CN1877187A - 一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法和系统，当液化气球罐的第一道法兰、阀门或液相管线发生泄漏时，为保证管线液体的阻断，拆掉安装于主阀门前的盲板；启动高压水泵；开启主阀门和相应储罐的进口阀门；维修法兰连接部位或更换阀门；由泄水口排出液相管内的水；如为管线泄漏则执行将管线内液化气顶入储罐、并关闭管线两端阀门；如第一道法兰发生则泄漏用水将液化气托起、打卡子、注胶，将管线内液化气倒出后进行处理；如第一道阀门泄漏或破裂则用高压水泵注水系统将储罐内液化气全部由气相管线顶至其他储罐或槽车；如液相管内的水无法排出则用液化气顶入储罐，通过储罐切水阀门排出；最后在主阀门前加装新盲板。
Description
技术领域
本发明涉及一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法和系统，尤其涉及到一种液化气球罐储罐区的储罐防泄漏抢险方法和系统。
背景技术
随着科学技术的发展和管理水平的提高，液化石油气储罐的防护措施越来越多：液位计、压力表、浓度报警器、电伴热系统、液位压力报警等等。但是，储罐(特别是大型储罐)底部第一道截门或法兰发生泄漏、人员无法靠近时如何处理，一直困扰着液化石油气行业的管理人员。
事故案例：
1985年1月5日凌晨，储量近6000吨的北京市液化气公司云岗储备厂罐区出现一片白雾，且越来越浓，散发着刺鼻的液化石油气特有气味。经查，3#球罐排污管第一道法兰口垫片呲裂，抢修人员已无法靠近，方圆2公里内液化石油气迅速达到爆炸极限，幸亏附近未出现明火，未酿成重大事故。
1998年3月5日16时30分，陕西省西安市煤气公司液化气管理所一1000m3储罐排污管第一道法兰口垫片呲裂，液化石油气大量泄漏，在该所人员与消防战士设法抢修之时，突然发生空间闪爆，继而储存1000余吨的罐区燃起大火，持续30多小时。造成13人死亡，其中包括1名副经理和7名消防战士、2台1000m3储罐和几台卧罐均被烧毁的恶性事故。
2004年3月29日，葫芦岛市发生了一起可能危及全市近50万市民生命财产安全的特大液化气体泄漏事故。消防部门出动14辆消防车、100多名消防官兵奋战6个小时，喷水2000吨，终将险情彻底排除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法和系统，通过该抢险方法和系统以便在罐(特别是大型储罐)底部第一道截门或法兰发生泄漏时，可以在最短的时间内高压注水抢险，就是利用储罐储存介质比水轻、并不溶于水的性质，给水加压，用高压水流将管线内的介质顶入储罐并托起，甚至从气相管排出，以达到储罐底部漏水不漏液、人员靠近抢修的目的。
本发明是采用以下技术手段实现的：
一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，当液化石油气储罐第一道法兰或阀门发生泄漏时采用该方法，该方法的特征包括：
步骤1；为保证管线液体的阻断，拆掉安装于主阀门前的盲板；
步骤2、启动高压水泵；
步骤3；开启主阀门和相应储罐的进口阀门；
步骤4；更换阀门；
步骤5；由泄水口排出液相管内的水；
其中步骤3还包括：
如为管线泄漏则执行步骤31；在管线内将液化气储罐、并关闭管线；
如第一道法兰发生则泄漏执行步骤32；用水将液化气托起、打卡子、注胶，将管线内液化气倒出后进行处理；
如第一道阀门泄漏或破裂则执行步骤33；用高压水泵注水系统将储罐内液化气全部由气相管线顶至其他储罐或槽车；
所述的步骤5还包括：
如液相管内的水无法排出则执行步骤51；用液化气顶入储罐，通过储罐切水阀门排出；
最后执行步骤52；在主阀门前加装新盲板。
前述的一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，所述的高压水泵的扬程在300m与350m之间。
前述的水泵扬程由旁通阀门控制。
前述的球罐液相阀门组，其出口端连接有液相管线，第一道法兰的两端分别与储罐及液相管线连接，所述的气相管线与设置在储罐顶部的阀门的出口连接。
一种液化石油气储罐防泄漏抢险系统，其高压注水泵的一端连接有水源进水口，在所述高压注水泵的两端并联有旁通阀门10；其高压注水泵另一端通过盲板21和水泵流量控制阀门32连接有盲板34的一端、泄水阀门33、旁通阀门10；盲板34的另一端连接有主阀门35；主阀门35的另一端与球罐液相阀门组的入口连接，并同时与液化石油气供给阀门41的出口端连接。
前述的球罐液相阀门组，其出口端连接有液相管线，第一道法兰的两端分别与储罐及液相管线连接，所述的气相管线与设置在储罐顶部的阀门的出口连接。
本发明与现有技术相比具有明显的优势和有益效果：
实验证明，利用本发明建立高压注水系统后，发生液化石油气储罐泄漏时，可以在最短的时间内用水将液化石油气顶入罐内，使液化气储罐厂的事故抢险措施更加完善、有效，对于减少国家财产和人员安全提供了可靠的保证。同时这一方法和实现该方法的系统，未公开使用，因此具备新颖性、创造性和实用性。
此外，这一方法不仅适用于液化石油气行业，同时还适用于介质密度比水轻、且不溶于水的其他化工原料储存行业。
附图说明
图1为液化石油气储罐防泄漏抢险方法的流程图；
图2为液化石油气储罐防泄漏系统连接示意图；
图3为液化石油气储罐防泄漏系统示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
请参阅图2所示为液化石油气储罐防泄漏抢险系统的连接示意图，从图中可以看出，其高压注水泵的一端连接有水源进水口，在所述高压注水泵的两端并联有旁通阀门10；其高压注水泵另一端通过盲板21和水泵流量控制阀门32连接有盲板34的一端、泄水阀门33、旁通阀门10；盲板34的另一端连接有主阀门35；主阀门35的另一端与球罐液相阀门组的入口连接，并同时与液化石油气供给阀门41的出口端连接。
请参阅图3所示，为液化石油气储罐防泄漏系统示意图；该球罐第一道法兰612的两端分别与储罐和液相管线620连接，所述的气相管线与设置在储罐顶部的阀门42、43、44的出口端连接；第一道法兰611的上端连接储罐下端的出口，其下端连接切水控制阀门、水箱(图2所示的阀门36的一端)，511为连接第一道法兰611的下端的排空口。图3中所示的613为储罐与液位计614连接的控制阀门；615为设置在储罐顶部的安全阀。
当发生液化石油气储罐泄漏时，液化气第一道法兰611或612或613泄漏，这时，即可采用下述的方法进行抢险：
请参阅图1所示，为发明液化石油气储罐防泄漏抢险方法的流程图；从图中可以看出；该方法的实施步骤为：
步骤1；为保证管线液体的阻断，拆掉安装于主阀门4前的盲板；
步骤2、启动高压水泵；
步骤3；开启主阀门4和相应储罐的进口阀门；
其中步骤3还包括：
如为管线泄漏则执行步骤31；将管线内液化气顶入储罐、并关闭管线两端阀门；
如第一道法兰发生则泄漏执行步骤32；用水将液化气托起、打卡子、注胶，将管线内液化气倒出后进行处理；
如第一道阀门泄漏或破裂则执行步骤33；用高压水泵注水系统将储罐内液化气全部由气相管线顶至其他储罐或槽车；
步骤4；更换阀门；
步骤5；由泄水口排出液相管内的水；
所述的步骤5还包括：
如液相管内的水无法排出则执行步骤51；用液化气顶入储罐，通过储罐切水阀门排出；
最后执行步骤52；在主阀门35前加装新盲板。
前述的盲板为根据法兰尺寸制造的圆形钢板，厚度为4mm～6mm，根据需要安装在两个法兰之间，以保证两种介质之间的隔断。
前述的一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，所述的高压水泵的扬程在300m与350m之间。
前述的水泵扬程由旁通阀门10控制。
由于利用液化石油气比水轻、并不溶于水的性质，利用前述方法给水加压，用高压水流将管线内的液化石油气顶入储罐并托起，从气相管排出，以达到储罐底部漏水不漏液、人员靠近抢修的目的。
请参阅图3所示，其中7为储灌内的液相部分，70为液相液面；9为储灌内的气相部分，通过前述方法后，使管内的水位达到安全线80所示高于第一道法兰上端的位置，罐内液化石油气的液相部分7被顶到了80所示的安全线以上，所以这时抢险人员可以靠近进行抢险作业。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1、一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，当液化石油气储罐发生泄漏时采用该方法，该方法的特征包括：
步骤1；为保证管线液体的阻断，拆掉安装于主阀门(4)前的盲板；
步骤2、启动高压水泵；
步骤3；开启主阀门(4)和相应储罐的进口阀门；
步骤4；更换阀门；
步骤5；由泄水口排出液相管内的水；
其中步骤3还包括：
如为管线泄漏则执行步骤31；将管线内液化气顶入储罐、并关闭管线两端阀门；
如第一道法兰发生则泄漏执行步骤32；用水将液化气托起、打卡子、注胶，将管线内液化气倒出后进行处理；
如第一道阀门泄漏或破裂则执行步骤33；用高压水泵注水系统将储罐内液化气全部由气相管线顶至其他储罐或槽车；
所述的步骤5还包括：
如液相管内的水无法排出则执行步骤51；用液化气顶入储罐，通过储罐切水阀门排出；
最后执行步骤52；在主阀门(35)前加装新盲板。
2、根据权利要求1所述的一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，其特征在于：所述的高压水泵的扬程在300m与350m之间。
3、根据权利要求1或2所述的一种液化石油气储罐防泄漏抢险方法，其特征在于所述的水泵扬程由旁通阀门(10)控制。
4、一种液化石油气储罐防泄漏抢险系统，其特征在于：高压注水泵的一端连接有水源进水口，在所述高压注水泵的两端并联有旁通阀门(10)；其高压注水泵另一端通过盲板(21)和水泵流量控制阀门(32)连接有盲板(34)的一端、泄水阀门(33)、旁通阀门(10)；盲板(34)的另一端连接有主阀门(35)；主阀门(35)的另一端与球罐液相阀门组的入口连接，并同时与液化石油气供给阀门(41)的出口端连接。
5、根据权利要求4所述的一种液化石油气储罐防泄漏抢险系统，其特征在于所述的球罐液相阀门组，其出口端连接有液相管线，第一道法兰的两端分别与储罐及液相管线连接，所述的气相管线与设置在储罐顶部的阀门的出口连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106764426A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 | 一种带注水系统的丙烯球罐 |
| CN114087531A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-02-25 | 山东神驰化工集团有限公司 | 一种油气储罐注水安全装置 |
| CN114220333A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-22 | 应急管理部消防救援局南京训练总队 | 全压力罐储液泄漏模拟方法与系统 |
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2005
- 2005-06-07 CN CN 200510074863 patent/CN1877187A/zh active Pending
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