CN1888226A - 滚筒洗衣机的转盘旋钮结构及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滚筒洗衣机的转盘旋钮结构，包含用户手握旋转的转盘；插入到上述转盘的中央的透明的旋钮罩；安装在所述旋钮罩背面的透明材质的灯管窗主体，所述旋钮罩包括其上表面经过亚光工艺加工带有磨痕部分及其通过抛光斜切工艺加工外周边缘部分。同时提供一种滚筒洗衣机的转盘旋钮制作方法，本发明的效果是如上所述结构的滚筒洗衣机的转盘旋钮结构及其制作方法，不仅可以体现出制作转盘旋钮所使用的原材料的质感，还可以同时体现有光泽和无光泽的不同效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，尤其是一种安装于控制面板部的用于输入洗涤条件的转盘旋钮结构及其制作方法。
背景技术
通常，滚筒洗衣机是在洗剂、洗涤水及洗涤物被投入到滚筒的状态下，利用通过电机传递的驱动力进行旋转的滚筒与洗涤物的摩擦力进行洗涤。因为对洗涤物几乎没有任何损伤、洗涤物不会互相缠绕、可以达到捶打揉搓的洗涤效果，所以近来的需求量正在逐渐增加。
滚筒洗衣机包含构成外观的机壳、安装与上述机壳内部的洗涤槽、安装于上述洗涤槽内部并可以旋转的用于投放洗涤物的滚筒。
此外上述机壳的正面部分安装有前盖，且上述前盖的中央部分安装有可以开关滚筒入口的门。在上述前盖的上侧，具有包含用于输入洗涤条件的操作部及显示洗涤状况的显示部等的控制面板。上述控制面板内部，内置有各种控制板及电子部件。
用于输入洗涤条件的上述操作部，采用按钮方式或用户可以通过手持旋转的方式输入洗涤条件的转盘旋钮形式。
图1是安装在滚筒洗衣机中的普通转盘旋钮结构的放大立体图。
如图1所示，现有的普通转盘旋钮10安装在如上述所的控制面板的中央部分或一侧边缘。
详细地说，包含用户通过手持旋转的方式输入洗涤条件的转盘11；插入并固定到控制面板15中的旋钮罩knob guard12。上述旋钮罩12的正面由一定宽度的环形构成，且上述正面部分还具有用于插入灯管窗13的多个灯管窗插槽14。在上述旋钮罩12的中央部分，以背面到正面的方向插入上述转盘11。而上述灯管窗插入槽14以一定的间隔排列，且上述旋钮罩12外周面的上述控制面板15部分中，在与上述灯管窗13对应的位置分别印刷有不同的洗涤条件。同时上述灯管窗13的背面安装有灯管，灯管的光线则通过上述灯管窗13进行发散。
上述旋钮罩12的外周面边缘或者与上述控制面板15的高度相同，或者从上述外周面边缘向内周面逐渐倾斜形成。上述旋钮罩12通常首先采用电铸金属模型的方法制作金属模型，然后利用喷射工艺进行加工，最后在背面进行镀金处理使其体现出金属质感。
在利用如上所述的喷射工艺制作并通过镀金体现出金属质感的情况下，上述旋钮罩的表面不能实现同时体现有光泽和无光泽两种质感的效果。因此在设计旋钮罩表面时，虽然可以体现出金属质感，但却不能同时体现有光和无光的两种效果。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有问题，而提供一种洗衣机的转盘旋钮结构及其制作方法，使安装于洗衣机正面的旋钮罩可以同时体现有光和无光的两种效果，使其充分感受到原材料本身的质感。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种滚筒洗衣机的转盘旋钮结构，包含用户手握旋转的转盘；插入到上述转盘的中央的透明的旋钮罩；安装在所述旋钮罩背面的透明材质的灯管窗主体，其中：所述旋钮罩包括其上表面经过亚光工艺加工带有磨痕部分及其通过抛光斜切工艺加工外周边缘部分。
所述转盘的下侧部包含从其外周面以一定的宽度放射状形成的梯形层，防止转盘从旋钮罩脱落。
所述转盘及旋钮均使用铝材质制作。
同时提供一种滚筒洗衣机的转盘旋钮制作方法，该方法包括以下阶段：
利用铝材料加工制作转盘罩形状的阶段；
利用亚光工艺对上述加工后的旋钮罩的正面部分进行表面加工的阶段；
利用抛光斜切工艺对上述旋钮罩的外周边缘进行加工的阶段；
向所述旋钮罩的中心部分插入转盘的阶段；
向所述旋钮罩的背面安装灯管窗主体的阶段。
在执行向所述旋钮罩的中心部分插入转盘的阶段之前，首先向所述旋钮罩的背面安装灯管窗主体。
本发明的效果是如上所述结构的滚筒洗衣机的转盘旋钮结构及其制作方法，不仅可以体现出制作转盘旋钮所使用的原材料的质感，还可以同时体现有光泽和无光泽的不同效果。
附图说明
图1是安装在滚筒洗衣机中的普通转盘旋钮结构的放大立体图；
图2是本发明的转盘旋钮的正面图；
图3是本发明的转盘旋钮背面的灯管窗主体的立体图；
图4是本发明的转盘旋钮的背面立体图；
图5是本发明的转盘旋钮结构形成的过程示意图；
图6是本发明的转盘旋钮结构的制作过程流程图。
图中：
100：转盘旋钮 110：转盘
120：旋钮罩 121：防脱落肋片
122：倾斜面 130：灯管窗
131：灯管窗主体
具体实施方式
下面，结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但本发明并不限于上述实例和附图。在不脱离权利要求中要求的宗旨的前提下，具有本发明所属领域基本知识的任何人都有能力进行各种变形实施，其变更将属于所记载的权利要求范围内。
图2是本发明的转盘旋钮的正面立体图，图3是本发明的转盘旋钮背面的灯管窗主体的立体图，图4是本发明的转盘旋钮的背面立体图。
如图2和图3所示，本发明的转盘旋钮100结构，包含用户可以手持旋转的一定直径和高度的转盘110；插入到上述转盘110的中央部分且以一定宽度形成的环境的旋钮罩120。
如上所述，上述转盘旋钮100凸出安装在洗衣机控制面板的正面，而上述旋钮罩120或者与上述控制面板位于同一平面，或者从上述旋钮罩120的外侧边缘向内侧以一定角度逐渐倾斜形成。
此外适用本发明的旋钮罩120可以使用多种材料进行制作，其中以通过采用铝材质制作而实现重量轻且金属光泽强等效果为宜。上述旋钮罩120的表面具有按一定间隔排列的，用于插入灯管窗130的灯管窗插入槽123。有关上述灯管窗的内容将在后面进行说明。
上述旋钮罩120的正面部分利用亚光工艺使其发出无光泽的质感，而外周面的边缘则利用抛光斜切工艺加工成一个倾斜面122且发出透明光泽质感。
下面对上述亚光工艺进行说明。首先将加工对象固定安装在模具中并进行旋转，然后使上述加工对象的表面与如砂布等表面加工物体接触，在加工物体的表面生成多个微小的圆形磨痕。所述磨痕在加工对象表面上对光线进行吸收使其不会被反射，从而体现出无光泽的质感。
此外，上述旋钮罩120的底面边缘具有多个以一定的宽度和长度形成的防脱落肋片121。详细地说，上述防脱落肋片121可以在上述旋钮罩120从控制面板的背面向正面插入时，避免出现上述旋钮罩120从插入槽中脱落的现象。
同时在上述旋钮罩120的中央具有一个直径与上述转盘的外径110相同的贯穿孔，上述转盘110通过上述贯穿孔从背面至正面的方向插入安装到上述旋钮罩120。上述转盘110的下侧部包含从外周面以一定的宽度放射状形成的梯形层113，上述梯形层113与上述旋钮罩120的防脱落肋片121相同，起到防止上述转盘110从上述旋钮罩120的内周面脱落的功能。上述转盘110的背面包含以一定的直径和长度向垂直下方形成的旋转轴111，上述旋转轴111的中心部分具有轴毂插入槽112，用于插入控制面板中凸起的轴毂。当用户旋转上述转盘110时，插入到上述旋转轴111的轴毂一起旋转从而设置洗涤条件。其中，上述轴毂插入槽112为圆形的一部分被切断的按键形状，从而避免上述轴毂发生空转。
在位于上述旋钮罩120背面的凹槽中，插入安装包含上述灯管窗130的灯管窗主体131。
如图3所示，上述灯管窗主体131使用透明材质的塑料制作为宜，且上表面有多个灯管窗130以一定间隔形成，同时上述灯管窗130将被插入到贯穿上述旋钮罩120表面而形成的灯管窗插入槽123中。
详细地说，上述灯管窗130为了使用户感觉到安装于控制面板内部的灯管所发出的光线，使用透明材质制作为宜。但用于制作上述灯管窗130的材料并不局限于塑料，还可以使用重量轻、透明度高、制作方法简单且费用低廉的其他任何材料。
此外上述转盘110的表面也可以通过亚光工艺制作成无光泽的状态，或对表面进行平滑加工使其显示出透明效果。
图5是本发明的转盘旋钮结构形成的过程示意图，图6是本发明的转盘旋钮结构的制作过程流程图。
如图5和图6所示，为了完成适用本发明的转盘旋钮100结构，首先需要执行加工上述铝材质旋钮罩120整体的阶段ST110。上述旋钮罩120，可以利用将铝溶液注入金属模具并经过定型阶段完成的喷射方式制作。
在上述旋钮罩120制作完成之后，将执行向上述旋钮罩120的上表面进行亚光工艺加工的阶段ST120。有关亚光工艺，已经在上述内容中进行说明。
当上述亚光工艺加工阶段ST120完成之后，执行向上述旋钮罩120外周面的边缘进行抛光斜切工艺加工的阶段ST130。
通过上述抛光斜切工艺加工，上述旋钮罩120外周面的边缘，将形成可以反射光线的透明的倾斜面122。
最后，向通过上述斜切工艺加工形成倾斜面122的旋钮罩120的中心部位插入旋钮110，并执行向上述旋钮罩120的凹陷部安装灯管窗主体131的阶段ST140。
通过如上所述的一连串的过程完成的本发明的转盘旋钮结构，可以在旋钮罩的上表面和边缘部分体现出不同的光泽质感。
Claims (5)
1、一种滚筒洗衣机的转盘旋钮结构，包含用户手握旋转的转盘；插入到上述转盘的中央的透明的旋钮罩；安装在所述旋钮罩背面的透明材质的灯管窗主体，其特征是：所述旋钮罩包括其上表面经过亚光工艺加工带有磨痕部分及其通过抛光斜切工艺加工外周边缘部分。
2、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的转盘旋钮结构，其特征是：所述转盘的下侧部包含从其外周面以一定的宽度放射状形成的梯形层，防止转盘从旋钮罩脱落。
3、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的转盘旋钮结构，其特征是：所述转盘及旋钮均使用铝材质制作。
4、一种滚筒洗衣机的转盘旋钮制作方法，其特征是：该方法包括以下阶段：
利用铝材料加工制作转盘罩形状的阶段；
利用亚光工艺对上述加工后的旋钮罩的正面部分进行表面加工的阶段；
利用抛光斜切工艺对上述旋钮罩的外周边缘进行加工的阶段；
向所述旋钮罩的中心部分插入转盘的阶段；
向所述旋钮罩的背面安装灯管窗主体的阶段。
5、根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机的转盘旋钮制作方法，其特征是：在执行向所述旋钮罩的中心部分插入转盘的阶段之前，首先向所述旋钮罩的背面安装灯管窗主体。
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| CN 200510014076 CN1888226A (zh) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 滚筒洗衣机的转盘旋钮结构及其制作方法 |
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| CN (1) | CN1888226A (zh) |
Cited By (5)
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2005
- 2005-06-29 CN CN 200510014076 patent/CN1888226A/zh active Pending
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