CN1862458A - 键输入装置和具备键输入装置的遥控发送机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种仅通过改变键盘转换部(3)的印制图案即可在短时间内制造不同规格的键输入装置的键输入装置。将在键盘转换部(3)的挠性薄膜基板(5)上印制而形成的多个可动侧引线(7)和固定侧引线(9)，相对应地连接于微型计算机(2)的多个信号销，并通过连接一组可动侧引线(7)和固定侧引线(9)而检测出被按下的键(12)。仅通过改变印制图案即可改变键(12)的布局，另外，即使与信号销的对应连接关系不同，也可以通过将与该键(12)的检测动作相符的控制程序写入可编程只读存储器(4)，检测出被按下的键(12)。

Description

键输入装置和具备键输入装置的遥控发送机

技术领域

本发明涉及检测多个键中被按下的任意一个键并输出与该键对应的键数据的输入装置或具备键输入装置的遥控装置，更具体地说，涉及通过在可编程只读存储器(PROM)中写入的控制程序而由键输入装置所具有的微型计算机来执行这些动作的、键输入装置和具备键输入装置的遥控发送机。

背景技术

键输入装置设置于对应于输入操作而进行各种动作的设备中。所述键输入装置具有由多个键构成的键盘转换部，用于输出与被按下的任一个键相对应的键数据。其中，对于键盘转换部，有下述众所周知的键盘转换部(例如参照专利文献1)：由于为仅配置可动电极与固定电极对置的键、以及与这些电极相连接的引线的这样简单的结构，从而可以仅将印有电极和引线的两片挠性薄膜基板叠置或弯曲即可构成。

[专利文献1]美国专利第4440990号公报(第4页第3栏、图1和图2)

图7、图8分别为构成该专利文献1所记载的键盘转换部101的薄膜基板102的展开图和键盘转换部101的立体图，薄膜基板102由聚酯(Mylar)薄膜等的挠性绝缘塑料片形成。如图7所示，在一张薄膜基板102上一体地形成可动侧基板102A、固定侧基板102B和外部连接薄片102C，在可动侧基板102A和固定侧基板102B的边界处形成的狭缝103处进行弯曲，从而可动侧基板102A和固定侧基板102B折合在一起。

在可动侧基板102A上分别形成多个可动电极104、104......和连接各三个可动电极104的多个可动侧引线106、106......，此外，在固定侧基板102B上分别形成多个固定电极105、105......和连接各四个固定电极105的多个固定侧引线107、107......。这些各电极104、105以及引线106、107通过丝网印刷而将导电性墨水印到薄膜基板102的一面上而形成。成对的可动电极104和固定电极105相对于弯曲的狭缝103形成在相对称的位置上，而在可动侧基板102A和固定侧基板102B已折合的图8所示的状态下，成对的一组可动电极104和固定电极105对置而形成一个键。

另外，各可动电极104和固定电极105形成于布线成矩阵状的可动侧引线106和固定侧引线107的交叉位置处，因此，若连接一组可动电极104和固定电极105，则仅连接多个可动侧引线106和固定侧引线107中的一组可动侧引线106和固定侧引线107。

多个可动侧引线106、106和固定侧引线107、107......引出至外部连接薄片102C，通过将外部连接薄片102C的端部插入并连接到连接器108中，借助连接器108电连接到由图未示的微型计算机等构成的键数据输出机构上。

如图8所示，在折合的可动侧基板102A和固定侧基板102B之间，以对置的可动电极104和固定电极105不相接触的方式，在形成键的部位配置有穿设了通孔的间隔片109，另外，在可动侧基板102A的表面侧，为了可按下操作可动电极104，在形成可动电极104的部位配置有印制着键输入显示110的挠性按压片111。

若按下任一个键，其可动电极104与对置的固定电极105接触，则对于键数据输出机构，由于仅连接一组可动侧引线106和固定侧引线107，从而检测出接触的可动电极104和固定电极105、即被按下的键，进而输出与该键相对应的键数据。

对于由该键盘转换部101和键数据输出机构所构成的键输入装置，由于仅通过向薄膜基板102印制电极104、105和引线106、107即可形成轻且薄的键盘转换部101，所以作为便携式简易键输入装置而加以使用，例如，作为遥控发送机的键输入装置而加以使用，该遥控发送机输出作为从键数据输出机构输出的键数据的、用于控制被控制设备的动作的动作控制数据，并通过红外线信号将动作控制数据发送到被控制设备。

对于上述现有的键盘转换部101，仅通过变换薄膜基板102的印制图案，即可得到对应于键数目、键布局的改变的具有通用性的键盘转换部101。

一方面，作为检测键盘转换部101的按下的键并输出与该键相对应的键数据的键数据输出机构，一般采用内置有只读存储器(ReadOnly Memory)的微型计算机，并根据储存在只读存储器中的控制程序，微型计算机来执行上述动作。对于内置的只读存储器，由于不通电则写入的程序内容不发生改变，从而作为存储控制程序的存储器而加以使用，此时，制造时被编程的掩模只读存储器(Mask Read OnlyMemory)由于没有用于写入程序的电路而成本较低，从而通常加以使用。其中，所述存储器用于存储使系统启动的引导程序以及控制已固定的微型计算机的动作的控制程序。

另一方面，对于该掩模只读存储器，缺乏通用性、即无法与不同的键输入装置的规格相适合地进行制造后的编程，若无法大量地生产相同的键输入装置，则无法有效地降低成本。另外，由于制造用于存储控制程序的掩模只读存储器需要很长时间，从而无法在短时间内制造出与特定的规格相适合的键输入装置。

因此，即使采用具有上述通用性的键盘转换部101，在由键数据输出机构所构成的键输入装置整体中，也无法进行与键盘转换部101的键数目的改变或输出的键数据的改变对应的变换，从而无法制成具有通用性的装置。

而且，在制造新规格的键输入装置时，由于制造用于存储与该规格相符的控制程序的掩模只读存储器也需要长时间，所以无法在短时间内进行制造。

另外，在将上述键输入装置作为遥控发送机的键输入装置而加以使用的情况下，即使键盘转换部101的键布局相同，由于各被控制设备的动作控制数据不同，从而必须制造收容有与之对应的新的控制程序的只读存储器，所以，不仅在短时间内无法制造，也增加了各被控制设备的遥控发送机的库存而成为成本上升的原因。

发明内容

本发明正是鉴于上述以往的问题点而提出的，其目的在于提供一种键输入装置，即仅通过改变键盘转换部的印制图案就可以在短时间内制造出不同规格的键盘输入装置。

此外，其目的还在于提供一种通用的遥控发送机，该发送机采用相同结构的键盘转换部和键数据输出机构而可控制不同种类的被控制设备的动作。

为了达到上述的目的，对于技术方案1的键输入装置，其具有由多个键构成的键盘转换部、和检测多个键中被按下的任意一个键并输出与按下的键对应的键数据的键数据输出机构，其中，键盘转换部具有：由挠性薄膜基板形成的可动侧基板和固定侧基板；多个可动侧引线，印制并形成在与固定侧基板对置的可动侧基板上；多个固定侧引线，以与多个可动侧引线交叉呈矩阵状的方式，印制并形成在与可动侧基板对置的固定侧基板上；多个可动电极，在可动侧引线和固定侧引线的各交叉位置处，与可动侧引线相连续地印制形成在可动侧基板上；多个固定电极，与固定侧引线相连续地形成在分别与各可动电极相隔绝缘间隙地对置的固定侧基板上；由对置的一组可动电极和固定电极构成键。键数据输出机构具有：微型计算机，其安装于刚性印制布线板上，借助刚性印制布线板的焊盘图案使多个信号销与各可动侧引线和固定侧引线对应地连接，由此检测可动侧引线和固定侧引线之间的连接，并将检测到连接的可动侧引线和固定侧引线的交叉位置的键作为按下的键而检测出来，输出与按下的键对应的键数据；可编程只读存储器，其内置于微型计算机内，并可写入用于控制微型计算机的上述动作的控制程序；在将微型计算机安装于刚性印制布线板上后，可将与多个键和表示键的键数据相符的任意控制程序写入可编程只读存储器。

若按下键盘转换部的任一个键，则被按下的键的可动电极与对置的固定电极相接触，通过可动电极与固定电极的接触，使连接到这些电极上的一组可动侧引线和固定侧引线相连。

对于微型计算机，由于使多个信号销对应地连接于各可动侧引线和固定侧引线，所以，通过检测其中的一组可动侧引线和固定侧引线之间的连接来检测出被按下的键，进而输出与该键相对应的键数据。

对于键盘转换部的键数目以及键的布局，通过改变印制图案即可容易地改变电极和引线数目以及印制位置。即使键盘转换部的规格不同、对应地连接于多个信号销的可动侧引线和固定侧引线的数目及其对应关系不同，通过将用于检测该键盘转换部的按下的键的控制程序写入可编程只读存储器并使微型计算机动作，无需改变键数据输出机构的结构即可检测出被按下的键。

另外，通过将与输出任意不同的键数据的微型计算机的动作相符的控制程序写入可编程只读存储器，无需改变键输入装置的结构即可输出任意的键数据。

由于在将微型计算机安装于刚性印制布线板上后才将控制程序写入可编程只读存储器，从而采用由安装到刚性印制布线板上的微型计算机所构成的相同结构的键数据输出机构，制成与键盘转换部或输出的键数据的规格变化相对应的键输入装置。

在技术方案2的键输入装置中，将安装有微型计算机的刚性印制布线板的焊盘图案连接于在板记录器的写入用端子，并借助焊盘图案而从微型计算机的信号销写入可编程只读存储器的控制程序。

刚性印制布线板的焊盘图案，从信号销连接到内置于微型计算机中的可编程只读存储器，在连接键盘转换部的可动侧引线和固定侧引线之前，可以连接在板记录器的写入端子。将安装了微型计算机的刚性印制布线板载置于在板记录器，并连接焊盘图案与写入用端子，并从在板记录器将控制程序写入可编程只读存储器。

对于技术方案3的备有键输入装置的遥控发送机，其具有：技术方案1或技术方案2的键输入装置，其用于从微型计算机输出作为键数据而用来控制被控制设备的动作的动作控制数据；红外发送机构，其通过红外线信号而将自微型计算机输出的动作控制数据向被控制设备发送；在将微型计算机安装于刚性印制布线板上后，可将与多个键和对应于键的动作控制数据相符的任意控制程序写入可编程只读存储器。

可以得到下述遥控发送机，该发送机通过将与多个键和对应于键的动作控制数据相符的任意控制程序写入可编程只读存储器中，采用相同结构的键输入装置，即可控制不同的被控制设备的动作。

对于技术方案4的具有键输入装置的遥控发送机，构成红外发送机构的回路元件，安装在安装微型计算机的刚性印制布线板上。

对于难于安装于挠性薄膜基板上的微型计算机和构成红外发送机构的回路元件，可将其与由挠性薄膜基板形成的键盘转换部分开，并安装于相同的刚性印制布线板上，从而可以在相同的安装工序中进行安装。

根据技术方案1的发明，对于安装有微型计算机的刚性印制布线板，可以将其通用到键盘转换部或输出的键数据的规格不同的键输入装置中，并可以通过大量的生产相同制品而进行廉价制造。

另外，在安装微型计算机的刚性印制布线板上，由于未形成构成键盘转换部的多个固定电极和固定侧引线，所以，可以使刚性印制布线板小型化并可廉价地进行制造，并且，在安装微型计算机等的电子零件的安装工序中不需要大的安装空间，另外，在将控制程序写入已安装在刚性印制布线板上的微型计算机的可编程只读存储器中时，在板记录器上的印制布线板的设置面积小，从而可载置有很多印制布线板，同时也可以将控制程序写入多个可编程只读存储器中。

而且，由于键盘转换部是由印制有电极、引线的薄膜基板所形成的，所以可轻量化且薄型化，并且，适用于便携式的可移动设备中的键输入装置。

根据技术方案2的发明，由于利用将键盘转换部的可动侧引线和固定侧引线连接于信号销的焊盘图案，所以不必另外设置用于连接在板记录器的写入用端子的连接部。

另外，未采用IC插口就连接可编程只读存储器和写入用端子，所以，无需由接触的磨损而带来的IC插口的更换作业，即可将控制程序写入大量的可编程只读存储器中。

此外，根据技术方案3的发明，在制造工序中，将对应于按下的键而输出任意动作控制数据的控制程序存储在可编程只读存储器中，所以，可以由通用的键输入装置和构成红外发送机构的部件，在短时间内对应于被控制设备的需要适量地制造与各种被控制设备对应的遥控发送机。

根据技术方案4的发明，对于安装有微型计算机和构成红外发送机构的回路元件的刚性印制布线板，可以作为通用部件而应用于与不同的被控制设备对应的遥控发送机中。通过与仅改变印制图案即可变化规格的键盘转换部组合，可以由通用部件来制成与各种规格对应的遥控发送机。

附图说明

图1为表示遥控发送机10的主要部分的框图。

图2为表示微型计算机2内的结构的框图。

图3为表示组装前的键盘转换部3和印制布线板15的立体图。

图4为表示已连接键盘转换部3和印制布线板15的状态的立体图。

图5为遥控发送机10的纵剖面图。

图6为表示将印制布线板15载置于在板记录器30并将控制程序写入可编程只读存储器4的状态的立体图。

图7为现有的键盘转换部101的展开图。

图8为现有的键盘转换部101的立体图。

具体实施方式

下面，参照图1至图6，说明本发明的键输入装置1和具有键输入装置1的遥控发送机10。图1为表示遥控发送机10的主要部分的框图，而图2为表示微型计算机(以下称为微机)2内的结构的框图。在这些图中，由键盘转换部3和内置有可编程只读存储器(以下称为可编程只读存储器)4的微机2而构成键输入装置1。

如图3所示，键盘转换部3具有由一张挠性绝缘塑料制的薄膜基板5所形成的可动侧基板5A和固定侧基板5B，并在其边界处弯曲并折合。

在可动侧基板5A上形成呈5行4列的矩阵状的20个可动电极6、6......和连接各列可动电极6的4根可动侧引线7、7......；另外，在固定侧基板5B上，在已折合可动侧基板5A和固定侧基板5B时，在与可动电极6、6......对置的部位上形成5行4列的20个固定电极8、8......，并且形成用来连接各行形成为矩阵状的固定电极8的5根固定侧引线9、9......。

在折合的可动侧基板5A和固定侧基板5B之间，在形成可动电极6和固定电极8的区域夹设有绝缘间隔片11。一组可动电极6和固定电极8，通过绝缘间隔片11的通孔11a而相隔微小的绝缘间隙地相互对置，而对置的一组可动电极6和固定电极8构成一个键12。在此，夹设绝缘间隔片11，从而在键12(可动电极6)并未被按下的通常状态下，可动电极6和固定电极8之间相互间隔开，但是，也可以例如按下述方式进行配置，即以从固定侧基板5B离开的方式而弯曲地形成印有可动电极6的部位的可动侧基板5A，从而可动电极6和固定电极8相隔微小的绝缘间隙而对置。

构成键12的一组可动电极6和固定电极8形成于呈矩阵状布线的可动侧引线7和固定侧引线9的交叉位置，所以，若连接一组可动电极6和固定电极8，则在多个可动侧引线7和固定侧引线9之间，仅连接一组可动侧引线7和固定侧引线9。

如图3所示，长方形的可动侧基板5A的纵向长度比固定侧基板5B的同方向长度稍长，在可动侧基板5A的纵向一侧，形成分别连接于4根可动侧引线7的4个可动侧连接电极13、13......和比可动侧连接电极13稍细长的5个固定侧连接电极14、14......。可动侧连接电极13和固定侧连接电极14以等间距形成在与后述的印制布线板15的焊盘图案(L1至L9)对应的部位上。

另外，在固定侧连接电极14的纵向一侧，在可动侧基板5A折合时，在固定侧连接电极14与其对置的部位上形成分别连接于5根固定侧引线9的5个引出电极16、16......。因此，如图5所示，若折合可动侧基板5A和固定侧基板5B，5根固定侧引线9分别借助引出电极16而与5个固定侧连接电极14相连接。

形成于可动侧基板5A和固定侧基板5B的对置面上的上述各电极6、8、引线7、9、连接电极13、14以及引出电极16，由丝网印刷而印制并形成于薄膜基板5的一面上。其中，所述丝网印刷是以导电材料银、碳等作为墨水而进行的。特别是，折合的可动侧基板5A和固定侧基板5B的对置面是薄膜基板5的同一面，所以，其整体可以由一次印制而形成。

如图4、图5所示，在已折合的可动侧基板5A的表面侧(在图5中的上方侧)上，以可按下键12的各可动电极6的方式配置挠性橡胶层17，其中，挠性橡胶层在形成可动电极6的表面侧部位上一体地突出设有操作头17a。挠性橡胶层17的纵向一侧为厚壁的按压部17b，以规定的接触压力使可动侧接触电极13以及固定侧接触电极14与焊盘图案L接触、将可动侧基板5A夹持于其与印制布线板15之间。

一般来说，印制布线板15在具有刚性的基板表面或背面形成铜箔面，其中，所述基板是在玻璃纤维布、牛皮纸等中浸渍有热固化性的环氧树脂、酚醛树脂等而成的，并通过蚀刻等的化学处理而形成印制布线图案，而在本发明中，只要其具有可以安装微机2等电子零件的规定刚性，可以任意选用其材料和结构。在本实施例中，由于采用钎焊来安装各电子零件，所以采用具有规定的耐热性的基板。

对于上述键盘转换部3和印制布线板15的连接，分别由导线性的粘接剂，将键盘转换部3的四个可动侧连接电极13粘接于沿印制布线板15的表面一边而形成的9个焊盘图案(L1至L9)中的焊盘图案(L1至L4)上，而将5个固定侧连接电极14粘接于焊盘图案(L5至L9)上，从而使两者电连接和机械连接(参照图3)。焊盘图案(L1至L9)与可动侧连接电极13或固定侧连接电极14之间的连接也可以采用钎焊、由各向异性导电性粘接剂进行的粘接，或由安装于印制布线板15的连接器进行的连接等其他各种方法来进行连接。

如图1所示，安装于印制布线板15上的微机2，通过将信号销(KI、KI/O)分别连接于9个焊盘图案(L1至L9)，从而检测键盘转换部3的被按下的任一个键12。即、对于微机2，在从信号销(KI/01至KI/05)通过固定侧连接电极14向5根固定侧引线9输出相互异步的键扫描信号、并从通过可动侧连接电极13连接于4根可动侧引线7的信号销(KI0至KI3)中的任意一个中输入扫描信号的情况下，利用输入该键扫描信号的信号销(KI0至KI3)和输入时输出键扫描信号的信号销(KI/01至KI/05)，检测出可动电极6被按下的键12。

微机2的VDD端子与直流电源18相连接，并输入作为驱动电源的直流电源Vdd。在此，直流电源18为收容在遥控发送机10的壳体19中的电池。

连接于微机2的OSC-O端子和OSC-I端子之间的励振器20用于在微机2内产生规定周期的时钟脉冲，并在微机2中对时钟脉冲进行变频而生成后述的调制信号的载波。

微机2的REM端子与作为整流元件而作用的晶体管21相连接，通过向晶体管21的基极输出调制信号，控制相对于直流电源18而与晶体管21串联的红外发光二极管22的发光。

如图2所示，在微机2的内部，借助母线相互连接输入输出端口KI/O，输入端口KI，CPU(Central Processing Unit)23，收容有用于控制CPU23动作的程序、引导程序等的可编程只读存储器4，运算用RAM(Random Access Memory随机存储器)24，载波生成回路部25等。

CPU23，根据收容在可编程只读存储器4中的控制程序，执行微机2所要进行的运算、动作，另外，如后所述，在连接有在板记录器30的情况下，根据收容于可编程只读存储器4的引导程序而动作，从而将自在板记录器30输出的控制程序写入可编程只读存储器4中。在此，引导程序为电源18闭合时CPU为写入可编程只读存储器4的模式的、可编程只读存储器4制造时写入的通用程序。

输入输出端口KI/O为通过未图示的接口而与信号销(KI/01至KI/05)相连的5个输入输出端口，如上所述，为了检测键盘转换部3的被按下的键12，从各输入输出端口输出异步的键扫描信号。另外，同样地，输入端口KI为通过未图示的接口而与信号销(KI0至KI3)相连的4个输入端口，用于输入上述键扫描信号。

在此，内置于微机2中的可编程只读存储器4采用OTP(One Timeprogrammable)只读存储器。在将微机2安装于印制布线板15上时，存储于OTPROM4中的控制程序由在板记录器30写入。在本实施例中，不必采用由晶片处理工序而将各个控制程序写入被控制设备的掩模只读存储器，在将对应于遥控发送机10的动作而必须内置OTPROM4的微机2安装于印制布线板15的阶段，由于将对应于各被控制设备的控制程序写入OTPROM4中，所以，可在短时间内且不会库存的情况下，制造使各种被控制设备动作的遥控发送机10。

可编程只读存储器4本来就是不易失性存储器，且为可在必要最小限度内重写的存储装置，从而内置于一个微机2的芯片内的可编程只读存储器4的地址母线、数据总线等不直接引出到外部。在此，在将控制程序写入可编程只读存储器4时，启动引导程序并切换微机2的动作模式，将为了与周边回路、系统相连而引出的信号销(在此为与键盘转换部3相连的信号销(KI、KI/O))作为通过CPU23从微机2向可编程只读存储器4存取的信号销而加以使用并写入控制程序。

在由在板记录器30向OTPROM4写入控制程序的情况下，如图6所示，将露出与信号销(KI、KI/O)相连的焊盘图案(L1至L9)的印制布线板15的表面侧载置于在板记录器30上，并使焊盘图案(L1至L9)与分别对置的未图示的在板记录器30的写入用端子相连接，并且借助微机2的信号销(KI、KI/O)而将任意的控制程序写入可编程只读存储器4中。

一般来说，对于向可编程只读存储器4写入控制程序，向ロムライダ的IC插口(IC socket)的写入用端子中插入可编程只读存储器4的信号销而连接两者，但是，由于IC插口的写入用端子的磨损和疲劳而使其连接寿命在1万次左右，因此，在向大量的可编程只读存储器4中写入控制程序的情况下，必须每次都更换IC插口。在本实施例中，如上所述，将焊盘图案(L1至L9)定位在在板记录器(on boardwriter)30的写入用端子上，从而仅通过载置印制布线板15即可写入控制程序，所以写入用端子不会产生磨损和疲劳，也不需要更换连接部件即可大量生产由规定的控制程序而动作的遥控发送机。

对除了这样构成的微机2以外、不含键盘转换部3的图1所示的回路部件，例如采用相同的安装设备一并安装在印制布线板15上。然后，在使键盘转换部3的可动侧连接电极13和固定侧连接电极14与印制布线板15的焊盘图案L之间接触的状态下，在薄膜基板5上重叠挠性橡胶层17，如图5所示，组装于壳体19内，其中，该壳体19是由在突设有操作头17a的位置上穿设着通孔的上壳体19A、和下壳体19B所构成的。

在本实施例中，由挠性薄膜基板5所形成的固定侧基板5B的背面侧是由具有刚性的下壳体19B支承的，但是，也可以在下壳体19B的背面层叠刚性板进行支承而使得背面侧部不发生挠曲。

下面，关于上述构成的遥控发送机10，对遥控发送机10的动作进行说明，其中，以控制特定的被控制设备、例如电视显像设备的动作的方式，将控制程序写入OTPROM4中。

为了在电视显像设备上进行规定的动作，若对控制操作头17a进行按下操作，则按下的键12的可动电极6与对置的固定电极8接触，从而用于连接接触的可动电极6和固定电极8的一组可动侧引线7和固定侧引线9相连接。对于微机2，由于从信号销(KI/01至KI/05)向5根固定侧引线9异步地输出键扫描信号，从而根据输入有键扫描信号的信号销(pin)(KI0至KI3)及其输入时刻来检测出可动电极6被按下的键12。

根据控制程序，预先使键盘转换部3的各键12、12......与电视显像设备的电源、音量、频道切换等的动作控制数据相对应，在利用控制程序而动作的CPU23中，若检测出特定的键12的按压，则向载波生成回路25输出与该键12相对应的动作控制数据。对于载波生成回路25，对从励振器20输出的时钟脉冲(clock)的频率进行分频，生成规定频率的载波，并从REM端子输出由控制数据进行PPM(PulsePosition Modulation)调制的PPM调制信号。

因此，表示与按压的特定键12相关的动作控制数据的调制信号从REM端子输出，并由该调制信号来驱动控制红外发光二极管22，进而从遥控发送机10中发送包含动作控制数据的红外控制信号。作为被控制设备的例如电视显像设备，若接收自遥控发送机10中发送的红外控制信号，则进行动作控制数据的解调，并根据动作控制数据来执行与按压的键12对应的动作。

键盘转换部3由薄膜基板5及其印制图案所形成，从而可以制成重量轻且薄的遥控发送机10；另外，在将微机2等电子零件已安装于印制布线板15上的状态下，可将与被控制设备相符的控制程序写入可编程只读存储器4中，所以，可以将安装有内置着空白只读存储器的微机2及其他必须安装于遥控发送机15上的电子零件的印制布线板15和键盘转换部3，作为可与各种被控制设备相对应的通用部件。

在上述实施例中，是以将键输入装置1作为远距离控制被控制设备的遥控发送机10的输入装置而加以使用为例进行说明的，但是，只要是根据特定的按下操作而输出与被按下的键相对应的键数据的装置，则可以适用于用于数据输入的所有输入装置。

另外，作为可编程只读存储器的一个例子，对OTPROM进行了说明，但是只要是至少在只读存储器的制造后可写入控制程序，则也可以为PPROM(Production programmed read only Memory)、EEPROM、EPROM等。

工业实用性

本发明适用于下述的键输入装置，即根据特定的键按下操作、从微机输出与按下的键相对应的键数据的键输入装置。

Claims (4)

1.一种键输入装置，其具有由多个键(12)构成的键盘转换部(3)、和检测多个键(12)中被按下的任意一个键(12)并输出与按下的键(12)对应的键数据的键数据输出机构，其特征在于，

键盘转换部(3)具有：

由挠性薄膜基板(5)形成的可动侧基板(5A)和固定侧基板(5B)，

多个可动侧引线(7)，印制并形成在与固定侧基板(5B)对置的可动侧基板(5A)上，

多个固定侧引线(9)，以与多个可动侧引线(7)交叉呈矩阵状的方式，印制并形成在与可动侧基板(5A)对置的固定侧基板(5B)上，

多个可动电极(6)，在可动侧引线(7)和固定侧引线(9)的各交叉位置处，与可动侧引线(7)相连续地印制形成在可动侧基板(5A)上，

多个固定电极(8)，与固定侧引线(9)相连续地形成在分别与各可动电极(6)相隔绝缘间隙地对置的固定侧基板(5B)上；

由对置的一组可动电极(6)和固定电极(8)形成键(12)；

键数据输出机构具有：

微型计算机(2)，其安装于刚性印制布线板(15)上，借助刚性印制布线板(15)的焊盘图案(L)使多个信号销与各可动侧引线(7)和固定侧引线(9)对应地连接，由此检测可动侧引线(7)和固定侧引线(9)之间的连接，并将检测到连接的可动侧引线(7)和固定侧引线(9)的交叉位置的键(12)作为按下的键(12)而检测出来，输出与按下的键(12)对应的键数据，

可编程只读存储器(4)，其内置于微型计算机(2)内，并可写入用于控制微型计算机(2)的上述动作的控制程序；

在将微型计算机(2)安装于刚性印制布线板(15)上后，可将与多个键(12)和表示键(12)的键数据相符的任意控制程序写入可编程只读存储器(4)。

2.如权利要求1所述的键输入装置，其特征在于，将安装有微型计算机(2)的刚性印制布线板(15)的焊盘图案(L)连接于在板记录器(30)的写入用端子，并借助焊盘图案(L)而从微型计算机(2)的信号销写入可编程只读存储器(4)的控制程序。

3.一种备有权利要求1或权利要求2所述的键输入装置的遥控发送机，其具有：

权利要求1或权利要求2的键输入装置，其用于从微型计算机(2)输出作为键数据而用来控制被控制设备的动作的动作控制数据，

红外发送机构(21、22)，其通过红外线信号而将自微型计算机(2)输出的动作控制数据向被控制设备发送；

在将微型计算机(2)安装于刚性印制布线板(15)上后，可将与多个键(12)和对应于键(12)的动作控制数据相符的任意控制程序写入可编程只读存储器(4)。

4.如权利要求3所述的遥控发送机，其特征在于，构成红外发送机构的回路元件(21、22)，安装在安装微型计算机(2)的刚性印制布线板(15)上。

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