CN1872733A - 内循环动态膜生物反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种内循环动态膜生物反应器，包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管；外筒体下端密封，上端开口，下部设有进水口；内筒体安装在外筒体内，上下端皆开口，其底端距外筒体内底面有一定距离；膜组件设置在内筒体中，其上端设有伸出外筒体的出水管，出水管上设有出水口，在出水管上连接有反冲洗曝气管；曝气管设置在内外筒体之间。本发明可以有效的减少反应器的死区，增加混合污泥的均匀程度，增加内筒体混合液的错流速度，提高对动态膜的冲刷，延缓膜污染，延长反应器的反冲洗周期，增加反应器运行的稳定性。

Description

内循环动态膜生物反应器
技术领域
本发明涉及动态膜生物反应器，属于膜生物反应器技术领域。
背景技术
目前应用的动态膜生物反应器均是采用侧向曝气形式，即在反应器内设置一挡板，挡板将反应器分为左右两部分，这两部分上下均相通。在一端装有膜组件，另一端进水，在进水端曝气，利用反应器液面与膜组件出水口之间的水压差出水。上述结构的动态膜生物反应器在运行使用时反应器死区率较大，活性污泥混合不均匀，对污染物质的去除效果较差；在装有膜组件的一端，混合液错流流速较小，对动态膜的冲刷不够，容易引起膜污染。
发明内容
针对上述现有动态膜生物反应器运行时的缺点，本发明提供一种活性污泥混合均匀、对污染物质去除效果好、不易引起膜污染的内循环动态膜生物反应器。
本发明的内循环动态膜生物反应器采用以下技术方案：
内循环动态膜生物反应器包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管；外筒体下端密封，上端开口，下部设有进水口；内筒体安装在外筒体内，上下端皆开口，其底端距外筒体内底面的距离为外筒体总高度的1/10；膜组件设置在内筒体中，其上端设有伸出外筒体的出水管，出水管上设有出水口，在出水管上连接有反冲洗曝气管；曝气管设置在内外筒体之间。
膜组件由筛绢制成。
在上述内循环动态膜生物反应器运行过程中，曝气管起到向混合液供氧的作用，同时内外筒体之间的底部混合液在曝气的作用下向上流动，到顶部之后既从内筒体向下流动，可以增加对动态膜的冲刷，从而延缓膜污染。混合污泥在外筒体液面和出水口之间压差的作用下，经过动态膜过滤出水。当需要反冲洗时，关闭出水口，打开反冲洗曝气管，反冲洗提供的气体通过出水管进入膜组件，然后透过筛绢排入反应器。当气体经过膜基材时被粉碎成微小的气泡，动态膜被微小气泡破坏，从而减少膜污染，可恢复膜通量。
本发明可以有效的减少反应器的死区，增加混合污泥的均匀程度，增加内筒体混合液的错流速度，提高对动态膜的冲刷，延缓膜污染，延长反应器的反冲洗周期，增加反应器运行的稳定性。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中：1、进水口，2、外筒体，3、内筒体，4、膜组件，5、出水管，6、阀门，7、出水口，8、曝气管，9、反冲洗曝气管，10、阀门。
具体实施方式
实施例1
如附图所示，本发明的内循环动态膜生物反应器包括外筒体2、内筒体3、膜组件4、曝气管8和反冲洗曝气管9。外筒体2的下端密封，上端开口，下部设有进水口1。内筒体3上下端皆开口，装在外筒体2内，其底端距外筒体2内底面的距离为外筒体总高度的1/10。膜组件4由筛绢制成，设置在内筒体3中，其上端设有伸出外筒体的出水管5，出水管5的端部为出水口7，出水口7的前面设有阀门6。在出水管5上还连接有反冲洗曝气管9，反冲洗曝气管9上设有阀门10。曝气管8设置在内外筒体之间的底部，起到向混合液供氧和推动混合液环流的作用，内外筒体之间的底部混合液在曝气的作用下向上流动，到顶部之后既从内筒体3向下流动，可以增加对动态膜的冲刷，从而延缓膜污染。
在运行过程中，混合污泥在外筒体2液面和出水口7之间压差的作用下，经过动态膜组件4过滤出水。当需要反冲洗时，关闭阀门6，打开阀门10，由反冲洗曝气管9提供的气体通过出水管5进入膜组件4，然后透过筛绢排入反应器。当气体经过膜基材时被粉碎成微小的气泡，动态膜被微小气泡破坏，从而减少膜污染，恢复膜通量。
上述内循环动态膜生物反应器采用恒通量过滤，反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0～4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为40∶1时，出水COD为25mg/L、出水氨氮为1.0mg/L、出水浊度为4NTU，反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例2
内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同，反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0～4.0mg/L、进水COD为500mg/L、进水氨氮为80mg/L。运行过程中气水比为40∶1时，出水COD为28mg/L、出水氨氮为1.5mg/L、出水浊度为4NTU，反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例3：
内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同，反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0～4.0mg/L、进水COD为150mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为40∶1时，出水COD为22mg/L、出水氨氮为1.0mg/L、出水浊度为4NTU，反应器的反冲洗周期能够稳定在90h。
实施例4：
内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同，反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0～4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为60∶1，时，出水COD为30mg/L、氨氮为1.5mg/L、出水浊度为6NTU，反应器的反冲洗周期能够稳定在110h。
实施例5：
内循环动态膜生物反应器的结构与实施例1相同，反应器的MLSS为8000mg/L、DO为2.0～4.0mg/L、进水COD为300mg/L、进水氨氮为50mg/L。运行过程中气水比为20∶1，出水COD为21mg/L、氨氮为0.9mg/L、出水浊度为3NTU，反应器的反冲洗周期能够稳定在75h。

Claims (1)

1.一种内循环动态膜生物反应器，包括外筒体、内筒体、膜组件、曝气管和反冲洗曝气管；其特征在于：外筒体下端密封，上端开口，下部设有进水口；内筒体安装在外筒体内，上下端皆开口，其底端距外筒体内底面的距离为外筒体总高度的1/10；膜组件设置在内筒体中，其上端设有伸出外筒体的出水管，出水管上设有出水口，在出水管上连接有反冲洗曝气管；曝气管设置在内外筒体之间。
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