CN1888083A - 一种热风炉烧炉的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的热风炉烧炉方法，属于冶金行业高炉炼铁配套用热风炉的烧炉的方式。本发明为弥补现有烧炉技术中，特别是炉役中后期高炉风温使用水平较低的不足，设计一种热风炉烧炉方法，即在热风炉烧炉时，在助燃空气通过风机输入到热风炉之前的主管道上，接入带有流量调节阀、流量表和控制阀的氧气管道，掺入20－120m3/min流量的氧气。该氧气从高炉炉前氧气包引出，实现在热风炉助燃空气中掺入氧气进行烧炉，掺入的氧气量由热风炉控制系统自动调节。由于增加了助燃空气中含氧浓度，进而提高风温。该方法简便、易于实施。

Description

一种热风炉烧炉的方法
技术领域：
本发明是冶金行业高炉炼铁中，在热风炉助燃空气中掺入氧气进行烧炉的方法。
背景技术：
热风是高炉最廉价、利用率最高的能源。根据经验，热风温度每提高100℃，焦比降低20kg/tFe，生铁产量提高4％。2004年，500～999m3全国高炉平均风温为1069℃，许多处于炉役后期的高炉，其风温远远低于该水平。热风炉作为供给高炉热风的装置，在其烧炉、换炉、焖炉及送风过程中，烧炉是决定风温高低的关键环节。目前，国内外高炉提高风温的措施主要有，配用高发热量煤气、预热助燃空气和煤气、改变热风炉内部结构等。现行方法的不足之处是，设备较复杂，且必须在高炉大修或者具备较长休风时间的条件下，才能改造实施。对处于炉役中后期的高炉，采取以上措施来提高风温，在生产中不现实，因此，处于这种生产条件下的高炉，使用风温处于较低的水平，不利于改善高炉技术指标和经济效益的提高。
发明内容：
本发明的目的是弥补上述现有技术中提高风温所采取的措施中的不足之处，特别是解决处于炉役中后期且风温使用水平较低的高炉，能够在投入最少的情况下提高风温水平的问题，提出一种掺入一定氧气助燃的方法提高风温的一种热风炉烧炉的方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明的热风炉烧炉的方法，在热风炉烧炉时，助燃空气通过风机输入到热风炉，发明点在于在助燃空气通过风机输入到热风炉之前的管道上，接入带有流量调节阀、流量表和控制阀的氧气管道，掺入20-120m3/min流量的氧气。
以上所述的氧气气源，取自高炉炉前氧气包，掺入氧气量对于700m3级高炉在60～80m3/min之间，对于1000m3级高炉在80～110m3/min之间；所述的调节阀为电动薄膜调节阀，所述的控制阀为单向电磁球阀，阀和流量表均接入控制系统，编入热风炉烧炉控制程序。
从高炉炉前氧气包，利用DN50钢管接出氧气，直接加入到热风炉助燃空气主管道中，并在接出氧气的钢管上安装一个电动薄膜调节阀和一个流量表，联入热风炉控制系统，氧气流量由微机自动调节，700m3级高炉助燃空气掺入氧气量在60～80m3/min之间；在氧气出口处的钢管上安装一个单向电磁球阀，也联入热风炉计算机控制系统，实现安全报警和自动切断。
采用以上方法进行烧炉时，根据《高炉炼铁生产技术手册》可计算出，助燃空气中富氧率每提高1％，空气利用系数降低0.05，理论燃烧温度将提高25～30℃，实际风温也将提高25～30℃。
附图说明：
图1是热风炉助燃空气掺入氧气结构示意图。在附图中，〔1〕-炉前氧气包；〔2〕-电动薄膜调节阀；〔3〕-流量表；〔4〕-DN50钢管；〔5〕-单向电磁球阀；〔6〕-助燃风机；〔7〕-助燃空气主管道；〔8〕-热风炉。
如附图所示，在助燃空气的主管道上，接入一条氧气管道(4)，氧气管道(4)源头接入高炉炉前氧气包(1)、调节阀(2)、流量表(3)和控制阀(5)；调节阀(2)、流量表(3)和控制阀(5)的控制信号均纳入热风炉烧炉控制系统，根据烧炉的操作要求，打开或关闭控制阀、调节氧气流量，最终实现提高热风炉的风温。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的描述。当热风炉〔8〕处于烧炉状态时，通过电脑控制系统打开安全切断阀〔5〕，再根据流量表〔3〕的显示，确定电动薄膜调节阀〔2〕的开度。当热风炉〔8〕停止烧炉时，通过电脑控制系统关闭电动薄膜调节阀〔2〕。当氧气压力低于300kPa时，热风炉操作系统出现报警；当氧气压力低于250kPa时，安全切断阀〔5〕自动关闭；当助燃风机〔6〕停止，即助燃空气主管道压力为零时，安全切断阀〔5〕自动关闭。
从高炉炉前氧气包，利用DN50钢管接出氧气，直接加入到热风炉助燃空气主管道中，并在接出氧气的钢管上安装一个电动薄膜调节阀和一个流量表，联入热风炉控制系统，氧气流量由微机自动调节，对于500m3级高炉助燃空气掺入氧气量在50～70m3/min之间；对于700m3级高炉助燃空气掺入氧气量在60～80m3/min之间；对于1000m3级高炉助燃空气掺入氧气量在80～110m3/min之间；在氧气出口处的钢管上安装一个单向电磁球阀，也联入热风炉计算机控制系统，实现安全报警和自动切断。
本发明与现有技术相比，有如下优点：
1、结构简单，操作方便，安全可靠，易于实施。
2、对风温水平较低，且炉龄较长或者处于炉役后期的高炉既经济又实用。
3、本发明是为了增加助燃空气中含氧浓度，减少助燃空气用量，降低空气利用系数，从而提高烧炉时的理论燃烧温度，达到提高拱顶温度和风温的目的。

Claims (3)

1、一种热风炉烧炉的方法，在热风炉烧炉时，助燃空气通过风机输入到热风炉，其特征在于在助燃空气通过风机输入到热风炉之前的管道上，接入带有流量调节阀、流量表和控制阀的氧气管道，掺入20-120m3/min流量的氧气。
2、根据权利要求1所述的热风炉烧炉的方法，其特征在于所述的氧气气源，取自高炉炉前氧气包，掺入氧气量对于700m3级高炉在60～80m3/min之间。
3、根据权利要求1所述的热风炉烧炉的方法，其特征在于所述的调节阀为电动薄膜调节阀，所述的控制阀为单向电磁球阀，阀和流量表均接入控制系统，编入热风炉烧炉控制程序。
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