CN1861926A - 使用热塑性聚氨酯(tpu)进行地面之下的防潮和防水 - Google Patents

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Abstract

本发明提供通过在地面之下的建筑结构表面上粘合热塑性聚氨酯(TPU)薄膜而对建筑结构进行防潮和防水的方法。本发明方法可应用于对地面之下的建筑结构进行防潮和防水，所述地面之下的建筑结构例如是：建筑物地基和地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、水/化学物质沟渠，本发明的方法可大大减少甚至防止水以及伴随的水生霉菌、真菌、盐类和农药与氡之类的其它污染物渗入这些建筑结构中。

Description

使用热塑性聚氨酯(TPU)进行地面之下的防潮和防水
本申请是2005年4月15日提交的美国专利序列第11/106937号的部分延续，要求该专利的优先权。
技术领域
本发明一般地设计建筑结构的构造和保护，更具体来说，涉及对地面之下的建筑结构进行防潮和防水的方法，这些方法涉及在此建筑结构上粘合热塑性聚氨酯(TPU)薄膜。
背景技术
水进入混凝土建筑结构(structure)会对建筑结构内部造成严重后果。霉菌、真菌、盐类和污染物(农药和氡(radon))会被水带入建筑结构中。水分蒸发后，这些不希望有的材料会残留下来在建筑结构中累积，影响其内部环境。有两种减少水进入建筑物地基内的方法；其中效果较差的是防潮(dampproofing)，效果最佳的是防水(waterproofing)。
美国大部分建筑规范将防潮膜描述为一种被施用在基墙外表面的某些区域上的制剂(即，涂层)，所述某些区域是预期不会由于土壤潮湿条件而承受静水压的区域。这种涂层将可用的生活空间与外界地面之下的条件分隔开，起到堵塞毛细管的作用，以防止土壤中的液体湿气直接与基墙体系的外表面接触。因此，防潮可防止水蒸汽和/或少量湿气渗入建筑结构中。另外，防潮材料不能承受相当程度的风化或水压。
防水体系防止水侵入建筑物。防水材料还可起到不同污染物的阻挡层的作用。在大多数美国建筑规范中，将防水膜定义为一种被施用在基墙外表面的某些区域上的制剂(涂层/阻挡层)，所述某些区域是已知或预期会由于土壤潮湿条件而承受静水压的区域。像防潮一样，防水将地下室内可用的生活空间与外界地面之下的条件分隔开。
可用于防水的方法包括使用膨润土、液态施涂膜、装配的沥青膜、预制板以及水泥状涂层或晶状涂层。
膨润土(钠基膨润土)的优点在于使用安全，无污染，在低温(约25)下施用方便快捷，不需要底漆或粘合剂。然而，使用这种吸收性胶状粘土具有一些缺点，需要适当地密封才能获得最高性能，膨润土在施用之前要与水隔绝，而且由于在回填地基和水触及膨润土材料之前，无法检测密封的完整性，所以使用硼润土存在不确定性。
液态施涂膜(LAM)的优点在于成本低，施用快捷，具有极好的裂缝联结能力，一些乳液可施用于新拌混凝土中。液态施涂膜具有以下缺点：可能会覆盖不均匀，这些材料可能是有毒和可燃的，并非所有材料均可用于新拌混凝土，乳液可能会被雨水洗掉，LAM不能暴露于紫外(UV)光。
片状膜(sheet membrane)具有许多优于上述材料的优点。片状膜具有高耐水压性，厚度均匀，安装时的失误易于修复，具有裂缝联结能力。因此，许多专利描述了施用片状材料的对地面之下的建筑结构进行防潮和防水的材料和方法。
Haage等在美国专利第4239795号中提供了用来在建筑物构造和其它民用工程构造中保护表面密封层免受机械破坏的保护性覆盖层，该保护性覆盖层包括以下材料的复合体：弹性、防水热塑性合成树脂膜片和/或合成树脂层，以及某种格状织物，所述格状织物具有结点或织物线交叉点，这些结点或织物线交叉点在负荷作用下形成。
授予Paeglis等的美国专利第4589804号中描述了一种包括弹性片的防水膜，该弹性片由包含以下组分的组合物制成：含有中和的酸基的弹性聚合物，中和酸基的阳离子选自铵、锑、铝、铁、铅和元素周期表第IA族、IIA族、IB族或IIB族的金属，以及它们的混合物；非极性工艺用油；炭黑和优选的增塑剂。在一优选实施方式中，用选自纤维、纸张和金属箔的支承片支承该膜。列举了该膜作为屋顶覆盖物、水池衬里、机坑衬里或渡槽衬里的应用。
Villarreal在美国专利第4693042号中揭示了一种用于建筑物的防洪体系。该体系由以下部分组成：被防水密封材料固定在建筑物地基上的塑料膜下部护墙材料(skirt)，被固定在建筑物上部、高出洪水最高预计上升高度的塑料膜下部护墙材料，以及被固定在所述上部和下部护墙材料各侧的侧面护墙材料。这些护墙材料结合形成完全围绕建筑物延伸的连续包围体，其尺寸和形状允许打开或展开各护墙材料，以互相适合。各护墙材料的边缘具有防水密封层，比如用于防水密封层的拉链锁合封条，以保护建筑物免受水位上升的影响。
授予Harkness的美国专利第4775567号中提供一种据说适用于屋顶、地板或需要防水的其它表面的防水层压体。Harkness的层压体由固定在改性的沥青层上的弹性片，和被固定在此改性的沥青层上的脱模片制成。
授予Anno等的美国专利第5271781号中揭示了一种用于混凝土建筑结构的防水片。该防水片由热塑性合成树脂和水泥粉末制成，所述水泥粉末被压制在该防水片上，并被粘合在防水片的一个侧面或两个侧面上。Anno等还揭示了制造用于混凝土建筑结构的防水片的方法，以及将防水片施用于该混凝土建筑结构的方法。
Bartlett等在美国专利第5316848号中提供一种防水膜，该防水膜由载体、涂布在该载体基片一个面上的合成粘合剂、以及涂布在该合成粘合剂上的保护层形成。Bartlett等的专利还提供了对混凝土建筑结构进行浇铸后防水处理的方法，该方法涉及将其防水膜粘合到该建筑结构所有或部分的裸露表面上。
授予Fishel等的美国专利第5481838中指出了一种由层状体制成的防破碎、防水、可与砖石粘结的膜，所述层状体具有通常包含至少一层挠性材料的中间层、以及物理粘结至该中间层两侧的非织造纤维层，所述挠性材料是例如聚氯乙烯之类的有机聚合物，通常为片状。Fishel等发明中的层状体是通过以下步骤制成的：在加热和加压的条件下，将单个非织造层层压到挠性材料层或片上，制成一种非织造纤维部分嵌入挠性材料中的构造。然后在加热和加压条件下将两个这种构造粘结起来，制成基本为四层的层状体，其中聚合物之类的挠性材料层互相熔合。在瓷砖之类的外部砖石制品和混凝土之类的基底之间用这种挠性膜层状体粘结这二者时，据说其能够有效避免裂缝从基底蔓延到制品。据称Fishel等的挠性膜具有很好的耐静水压性。
Oakley在美国专利第6224700号中揭示一种使建筑构件防水的方法，该方法涉及将防水组合物施用到基准线以上的构件上，形成具有粘性外表面的非溶胀性弹性膜，将挠性无孔聚合片压制到该弹性膜的粘性外表面上。Oakley认为其聚合片比弹性膜更坚固，可保护弹性膜以免被刺穿或撕裂。
授予Heifetz的美国专利第6586080号中指出一种可粘结到构造表面上的双层密封片组件，该组件由以下组分组成：(a)第一物质构成的上层，液体不能透过所选的上层；(b)第二物质构成的挠性下层，该挠性下层可与构造表面粘结。所述上层和挠性下层至少部分地互相贴附。
许多这些防潮和防水方法中涉及复杂、费力的过程，才能将有时是复杂的防水或防潮材料施用到建筑结构上。因此，在本领域仍然需要有简单而有效的方法对地面之下的建筑结构进行防潮和防水。
发明内容
因此，本发明提供对地面之下的建筑结构进行防潮和防水的方法，该方法涉及在建筑结构上粘合热塑性聚氨酯(TPU)薄膜或薄片。本发明的方法可应用于对地面之下的建筑结构进行防潮和防水，所述地面之下的建筑结构比如是：建筑物地基和地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台(bridge abutment)、挡土墙、垃圾填埋场、水/化学物质沟渠等。本发明的方法可大大减少、甚至防止水以及伴随的水生霉菌、真菌、盐类和农药与氡之类的其它污染物渗入这些建筑结构中。
从以下本发明的“详细说明”部分可知，本发明的这些和其它的优点和益处是显而易见的。
发明详细说明
下面将出于说明而非限制的目的描述本发明。除非在操作实施例中，或另有说明，否则本文所述所有表示数量、百分数等的数字都应理解作被术语“约”所修饰。
本发明提供一种防潮方法，该方法涉及在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚度为0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
本发明还提供一种防水方法，该方法涉及在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚度为0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)、而且能够耐受至少138千帕(20磅/平方英寸)静水压的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
本发明还提供一种用来减少水、氡、霉菌、真菌、盐类和农药中至少一种向建筑结构中渗入的方法，该方法涉及在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚度为0.0508毫米(0.002英寸)至0.457毫米(0.018英寸)、而且能够耐受至少138千帕(20磅/平方英寸)静水压的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
在下表中将本说明书上面背景部分所述防水材料的性质与本发明方法所用一种热塑性聚氨酯膜的性质进行对比。
材料 重量(磅/200平方英寸) 用于新拌混凝土 伸长(％) 张力(磅/平方英寸) 厚度(密耳) 耐水压高度(resist.hydro.head)(英尺)
  膨润土   230   可   100-700   -   150-200   150
  LAM   NA   有些可以   500-2000   -   60-200   64
  片状膜   80   不可   300-850   5000   60-120   150-240
  TPU片   12   未知   600   9000   6   200
由任何热塑性聚氨酯树脂制成的膜均可用于本发明的方法。这些膜的厚度优选为0.002-0.018英寸(即2-18密耳)(0.0508-0.457毫米)，更优选为0.006-0.015英寸(0.152-0.381毫米)，最优选为0.006英寸(0.152毫米)。可用于本发明方法的热塑性聚氨酯膜的厚度可在这些值的任意组合的范围内变化，包括所列举的值。
本领域技术人员已知，热塑性聚氨酯树脂是二异氰酸酯、增链剂(短链二醇)和多元醇的反应产物。可另外加入催化剂以加快该形成反应。
优选用来制备热塑性聚氨酯树脂的多元醇包括聚醚、聚碳酸酯及其混合物。
合适的聚醚多元醇可通过使一种或多种环氧烷烃(亚烷基中具有2-4个碳原子)与连有2个活性氢原子的起始分子反应而制得。环氧烷烃的例子包括环氧乙烷、1，2-环氧丙烷、表氯醇以及1，2-和1，3-环氧丁烷。环氧烷烃可单独使用，或依次使用，或以混合物形式使用。起始分子包括例如：水；氨基醇，例如N-甲基二乙醇胺之类的N-烷基二乙醇胺；二醇，例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇和1，6-己二醇。也可使用起始分子的混合物。合适的聚醚多元醇还包括含羟基的四氢呋喃聚合产物。
以所述双官能聚醚多元醇为基准计，也可使用0-30重量％的三官能聚醚多元醇。
基本直链的聚醚多元醇的分子量优选为600-5000。它们可单独使用或以彼此的混合物形式使用。
合适的有机二异氰酸酯为脂族、环脂族、芳脂族(araliphatic)、杂环族和芳族二异氰酸酯，例如Justus Liebigs Annalen der Chemie，562，第75-136页中所述的二异氰酸酯。
下面是一些具体的例子：脂族二异氰酸酯，例如1，6-己二异氰酸酯；环脂族二异氰酸酯，例如异佛尔酮二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、1-甲基-2，4-和-2，6-环己烷二异氰酸酯和相应的异构体混合物、4，4’-，2，4’-和2，2’-二环己基甲烷二异氰酸酯及其相应的异构体混合物；以及优选的芳族二异氰酸酯，例如2，4-甲苯二异氰酸酯、2，4-和2，6-甲苯二异氰酸酯的混合物、4，4’-，2，4’-和2，2’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4’-和4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物、氨酯改性的液体4，4’-和/或2，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，4，4’-二异氰酸根合二苯基乙烷-(1，2)和1，5-萘二异氰酸酯。优选1，6-己二异氰酸酯；异佛尔酮二异氰酸酯；二环己基甲烷二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯含量大于96重量％的二苯基甲烷二异氰酸酯异构体混合物，尤其是4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和1，5-萘二异氰酸酯。
所述的二异氰酸酯可与高达15％(以二异氰酸酯为基准计)的聚异氰酸酯一起使用，但是聚异氰酸酯的用量最多只为15％，使得形成未交联的产物。例子为三苯甲烷4，4’，4”-三异氰酸酯和多苯基-多亚甲基-多异氰酸酯。
链伸长剂是分子量为62-500的双官能和/或三官能化合物，优选是具有2-14个碳原子的脂族二醇，例如乙二醇、1，6-己二醇、二甘醇、二丙二醇，特别是1，4-丁二醇。以下物质也是合适的，例如对苯二甲酸与具有2-4个碳原子的二醇的二酯，例如邻苯二甲酸双乙二醇或邻苯二甲酸1，4-丁二醇；氢醌的羟基亚乙基醚，例如1，4-二(β-羟乙基)氢醌；脂(环)族二胺，例如异佛尔酮二胺、乙二胺、1，2-丙二胺、1，3-丙二胺、N-甲基-1，3-丙二胺、N，N’-二甲基乙二胺；以及芳香二胺，例如2，4-和2，6-甲苯二胺、3，5-二乙基-2，4-和/或-2，6-甲苯二胺；以及伯正烷基、二烷基、三烷基和/或四烷基取代的4，4’-二氨基二苯基甲烷。也可使用上述链伸长剂的混合物。
为制备TPU，增链组分任选地在催化剂、辅助物质和/或添加剂存在的条件下进行反应，其含量使得NCO基团与所有NCO-活性基团(尤其是低分子量二醇/三醇和多元醇的羟基)之和的比例为0.9∶1.0至1.2∶1.0，优选0.95∶1.0至1.10∶1.0。
适合用来加快二异氰酸酯的NCO基团与二醇组分的羟基之间的反应的催化剂是本领域已知的叔胺，例如三乙胺、二甲基环己胺、N-甲基吗啉、N，N’-二甲基哌嗪、2-(二甲基氨基乙氧基)乙醇、二氮杂双环-(2，2，2)-辛烷等；以及有机金属化合物，例如钛酸酯、铁化合物、锡化合物，如二乙酸锡、二辛酸锡、二月桂酸锡或脂族羧酸的二烷基锡盐，例如二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡等。催化剂的用量优选为每100份多羟基化合物对应0.0005-0.1份催化剂。
除催化剂外，增链组分中还可结合有辅助物质和/或添加剂。其例子为润滑剂，防结块剂，抑制剂，抗水解、光、热和脱色的稳定剂，阻燃剂，着色剂，颜料，无机和/或有机填料和增强剂。
还可结合入TPU中的其他组分是热塑性塑料，例如聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，特别是ABS。其它高弹体，例如橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物和其它TPU也同样是适用的。也可适当地结合可在市场上购得的增塑剂，例如磷酸酯、邻苯二甲酸酯、己二酸酯、癸二酸酯。
可用于本发明防水方法的热塑性膜的耐静水压性优选至少为20磅/平方英寸(138千帕)，更优选至少为40磅/平方英寸(276千帕)，最优选至少为90磅/平方英寸(621千帕)。热塑性聚氨酯膜，特别是厚0.002英寸(0.0508毫米)的膜，可任选地在其一个面上施用沥青、膨润土或其它涂层。
优选用于本发明方法的粘合剂是本领域技术人员已知的防潮和/或防水的粘合剂。所述粘合剂可预先施用在热塑性聚氨酯膜上，或在施用该膜之前先将粘合剂施涂在将要用本发明方法进行处理的地面之下的建筑结构的表面上。本发明方法的一个特别优选的实施方式使用具有“即剥即贴式(peel and stick)”粘性背材的热塑性聚氨酯膜，这种膜具有两个优点：i)避免生成有害的烟雾，ii)施用该材料时不需使用机器设备。本发明方法另一特别优选的实施方式使用双面粘胶带密封热塑性膜接触或重叠处的接缝。
本发明防水方法的另一实施方式使用可用水溶胀的片材制造“自复原”或“自密封”膜，以通过溶胀密封针孔尺寸的孔。可用来使TPU变得可溶胀的方法包括使用亲水性多元醇(具有高EO含量)，在聚合物基质中结合离子性盐，或在TPU树脂中混合可溶胀性粘土。本发明方法的另一实施方式将TPU熔融层压在绒头织物上制成具有绒头织物背材的TPU片材，这种TPU片材有助于TPU在将要处理的地面之下的建筑结构表面上的粘合。优选用粘合剂(例如聚氨酯)对该绒头织物进行饱和处理，然后压制在该表面上。
                           实施例
通过以下实施例进一步对本发明进行说明而非限制。在这些实施例中使用以下材料：
TPU-A 一种可在市场上购得的厚0.006英寸(0.152毫米)的热塑性膜；
TPU-B 一种可在市场上购得的厚0.006英寸(0.152毫米)的热塑性膜；
TPU-C 一种可在市场上购得的厚0.010英寸(0.254毫米)的热塑性膜；
TPU-D 一种可在市场上购得的厚0.010英寸(0.254毫米)的热塑性膜；
TPU-E 一种可在市场上购得的厚0.015英寸(0.381毫米)的热塑性膜；
TPU-F 一种可在市场上购得的厚0.002英寸(0.0508毫米)的热塑性膜；
根据ASTM D-5385，“防水膜耐静水压性的标准测试法”测试本文中热塑性聚氨酯(TPU)材料的静水压。
简而言之，该测试使用一块8英寸×16英寸×2英寸(20.3厘米×40.6厘米×5.08厘米)的混凝土铺路石(paver)，该铺路石在16英寸(40.6厘米)方向具有深1.75英寸(4.44厘米)的0.125英寸(0.318厘米)的切槽。将TPU膜切成两片，用胶粘在混凝土(未切割侧)上，使这两片膜形成2英寸(5.08厘米)的重叠。根据生产者的说明使粘合剂固化。
粘合剂固化后，在切槽中插入楔子使水泥铺路石开裂。该楔子厚度为0.25英寸(0.635厘米)，使水泥铺路石中的切槽延伸(这时样品被固定在夹具中)，在粘有TPU膜的表面上形成裂缝。沿此裂缝的膜随后被绷紧。
将此样品固定在夹具上，让膜朝向水槽。用螺栓固定挡板并紧固。这一紧固操作迫使混凝土自身与框架和挡板对齐，使切槽撑开0.25英寸(0.635厘米)的裂缝，从而绷紧膜。紧固步骤后，在水槽中灌水并通入空气，从而对膜施加静水压。静水压开始为15磅/平方英寸(103千帕)，然后每小时增大15磅/平方英寸(103千帕)，直至达到90磅/平方英寸(621千帕)。
如果水从槽中漏出则测试失败。这种漏水现象是由于膜无法承受压力或重叠处之间的粘合剂失效造成的。下表1列出这些测试的结果。
                                        表1
  实施例编号   膜材料   密耳   结果
  1   TPU-A   6   45磅/平方英寸(207千帕)时在重叠处测试失败
  2   TPU-B   6   45磅/平方英寸(207千帕)时在重叠处测试失败
  3   TPU-C   10   45磅/平方英寸(207千帕)时在重叠处测试失败
  4   TPU-D   10   45磅/平方英寸(207千帕)时在重叠处测试失败
  5   TPU-E   15   45磅/平方英寸(207千帕)时在重叠处测试失败
6 TPU-F 2   30磅/平方英寸(207千帕)时在针孔处(无重叠)测试失败
  7   TPU-B   6   耐受住90磅/平方英寸(621千帕)的测试
实施例1-6中所有的热塑性聚氨酯(TPU)材料均可耐受30磅/平方英寸(207千帕)的静水压，但是在表1所述的静水压下，在重叠区域漏水，测试失败。尽管不希望受限于任何特定理论，但是本发明人认为这种漏水失败现象可能是由于使用了种类不恰当的粘合剂所致。下表II列出了所用粘合剂中的组分。
实施例7中所用热塑性膜在重叠区域用汽车修边双面胶带(3M AcrylicFoam Tape(AFT)5390)密封。
                                       表II 粘合剂
  粘合剂名称(生产商)   组成
SPRAY HIGH STRENGTH 90(3M)   二甲基醚、乙酸甲酯、环己烷、二氟乙烷、戊烷、甲醇
SCOTCH WELD DP-8010(3M)   甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、合成橡胶低聚物、衣康酸二丁酯、多官能氮丙啶、胺硼烷络合物和无定形二氧化硅
  ORIGINAL CONTACT CEMENT(DAP WELDWOOD)   石脑油、甲基乙基酮、甲苯
  ULTIMATE GLUE(ELMERS)   MDI预聚物
  GOOP接触粘合剂和密封剂(Eclectic Products)   甲苯和石油馏出物
  SUPER GLUE(Pacer Technology)   氰基丙烯酸酯
实施例1-6中所用的所有TPU材料都在没有重叠的情况下重新测试，通过了在90磅/平方英寸(621千帕)下1小时的测试(数据未给出)。
本文发明人预期本发明的方法可广泛地用于以下建筑结构的防潮和防水：建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、水/化学物质沟渠等。另外，本发明的方法可通过大大降低或防止溶解有氡和其它有害环境污染物、农药、霉菌、真菌等的水渗入建筑物中，从而有助于减少建筑物中这些污染物的含量。
提供本发明以上实施例是用以说明而非限制。对本领域技术人员显而易见的是，可以用各种方法在不背离本发明精神和范围的前提下对本文所述的实施方式进行修改或变化。本发明的范围由所附权利要求书所限定。

Claims (31)

1.一种防潮方法，该方法包括：
在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚约0.0508毫米(0.002英寸)至约0.457毫米(0.018英寸)的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)至约0.381毫米(0.015英寸)。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括粘性背材。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括绒头织物层。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或砖石表面。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述建筑结构是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、化学物质沟渠和水沟其中之一。
8.一种防水方法，该方法包括：
在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚约0.0508毫米(0.002英寸)至约0.457毫米(0.018英寸)的至少能够耐受约138千帕(20磅/平方英寸)静水压的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括沥青质或膨润土涂层。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)至约0.381毫米(0.015英寸)。
11.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)。
12.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括粘性背材。
13.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括绒头织物层。
14.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜是自密封的。
15.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或砖石表面。
16.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述建筑结构是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、化学物质沟渠和水沟其中之一。
17.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜能够耐受至少约276千帕(40磅/平方英寸)的静水压。
18.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜能够耐受至少约621千帕(90磅/平方英寸)的静水压。
19.一种减少水、氡、霉菌、真菌、盐类和农药中至少一种渗入建筑结构的方法，该方法包括：
在建筑结构的地面之下的表面上粘合厚约0.0508毫米(0.002英寸)至约0.457毫米(0.018英寸)的至少能够耐受约138千帕(20磅/平方英寸)静水压的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述膜包含一种或多种可溶胀的热塑性聚氨酯(TPU)树脂。
21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括沥青质或膨润土涂层。
22.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)至约0.381毫米(0.015英寸)。
23.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜的厚度约为0.152毫米(0.006英寸)。
24.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括粘性背材。
25.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜还包括绒头织物层。
26.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜是自密封的。
27.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述地面之下的表面是混凝土表面或砖石表面。
28.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述建筑结构是建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、化学物质沟渠和水沟其中之一。
29.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜能够耐受至少约276千帕(40磅/平方英寸)的静水压。
30.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯(TPU)膜能够耐受至少约621千帕(90磅/平方英寸)的静水压。
31.建筑物地基、建筑物地下室、蓄水池、装饰性水池、池塘、广场地坪、停车场地坪、通道、地道、土质隐蔽所、桥台、挡土墙、垃圾填埋场、化学物质沟渠和水沟其中之一，在其地面之下的表面上粘合了厚约0.0508毫米(0.002英寸)至约0.457毫米(0.018英寸)的至少能够耐受约138千帕(20磅/平方英寸)静水压的热塑性聚氨酯(TPU)膜。
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