CN1883763A - 汽水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可有效提高蒸汽干燥度的汽水分离器。它包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有两条螺旋形挡板，分别错开180度布置，所述中心导柱下方设置有沉降池。本发明适用于需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽水分离器，尤其涉及一种利用螺旋运动原理将汽水有效分离，以提高蒸汽干燥度的汽水分离器。
背景技术
目前，通常使用的汽水分离器的蒸汽干燥度在95％左右，如中国专利公开号为CN2145064Y，公开日为1993年11月3日，名称为“螺旋式高压汽水分离器”的实用新型专利，该申请案公开了由壳体、螺旋分离头、防溅元件和底座组成的汽水分离器，该汽水分离器利用螺旋运动原理将汽水有效分离，可以将注汽锅炉所产生的饱和蒸汽干度提高至95％以上，但这种汽水分离器中的蒸汽经中心导筒直接升至顶部排出，在上升过程中容易夹带冷凝水，使蒸汽干燥度难以提高，对于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合就无法适用。
发明内容
本发明是为了解决现有汽水分离器蒸汽干燥度较低问题，提供一种可有效提高蒸汽干燥度的汽水分离器。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有螺旋形挡板，所述螺旋形挡板为两条，分别错开180度布置，其螺旋导程相同，所述螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，所述螺旋形挡板的螺旋导程分别大于二倍进汽口或出汽口内径尺寸，所述进汽口及出汽口中心线分别通过正对进汽口或出汽口位置的螺旋底部中心，所述中心导柱下方设置有沉降池。
本发明设置的反向双螺旋形挡板，使壳体内形成两个螺旋导流通道，使湿蒸汽进入一个螺旋导流通道后，借助离心力、冲力及涡旋作用将比重较大的冷凝水及脏污等从比重较轻的蒸汽流中分离出来，而蒸汽则由于另一螺旋导流通道的反向旋转作用而流向出汽口，因而分离效果明显提高。
作为本发明的进一步改进，所述中心导柱下端还设置有倒置的漏斗型盖板，所述盖板大端外径尺寸小于壳体内径尺寸。
本发明中心导柱下端设置倒置的漏斗型盖板，可进一步有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流，从而更加有效地提高蒸汽干燥度。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：
1.设计新颖、分离效果好。本发明的蒸汽导流通道采用180度反向的双螺旋结构，使湿蒸汽进入一个螺旋导流通道后，借助离心力、冲力及涡旋作用将比重较大的冷凝水及脏污从比重较轻的蒸汽流中分离出来，而蒸汽则由于另一螺旋导流通道的反向旋转作用而流向出汽口，并进一步采用可有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流的倒置漏斗型盖板，使冷凝水及脏污排除彻底，所以设计新颖、分离效果好。
2.维护方便、操作简单。本发明中湿蒸汽经过一个螺旋导流通道后将冷凝水及脏污分离出来后直接沉入沉降池，不会发生堵塞现象，只要及时排放沉降池内的脏污即可，所以维护方便，操作简单。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的描述：
如图所示，本发明包括壳体1，壳体1上端两侧对称设置有进汽口2及出汽口3，其下端设置有排污口4，壳体1内上端设置有上挡板5，上挡板5的外径尺寸与壳体1内径尺寸相同，上档板5中间向下设置有中心导柱6，中心导柱6外周设置有两条螺旋导程相同的螺旋形挡板7，这样就在壳体1内形成了两个导流通道；导流通道螺旋顶端与壳体1的内壁密封配合，可以确保湿蒸汽与净化后的蒸汽不相互串流；螺旋形挡板7的螺旋导程大于二倍进汽口2内径尺寸，进汽口2的中心线通过正对进汽口2位置的螺旋底部中心可使湿蒸汽进入壳体1后直接进入螺旋导流通道；同时螺旋形挡板7的螺旋导程也大于二倍出汽口3的内径尺寸，出汽口3中心线分别通过正对出汽口3位置的螺旋底部中心，可使净化后的蒸汽直接从出汽口3排出；两导流通道的螺旋形挡板7错开180度布置，这样可使蒸汽流在通过一个螺旋导流通道后，在螺旋的反向旋转作用下，通过另一个导流通道流向出汽口3，实现蒸汽与冷凝水及脏污的有效分离；中心导柱6下方设置有沉降池8，可以使冷凝水及脏污分离后不被重新夹带回蒸汽流；为了更加有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流，在中心导柱6下端还设置有倒置的漏斗型盖板9，漏斗型盖板9大端外径尺寸小于壳体1内径尺寸，使冷凝水及脏污通过漏斗型盖板9与壳体1之间的间隙进入沉降池内。
本发明的工作过程如下：
未经净化的湿蒸汽从进汽口进入壳体内，由于螺旋形挡板的螺旋底部中心正对进汽口中心，螺旋的导程大于二倍进汽口内径尺寸，以及螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，湿蒸汽只能沿着螺旋导流通道进入壳体内，在螺旋的作用下，产生旋转运动，当到达沉降池盖板上方时，由于离心力、冲力和涡旋作用，将比重较大的冷凝水及锅炉泥浆等脏污从较轻的蒸汽流中分离出来，并沉入沉降池中，由于另一条螺旋形挡板的180度反向作用，蒸汽旋转180度后通过另一导流通道流向出汽口，加上倒置的漏斗型盖板的阻挡作用，冷凝水及脏污不会重新混入蒸汽流中，从而有效提高蒸汽的干燥度。
本发明适用于需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求高达99％以上如压缩空气、燃气管线等场合。
Claims (2)
1.一种汽水分离器，包括壳体，所述壳体上端两侧对称设置有进汽口及出汽口，其下端设置有排污口，所述壳体内上端设置有外径尺寸与壳体内径尺寸相同的上挡板，所述上档板中间向下设置有中心导柱，所述中心导柱外周设置有螺旋形挡板，其特征在于所述螺旋形挡板为两条，分别错开180度布置，其螺旋导程相同，所述螺旋顶端与壳体的内壁密封配合，所述螺旋形挡板的螺旋导程分别大于二倍进汽口或出汽口内径尺寸，所述进汽口及出汽口中心线分别通过正对进汽口或出汽口位置的螺旋底部中心，所述中心导柱下方还设置有沉降池。
2.根据权利要求1所述的汽水分离器，其特征在于所述中心导柱下端还设置有倒置的漏斗型盖板，所述盖板大端外径尺寸小于壳体内径尺寸。
Priority Applications (1)
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| CN 200610050871 CN1883763A (zh) | 2006-05-20 | 2006-05-20 | 汽水分离器 |
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| CN 200610050871 CN1883763A (zh) | 2006-05-20 | 2006-05-20 | 汽水分离器 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-05-20 CN CN 200610050871 patent/CN1883763A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |