CN1865920B - 预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法 - Google Patents

预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法 Download PDF

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Abstract

一种预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,它属于一种适用于管桩抗拔力试验的管桩与试验装置的连接方法,其特征在于管桩桩身上部均匀分布有数个钻孔,所述的钻孔为垂直于桩身的孔洞;在所述的钻孔中设置有钢销或螺杆,在所述的钢销或螺杆上连接钢丝绳或钢拉杆,并且由钢丝绳或钢拉杆连接预应力混凝土管桩桩身与试验装置;所述的钻孔均匀分布在管桩桩身上距桩顶1.5米范围内;所述的钻孔数量为4~36个,所述的钻孔孔径为16mm~60mm。本发明克服了现有技术的缺陷,减少了试验连接中所需要的养护时间,连接方法简单牢固可靠,同时也使得工期缩短,而且可以适合于各种不同大小的抗拔力试验,特别是可以适应抗拔力较大的试验。

Description

预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法
技术领域:
本发明涉及一种预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,它属于一种适用于管桩抗拔力试验的管桩与试验装置的连接方法。
背景技术:
现有的预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法有如下两类:
第一类,如附图1中所示:在管桩1的管道孔中浇筑混凝土2,并在混凝土2中插入若干根钢筋4,待混凝土凝固并养护达到设计强度后,用焊接的方法将钢筋4与钢拉杆7连接在一起,并通过钢拉杆7与放置在千斤顶上的承压钢块或钢箱、钢梁连接。这种连接方法的不便之处是必需浇筑混凝土和焊接,所以养护时间长,费工费力,焊接质量也不易保证。
第二类,如附图2中所示,用焊接的方法将管桩1端头钢板5与过渡钢板8或过渡钢箱连接在一起,再用钢拉杆7将过渡钢板或过渡钢箱与放置在千斤顶上的承压钢块或钢箱、钢梁连接。这种连接方法往往会将管桩端头钢板拉脱,不适合抗拔力较大的试验。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种安装简便,连接可靠的预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于管桩桩身上部均匀分布有数个钻孔,所述的钻孔为垂直于桩身的孔洞;在所述的钻孔中设置有钢销或螺杆,在所述的钢销或螺杆上连接钢丝绳或钢拉杆,并且由钢丝绳或钢拉杆连接预应力混凝土管桩桩身与试验装置。
所述的钻孔均匀分布在管桩桩身上距桩顶1.5米范围内。
所述的钻孔数量为4~36个,所述的钻孔孔径为16mm~60mm。
所述的钢销的长度大于管桩桩身的壁厚150mm,直接将钢销穿过桩身钻孔,直接在钢销的外伸部分套挂钢丝绳。
利用胶粘剂将钢销或螺栓植入桩身上设置的钻孔中,然后套挂钢丝绳。
利用设置在钻孔中的所述螺栓固定一块过渡连接件在管桩桩身上,并且利用过渡连接件通过钢拉杆与试验装置连接。
利用胶粘剂将螺栓固定在钻孔中,然后利用所述螺栓固定一块过渡连接件在管桩桩身上,所述的过渡连接件为弧形柱面钢板,并且利用弧形柱面钢板通过钢拉杆与试验装置连接。
本发明克服了现有技术的缺陷,减少了试验连接中所需要的养护时间,连接方法简单牢固可靠,同时也使得工期缩短,而且可以适合于各种不同大小的抗拔力试验,特别是可以适应抗拔力较大的试验。
附图说明:
附图1为本发明现有技术方法1的示意图
附图2为本发明现有技术方法2的示意图
附图3为本发明实施例1的示意图
附图4为本发明实施例2的示意图
附图5为本发明实施例3的示意图
附图6为本发明实施例4的示意图
具体实施方式:
下面以附图3、4、5、6为本发明的实施例,对本发明做进一步的说明:
实施例1,如附图3中所示:
实现本发明目的的最佳实施方式如下:
在管桩桩身11上部距桩顶1.5米范围内设置6个均匀分布置的钻孔12,所述的钻孔12为垂直于桩身11的孔洞,所述的钻孔12孔径为60mm;在所述的钻孔12设置有钢销13。为了保证钢销13上可以可靠的套挂钢丝绳14,所述的钢销13的长度需要大于管桩桩身11壁厚150mm,直接将钢销13穿过桩身钻孔12,直接在钢销13的外伸部分套挂钢丝绳14;然后由钢丝绳14的上端与试验装置的承压箱连接。
实施例2,如附图4中所示:
本实施例中,设置在钻孔12中的连接件为螺栓13,为了使得钢丝绳套挂可靠,且螺栓13不会由钻孔12之中拔出,在本实施例中,在钻孔12中加入胶粘剂15,再将螺栓13植入桩身11上设置的钻孔12中,然后在螺栓13上套挂钢丝绳14,由钢丝绳14的上端与试验装置的承压箱连接。
在本实施例中,在管桩桩身11上部距桩顶1.5米范围内设置12个均匀分布置的钻孔,所述的钻孔12孔径为45mm。所述的钻孔12与实施例1相同,为垂直于桩身11的孔洞。
实施例3,如附图5中所示:
在本实施例中,为了使得连接方法更简单,可靠,利用设置在钻孔12中的所述螺栓13固定一块弧形柱面钢板17在管桩桩身11上,并且利用弧形柱面钢板17通过钢拉杆18与试验装置的承压箱连接。在实际应用中,可以首先将弧形柱面钢板17与钢拉杆18焊接成一个整体部件,然后再用螺栓13与管桩桩身11连接。
在管桩桩身11上部距桩顶1.5米范围内设置28个均匀分布置的钻孔,所述的钻孔12孔径为30mm。所述的钻孔12与实施例1相同,为垂直于桩身11的孔洞。
实施例4,如附图6中所示:
在本实施例中,利用胶粘剂15将螺栓13固定在钻孔12中;所述的钻孔12与实施例1相同,为垂直于桩身11的孔洞。
在管桩桩身11上部距桩顶1.5米范围内设置36个均匀分布置的钻孔,所述的钻孔12孔径为16mm。
本实施例的其他部分与实施例3相同。

Claims (5)

1.一种预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于管桩桩身上部均匀分布有数个钻孔,所述的钻孔为垂直于桩身的孔洞;在所述的钻孔中设置有钢销或螺栓,在所述的钢销或螺栓上连接钢丝绳或钢拉杆,并且由钢丝绳或钢拉杆连接预应力混凝土管桩桩身与试验装置;所述的钻孔均匀分布在管桩桩身上距桩顶1.5米范围内;所述的钻孔数量为4~36个,所述的钻孔孔径为16mm~60mm。
2.如权利要求1中所述的预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于所述的钢销的长度比管桩桩身的壁厚大150mm,直接将钢销穿过桩身钻孔,直接在钢销的外伸部分套挂钢丝绳。
3.如权利要求1中所述的预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于利用胶粘剂将钢销或螺栓植入桩身上设置的钻孔中,然后套挂钢丝绳。
4.一种预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于管桩桩身上部均匀分布有数个钻孔,所述的钻孔为垂直于桩身的孔洞;在所述的钻孔中设置有螺栓;利用设置在钻孔中的所述螺栓固定一块过渡连接件在管桩桩身上,并且利用过渡连接件通过钢拉杆与试验装置连接;所述的钻孔均匀分布在管桩桩身上距桩顶1.5米范围内;所述的钻孔数量为4~36个,所述的钻孔孔径为16mm~60mm。
5.如权利要求4中所述的预应力混凝土管桩与试验装置的连接方法,其特征在于利用胶粘剂将螺栓固定在钻孔中,然后利用所述螺栓固定一块过渡连接件在管桩桩身上,所述的过渡连接件为弧形柱面钢板,并且利用弧形柱面钢板通过钢拉杆与试验装置连接。
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