CN1888382A - 一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术 - Google Patents
一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术,属火驱采油开采稀油方法类。现技术国内外普遍利用水平井注蒸汽进行采油方法,其中,对低渗透深层稀油还采用火驱注气采油,上述技术均在垂直井内进行,且采收率很低,而在水平井内开采深层低渗透稀油油藏水驱技术,至今未见报导,本发明为此目的,利用注气水平井段做为点火驱动油层所产生热量传递给分布在注气水平井段两边的水平采油井中,从而使稀油从采油井产出,此方法较大的提高了单井吸气量能有效提高采液量和采油指数,解决了稀油致密储层产量低的矛盾,并可实现低渗透油藏高产能,从而达到了对低渗透油藏动用目的,使最终采收率提高到30以上。
Description
技术领域:
本发明涉及一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术,属火驱采油开采稀油方法类。
背景技术:
随着科技进步的发展,油田中已广泛推广了水平钻井技术,水平钻井由于扩大了单井油层泄油面积,因此,深受青睐,另外在实施钻井过程中又可节约钻井成本,目前,现技术利用水平井采油在国内外主要通过蒸汽采油方式,将油层内的原油采出,而且此类油藏岩性埋藏浅,渗透率较高,一般在50MD以上,且岩性比较疏松均匀,但对深度在2000米以下的油井,特别是一些小于50MD的緻密砂岩,油藏由于埋藏深,稀油开发难度较大,至今深层低渗透油层开采受限无法动用,成为油田开发一大难题。本发明提出的利用火驱水平井注采方法开采深层低渗透油层稀油方式,便是利用深部油层自身具有的岩性緻密,且渗透性能较差这一特征,通过在水平井高压注气火驱井段燃烧驱油的这一复杂过程,使稀油从生产井内采出,据查该技术至今未见报导。
发明内容:
本发明的目的便是为了克服上述缺点,而提供的一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术,可实现水平井内深部低渗透稀油层的开采,且本技术方案可提高可采储量15-20%以上。
为达到上述目的,本发明所述的工艺技术包括如下步骤:
一、火驱采油油层物性的选择:
本发明所指物性参数:
油井深度2000米以下的岩层,其渗透率小于50DM,稀油粘度值50℃时20-100MP.S,75℃以下可流动,稀油密度0.9克/cm3以下,岩性为砂岩油层或古潜山裂缝储层。
二、火驱采油井况确定:
1、点火层即火驱油层应选择在水平注气井的水平段之内;
2、注气井内水平段做为火驱采油驱油推动介面,火驱后通过介面两侧的采油井水平段将原油采出地面;
3、注气井、采油井中的垂直井段与水平段其排列分别相互平行;
4、注气井水平段选择在位于注气井两边的采油井水平段之中间位置,其水平段之间水平距离在300-600米间;
5、注气及采油井内的水平段距离长度根据油层条件一般选在500-1500米之间;
6、注气井、采油井数的选择可按1∶2比例,即在一口水平注气井两边布置有二口水平采油井,称为一注两采为一组或多组布井方式;
7、注气井与采油井均采用水平井段裸眼完井方式,钻井时在此段不下入油层套管封堵油层,也不必射孔。
三、上述条件满足后即可通过水平注气井内的单一裸露的水平段油层采用WV-12型压风机,(注入压力为38MP)注入高压空气,实施点火驱动水平段油层从采油井内采出。
本发明与现有技术相比具有的显著优点是:
本发明点火方式采用向注气井水平井段内注入高压空气的办法利用火烧驱油原理对深层2000米以下的裸眼低渗透储层注入高压空气,且注入时的压力大于储层中的CO2溶解压力即混相压力和N2气混相压力,在低渗透岩层中的空气温度随着对注入地层的加压而升高,并在水平注气井的水平段产生热场效应,致使空气中的氧气与地层中的油更好混合,当达到燃点时自然点火,由于存在于深层储层中自燃产生的CO2和N2是基本的燃烧气体,气体在低渗透率储层中又不易扩散,并很容易与地层中油混合,又能产生连续不断的热量扩散到距离水平注气井两侧附近的两口采油井水平井段内,继续造成采油井水平段内的CO2和N2气体产生连锁生热反应,并形成一个燃烧墙推动水平井的原油流入到采油井内。
由图可看出,本发明中的布井方法为水平井钻井,并采用了1∶2即一口水平注气井两边布置有二口水平采油井布井方式,无疑增大了油层开采面积,如果在布井时的同一个油区内,采用多组1∶2的布井方案,又通过多级压风机,对注气水平井同时注气点火,这样可扩大燃烧面积并在大面积的燃烧区内形成更大热场,使采收率有更大提高。
附图说明:
图1是本发明中的采油井、注气井单组布井方式示意图。
图2是本发明采油井、注气井多组布井方式示意图。
图中由1、采油井,2、注气井,3、水平段,4、压风机,5、输油管道,6、垂直井段组成。
具体实施方式:
本发明由以下实施例给出,下面结合附图对本发明做进一步描述。
实施例1:
图1中,采油井1及注气井2设计井深均为2000米以下岩层,其渗透率小于30DM,稀油粘度值50℃时20-100MP.S,75℃以下可流动,稀油密度0.9克/cm3以下,岩性为砂岩体或古潜山裂缝储层。在满足上述条件后,即可对火驱水平采油井段进行钻井。
完井后对注气井内的点火层进行位置确定:
1、点火层即火驱油层应选择在水平注气井2的水平段3之内,因为,点火井内只有水平井段的储油层暴露面最大,在一般情况下油层暴露层面与水平井深距离成正比,这样可增大采油面积。
2、注气井2内的水平段3做为火驱采油驱油推动介面,火驱后通过介面两侧的采油井1将原油采出地面。
3、注气井2、采油井1中的垂直井段6与水平段3的位置排列分别相互平行,这样,可在油层点火后,注气井内的燃烧场能通过最近距离传递到采油井1内的上、下水平段3中,可增大热场接触面积有利采油收率提高。
4、注气井水平段3选择在位于注气井2两边的采油井1水平段中间位置,其水平段之间水平距离在300-600米间;注气井2、采油井1内的水平井段3的距离长度在500-1500米之间,这样的布井方式主要考虑到点火后的油层在进入低渗透燃烧时能保持发挥最佳的热场效应,能最大限度将采油井1水平段3中的稀油流入到采油井1内,使采收率能有较大的提高。
5、所述的注气井2与采油井1井数选择可按1∶2比例,即一口水平注气井两边布置有二口水平采油井,即一注两采为一组或多组布井方式,其根据是由于在水平注气井内单一层内点火后,油层中的热场除沿燃烧层面向水平段前缘推进外,还要在燃烧层产生垂直上、下的热场,向分布区所在的水平注气井2的两侧扩散(图1所示),使采油井水平段3内的CO2、N2及水蒸汽形成高温热场,从而推动稀油向采油井内流动并采出。
6、注气井2与采油井1均采用水平井段裸眼完井方式,在此段不下入油层套管,这样能使整个储层裸露于井眼内,有利于稀油流动及采出,而井眼周围因岩层緻密也不会坍塌。
实施例2:
当实施例1中条件被满足后,即可向注气井2内的裸露的单一水平段油层采用型号为WV-12型压风机注入高压空气实施点火驱动水平段油层,在采油井1内采出,如果需要大面积的开采油区,也可按图2的布井方式通过多级压风机组4及相互平行的水平采油井1及水平注气井2按照上述在注气井1水平段点火,采油井2水平段采油方式将稀油采出,采出后的原油通过输油管道5送出,这样,将会更大程度提高稀油动用采出程度。
Claims (2)
1、一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术,其特征在于:所述的采油工艺技术包括如下步骤:
一、火驱采油油层物性的选择:
本发明所指物性参数:
油井深度2000米以下的岩层,其渗透率小于30DM,稀油粘度值50℃时20-100MP.S,75℃以下可流动,稀油密度0.9克/cm3以下,岩性为砂岩体或古潜山裂缝储层;
二、火驱采油井况确定:
1、点火层即火驱油层应选择在水平注气井(2)的水平段(3)之内;
2、注气井内水平段(3)做为火驱采油驱油推动介面,火驱后通过介面两侧的采油井(1)将原油采出地面;
3、注气井、采油井中的垂直井段(6)与水平段(3)其排列分别相互平行;
4、注气井水平段选择在位于注气井两边的采油井水平段之中间位置,其水平段之间水平距离在300-600米间;
5、注气及采油井内的水平段长度根据油层条件一般选在500-1500米之间;
6、注气井、采油井数的选择可按1∶2比例,即在一口水平注气井两边布置有二口水平采油井,称为一注两采为一组或多组布井方式;
7、注气井与采油井均采用水平井段裸眼完井方式,钻井时在此段不下入油层套管封堵油层也不必射孔;
三、上述条件满足后即可通过水平注气井(2)内的单一裸露的水平段(3)油层采用压风机,注入高压空气,实施点火驱动水平段油层从采油井(1)内采出。
2、根据权利要求1所述的一种深层低渗透油层稀油火驱水平井注气水平井采油工艺技术,其特征在于:对裸露的水平段油层(3)采用压风机为:WV-12型,压风机注入压力为38MP。
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