CN1861736A - 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法 - Google Patents

一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1861736A
CN1861736A CN 200510069192 CN200510069192A CN1861736A CN 1861736 A CN1861736 A CN 1861736A CN 200510069192 CN200510069192 CN 200510069192 CN 200510069192 A CN200510069192 A CN 200510069192A CN 1861736 A CN1861736 A CN 1861736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid lubricant
drilling liquid
well drilling
anion surfactant
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200510069192
Other languages
English (en)
Other versions
CN100443561C (zh
Inventor
王贵和
王定峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100691922A priority Critical patent/CN100443561C/zh
Publication of CN1861736A publication Critical patent/CN1861736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100443561C publication Critical patent/CN100443561C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供了一种新型的钻井液用固体润滑剂，该固体润滑剂是由下述重量％的原料制成：钠基膨润土60％～80％、阳离子表面活性剂10％～20％、阴离子表面活性剂10％～20％和少量消泡剂。该产品为固体粉末，运输、使用方便，加量少，抗高温。在膨润土钻井液中加入0.5％该产品，同时加入5％的柴油，钻井液摩阻系数可从原来的0.36降低到0.062，而且加入后，钻井液流变性没有大的变化。该产品所用原材料成本较低，制备方法简单，易于实施，其润滑性、流变性、抗高温性均优于现有类似钻井液用固体润滑剂。

Description

一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油田钻井液所用的助剂，具体地说，是涉及油田钻井液用的润滑剂及其制备方法。
背景技术
钻井液的润滑防卡问题是钻井工程，特别是深井、定向井、水平井、多分支井等复杂井钻井过程中经常遇到的技术难题。在我国油田开发中，随着开采时间的增长和开采量的增加，开采难度也越来越大，因此钻井工作者普遍采用了各种钻井新工艺、新技术，如深井、超深井、水平井、大位移井、多分支井、小井眼井等来开发油气田。在这些钻井过程中，一个很重要的问题就是防卡润滑，以保证钻井工程的顺利进行，降低成本，提高效率。
目前提高钻井液润滑性能的主要方法有三种，一是在钻井液中混入原油、矿物油或植物油，同时加入大量的表面活性剂和助表面活性剂来提高乳化稳定性，促进原油或矿物油在钻井液中充分的均匀分散；二是在钻井液中加入有机聚合物润滑剂，如聚合醚润滑剂、聚合醇润滑剂等，这类钻井液有类似油基钻井液的性能，同时具有表面活性剂的双亲特性；三是在钻井液中加入一些固体惰性润滑材料，如塑料小球、玻璃小球、石墨等，这类润滑剂不与钻井液发生化学作用，通过改变钻具与井壁的摩擦方式来降低摩阻。
目前这些常用的钻井液用润滑剂多为液体，在偏远地区和交通不便地区使用、运输不方便，同时还容易污染环境，特别是遇到高温地层时，常规钻井液用润滑剂容易失效，不能抗高温，这时就需要一种新型的抗高温的钻井液用固体润滑剂。
膨润土是一种性能优良用途广泛的无机矿物，它有膨胀性、吸附性、阳离子可交换性、分散性和悬浮性，因此可以作为固体润滑剂的载体，通过物理和化学方法与阳离子和阴离子表面活性剂作用，利用膨润土的电性，在膨润土的晶层插入阳离子表面活性剂，同时利用膨润土的膨胀性和吸附性，在其表面与阴离子表面活性剂反应，合成了一种新型的钻井液用固体润滑剂。表面活性剂与膨润土进行了物理化学反应，形成了一种非晶体结构物质，具有很高的表面活性，提高了润滑性能。这种润滑剂具有运输使用方便、加量少、润滑性能好、抗高温等优点。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有钻井液用润滑剂的不足之处，而提供一种生产简便、价格低廉、性能优良的抗高温钻井液用固体润滑剂，及其制备方法。
本发明的目的可以通过如下措施来实现：一种钻井液用固体润滑剂是由下述重量％的原料制成：钠基膨润土60％～80％、阳离子表面活性剂(十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵)10％～20％、阴离子表面活性剂(十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠)10％～20％和有机硅消泡剂1％。
制备方法为：
1.在水中加入15％~20％(重量比)的钠基膨润土，边加入边搅拌，水化分散成凝胶状，老化10小时；
2.在上述凝胶中加入10％～20％(与土的重量比例)的阳离子表面活性剂，老化5小时；
3.加入10％～20％(与土的重量比例)的阴离子表面活性剂；
4.在95℃干燥上述混合物，粉碎成150目，包装即可。
产品指标见表1
                          表1
项目     指标
外观     土灰色粉末
水分     ≤8％
细度     ≤150目
①基浆   表观粘度(mpa·s)     9.5
  滤失量(ml/30min)     19
  润滑系数     0.36
②在①中加入0.5％合成固体润滑剂和5％的柴油   表观粘度(mpa·s)     14.5
滤失量(ml/30min) 12
  润滑系数     0.062
③把②号钻井液120℃滚动16小时后   表观粘度(mpa·s)     13.5
  滤失量(ml/30min)     14
  润滑系数     0.06
注：1.基浆配方为在水中加入5％(重量比)的一级钻井液膨润土；
    2.固体润滑剂用钠基膨润土为一级钻井液用膨润土。
具体实施方式
下面列举一个实施例，对本发明加以进一步说明，但本发明不只限于这个实施例。
实施例1：在搅拌器中加入400千克水，边搅拌边加入70千克钠基膨润土，搅拌分散成凝胶状，老化5小时；加入有效含量为50％的工业级十二烷基三甲基溴化铵30千克，搅拌均匀，老化5小时；再加入工业级十二烷基硫酸钠7.5千克，工业级十二烷基苯磺酸钠7.5千克和有机硅消泡剂1千克，搅拌均匀，在干燥器中干燥，粉碎成150目粉末，包装即可得到100千克固体润滑剂。
本实例所用原材料都可从市场上买到。

Claims (2)

1.该钻井液用固体润滑剂，其特征在于该固体润滑剂由钠基膨润土、阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和少量消泡剂合成。该固体润滑剂是由下述重量％的原料制成：
钠基膨润土60％～80％、阳离子表面活性剂(十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵)10％～20％、阴离子表面活性剂(十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠)10％～20％和有机硅消泡剂1％。
2.该钻井液用固体润滑剂的制备方法，其特征在于，该方法的实施步骤如下：先预水化钠基膨润土成凝胶，搅拌均匀，老化5小时；加入上述权利要求1所述的阳离子表面活性剂，搅拌均匀，老化5小时；再加入上述权利要求1所述的阴离子表面活性剂和消泡剂，搅拌均匀；然后放入干燥器中干燥，干燥温度为95℃，最后粉碎包装即可。
CNB2005100691922A 2005-05-13 2005-05-13 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN100443561C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100691922A CN100443561C (zh) 2005-05-13 2005-05-13 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100691922A CN100443561C (zh) 2005-05-13 2005-05-13 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1861736A true CN1861736A (zh) 2006-11-15
CN100443561C CN100443561C (zh) 2008-12-17

Family

ID=37389271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100691922A Expired - Fee Related CN100443561C (zh) 2005-05-13 2005-05-13 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100443561C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241403A (zh) * 2011-05-10 2011-11-16 中国地质大学（北京） 阳离子-阴离子复合插层型有机蒙脱石材料及其制备方法
CN102925121A (zh) * 2012-11-06 2013-02-13 中国石油大学(华东) 一种多功能钻井液处理剂及其制备方法
CN103710012A (zh) * 2013-12-04 2014-04-09 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种污水发泡剂
CN104017549A (zh) * 2014-06-05 2014-09-03 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种配制高屈服值油基钻井液用有机土及其制备方法
CN104031623A (zh) * 2014-06-20 2014-09-10 西南石油大学 一种白油基钻井液用有机膨润土及其制备方法
CN105293511A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种易分散钠基膨润土及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX9204739A (es) * 1991-08-16 1993-07-30 Exxon Chemical Patents Inc Fluido portador de carga.
CN1216975C (zh) * 2003-06-30 2005-08-31 中国石油化工股份有限公司 一种水基润滑液的制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241403A (zh) * 2011-05-10 2011-11-16 中国地质大学（北京） 阳离子-阴离子复合插层型有机蒙脱石材料及其制备方法
CN102241403B (zh) * 2011-05-10 2013-03-13 中国地质大学（北京） 阳离子-阴离子复合插层型有机蒙脱石材料及其制备方法
CN102925121A (zh) * 2012-11-06 2013-02-13 中国石油大学(华东) 一种多功能钻井液处理剂及其制备方法
CN102925121B (zh) * 2012-11-06 2014-03-19 中国石油大学(华东) 一种多功能钻井液处理剂及其制备方法
CN103710012A (zh) * 2013-12-04 2014-04-09 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种污水发泡剂
CN103710012B (zh) * 2013-12-04 2016-01-13 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 一种污水发泡剂
CN104017549A (zh) * 2014-06-05 2014-09-03 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种配制高屈服值油基钻井液用有机土及其制备方法
CN104031623A (zh) * 2014-06-20 2014-09-10 西南石油大学 一种白油基钻井液用有机膨润土及其制备方法
CN105293511A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种易分散钠基膨润土及其制备方法
CN105293511B (zh) * 2015-11-30 2018-06-26 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种易分散钠基膨润土及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100443561C (zh) 2008-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102277140B (zh) 钻井液用多功能固体润滑剂
US5846913A (en) Invert biodegradable n-alkane(s) wellbore fluid containing less than 10 percent by weight of cycloparaffing isoparaffing and aromatic compounds, and method of drilling with such fluid
AU2010282650B2 (en) Water-based mud lubricant using fatty acid polyamine salts and fatty acid esters
CN100443561C (zh) 一种钻井液用固体润滑剂及其制备方法
CN101760186B (zh) 钻井液用复合型植物油润滑剂及其制备方法
CN105531442B (zh) 用于在油气井中进行井下作业的组合物
CN102676129B (zh) 一种钻井液用水基润滑剂及其制备方法和应用
CN102391840B (zh) 一种钻井液用无毒无荧光润滑剂
CN102851006A (zh) 钻井用生物油润滑剂及其制备方法
CN104962247A (zh) 一种钻井液用润滑封堵剂及其制备方法
CN108251078A (zh) 一种封堵型极压润滑剂及其制备方法和应用
Ma et al. Study on the effect of polymeric rheology modifier on the rheological properties of oil-based drilling fluids
EP2376589B1 (en) Friction modifier for drilling fluids
CN102391843A (zh) 一种硅酸钾聚合醇水基钻井液
US10738230B2 (en) Invert emulsion drilling fluids
CN101787265B (zh) 水基钻井液用无荧光润滑剂
CN103773329A (zh) 一种抗高温润滑剂及其应用
CN105419755A (zh) 一种连续油管钻塞液体系及其制备方法
CN105086954A (zh) 钻井液用润滑剂及其制备方法
CN110564387B (zh) 一种超高密度环保型气制油合成基钻井液及其制备方法
CN107794011A (zh) 一种适用于低温环境的微泡钻井液及其制备方法
CN101787266B (zh) 水基钻井液用无荧光润滑剂的制备方法
CN114426814A (zh) 一种水基钻井液及应用
CN109575888A (zh) 一种无土相阳离子水基钻井液及其制备方法
CN103031117B (zh) 一种油田钻井提速剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081217

Termination date: 20110513