CN1873343B - 带加压燃烧的热水器和操作该热水器的方法 - Google Patents

Abstract

一种热水器，包括密封的燃烧室和用于增大燃烧室中的压力以便提高热水器效率的一个或多个风扇。与大气压热水器中所使用的烟道相比，该压力允许在烟道中使用更有限制性的挡板。该热水器可包括水温传感器，如果水温上升到想要的温度以上，那么该传感器启动风扇而不启动燃烧器。热水器还可包括压力和蒸气传感器以确保燃烧室被恰当地密封并在点燃燃烧器之前不存在可燃蒸气。风扇相对较小且由驱动电动气阀的同一DC电源驱动。风扇可以是，例如，需要大约10W或更小的功率输入的12或24V风扇。

Description

带加压燃烧的热水器和操作该热水器的方法

技术领域

本发明涉及一种具有加压燃烧室的热水器。

背景技术

美国专利6,412,447公开了一种燃烧燃料的热水器，该热水器使用通风导风扇(draft inducer fan)。在操作中，该通风导风扇在燃烧室和烟道内产生负压，以将空气吸入燃烧室。这样，通风导风扇使燃烧室中的压力减小到大气压力以下。

美国专利6,244,223公开了一种动力燃烧器型的燃烧燃料的热水器，该热水器具有快速变换集管组件。在动力燃烧器的操作期间，被强迫进入充气箱的内部的燃烧空气与从集管孔口排出的气体混合，并且使燃料/空气混合物燃烧并流过燃烧器进入燃烧室，以形成用于加热箱水的热燃烧产物。

美国专利6,109,216公开了防可燃蒸汽热水器。大致所有燃烧所需的空气必须经过阻焰器。热的燃烧产物通过烟道升起，并通过烟道借助于对流和传导来加热水。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供一种热水器，包括：水箱，适于容纳待加热的水；烟道，延伸穿过水箱并具有入口端和出口端；燃烧室，与烟道的入口端相通并具有进气道，除了烟道入口端和进气道以外该燃烧室基本气密封；至少一个风扇，相对于进气道密封以使进入燃烧室的所有气体进入流经该至少一个风扇；以及主燃烧器，其位于燃烧室内部并可操作来使空气与燃料的混合物燃烧以产生热的燃烧产物。该至少一个风扇的工作使燃烧室中的压力升到大气压以上。该热的燃烧产物流出燃烧室进入烟道的入口端，通过烟道加热水箱中的水，并通过烟道的出口端流出热水器。

在一些实施例中，进气道可具有空气增压室，且火焰拦阻器可密封在增压室与燃烧室之间以便使火焰包含在燃烧室内。一些实施例中的烟道可包括挡板以减慢燃烧产物流经烟道的流动速度。热水器可包括电动或非电动的气阀，用于探测燃烧室和/或增压室内的压力的压力传感器，响应于气阀处的气压变化启动该至少一个风扇的气压开关，这种气压变化与流至主燃烧器的气流相一致，用于探测燃烧室和/或增压室内是否存在可燃蒸气的可燃蒸气传感器，以及用于探测水是否超过上限的上限水温开关。

附图说明

通过参考详细说明和附图，本发明的其他方面将变得清晰。

图1表示根据本发明第一实施例的热水器。

图2是图1所示热水器的底部的剖面图。

图3是两个所示热水器实施例的底座的分解图。

图4表示根据本发明第二实施例的热水器。

图5是图4所示热水器的底部的剖面图。

具体实施方式

在详细说明本发明任何实施例之前，应理解的是，本发明并非将其应用局限于以下描述中所阐明的或以下附图中所表示的结构细节以及各部件的布置。本发明可以是其他实施方式并且能够以各种各样的方式实施或实现。此外，须理解的是，这里所使用的措辞和术语是出于描述的目的而不应被认为是限定性的。所使用的“包括”、“包含”或者“具有”以及它们的变体是指包含其后所列出的各项及其等同物以及附加项。除非特别或限定的另外一些情况，术语“安装”、“连接”、“支撑”以及“连结”及其变体按照它们的广义来使用且包含直接和间接的安装、连接、支撑以及连结。此外，“连接”和“连结”并非限制为物理的或机械的连接或连结。

本发明意于用在美国专利6,109,216、6,216,643、6,230,665和6,295,952所披露的这种可燃蒸气阻燃(FVIR)热水器上，这些专利的全部内容以参考的形式结合于此。倘若热水器包括被充分密封从而能实现高于大气压的压力条件的燃烧室，那么加压燃烧的构思也可应用到非FVIR热水器中。因此本发明不必限定为FVIR热水器，尽管所示实施例包括FVIR应用。

下面用两个示意实施例来说明本发明。第一实施例(图1和图2)包括具有非电动气阀/温度调节装置的热水器，而第二实施例(图4和图5)则包括具有电动气阀的热水器。所示出的实施例具有很多相同的特征，而附图中则使用相同的附图标号来指示两实施例中相同或类似的部分。

图1-图5表示包括底盘15的存储型燃气热水器10，该底盘为热水器10的其余部分提供主要的结构支撑。例如，底盘15可由模压金属或模塑塑料构成，并包括基本上水平的底壁20，具有进气口27的竖直升高部25，以及提升台阶30。热水器10还包括水箱35，包围水箱35的隔离层40，以及包围隔离层40和水箱35的外护套45。套筒50由底盘的提升台阶30支撑并继而支撑水箱35。提升台阶30还支撑隔离层40和护套45。金属突起55形成(例如，以冲或弯折的方式形成)在台阶30材料以外或者以其它方式设置和附加在台阶30上，并且使底盘15和套筒50共轴地定位。

分隔器60也由提升台阶30支撑，该分隔器将水箱35的底部、套筒50、以及底盘15之间的空间分成燃烧室65(分隔器60以上)和增压室70(分隔器60以下)。

冷水进水管75和热水出水管80延伸通过水箱35的顶壁。烟道85延伸通过水箱35，且水箱35中的水围绕烟道85。烟道85包括入口端90和出口端95，并且在其内部具有挡板100。挡板100减慢燃烧产物流经烟道85的流动速度，从而增加了燃烧产物停留在烟道85以内的时间。通常，挡板100对流经烟道85的流体的限制越多，从燃烧产物传递到烟道85并最终传递到达水的热量也越多。不过，由于浓度，燃烧质量以及其他原因，挡板100的限制有它的限度。

除了进气口27和烟道85的入口端90以外，燃烧室65和增压室70的空间基本上是气密封的，且套筒50与水箱35之间的密封件105和底盘15有助于密封该空间。密封105可以是但并不限于是玻璃纤维材料或高温填缝材料。辐射屏蔽110位于密封的燃烧室65内的分隔器60上并向上朝着水箱35反射辐射热。

火焰拦阻器115在密封条件下跨越开口120附加在分隔器60中，这样从增压室70流入燃烧室65的所有气体必须流经火焰拦阻器115。进气口27、空气增压室70以及分隔器60中的开口120一起限定了燃烧室65的进气道，且通过开口120流入燃烧室65的所有空气(参见图2)必须流经该进气道和火焰拦阻器115。还必须注意到火焰拦阻器115的位置和方向不限于图中所示的这些，倘若火焰拦阻器115成为从增压室70流入燃烧室65的所有空气的门，那么基本上任何结构都是可行的。密封件125使火焰拦阻器115的外围与分隔器60密封隔离以降低空气包围火焰拦阻器115的可能性。在可选结构中，单个密封件125可用来使火焰拦阻器115相对于分隔器60密封，或者如果火焰拦阻器紧密地配合在分隔器60上，则不需要密封件125。

火焰拦阻器115防止燃烧室65内的火焰点燃燃烧室65外部的可燃蒸气。为了达到这个目的，火焰拦阻器115可根据两种原理中的一种或两种来工作。

所示火焰拦阻器115根据第一种工作原理而工作，其中火焰拦阻器由具有高抗热性特征的材料构成从而使顶面(即暴露于燃烧室的表面)上的热不会蔓延至底面(即，暴露于增压室的表面)。这防止了底面达到可点燃底面附近的可燃蒸气的炽热温度。因此这种类型的火焰拦阻器在其顶面上容许火焰存在并包括充分窄以防止火焰通过火焰拦阻器蔓延。

这种类型的火焰拦阻器可以，例如，具有通孔或不规则型式的互连孔隙。堆集的随机取向的纤维或颗粒(例如碳或玻璃纤维)可粘结或压缩在一起以形成包括不规则型式的互连孔隙的粘性单元。优选的是，选择颗粒或纤维的大小和形状以避免形成可能允许火焰通过火焰拦阻器的孔隙链并且避免出现众多孔隙与其他孔隙隔离的现象，这种现象会有效增大火焰拦阻器的密度且过度限制空气流过火焰拦阻器。在热水器的正常工作过程中为了进行燃烧而必需的空气从孔隙流到孔隙从而从火焰拦阻器的底面到达顶面。穿过火焰拦阻器的繁难气流通道还(即，除了材料本身的抗热性以外)减少了火焰拦阻器的导热率，即使是蒸气在火焰拦阻器的顶面燃烧的情况下，也基本上确保火焰拦阻器的底面会保持在进入燃烧室的可燃蒸气的燃点以下。

在第二种工作原理中，火焰拦阻器迅速熄灭其顶面上的所有火焰，而不依赖于高的抗热性。实际上，一些基于这种原理工作的火焰拦阻器结合有高导热性材料以迅速散热或吸热并熄灭火焰。这种类型的火焰拦阻器可由例如一个或多个金属丝网屏构成。

再次参考图3，进气口27由安装到底盘15的外表面上的过滤网130并由安装到底盘15内表面上的一个或多个风扇135覆盖。在所示实施例中，其中具有若干孔145的板140安装在底盘15的内表面，位于近气口27的上方，每一个风扇135安装到板140上，盖在孔145中的一个的上方。借助于垫圈150或用于密封板140与底盘15之间的其他装置，板140相对于底盘15是基本上气密封的，且流经进气口27的所有空气流过过滤网130和一个风扇135。过滤网130过滤进入增压室70的气流并降低火焰拦阻器115被棉绒或其他碎片堵塞的可能性。

尽管示出了两个风扇135，但根据热水器10的大小，气流要求以及其他因素，本发明可包括单个风扇或两个以上的风扇。此外，风扇135可以可选结构的形式安装到底盘15的外部并可以整体式过滤网代替所述过滤网130，或者过滤网130可安装在底盘15内部。所示出过滤网130的位置被选择成易于进入以便进行清洁。此外，倘若进气口27适当地成形以使得风扇135完全盖住它，那么根据风扇135与底盘壁之间的密封质量，以有或者没有垫圈的方式，风扇135可直接安装到底盘15上(即，没有板140)。

如上所述，燃烧室65中的主燃烧器155燃烧气体燃料和空气的混合物以生成向上流过烟道85从而加热水箱35中水的燃烧产物。主燃烧器155通过在密封条件下延伸通过通道门165的集气管160接收气体燃料，该通道门在密封条件下安装成盖过套筒50中的通道开口。两个所示实施例的主要区别在于用来点燃主燃烧器155的点火系统的类型，以及用来控制到达主燃烧器155的气体燃料的气阀的类型。

第一实施例(图1和2所示)采用安装到水箱10的非电动气阀/温度调节装置170。总气管175向非电动气阀/温度调节装置170的输入侧提供气体燃料。非电动气阀/温度调节装置170包括拧入水箱侧壁35中的水温探针180。连接到非电动气阀/温度调节装置170的输出端的是燃烧器集气管160，引燃喷嘴185，热电偶190，火花点火器195，以及气压开关或继电器200。引燃喷嘴185，热电偶190以及火花点火器195在密封条件下延伸穿过通道门165中的垫环进入燃烧室65中。

非电动气阀/温度调节装置170向引燃喷嘴185提供气体燃料流以保持稳定的引燃火焰，因此该结构一般被称为“连续引燃点火”系统。火花点火器195用来激发引燃喷嘴185上的火焰而不必将火柴带进入燃烧室。火花点火器195响应于对非电动气阀/温度调节装置170上的按钮的揿按而产生火花。热电偶190向非电动气阀/温度调节装置170提供关于引燃喷嘴185处存在火焰的反馈。更明确地说，非电动气阀/温度调节装置170包括断续阀或用于选择性切断流到引燃喷嘴185和主燃烧器155的燃料流的其它装置。断续阀偏置向关闭位置。响应于热电偶190的尖端被引燃喷嘴的火焰加热，断续阀通过热电偶190中的电压升高而开启。如果引燃喷嘴185失去了它的火焰，那么热电偶190会冷却下来而不向断续阀提供电压，断续阀将关闭并切断流到引燃喷嘴185和主燃烧器155的燃料流。

响应于指示水箱35中的水温已经下降到选定温度以下的水温传感器(例如，水温探针180)，非电动气阀/温度调节装置170允许气体燃料流到主燃烧器155。当气体燃料流到主燃烧器155时，它与空气混合且当该混合物接触引燃喷嘴的火焰时被点燃。一旦水温传感器指示水温已经达到想要的温度，则非电动气阀/温度调节装置170切断流到主燃烧器155的气体燃料流，且热水器10处于“备用模式”直至水温再次下降到非电动气阀/温度调节装置170必须重新向主燃烧器155提供气体燃料的临界点。

变压器/转换器205插入提供110V交流电(A/C)的标准电源插座中。该变压器/转换器205逐级降低电压并将其转换为12或24V直流电(D/C)，该直流电被传输到电风扇135。风扇135优选的是标准12V或24V D/C电风扇。风扇135优选地具有永磁D/C马达以避免可能点燃可燃蒸气的火花或放电。

压力开关200是向风扇135提供电流的电路的一部分并串联连接在变压器/转换器205和风扇135之间。压力开关200包括管210，该管使压力开关200以集气管160连接处的气压为基准。当气体燃料被允许流到主燃烧器155时，压力开关200检测压力的增大，并响应于压力的增大而闭合电路以允许电流流到风扇135从而供给风扇135能量或启动风扇135。当主燃烧器的集气管160处的气压响应于流到主燃烧器155的气体燃料被切断而下降时，气体压力开关200断开电路。因此本实施例中的风扇135在主燃烧器工作过程中运转。

工作时，风扇135使增压室70和燃烧室65内的压力升高。燃料和第一级空气在燃烧室65内部的燃烧器155上游处混合(在增压室70内不混合燃料)并在燃烧器155处燃烧。燃烧室65内的第二级空气与第一级空气与燃料的混合物结合起来以在燃烧器155的出口处完成燃烧过程。这样，风扇135就使第一级和第二级空气增压。增压室70内部高于大气压的压力有助于火焰拦阻器发挥作用，因为它降低了蒸气和燃料流出燃烧室65进入增压室70的可能性(即，它施加偏压使增压室70外的气体流入燃烧室65并进一步进入烟道85)。

所示的第二实施例(图4和图5)包括电动气阀215，该电动气阀包括将被插入标准110V壁上插座的电源线220。电动气阀215优选地在接通12或24V D/C电源的条件下运行，包括使电压降至12或24V并将电流转换为D/C的内部变压器和整流器。电动气阀215通过电源线225向风扇135提供电能。因为尺寸相对较小(如与动力通风鼓风机相比)，所以风扇135能够以与气阀215相同的电源驱动。所述的风扇135，例如，具有小于10W的功率输入。该电动气阀215包括控制器或CPU230。

第二实施例还包括安装在增压室70内的可燃蒸气传感器235(图5)，以及安装在底盘15外部的压力传感器240和压力感应管245(图4)。传感器235，240与电动气阀215通过传感器导线管250相联通。可选地，可燃蒸气传感器235可安装在燃烧室65内，但传感器235就需要耐受燃烧室65的高温环境。第二所示实施例采用间歇式点火系统，其包括代替第一实施例的引燃喷嘴185，热电偶190以及火花点火器195的热表面点火器255和火焰传感器260。

控制器230中的控制逻辑在供给点火器255能量和允许燃料流到主燃烧器155之前启动风扇135工作并检查增压室70中的条件。更确切地说，如果可燃蒸气传感器235指示可燃蒸气存在于增压室70或燃烧室65中(根据传感器235的安装位置而定)，那么在供给点火器255能量和允许燃料流到主燃烧器155之前，控制器230就启动风扇135并给它们足够的时间清除增压室70、燃烧室65和烟道85中这些蒸气，并通过传感器235确认事实上蒸气已被清除。控制器230可编程为具有对应于启动燃烧器点燃之前的可接受的可燃蒸气等级或浓度的设定点。例如，控制器230可设定为仅允许主燃烧器115在可燃蒸气传感器235指示增压室70中的可燃蒸气为零之后被点燃，或者控制器230可设定成允许主燃烧器115在可燃蒸气仍存在于增压室70中但浓度低于可燃蒸气的爆炸下限时被点燃。控制器230包括计时器功能以便在延长风扇运转之后可燃蒸气没有被清除的情况下不供给风扇135能量(例如，如果热水器10周围存在风扇135无法清除的饱和可燃蒸气环境且需要其他干预的话)。

此外，在供给风扇135能量之后且在允许燃料流到燃烧器155之前，控制器230监控压力传感器240。压力传感器240将环境压力与管245(与增压室70或燃烧室65相通)内压力作比较以判定增压室70或燃烧室65中的压力是否响应于风扇的运转而增大。如果压力没有显著增大，那么控制器230得出增压室70或燃烧室65泄漏，风扇故障或者进入增压室70或燃烧室65的气流受阻的结论，且将不会供给点火器255能量或允许燃料流到燃烧器155。

一旦控制器230认定增压室70中不存在可燃蒸气且燃烧室65被充分增压(如通过响应于风扇运转压力升高而表现出来)，控制器230就供给热表面点火器255以达到足够点燃燃料与空气的混合物的温度，然后允许燃料流入燃烧器155，在此处它与空气混合，且混合物流出燃烧器155。空气/燃料混合物一旦接触热表面点火器255就燃烧。

然后控制器230利用火焰整流原理和方法借助于火焰传感器260判定是否有火焰存在于燃烧器155处。更确切地说，控制器230施加交变电压到火焰传感器260并将火焰(如果存在的话)用作电路的地。控制器230在测量火焰传感器260与火焰之间的D/C补偿电流的同时连续提供气体燃料至燃烧器155，并在没有电流的状态下关闭流到燃烧器155的气流。如果主燃烧器155处不存在火焰，那么控制器230可由程序控制通过供给风扇135能量来清除燃烧室65的气体燃料，然后重试点燃主燃烧器155。

在两个所示实施例中，由于加压风扇135和挡板100的联合使用而提高了热水器的效率，它们协力增大了到达烟道85的热传递。在大气压热水器中，烟道挡板100受到由热的燃烧产物的浮力引起的烟道85中的自然对流力的限制。在本发命中，由风扇135产生的正压迫使燃烧产物向上通过烟道85，而能使用更有限制性的挡板100。

应该注意到，尽管第一和第二实施例分别包括非电动气阀和电动气阀，但有可能采用使用与连续引燃点火结合的电动阀的混合系统。这种混合系统可包括电动气阀，该电动气阀包括把热电偶中的电压值告诉控制器的电压传感器。因此控制器能够监控引燃火焰的强度并判定燃烧室内何时产生低氧条件。在这种情况下，控制器可启动风扇以增加富氧的周围空气到燃烧室中并从燃烧室清除低氧空气。如果低氧条件是由于无法通过启动风扇来克服的原因导致的，那么控制器会在启动风扇无助于加强引燃火焰时诊断这种条件，且控制器可切断流到引燃喷嘴和主燃烧器的燃料流。具有控制器的电动气阀与连续引燃系统一起使用还使可燃蒸气和/或以上关于第二实施例所讨论的压力传感器的使用成为可能。

针对这种混合系统判定低氧条件何时产生的另一种方式是监控水温。当水温很热时，烟道和烟道内的任何气体保持温暖，且引燃喷嘴单独引起的对流将能够向上流过烟道(即使有适当的限制性挡板)。不过，如果水箱中的水变冷但还不至于冷到触发主燃烧器工作(例如，当热水器的设定点很低，比如在度假期间或温度停止模式)，那么烟道可能会变得足够凉以延迟由引燃喷嘴单独引起的对流。在这种情况下，由引燃喷嘴单独产生的热的燃烧产物将不足以支持足够强度的对流向上流过冷烟道(尤其还具有适当的限制性挡板)。因此，控制器可由程序控制在温度探针探测到冷水条件时启动风扇，在该条件下有可能引燃喷嘴的燃烧产物不能靠它们自己流过烟道。启动风扇将迫使引燃火焰的燃烧产物流出燃烧室并以新鲜空气补充到燃烧室中。

具有连续引燃点火和电动气阀的混合系统还能响应于探测到水温超过上限而供给风扇能量。在长期备用过程中连续引燃点火系统可能发生水温过高的情形。在备用过程中，挡板使引燃火焰所产生的燃烧产物在烟道85中保留足够长的时间以将水箱中的水加热到超过热水器的设定点。如果这种水温过高的情形出现，那么电动气阀中的控制器可由程序控制启动风扇而不允许燃料流到主燃烧器。结果相对较冷的周围空气流入燃烧室中而烟道去掉水箱中的水的热量并降低水温。当水温再次安全地降到上限温度设定点以下时，控制器会由程序控制关掉风扇。

Claims (13)

1.一种热水器，包括：

水箱，适于容纳待加热的水；

烟道，延伸穿过水箱并具有入口端和出口端；

燃烧室，与烟道的入口端相通并具有进气道，除了烟道入口端和进气道以外该燃烧室基本气密封；

至少一个风扇，其相对于进气道密封以使通过进气道进入燃烧室的所有气体流经该至少一个风扇，其中，该至少一个风扇的运转使燃烧室内的压力升高到大气压力以上；以及

主燃烧器，位于燃烧室内部并可被操作为使空气与燃料的混合物燃烧以产生热的燃烧产物；

其特征在于，该热的燃烧产物流出燃烧室进入烟道的入口端，通过烟道加热水箱中的水，并通过烟道的出口端排出热水器；其中在主燃烧器发生燃烧以前第一级空气与燃料混合；而燃烧室内的第二级空气则与第一级空气及燃料的混合物相结合以在燃烧器的出口处完成燃烧过程；且其中该至少一个风扇使燃烧室中的第一级和第二级空气都增压。

2.权利要求1所述的热水器，还包括可燃蒸气传感器；以及控制器，该控制器仅在可燃蒸气传感器探测到可接受的可燃蒸气浓度后启动主燃烧器的点火。

3.权利要求1所述的热水器，还包括探测燃烧室中的压力的压力传感器；以及控制器，该控制器仅在该至少一个风扇已经启动且压力传感器探测到燃烧室中压力升高之后才启动主燃烧器的点火。

4.权利要求1所述的热水器，还包括电动燃料阀，该阀与至少一个风扇由单个电源供电。

5.权利要求1所述的热水器，还包括烟道中的挡板，其可用来减慢流过烟道的燃烧产物的流速，从而增大通过烟道壁传到水箱中的水的热量。

6.权利要求1所述的热水器，其中，进气道包括进气口与燃烧室之间的空气增压室，该热水器还包括密封在增压室与燃烧室之间的火焰拦阻器以使从增压室流入燃烧室的所有气体都流过该火焰拦阻器，该火焰拦阻器允许可燃蒸气进入燃烧室但基本上防止蒸气流出燃烧室进入增压室。

7.一种操作燃气热水器的方法，该热水器具有水箱、燃烧室、用于燃烧空气流入燃烧室的进气道、燃烧室内的主燃烧器、以及烟道，该烟道位于水箱内部并用于引导热气流出燃烧室并加热存储在水箱中的水，该方法包括：

除了与进气道和烟道相通以外，基本上气密地密封燃烧室；

密封进气道内的至少一个风扇以使流经进气道进入燃烧室的所有燃烧空气流过该至少一个风扇；

在主燃烧器的工作过程中响应于该至少一个风扇的运转使燃烧室内的压力增大到大气压以上以提高热水器的传热效率；以及

在主燃烧器处燃烧之前使第一级空气与燃料混合；使第二级空气与第一级空气和燃料的混合物混合以在燃烧室的出口处完成燃烧过程；以及利用该至少一个风扇使燃烧室内的第一级和第二级空气都增压。

8.权利要求7所述的方法，还包括使用可燃蒸气传感器来探测燃烧室中是否存在可燃蒸气；如果通过该可燃蒸气传感器探测到可燃蒸气就启动该至少一个风扇而不点燃主燃烧器；以及仅在该可燃蒸气传感器探测到可接受的可燃蒸气浓度之后才启动主燃烧器的点火。

9.权利要求7所述的方法，还包括利用压力传感器监控燃烧室内的压力；以及仅在该至少一个风扇被启动且压力传感器感测到燃烧室中压力升高之后才启动主燃烧器的点火。

10.权利要求7所述的方法，其中，该热水器包括主燃烧器附近的引燃喷嘴和热电偶，该热电偶响应于被引燃喷嘴上的火焰加热而产生电压；该方法还包括监控热电偶中的电压；以及响应于探测到热电偶的电压下降启动该至少一个风扇以净化燃烧室，该电压下降表示燃烧室中的氧气损耗。

11.权利要求7所述的方法，还包括将挡板定位在烟道内以减慢通过烟道的燃烧产物的流速从而增大通过烟道壁传到水箱中的水的热量。

12.权利要求7所述的方法，还包括将火焰拦阻器安装在该至少一个风扇的下游的进气道内从而使通过进气道流入燃烧室的所有助燃空气都流过该火焰拦阻器；且还包括利用火焰拦阻器基本上防止火焰通过进气道从燃烧室逃逸。

13.权利要求12所述的方法，还包括在点燃燃烧器之前启动该至少一个风扇以在火焰拦阻器上游产生正压从而有助于将火焰容纳在燃烧室以内。

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