CN1862923A - 电动机 - Google Patents

Abstract

在该电动机(1)中，为了使电线(W)相对整流子片(11)的电线卡挂用切入部(16)的卡挂良好，且为了防止在将电线(W)焊接在整流子片(11)上时产生不良，而采用具有圆形凸缘部(12a)的套管(12)。对于具有这种圆形凸缘部(12a)的套管(12)，铁芯(5)和圆形凸缘部(12a)的间隙尺寸会变小，会产生线圈(C)的匝数减少的不良状况，故在轴(7)的轴线方向上，在圆形凸缘部(12a)上的与线圈(C)相对的位置上设置有凹部(20)。

Description

电动机

(1)技术领域

本发明涉及一种小型电动机，尤其是涉及具有用于使流经转子线圈的电流反转的整流子的电动机。

(2)背景技术

一直以来，作为该领域的技术有日本专利特开平9-117109号公报。该公报中所述的整流子构成为将由金属薄板构成的整流子片安装在树脂制的套管中，且整流子片的竖片部从套管的凸缘部突出。另外，套管的凸缘部具有圆形的和特殊的Y字状的形状，无论哪种情况，凸缘部都能对整流子片的竖片部进行补强。

专利文献1：日本专利特开平9-117109号公报

专利文献2：日本专利特开平10-271769号公报

在电动机中，为了输出转矩而需要加多线圈的匝数，但在使电动机小型化时，若缩短全长，则铁芯和圆形凸缘部的间隙尺寸会变小。其结果是，线圈的匝数减少，由此存在电动机转矩减小的问题。与此相对，在小型电动机中，若要加多线圈的匝数，需要将凸缘部形成为特殊的Y字形状，由于凸缘部的外形形成为特殊的形状，故电线很难卡挂在整流子片的切入部分，其结果是，电线相对切入部分的卡挂精度变差，在将电线钎焊在整流子片上时，有可能会产生连接不良。

(3)发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可在促进小型化的基础上使转矩增大、使电线相对整流子片的卡挂良好、消除电线焊接在整流子片上时的焊接不良的电动机。

本发明的电动机，包括：具有线圈且该线圈的电线卷绕在固定在轴上的铁芯上的转子；固定在轴上且向电线供给电流的整流子；以及围住转子配置的磁体，其特征在于，整流子包括：固定在轴上且具有圆形的凸缘部的套管、以及整流子片，整流子片具有：沿套管的表面配置的基座部；以从圆形的凸缘部的外周面突出的形态从基座部的端部竖起的竖片部；以及与套管的凸缘部的外周面相邻地设在竖片部上的电线卡挂用切入部，在轴的轴线方向上，在圆形的凸缘部上的与线圈相对的位置上设置有凹部。

在该电动机中，为了使电线相对整流子片的电线卡挂用切入部的卡挂良好，且为了防止在将电线焊接在整流子片上时产生不良，而采用具有圆形凸缘部的套管。对于具有这种圆形凸缘部的套管，铁芯和圆形凸缘部的间隙尺寸会变小，会产生线圈的匝数减少的不良状况，故在轴的轴线方向上，在圆形凸缘部上的与线圈相对的位置上设置有凹部。由此，可在促进电动机小型化的基础上，得到期望的电动机转矩。在凸缘部上形成凹部对电动机来说越是小型化就越有效。

另外，在相邻整流子片的竖片部之间，凹部最好具有从凸缘部的外周切入的形状。这种构成采用最大限度地发挥凸缘部强度的圆形凸缘部，最适合于套管小型化。

采用本发明的话，可在促进小型化的基础上使转矩增大、使电线相对整流子片的卡挂良好、消除电线焊接在整流子片上时的焊接不良。

(4)附图说明

图1是表示本发明的电动机的一实施形态的剖视图。

图2是表示图1所示的电动机的内部结构的主要部分的立体图。

图3是图2的主视图。

图4是表示本发明的电动机的整流子的分解立体图。

图5是整流子的后视图。

图6是整流子的主视图。

图7是沿图6的VII-VII线的剖视图。

(元件符号说明)

1电动机                                3定子(磁体)

5铁芯                                  6转子

7轴                                    10整流子

11整流子片                             12套管

12a凸缘部                              12c凸缘部的外周面

14基座部                               15竖片部

16电线卡挂用切入部                     20凹部

C线圈                                  H焊接

W电线

(5)具体实施方式

下面参照附图对本发明的电动机的较佳实施形态进行详细说明。

如图1～图3所示，电动机1由管状电动机构成，且具有圆筒状的金属制外壳2，在外壳2的后端部固定有组装一对电刷的树脂制托架(未图示)。该电动机1属于小型的电动机，外壳2具有直径在10mm以下(例如6～3mm)且长度约为1cm左右的圆筒形，在这种小的外壳2内收容有定子3和转子6。

在外壳2的内壁面2a上固定有由具有N、S极的永磁体构成的定子(磁体)3，在外壳2的内部收容有转子6，该转子6具有线圈C，该线圈C的电线W卷绕在具有三条铁芯槽(切槽)的铁芯5的极柱5a上。并且，转子6的铁芯5是通过将对厚度为0.2～0.5mm左右的硅钢板进行冲压加工而制成的薄板状铁芯9层压在轴7的轴线方向上构成的，也称为层叠铁芯。另外，在这种转子6的中心固定有轴7，轴7贯穿外壳2的前端延伸，且由前后一对轴承(未图示)进行轴支承。

再者，在轴7的后端固定有用于使流经转子6的线圈C的电流反转的整流子10，电刷(未图示)与该整流子10滑动接触，通过该电刷和整流子10的互动向线圈C进行适当的供电。另外，在轴7的前端压入有大致半圆柱状的重物(未图示)，利用轴7的旋转力使得重物高速旋转，从而外壳2本身振动。这种重物是在便携式小型无线呼唤器(例如手机等)中使设备本身的框体进行振动时采用的。

在这种电动机1中，为了从整流子10向线圈C适当地供电，需要将线圈C的电线W确实地连接在整流子10的整流子片11上。

如图4～图7所示，整流子10包括：固定在轴7上且具有圆形凸缘部12a的树脂制套管12；通过铜制薄板的压力成形而制成的3片整流子片11；用于使整流子片11固定在套管12上的固定环13。再者，各整流子片11包括：沿套管12的筒部12b的表面配置的截面呈圆弧状的基座部14；从该基座部14的端部竖起、且前端部从圆形凸缘部12a的外周面12c突出的竖片部15；设置在竖片部15的前端部分两侧、且与套管12的凸缘部12a的外周面12c相邻的电线卡挂用切入部16。该电线卡挂用切入部16为了良好地卡挂电线W而形成为J字状。

在竖片部15的前端部分两侧设置有大致三角形状的伸出部15a，利用该伸出部15a可加长电线卡挂用切入部16的倾斜面。再者，竖片部15以伸出部15a的顶部不从凸缘部12a的外周面12c向径向突出、即由凸缘部12a挡住的形态收容在凸缘部12a的竖片收容凹部12d内，故可使切入部16与套管12的凸缘部12a的外周面12c相邻地配置。另外，即使整流子片11的竖片部15在线圈C的电线W的张力作用下被向转子6的方向拉伸，由于竖片部15由凸缘部12a充分地支撑，故竖片部15不会向转子6的方向折弯。

在这种电动机1中，利用凸缘部12a的圆形外周面12c和整流子片11的J字状切入部16的互动，可提高将电线W卡挂在切入部16上时电线W的卡挂精度，适当地防止在将电线W焊接H(参照图1)在整流子片11上时产生焊接不良。

在这种具有圆形凸缘部12a的套管12中，随着电动机1的小型化而铁芯5和圆形凸缘部12a的间隙尺寸减小，存在线圈C的匝数减少的不良状况。因此，在轴7的轴线方向上，在圆形凸缘部12a上的与卷绕在铁芯5的各极柱5a上的各线圈C相对的位置上，设置有用于避让线圈C的凹部20(参照图2)。由此，可在促进电动机1的小型化的基础上，不使线圈C的匝数减少，可得到期望的电动机转矩。并且，在凸缘部12a上形成凹部20对电动机来说越是小型化越有效。

另外，在相邻的整流子片11、11的竖片部15、15之间，凹部20具有从凸缘部12a的外周切入的形状。在这种构成中，当采用最大限度地发挥凸缘部强度的圆形凸缘部12a时，可实现套管12的小型化，最适合于使电动机小型化。

Claims (5)

1、一种电动机，包括：具有线圈且该线圈的电线卷绕在固定在轴上的铁芯上的转子；固定在所述轴上且向所述电线供给电流的整流子；以及围住所述转子配置的磁体，其特征在于，

所述整流子包括：固定在所述轴上且具有圆形的凸缘部的套管、以及整流子片，

所述整流子片具有：沿所述套管的表面配置的基座部；以从圆形的所述凸缘部的外周面突出的形态从所述基座部的端部竖起的竖片部；以及与所述套管的所述凸缘部的外周面相邻地设在所述竖片部上的电线卡挂用切入部，

在所述轴的轴线方向上，在圆形的所述凸缘部上的与所述线圈相对的位置上设置有凹部。

2、如权利要求1所述的电动机，其特征在于，在相邻整流子片的竖片部之间，所述凹部具有从所述凸缘部的外周切入的形状。

3、如权利要求1所述的电动机，其特征在于，所述线圈为多个，所述凹部相对所述多个线圈一一对应地进行设置。

4、如权利要求1所述的电动机，其特征在于，在所述凸缘部的与所述竖片部相邻的一侧还设置有收容所述竖片部的竖片收容凹部。

5、如权利要求4所述的电动机，其特征在于，设在与所述线圈相对的位置上的凹部和所述竖片收容凹部交替地设置。

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