部端环150和下部端环151的导线152构成。
转子铁心124是安装固定在转子机架122的转子铁心固定部122a上,且在转子铁心固定部122a的上部和下部上各自形成为使转子铁心124的上部和下部挂钩固定的上侧突出部154及下侧突出部155。上侧突出部154随着转子120的旋转,为使从转子机架122的开放的上侧转子铁心124不会脱离,在转子铁心124的上侧上沿着圆周方向间隔形成多个,与转子铁心124的大小无关,在一定高度的转子铁心固定部122a上形成。
下侧突出部155是为使转子铁心124上升支撑而在转子铁心固定部122a的下侧,沿着圆周方向间隔形成多个,且随着转子铁心124的大小以多种多样的高度在转子铁心固定部122a上形成。从而,随着下侧突出部155的形成高度的变更,从而在转子铁心固定部122a上可有选择的安装多种多样大小的转子铁心124。
如此的上侧突出部154和下侧突出部155是为使向转子机架122的内侧突出,从而使转子机架122的外周面从外侧向内侧冲压加工。
当然,在转子铁心124和转子铁心固定部122a之间,为了能够使转子铁心124在转子铁心固定部122a上更加牢固的固定,可追加涂覆粘合剂。
转子铁心124是为使在与定子110之间形成一定大小的空隙G内经比定子110的外经大的形成。
空隙G越小电机60的效率越上升,空隙G过小的时候,定子110上转子120碰撞的几率增加,因此,转子铁心124和定子110之间始终需要能够形成最适当空隙G的设计和制作及维修。
转子机架122的下面形成有确认空隙G的同时可进行测定的空隙确认孔156。空隙确认孔156是沿着定子110和转子铁心124之间的空隙G,在转子机架122的下面同一间距间隔形成多个。
转子铁心124的上部端环150上向上突出的上部叶片158能对于电机60上部冷却,上部叶片158沿着上部端环150的上端同一间距间隔形成多个。
转子机架122的下部通风孔140和下部叶片142使电机60的下部得到冷却,下部通风孔140和下部叶片142送风的空气不是到电机60的上部为止送风,而由侧面通风孔144排出,因此,由下部通风孔140和下部叶片142电机60上部的冷却效果是非常小。从而,随着电机60的驱动,由多个的上部叶片158而向电机60的上部外部空气送风。如上的上部叶片158是向着转子铁心124的半径方向R长的形成。
转子轴套126是由旋转轴130的下端部固定的轴套部126a和围绕轴套部126a形成,连接固定在转子机架112的轴套固定部122b上的固定部126b而构成。轴套部126a是由金属性材质形成,一端插入旋转轴130的固定。
固定部126b是在轴套部126a和转子机架122之间由树脂注塑物形成,且与轴套固定部122b的第1连接孔160a对应的形成第2连接孔160b,从而在轴套固定部122b上由连接部件160而连接固定。
第1连接孔160a和第2连接孔160b是对应于轴套固定部122b和转子轴套126,向着圆周方向形成多个,从而,多个的第1连接孔160a和第2连接孔160b上向着圆周方向,螺栓162和铆钉164交替连接。
固定部126b的上面,为使与离合器联轴器104的第1离合器齿轮104a齿结合,形成有第2离合器齿轮166。
如上构成的本发明的洗衣机电机的动作及作用说明如下。
首先,电机60上引入交流电源,定子110的线圈114上流动电流,从而在定子110上产生旋转磁场,在转子120的转子铁心124上产生感应电流。
定子110和转子铁心124之间,由旋转磁场及感应电流的相互作用,形成旋转力,从而使转子120旋转,且转子120的旋转力是通过旋转轴130向动力传递装置80传递。
转子120的旋转力使转子铁心124从转子机架122的转子铁心固定部122a向上侧或者下侧相脱离,但是,由转子铁心固定部122a的上侧突出部154和下侧突出部155使转子铁心124的上端和下端挂住,从而防止转子铁心124的任意脱离。
转子120由旋转磁场及感应电流的相互作用而旋转时,由转子铁心124的上端上形成的上部叶片158将外部空气吸入,由上部叶片158而吸入的外部空气是向定子110及转子铁心124的上部送风,从而冷却电机60上部。
转子120的旋转,由转子机架122的下部通风孔140和下部叶片142使外部空气吸入,由下部通风孔140和下部叶片142而吸入的外部空气是向定子110及转子铁心124的下部送风,从而冷却电机60的下部,并且冷却电机60的下部的空气是通过转子机架122侧面形成的侧面通风孔144向外部排出。
下部通风孔140和下部叶片142是在洗衣机的脱水行程时,与转子120的旋转方向S相反方向30度倾斜的形成,因此,转子机架122向脱水方向S旋转的情况下,下部通风孔140和下部叶片142的送风量达到最大,从而电机60的热发生达到最大的脱水时,电机60的冷却性能也达到最大化。
侧面通风孔144是形成在比转子机架122的下面高的位置,因此,相比如以往通过下部通风孔140空气流出入的空气的流动路径的情况下,在下部通风孔140和侧面通风孔144之间的空气流动路径是向着定子110和转子铁心124侧上升移动,并且电机60和外部空气的接触面积也增加。
电机60的上部和下部由外部空气而同时冷却的同时,电机60的下部也由外部空气而冷却的面积增大,从而提高电机60的冷却性能。
随着转子120的高速旋转,在转子机架122上作用大的离心力,因此,在转子机架122上将向扭曲或者椭圆形瘪的方向作用应力。
转子机架122是由多个的卷边146及凹凸部148而转子机架122的强度得到保证,即使转子机架122的厚度变薄也能防止变形。
转子机架122上作用的应力是相对的有等级的形成,形成多个的连接孔160a,160b,且大的作用在旋转轴130插入连接的轴套固定部122b,卷边146是从转子机架122的侧面开始到形成轴套固定部122b的第1连接孔160a的位置长的形成,从而防止由应力集中的轴套固定部122b侧的变形。
定子110和转子120的空隙G大小,由位置变得不同时,定子110和转子铁心124之间的作用力根据空隙G的位置不均匀的分布,转子120和定子110相撞,因此,生产者及装配业者是通过转子机架122上形成的多个的空隙确认孔156维持及调整电机60的空隙G为一定。确认上述多个空隙确认孔156上适当的空隙G,从而检查空隙G的大小,检测空隙G的不良,在空隙G的大小调节时,作业变得更加简单。
Claims (3)
1.一种洗衣机电机,包括固定在设在洗衣机的外槽底面的动力传递装置上的定子;包裹上述定子的下面和侧面而配置的转子机架;安装在上述转子机架的侧面内周,且由与上述定子之间作用的电磁力而旋转的转子铁心;一端部固定在上述转子机架的下面,另一端固定在上述动力传递装置上的旋转轴而构成,其特征在于,上述转子机架沿着圆周的下面侧面形成多个通风孔。
2.根据权利要求1所述的洗衣机电机,其特征在于,上述多个通风孔位于上述转子机架的下面上侧,形成侧面通风孔,侧面通风孔沿着转子机架的圆周方向长的形成,并且沿着转子机架的侧面相同间距间隔形成多个。
3.根据权利要求1或2所述的洗衣机电机,其特征在于,上述多个通风孔位于上述转子机架的下面和转子铁心之间,在同一角度间隔形成下部通风孔。
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