CN1860332A - 燃气自灭安全装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的燃气自灭安全装置，可获得宽度狭小化、小型化和低成本化。包括热电偶单元(200)和电磁阀单元(100)，热电偶单元(200)具有与热敏元件(201)连接的一对雌端子(204、205)、对一对雌端子进行保持的第1连接器(206)；电磁阀单元(100)包括与励磁用的线圈(103)连接的一对雄端子(105、107)、通过向线圈通电产生的电磁力而被驱动的阀芯(111)、将一对雄端子嵌合在应与一对雌端子连接的第1连接器内的第2连接器(107)，一对雄端子包括形成为筒状并兼作第2连接器的筒状雄端子(107)、配置在筒状雄端子内侧的销状雄端子(105)，一对雌端子包括含有可将销状雄端子(105)夹持的一对弹簧片的内侧雌端子(204)、含有可将筒状雄端子(107)的壁面夹持的一对弹簧片的外侧雌端子(205)，由此实现装置的宽度狭小化和小型化。

Description

燃气自灭安全装置
技术领域
本发明涉及适用于燃气灶具或燃气热水器等的燃气自灭安全装置，尤其涉及将热电偶单元和由利用其热电动势所产生的电流进行动作的电磁阀单元连接成一体的燃气自灭安全装置。
背景技术
作为以往的燃气灶具的系统，我们知道有例如如图13所示的由燃气自灭安全装置8、操作轴9等构成的系统，而燃气自灭安全装置8一体地具有电磁阀单元6和具有与电磁阀单元6连接的电缆7a’、7b’的热电偶单元7，电磁阀单元6包括：配置在燃气供给管1上端的主燃烧器2、位于从燃气供给管1分支的辅助供给管3前端的点火用燃烧器4、对燃气供给管1的通路进行开闭的阀芯5(例如参照专利文献1、专利文献2)。
在该燃气灶具的系统中，当按压操作轴9、将燃气引导到燃气供给管1及辅助供给管3内，通过点火燃烧器4的火焰使主燃烧器2着火时，该主燃烧器2的火焰对热电偶单元7的前端(热敏元件)进行加热。这样，热电偶单元7发生热电动势，由该热电动势产生的电流流过电磁阀单元6的线圈而产生电磁力，吸引阀芯5并保持成将燃气通路打开的状态。另一方面，当因吹灭、煮溢等使主燃烧器2的火焰中断时，停止对热电偶单元7加热，热电动势即电磁力消失，阀芯5因返回弹簧10而返回原来状态，关闭燃气通路。由此，可防止未燃气体放出。
这里，如图14(a)、(b)所示，电磁阀单元6和热电偶单元7，是通过将设在电磁阀单元6侧的2个雄端子6a、6b和设在热电偶单元7侧的2个雌端子7a、7b互相连接而进行电气连接的。即，将呈大致相同形状的二对雄端子6a、6b及雌端子7a、7b分别平行配置，形成为可装拆自如地连接。
此外，如图13～图15所示，这些热电偶单元7具有：分别与雌端子7a、7b连接的电缆7a’、7b’；设在电缆7a’、7b’前端上的作为热敏元件的棒状导体7a”、配置在棒状导体7a”周围且形成前端细的圆锥形状并与棒状导体7a”接合的筒状导体7b”及呈外径为φD的筒状导体7b，在棒状导体7a”和筒状导体7b”接合的前端具有温触点部P1，及在从温触点部P1隔开规定距离的位置具有冷触点部P2、P3。
日本专利文献1：特开2000-18591号公报
日本特许文献2：特开平8-178296号公报
然而，在上述以往的中断安全装置中，在如图14(a)、(b)所示那样的端子的连接结构的场合，由于将呈大致相同形状的雄端子6a、6b及雄端子7a、7b并排配置并各自嵌合，故对端子间进行绝缘和保护用的壳体大型化，难以使装置小型化。另外，在将两者嵌合连接的场合，因为其壳体的方向已经确定，要一边预先确认壳体的方向一边进行装配，不能容易地进行装配作业。
此外，为了能高精度检测燃气自灭情况，要求热电偶单元7有高电动势、高灵敏性等的性能，为获得装置整体的小型化、低成本化等，需要在不导致热敏元件(7a”、7b”、7b)大型化、高成本化等的情况下满足这些性能。
发明内容
本发明是鉴于上述以往装置的问题而作成的，目的在于提供一种可使装置小型化、低成本化和装配作业容易化等并提高性能上的可靠性的燃气自灭安全装置。
本发明的燃气自灭安全装置具有：具有与热敏元件连接的2个端子的热电偶单元；电磁阀单元，而该电磁阀单元包括与励磁用的线圈连接即分别与设在所述热电偶单元上的所述2个端子相连接的2个端子、及利用通过向所述线圈通电所产生的电磁力而被驱动的阀芯，所述热电偶单元上的2个端子或所述电磁阀单元上的2个端子中的任一方，由包含圆筒的至少圆弧状部分在内的筒状雄端子、和配置在所述筒状雄端子内侧的内侧雄端子或内侧雌端子中的任一方所构成，保持在所述热电偶单元上的2个端子或保持在所述电磁阀单元上的2个端子中的任意另一方，由与所述筒状雄端子的壁面的内侧和外侧的至少一侧连接的外侧雌端子、和配置在所述筒状雄端子内侧的所述内侧雄端子或所述内侧雌端子中的任意另一方的端子构成。
采用该结构，在将热电偶单元和电磁阀单元结合成一体时，设在热电偶单元或电磁阀单元中的任一方上的筒状雄端子，与设在热电偶单元或电磁阀单元中的任意另一方上的外侧雌端子连接。设在筒状雄端子的中心轴位置的轴向上的内侧雄端子或内侧雌端子中的任一方，与设在不同于具有筒状雄端子的单元的单元上的内侧雄端子或内侧雌端子中的任意另一方连接。如此，热电偶单元和电磁阀单元的连接(嵌合)可将端子配置在与筒状雄端子的轴向平行的方向上，可实现装置的宽度狭小化、小型化。另外，由于在筒状雄端子的圆弧方向的任何位置，都可将筒状雄端子与外侧雌端子连接，故在热电偶单元和电磁阀单元连接时，对于互相的安装角度可获得自由度。
在上述结构中，可采用这样的结构：所述内侧雌端子由可夹持所述内侧雄端子的一对弹簧片构成，所述外侧雌端子由可从内侧及外侧将所述筒状雄端子的壁面夹持的一对弹簧片构成。
采用该结构，由于在连接状态下，销状雄端子被由弹簧构成的内侧雌端子夹持，也利用由弹簧片构成的外侧雌端子将筒状雄端子的壁面的内侧及外侧夹持，故能可靠地进行电气接触。
在上述结构中，可采用这样的结构：所述内侧雌端子及所述外侧雌端子折弯成大致V字状，从而具有可挠片，所述筒状雄端子及所述内侧雄端子可在与所述可挠片的挠曲方向大致垂直的方向进行插入、脱离。
采用该结构，由于雄端子(筒状雄端子及内侧雄端子)和雌端子(内侧雌端子及外侧雌端子)的接触压力大致均匀地作用在插入及脱离方向，故能在稳定状态下可靠地获得电气的接触。
在上述结构中，可采用这样的结构：所述筒状雄端子长度比设在该筒状雄端子内侧的端子长。
采用该结构，由于在将电磁阀单元和热电偶单元分离后的状态下，销状雄端子不从筒状雄端子突出而处于进入内侧的状态，故可防止销状雄端子的折断损坏等情况。
在上述结构中，可采用这样的结构：筒状雄端子的壁厚和销状雄端子的外径形成相同尺寸。
采用该结构，作为构成一对雌端子的外侧雌端子及内侧雌端子可采用相同的结构，由此，可实现零件通用化所带来的低成本化。
在上述结构中，可采用这样的结构：在热电偶单元或电磁阀单元中的任一方具有内侧雌端子和外侧雌端子的场合，具有该2个雌端子的单元包括：对内侧雌端子进行保持并嵌合在筒状雄端子内侧的嵌合部；与嵌合部的外周面联动、对外侧雌端子进行保持并从外侧将筒状雄端子夹入的夹持片。
采用该结构，当将热电偶单元和电磁阀单元连接时，嵌合部嵌合在筒状雄端子的内侧，销状雄端子与嵌合部所包围的内侧雌端子连接，夹持片与嵌合部的外周面联动并将筒状雄端子夹入，筒状雄端子的内外面与外侧雌端子连接，获得可靠的电气连接。
在上述结构中，可采用这样的结构：筒状雄端子形成为大致相同的壁厚，嵌合部形成为大致圆柱状，以适合筒状雄端子。
采用该结构，呈圆筒状的筒状雄端子(电磁阀单元)和适合于筒状雄端子的呈大致圆柱状的嵌合部(热电偶单元)就围绕轴线被嵌合成点对称。因此，热电偶单元和电磁阀单元，可无方向地在任意角度方向进行嵌合，可容易地进行装配作业。
在上述结构中，可采用这样的结构：筒状雄端子的前端缘部具有向内侧折返的折返部，嵌合部具有卡止在折返部上的爪部。
采用该结构，当嵌合部(热电偶单元)与筒状雄端子(电磁阀单元)嵌合时，嵌合部的爪部就卡止在筒状雄端子的折返部上，可防止嵌合部脱离筒状雄端子。
在上述结构中，可采用这样的结构：嵌合部具有可向与朝筒状雄端子的嵌合方向大致垂直的方向进行弹性变形的变形部，爪部形成在变形部的前端上。
采用该结构，在将嵌合部插入筒状雄端子时，若变形部向内侧变形，并嵌合到规定的位置，则处于其前端的爪部产生弹性回复而被卡止在筒状雄端子的折返部上。即，嵌合部(热电偶单元)与筒状雄端子(电磁阀单元)容易进行嵌合作业，同时，可防止嵌合部从筒状雄端子容易地脱落。
在上述结构中，可采用这样的结构：筒状雄端子一体地具有将电磁阀单元固定在所需位置上用的安装凸缘。
采用该结构，通过将筒状雄端子接地并作为安装凸缘而固定在所需的位置上，则可将由电磁阀单元和热电偶单元构成的燃气自灭安全装置予以固定。
在上述结构中，可采用这样的结构：筒状雄端子一体地具有将电磁阀单元固定在所需的位置上用的螺合帽。
采用该结构，通过将筒状雄端子接地并将螺合帽螺合在所需的位置上，则可将由电磁阀单元和热电偶单元构成的燃气自灭安全装置予以固定。
在上述结构中，可采用这样的结构：电磁阀单元包含：与阀芯一体地可动的可动铁心；卷绕有线圈的固定铁心，筒状雄端子一体地具有对固定铁进行保持的保持架。
采用该结构，由于筒状雄端子兼作第2连接器和对固定铁心进行保持的保持架，故可减少零件个数并使结构简单化。
另外，本发明的燃气自灭安全装置具有：前端具有热敏元件的热电偶单元；利用基于由热电偶单元产生的热电动势而产生的电磁力被驱动的电磁阀单元，所述燃气自灭安全装置作成：所述热电偶单元的热敏元件包含棒状导体和筒状导体，所述筒状导体围绕棒状导体配置成筒状，且前端形成为圆锥形并与棒状导体接合，与和棒状导体接合的前端的温触点部相比，筒状导体的后端侧的冷触点部形成为厚壁。
采用该结构，通过将筒状导体的冷触点部侧形成为厚壁，则与以往结构相比，即使缩小外径，也可像以往技术那样确保电动势特性、灵敏性，并可实现小型化、低成本化，另外，若作成与以往同样的外径尺寸，则与以往技术相比，可提高电动势特性和灵敏性。
在所述结构的装置中，可采用这样的结构：在棒状导体和筒状导体的前端的接合区域，形成有外径最小的前端细径部，前端细径部形成为从温触点部到冷触点部距离的约30～50％的长度。
采用该结构，与以往技术相比，通过加长前端细径部的长度，可提高电动势特性和灵敏性(高电动势化、高灵敏性化)。
如上所述，采用本发明的燃气自灭安全装置，由于在同一轴线方向具有电磁阀单元侧的2个端子和热电偶单元侧的2个端子，故可集约装置，可实现装置的宽度狭小化、小型化。另外，在具有筒状雄端子的一方的单元中，在该筒状雄端子的中心轴位置具有一方单元的另一个端子，所述筒状雄端子以其中心轴为中心以任何角度都可与另一方单元的外侧雌端子嵌合连接，在连接热电偶单元和电磁阀单元时对于互相的安装角度可获得自由度，并可容易地进行装配作业。
此外，在热电偶单元的热敏元件中，与和棒状导体接合的温触点部相比，通过将围绕棒状导体配置成筒状、前端形成为圆锥状并与棒状导体接合的筒状导体形成为厚壁，则可与以往技术那样确保电动势特性和灵敏性，并可实现小型化和低成本化，另外，可用与以往结构同样的大小来提高电动势特性和灵敏性。
附图说明
图1表示本发明的燃气自灭安全装置的一实施例，(a)是装置的主视图，(b)是装置的侧视图。
图2是沿嵌合方向(轴线方向)将图1所示的装置切断后的剖视图。
图3是表示将构成图1所示的装置的电磁阀单元和热电偶单元分离后的状态的剖视图。
图4(a)是图2中E1-E1的剖视图，(b)是图2中E2-E2的剖视图。
图5是表示热电偶单元的第1连接器的一部分的剖视图。
图6表示热电偶单元的内侧雌端子和电磁阀单元的销状雄端子的关系，(a)是侧视图，(b)是主视图，(c)是将一部分放大后的主视图，(d)是图6(c)中的E3-E3的剖视图。
图7表示热电偶单元的热敏元件，(a)是外观图，(b)是剖视图。
图8表示热电偶单元的热敏元件另一实施例，(a)是外观图，(b)是剖视图。
图9是表示本发明的燃气自灭安全装置的另一实施例的剖视图。
图10是表示本发明的燃气自灭安全装置的又一实施例的剖视图。
图11是表示本发明的燃气自灭安全装置的其他实施例的立体图。
图12是图11所示的燃气自灭安全装置的剖视图。
图13是表示应用了以往的燃气自灭安全装置的燃气灶具系统的系统图。
图14表示以往的燃气自灭安全装置，(a)是装置的剖视图，(b)是装置的端面图。
图15表示构成以往燃气自灭安全装置一部分的热电偶单元的热敏元件，(a)是外观图，(b)是剖视图。
符号说明
100、100’、100”是电磁阀单元
101是固定铁心
102是绕线架
103是励磁用线圈
104是保持架
105是销状雄端子(一对雄端子的一方)
106是绝缘构件
107、107’、107”是筒状雄端子(一对雄端子的另一方，第2连接器)
107a是安装凸缘
107b是折返部
107a’是保持架
107b’是阶梯部
107a”螺合帽
107b”是阶梯部
108是壳体
109是旋转轴
110是可动铁心
111是阀芯
112是弹簧
200是热电偶单元
201、201’是热敏元件
201a是棒状导体
201b、201b’是筒状导体
201c、201c’是第2筒状导体
202是第1电缆
203是第2电缆
204是内侧雌端子(一对雌端子的一方)
204a是一对弹簧片
204a’是可挠片
205是外侧雌端子(一对雌端子的另一方)
205a是一对弹簧片
205a’是可挠片
206是第1连接器
206a是嵌合部
206a’是变形部
206a”是爪部
206b是夹持片
207是密封构件
300是第1单元
301是筒状雄端子
302是内侧雌端子
400是第2单元
401是销状雄端子
402是外侧雌端子
具体实施方式
下面，根据说明书附图对本发明的最佳实施例进行说明。
图1至图7表示本发明的燃气自灭安全装置的一实施例，图1是表示装置整体的主视图及侧视图，图2是装置的轴线方向的剖视图，图3是表示将电磁阀单元和热电偶单元分离后的状态的剖视图，图4是与装置的轴线垂直的方向的剖视图，图5是表示装置的一部分的剖视图，图6是表示端子结构的局部图，图7是表示热电偶单元的热敏元件的侧视图及剖视图。
如图1至图3所示，该装置是将电磁阀单元100和热电偶单元200连接成装拆自如的结构。
如图1至图3所示，电磁阀单元100包括：固定铁心101；对固定铁心101进行保持的树脂制的绕线架102；一体地卷绕在固定铁心101及绕线架102上的励磁用的线圈103；通过铆接将绕线架102固定的导电性的保持架104；与线圈103的一端103a连接、构成一对雄端子一方的销状雄端子(内侧雄端子)105；将销状雄端子105保持在保持架104的中心并将两者电气绝缘的绝缘构件106；与保持架104连接、由导电性材料形成的构成一对雄端子的另一方的筒状雄端子107；遮住固定铁心101的树脂制的壳体108；固定在滑动自如地支承于壳体108的旋转轴109的一端上的可动铁心110；固定在旋转轴109另一端上的橡胶制的阀芯111；以及对阀芯111向外方施力的弹簧112等。
固定铁心101由强磁性铁镍合金等的磁性材料形成为大致U字形。绕线架102由树脂材料等的绝缘材料(非导电性材料)形成为大致倒U字形，在将固定铁心101保持的状态下，绕线架102和固定铁心101大致形成H字形，围绕它们纵向卷绕地卷绕有线圈103。
保持架104由黄铜等导电性材料形成，其上端片被铆接将绕线架103固定，而在其上端通过熔敷、压接等方式电气性连接有线圈103的另一端103b。
销状雄端子105由导电性材料形成为前端封闭的头尖细的圆筒状(针状)。并且，在与保持架104非接触的状态下，由绝缘构件106保持在中央。
筒状雄端子107是，将构成规定板厚的金属板等的导电性材料进行模具成形(深拉伸加工)形成为圆筒状，上端一体地具有大致菱形的安装凸缘107a，而其前端缘部向内侧折返形成为具有折返部107b的状态。并且，该筒状雄端子107是起到与热电偶单元200(后述的第1连接器206)嵌合的第2连接器的功能。
这里，如图3所示，筒状雄端子107和销状雄端子105的关系是，销状雄端子105配置在筒状雄端子107的内侧中央，且筒状雄端子107比销状雄端子105长L尺寸，即形成为，销状雄端子105不从筒状雄端子107突出。
由此，在仅操作电磁阀单元100的场合，即使落下或与其他零件碰撞，销状雄端子105也不直接与其他物体接触，可防止其弯曲、折断损坏等。
另外，筒状雄端子107的包含了折返部107b的壁厚和销状雄端子105的外径形成为相同的尺寸。由此，作为后述的内侧雌端子204和外侧雌端子205可采用同一零件。
如图1至图4所示，热电偶单元200包括：形成在前端上的热敏元件201；从热敏元件201导出的第1电缆202及第2电缆203；与第1电缆202的端部结合、构成一对雌端子一方的内侧雌端子204；与第2电缆203的端部结合、构成一对雌端子另一方的外侧雌端子205；对内侧雌端子204及外侧雌端子205进行保持的第1连接器206；将第1连接器206的一端部封住的密封构件207等。
这里，作为内侧雌端子204和外侧雌端子205，由于采用相同的零件，故可实现零件通用化所带来的装置的低成本化。
如图1及图7(a)、(b)所示，热敏元件201包括：与第1电缆202连接的棒状导体201a；围绕棒状导体201a配置成筒状、前端形成为圆锥状并与棒状导体201a接合的筒状导体201b；以及将筒状导体201b与第1电缆203连接的第2筒状导体201c等。
棒状导体201a由Ni、Cu、Mn的合金材料形成为实心形状。筒状导体201b由Ni、Cr、Fe的合金材料形成为前端为圆锥状、后端侧为圆筒状，且圆筒状的壁厚比圆锥状区域的壁厚厚。另外，筒状导体201b的圆筒状部分的外径形成为比图15所示的以往结构的外径小。此外，第2筒状导体201c形成为外径构成为φD1的圆筒状，成为比图15所示的以往外径小(φD1＜φD)。
并且，如图7(b)所示，在棒状导体201a和筒状导体201b接合的前端区域，具有温触点部P1，在从温触点部P1隔开规定距离的后方位置具有冷触点部P2、P3。
这里，与温触点部P1相比，由于筒状导体201b的后端侧即冷触点部P2形成为厚壁，故与以往相比，即使缩小筒状导体201b的外径，也与以往技术相同，能确保电动势特性和灵敏性，实现小型化和低成本化。
另外，在棒状导体201a和筒状导体201b的前端接合区域，划定有构成最小的外径φd的前端细径部，该前端细径部的长度L1形成为从温触点部P1到冷触点部P2的距离的30～50％的长度。该尺寸L1设定成比图15所示的以往结构的尺寸L长，有利于高电动势化、高灵敏性化。
作为其他的热敏元件201’，如图8(a)、(b)所示，也可采用构成与图15所示的以往结构相同的外径的筒状导体201’、构成与以往结构相同的的外径φD的第2筒状导体201c’、以及构成与以往结构相同的外径φd和长度L的前端细径部，与温触点部P1相比，筒状导体201b’的后端侧即冷触点部P2形成为厚壁。该场合，能以与以往结构相同的大小，进一步提高电动势特性和灵敏性。
如图3、图4、图6(a)、(b)、(c)、(d)所示，内侧雌端子204具有可将销状雄端子105沿其轴线从外周面的径向两外侧夹持的一对弹簧片204a、204a。一对弹簧片204a、204a如图6(d)所示，分别折弯成大致V字状，并具有互相相对、从两侧可与销状雄端子105的外周面接触的一对可挠片204a’、204a’。
并且，销状雄端子105在与一对可挠片204a’、204a’的挠曲方向(图4(a)、(b)的水平方向)大致垂直的方向(与图4(a)、(b)的纸面方向垂直方向)自如地进行插入、脱离。
因此，销状雄端子105和内侧雌端子204的接触压力在插入及脱离方向大致均匀作用，故在稳定的状态下，能可靠地获得两者的电气连接。
外侧雌端子205形成为与内侧雌端子204大致相同的形状，且如图3及图4所示，具有可将筒状雄端子107的壁面从内侧及外侧夹持的一对弹簧片205a、205a。一对弹簧片205a、205a如图4(b)所示，分别折弯成大致V字状，并具有互相相对、可从筒状雄端子107的内周面及外周面的两侧接触的一对可挠片205a’、205a’。另外，外侧雌端子205也可是将筒状雄端子107的壁面仅与内侧和外侧的一方接触的结构。
而且，筒状雄端子107在与一对可挠片205a’、205a’的挠曲方向(图4(a)、(b)的水平方向)大致垂直的方向(与图4(a)、(b)的纸面方向垂直方向)自如地进行插入、脱离。
因此，销状雄端子107和外侧雌端子205的接触压力在插入及脱离方向大致均匀作用，故在稳定的状态下，能可靠地获得两者的电气连接。
如图3及图4所示，第1连接器206包括：对内侧雌端子204进行保持、嵌合在筒状雄端子107内侧的嵌合部206a；与嵌合部206a的外周面联动、对外侧雌端子205进行保持并将筒状雄端子107从外侧夹入的夹持片206b等。
另外，嵌合部206a的一部分在嵌合方向形成为含有缺口的状态并含有在与嵌合方向垂直的方向可弹性变形的变形部206a’。并且，如图5所示，变形部206a’的前端一体地形成有可卡止在筒状雄端子107的折返部107b上的爪部206a”。
因此，在将嵌合部206a插入筒状雄端子107时，变形部206a’向内侧变形并嵌合到规定位置上时，处于其前端的爪部206a”产生弹性回复并卡止在筒状雄端子107的折返部107b上。即，在容易对嵌合部206a(第1连接器206)和筒状雄端子(第2连接器)107进行嵌合作业的同时，能可靠地防止嵌合部206a不经意从筒状雄端子107上脱落。
在上述结构中，嵌合部206a与变形部206a’成为一体，并形成为大致圆柱形，以适合构成圆筒形的作为第2连接器的筒状雄端子107。即，当将第1连接器206和第2连接器(筒状雄端子)107嵌合时，嵌合部206a嵌合在筒状雄端子107的内侧，销状雄端子105嵌入连接在由嵌合部206a包围的内侧雌端子204上，夹持片206b与嵌合部205a的外周面联动地将筒状雄端子107夹入，使筒状雄端子107的内外面与外侧雌端子205接触地嵌入、连接筒状雄端子107，获得可靠的电气连接。
另外，由于筒状雄端子(第2连接器)107和嵌合部206a(第1连接器206)围绕轴线嵌合成点对称，故第1连接器206和第2连接器(筒状雄端子)107可无方向性地在任何角度方向上嵌合，可容易地进行装配作业。
在对构成上述结构的电磁阀单元100和热电偶单元200进行装配时，如图3所示，销状雄端子105与内侧雌端子204相对地进行定位并使两者接近，当第1连接器206的嵌合部206a(及变形部206a’)插入筒状雄端子(第2连接器)107内时，变形部206a’偏向中心进行变形，并在嵌合结束的时刻，爪部206a”卡止在折返部107b上，可靠地将电磁阀单元100和热电偶单元200连接。
另外，在进行该嵌合动作的同时，销状雄端子(内侧雄端子)105进入内侧雌端子204中并被一对弹簧片204a、204a夹持，筒状雄端子107的内周面及外周面进入外侧雌端子205中并被一对弹簧片205a、205a夹持。由此，一对雄端子(销状雄端子105及筒状雄端子107)和一对雌端子(内侧雌端子24及外侧雌端子205)就被可靠地电气连接。
接着，说明该燃气自灭安全装置用于图13所示那样的燃气灶具系统时的动作，先按压操作轴9将燃气导入燃气供给管1及辅助供给管3内，通过点火燃烧器4的火焰使主燃烧器2着火。这样，主燃烧器2的火焰对热电偶单元200的热敏元件201进行加热。
利用该加热，热电偶单元200产生热电动势，由该热电动势所产生的电流通过第1电缆202和第2电缆203流入电磁阀单元100的线圈103而产生电磁力。并且，利用该电磁力将可动铁心110吸引到固定铁心101，将阀芯111保持成燃气通路打开的状态。
另一方面，当因吹灭、煮溢等使煮燃烧器2的火焰熄灭时，热电偶单元200的加热停止，热电动势即电磁力消失，阀芯111因弹簧112而被推回，将燃气通路关闭。由此，可防止未燃气体放出。
图9表示本发明的燃气自灭安全装置的另一实施例，对于与前述实施例相同的结构，标上相同的符号，省略其说明。
如图9所示，相比前述的实施例，本装置变更了电磁阀单元100’的一部分，代替图2所示的筒状雄端子107及保持架104，而采用了筒状雄端子107’作为第2连接器。
即，在筒状雄端子107’上一体地形成有对固定铁心101及绕线架102进行保持的保持架107a’，在与嵌合部206a嵌合的圆筒形的内侧，形成有卡止爪部206a”用的阶梯部107b’。
在该装置中，筒状雄端子107’兼作与热电偶单元200的第1连接器206连接的第2连接器和对固定铁心101进行保持的保持架，所以，可相应减少零件个数，使结构简单化，使装置小型化。
图10表示本发明的燃气自灭安全装置又一实施例，对于与前述实施例相同的结构，标上相同的符号，省略其说明。
如图10所示，相比于前述实施例，本装置变更了电磁阀单元100”的一部分，代替图2所示的筒状雄端子107，而采用了筒状雄端子107”作为第2连接器。
即，在筒状雄端子107”上一体地形成有与燃气供给管1等螺合的螺合帽107a”，在与嵌合部206a嵌合的圆筒形的内侧，形成有卡止爪部206a”用的阶梯部107b”。
在该装置中，筒状雄端子107”兼作与热电偶单元200的第1连接器206连接的第2连接器和与配管等的螺纹部螺合的螺合帽107a”，所以，通过将筒状雄端子107”接地并将螺合帽107”螺合在所需的位置(例如燃气供给管)上，则不使用另外的固定构件也可固定燃气自灭安全装置。
在上述实施例中，表示了将作为第2连接器的筒状雄端子107、107’、107”形成为圆筒形、将形成第1连接器的嵌合部206a形成为大致圆柱形的情况，但并不限于此，也可采用圆形以外的例如矩形状的筒状雄端子和嵌合部，在该场合，也同样可使装置宽度狭小化或小型化，并能可靠地将一对雄端子和一对雌端子连接。
在上述实施例中，构成一对雌端子的内侧雌端子204及外侧雌端子205分别具有一对弹簧片204a、204a、205a、205a，但并不限于此，也可采用分别具有1个或3个以上弹簧片的结构。
现根据图11和图12说明其他实施例。图1至图4、图9及图10所示的实施例中，表示了如下结构：电磁阀单元100具有一对雄端子即销状雄端子105和筒状雄端子107(107’、107”)，热电偶单元200具有一对雌端子即内侧雌端子204和外侧雌端子205，使销状雄端子105与内侧雌端子204嵌合，使筒状雄端子107与外侧雌端子205嵌合。在图11及图12所示的实施例中，表示了如下结构：电磁阀单元100上的端子不限于2个雄端子，热电偶单元200上的端子不限于2个雌端子，电磁阀单元100和热电偶单元200各自具有1个雄端子和1个雌端子。
一方的第1单元300具有筒状雄端子301、由该筒状雄端子301内部的弹簧材料构成的一对内侧雌端子302、和位于该内侧雌端子302外侧的支承构件303。支承构件303以绝缘材料为原材料夹装在筒状雄端子301和内侧雌端子302之间。若将筒状雄端子301的圆筒中心轴设为P，则一对内侧雌端子302配置在夹住中心轴P的位置，并朝与中心轴P平行的方向延伸。支承构件303作成以筒状雄端子301的中心轴P为中心的筒状形状，该筒状形状形成与中心轴P平行的狭槽304。但并不一定要在该支承构件303上形成狭槽304。筒状雄端子301内侧的内侧雌端子302的前端，作成不从筒状雄端子301前端向外侧突出的结构。在图11中，筒状雄端子301作成包含圆筒的圆弧状部分的形状(将圆筒的一部分切去后的形状)，但筒状雄端子301也可是无缺口部的圆筒形状。另外，图1至图4、图9及图10所示的圆筒状的筒状雄端子107也可作成包含图11所示的圆筒的圆弧状部分的形状(将圆筒的一部分切去后的形状)。
第2单元400具有：销状雄端子401；与该销状雄端子401平行延伸的由弹簧材料构成的一对外侧雌端子402；对各个外侧雌端子402进行支承用的由绝缘材料构成的支承构件403。在将第1单元300和第2单元400连接成图12所示的互相嵌合的状态下，第2单元400的销状雄端子401与第1单元300的一对内侧雌端子302接触，第1单元300的筒状雄端子301与第2单元400的一对外侧雌端子402接触。即，在将第1单元300和第2单元400连接成互相嵌合的场合，若使销状雄端子401与内侧雌端子302接触嵌合，则第1单元300的筒状雄端子301无论在圆弧状的哪个位置(对于无缺口部的筒状形状是360度的角度的任何位置)，都与第2单元400的雌端子402接触嵌合。
如上所述，第1单元300、第2单元400都分别具有雄端子和雌端子，且第1单元300和第2单元400都不一定限于具有2个雄端子和2个雌端子。第1单元300既可是电磁阀单元100也可是热电偶单元200，第2单元400既可是热电偶单元200也可是电磁阀单元100。另外，在图1至图4中，电磁阀单元100具有一对雄端子，热电偶单元200具有一对雌端子，但也可相反，电磁阀单元100具有一对雌端子，热电偶单元200具有一对雄端子。
即使在图11及图12所示的实施例中，若使第2单元400的销状雄端子401与第1单元300的内侧雌端子302接触嵌合，则即使在第1单元300的筒状雄端子301的圆弧状的任何位置(对于无缺口部的筒状形状是306度的角度的任何位置)，都可用第2单元400的雌端子402进行接触夹持。其结果，在连接电磁阀单元100和热电偶单元200时，互相的安装角度可获得自由度，容易进行装配作业。另外，也可用图1至图4所示的第2连接器206那样的连接器将第2单元400中的2个端子围住。
产业上的应用性
如上所述，本发明的燃气自灭安全装置可实现宽度狭小化、小型化、结构简单化、低成本化、在连接时确保互相角度的自由度等，因此，若是在燃烧中的燃气火焰不经意熄灭的场合、将燃气通路切断那种的系统，则不限于燃气灶具，可应用于燃气热水器及其他燃气设备。

Claims (14)

1.一种燃气自灭安全装置，其特征在于，包括：具有与热敏元件连接的2个端子的热电偶单元；电磁阀单元，而该电磁阀单元包括与励磁用的线圈连接即分别与设在所述热电偶单元上的所述2个端子相连接的2个端子、及利用通过向所述线圈通电所产生的电磁力而被驱动的阀芯，
所述热电偶单元上的2个端子或所述电磁阀单元上的2个端子中的任一方，由包含圆筒的至少圆弧状部分在内的筒状雄端子、和配置在所述筒状雄端子内侧的内侧雄端子或内侧雌端子中的任一方所构成，
保持在所述热电偶单元上的2个端子或保持在所述电磁阀单元上的2个端子中的任意另一方，由与所述筒状雄端子的壁面的内侧和外侧的至少一侧连接的外侧雌端子、和配置在所述筒状雄端子内侧的所述内侧雄端子或所述内侧雌端子中的任意另一方的端子构成。
2.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述内侧雌端子由可夹持所述内侧雄端子的一对弹簧片构成，所述外侧雌端子由可从内侧及外侧将所述筒状雄端子的壁面夹持的一对弹簧片构成。
3.如权利要求2所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述内侧雌端子及所述外侧雌端子折弯成具有可挠片的大致V字状，
所述筒状雄端子及所述内侧雄端子可在与所述可挠片的挠曲方向大致垂直的方向进行插入、脱离。
4.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子长度比设在该筒状雄端子内侧的端子长。
5.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子的壁厚和所述内侧雄端子的外径形成相同尺寸。
6.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，在所述热电偶单元或所述电磁阀单元中的任一方具有所述内侧雌端子和所述外侧雄端子的场合，具有该2个雌端子的单元包括：对所述内侧雌端子进行保持并嵌合在所述筒状雄端子内侧的嵌合部；与所述嵌合部的外周面联动、对所述外侧雌端子进行保持并从外侧将所述筒状雄端子夹入的夹持片。
7.如权利要求6所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子形成为大致相同的壁厚，
所述嵌合部形成为适合于所述筒状雄端子的大致圆柱状。
8.如权利要求6所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子的前端缘部具有向内侧折返的折返部，
所述嵌合部具有卡止在所述折返部上的爪部。
9.如权利要求8所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述嵌合部具有可向与朝所述筒状雄端子的嵌合方向大致垂直的方向进行弹性变形的变形部，
所述爪部形成在所述变形部的前端上。
10.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子一体地具有将所述电磁阀单元固定在所需位置上用的安装凸缘。
11.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述筒状雄端子一体地具有将所述电磁阀单元固定在所需位置上用的螺合帽。
12.如权利要求1所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，所述电磁阀单元包含：与所述阀芯一体地可动的可动铁心；卷绕有所述线圈的固定铁心，
所述筒状雄端子一体地具有对所述固定铁进行保持的保持架。
13.一种燃气自灭安全装置，具有：前端具有热敏元件的热电偶单元；被基于由所述热电偶单元产生的热电动势而产生的电磁力驱动的电磁阀单元，其特征在于，
所述热电偶单元的热敏元件包含棒状导体和筒状导体，所述筒状导体围绕所述棒状导体配置成筒状，且前端形成为圆锥形并与所述棒状导体接合，
与和所述棒状导体接合的前端的温触点部相比，所述筒状导体的后端侧的冷触点部形成为厚壁。
14.如权利要求13所述的燃气自灭安全装置，其特征在于，在所述棒状导体和所述筒状导体的前端的接合区域，形成有外径最小的前端细径部，
所述前端细径部形成为从所述温触点部到冷触点部距离的约30～50％的长度。
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