CN1860073A - 用于香烟制品的发泡包装 - Google Patents

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CN1860073A
CN1860073A CN 200480023192 CN200480023192A CN1860073A CN 1860073 A CN1860073 A CN 1860073A CN 200480023192 CN200480023192 CN 200480023192 CN 200480023192 A CN200480023192 A CN 200480023192A CN 1860073 A CN1860073 A CN 1860073A
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诺埃尔·塞德里克·芬沙姆
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Abstract

本发明涉及一种发泡包装(10),包括一个其上平行并排地形成有多个槽(14.1到14.5)的第一发泡盘(12),各个槽容纳一组二到十根香烟制品(16),相邻的槽彼此由平面区(22)分隔开,在平面区(22)上层叠有一可撕开或撕掉的背衬薄膜(24)。所述槽和背衬薄膜限定了多个单独密封的空间,每个空间容纳一组香烟制品,每组香烟制品都可通过撕掉或撕开覆盖该组的部分背衬薄膜而单独取到。本发明可扩展到发泡包装的不同构造,发泡包装折叠成柱形构造而成为一个密封的包装组,其中槽相互嵌入放置在一起。

Description

用于香烟制品的发泡包装
技术领域
本发明涉及一种以密封发泡式包装(blister pack)对香烟制品进行包装,该香烟制品典型地为香烟,本发明更具体地涉及在单个发泡包装空间里密封一组香烟制品。
背景技术
发泡盘(blister tray)类型包装已用于多种制品,包括医疗产品、食品等。然而,上述包装没有用于某些行业,因为难以包装特定制品或因为该制品不适合应用此类包装。
香烟一般是以20或30支香烟一包来销售,一般装在防压翻盖式包装盒或可压软包装盒里。
轻度吸烟者或试图戒烟的吸烟者可能不想买一整包烟。然而,一般香烟不以小数目来卖,除了在非正式的售货装置上。打开包装供应香烟,不但不卫生,还可能导致供应的产品较差。
而且,传统的香烟产品制造起来比较昂贵。这是因为装配包装盒并将香烟插入到每个包装盒的机械非常复杂而且非常昂贵。上述机械保养起来还比较贵,且需要熟练操作人员进行管理。由于这些成本最终由香烟的消费者承担,对消费者而言,复杂的包装工艺显著地增加了香烟的价格。最小化用于散装香烟制品的无用空间也是重要的,因为任何无用空间将会降低包装制品的散装密度,并导致增加运输和存储成本。
从一个已经打开的香烟盒商业上供应香烟用于购买涉及到另一个问题就是,这样供应的香烟不再带有健康警告,而这在很多国家是法律要求作的。从而,此类供应技术上不合法。而且,只想要买几根香烟的购买者不能一次从使用条形码或其它电子付账系统的售货者那儿买到,因为从一盒打开的香烟中取出的单根香烟上没有所需要的条形码。
发明内容
依据本发明的第一方面,这里提供一发泡包装,其包含一形成有多个平行并排的槽的第一发泡盘,每个槽形成为容纳一组香烟制品,每组2到10根,相邻槽彼此之间由一平面区分隔,所述平面区上层压有可撕开或可撕掉的背衬薄膜(backing film),从而形成多个单独密封的空间,通过撕掉或撕开覆盖该组的背衬薄膜可拿到每组香烟制品。
优选地,在两个相邻槽之间限定槽容纳凹座,所述槽容纳凹座的尺寸为以紧密互补接合方式容纳一上面的第二发泡盘的第二槽。
在本发明的一个形式中,该第二发泡盘形成了一第二单独的发泡包装的部件。
可选地,第一发泡盘铰接到第二发泡盘。
弱化线延伸穿过相邻平面区和/或背衬薄膜,使得可以选择性地切断或打开各个密封空间。
典型地,背衬薄膜由薄膜捏持装置(film access means)提供。
所述薄膜捏持装置可包含一不粘合的角片,使得可以在撕开前用手握住该薄膜。
可选地,所述薄膜捏持装置可包含一带有与平面区隔开的剥离凹陷的发泡盘,其限定了一空隙(airgrap),使得可以在撕开前用手握住薄膜。
所述背衬薄膜通过一种可再密封粘合剂层叠到盘上,适于通过从盘上撕开背衬薄膜并重新将背衬薄膜密封到盘上而重复取用槽中的香烟制品。
优选地,每个密封空间的背衬薄膜上印有与该空间内物品相关的识别标记。该识别标记可以是条形码。
优选地,各个细长的槽终止于较小的平面端壁,所述端壁彼此以一相当于香烟制品长度的距离隔开,使得所述端壁的内表面可用于将烟草颗粒保持在香烟制品中。
本发明使得一发泡包装包括一第一发泡盘和一第二发泡盘,其中,第一发泡盘限定了一第一槽和一与所述第一槽相邻的第一槽容纳凹座,第二发泡盘沿一折叠线铰接到第一发泡盘,并限定了一与第一凹座直接相对的第二槽和一与第一槽直接相对的第二槽容纳凹座。
发泡包装可在打开位置和关闭位置之间方便地折叠,其中第一槽互补地位于第二凹座中,且第二槽互补地位于第一凹座中。
典型地,第一发泡盘限定了与一排第一凹座交替放置的一排第一槽,第二发泡盘限定了与一排第二凹座交替放置的一排第二槽,各排第一和第二槽排列成当折叠起来时彼此互相交叉。槽和凹座彼此基本上呈镜像,使得当第一和第二凹座彼此相互交叉时,第一和第二发泡盘之间的空间最小。
方便地,第一和第二发泡盘有平板或平面区,且可撕掉或可撕开的背衬薄膜层压到所述平板上。
所述槽优选地为细长槽,沿折叠线的垂直方向延伸,槽的尺寸为可容纳一组香烟制品。
方便地,提供一对平行的折叠线,所述折叠线彼此以相当于一个空间深度的距离分隔开,使得当发泡盘折叠到一起时,所述平面基板相互平行。
优选地,各个槽形状为具有一槽构造,使得各个槽的内表面限定了多个平行的细长凹座,适于在槽中以紧密堆叠的方式容纳并支撑所述一组香烟制品。
优选地,各个细长凹座的弯曲半径为将要装进该槽中的香烟制品的直径的一半。
各个槽可设置为大致是三角形、去顶的三角形、梯形或矩形,从而可以空间高效的配置容纳所述组香烟制品。
依据本发明的第二方面,这里提供一包装,其包含一形成有多个子盘的盘,每个子盘有一槽形状可容纳至少一个细长杆状制品,相邻槽之间由平面区环绕并彼此隔开,平面区上层叠有可撕掉或可撕开的背衬薄膜,从而限定了多个单独密封的空间,所述平面区上每个槽之间限定有折叠线,使得所述子盘可以向内折叠到一相互套入位置而限定一柱状包装,包装的外壁由背衬薄膜组成。
所述包装可为三边、四边或六边。
优选地,所述包装为四边而限定一矩形柱状包装。
方便地,最外层子盘提供有一保持装置,使得它们可以连接到一起,所述保持装置优选地为粘合边缘薄片的形式。
可选地,所述包装自身可至少部分包装有包装纸或套筒。
优选地,槽形状为可容纳至少两个杆状制品。更优选地,在四边包装的情况下,第一和第三槽形成为在并行方式下容纳两个制品,而第二和第四槽形成为在三角堆叠方式容纳3个制品。
典型地,相互嵌入由第一和第三槽的凸出半径部分套入到第二和第四槽的凹陷半径部分中而形成,嵌入的凹座限定在双层和单层棍状制品之间。
作为另一可选方式,在四边形包装中,第一和第三槽的形状可为以3∶2堆叠的方式容纳5个制品,第二和第四槽的形状可为以3∶2∶1堆叠的方式容纳6个制品。
可选地,一个六边形包装中的六个槽中的每一个的形状可发置成以堆叠方式容纳3个制品。
折叠线可通过划痕或打孔而由弱化的连接线组成,使得可以有选择地撕下各个子盘。
本发明提供一种香烟制品包装,包含一发泡包装,每个槽中可容纳2~10根诸如雪茄或香烟的香烟制品。
本发明提供一种香烟制品包装,包括一由热塑材料制成的自身支撑盘,其限定了一容纳一组2~10根香烟制品的细长槽,所述槽邻近一平面区并由该平面区环绕,并且一个可撕开或可撕掉的背衬薄膜层压到所述平面区上而将一组香烟制品密封在所述槽中,可从盘上撕掉或撕开背衬薄膜而取到所述组香烟制品。
典型地,香烟制品在各个槽中重叠放置,并且在多层组的情况下,制品的数量优选地从底层向上逐层减少一个。
背衬薄膜可由例如胶水或热封的任何粘合方法或共同挤压工艺层叠到平面区上。可再密封连接可用于粘结,使得各个香烟制品可从一子盘取出后,背衬薄膜还可以重新密封到发泡盘上。
附图说明
图1示出了本发明发泡包装第一实施方式的顶部正视图;
图2示出了沿图1中2-2线的横截面图;
图3和3A示出了形成本发明发泡包装的一部分的薄膜捏持装置的变体的局部立体图;
图4示出了单个包装中装有3根香烟而已从盘上撕掉背衬薄膜的立体图;
图5示出了本发明发泡包装的第二实施方式展开后的正视图;
图6示出了图5中的发泡包装处于部分打开位置的侧视图;
图7示出了图5中的发泡包装处于闭合位置的侧视图;
图8示出了沿图7中8-8线的横截面视图;
图9~13示出了本发明不同实施方式的详细横截面视图;
图14示出了本发明的发泡包装的另一实施方式处于部分打开位置的顶部立体图;
图15示出了图14中的包装装满香烟制品时的截面顶视图;
图16示出了图15中的包装处于闭合位置时的截面顶视图;且
图17示出了图16中的包装的局部示意性顶部立体图。
具体实施方式
现在请参照图1和图2,发泡包装10包含一透明发泡盘12,透明发泡盘12由一片PVC真空形成,其厚度介于180~250微米之间。发泡盘12限定了多个槽14.1到14.5,所述槽的尺寸能容纳一组3根一般的香烟16,每根香烟长85mm,直径为8mm,香烟的相对两端顶住每个槽的相对两端面18和20,从而防止烟草颗粒从各个香烟的端部掉落。
平面区域22在各个槽14.1到14.5之间延伸。平面区域22在相邻槽之间延伸,还超出槽的相对端面18和20。各个槽14包含圆角部分15a、15b、15c,其曲率半径大约为4mm,相当于香烟的半径,从而提供紧密互补的配合。一可撕开的背衬薄膜24与平面端部共同伸出,连接到槽14.1到14.10,限定了多个密封空间26,为香烟16提供了一个气密和水密的空间。背衬薄膜或薄片一般由厚度大约为60微米的覆膜聚乙烯形成。该薄膜是一个防潮性能非常高的多层防护薄膜,其可在整个密封范围内撕开。其由LMG SmithBrothers生产,薄膜标号为Y 577/2,下面为数据页:
薄膜标号Y 577/2
描述
一种吹制、可共挤塑的、高度可防潮的聚乙烯多层防护膜,可在整个密封范围内被撕开,向PVC基板提供一个可撕开的密封。
密封细节:
密封类型:恒热
密封范围:80~100摄氏度
物理性质:
外观:亚光
颜色:全白
不透明度:60=5%
规格范围:
37~100微米的薄膜
技术数据:
  误差  方法   标称值
 规格(Gauge)   ±12%  测微计   60微米
 产量(Yield)   ±5%  分析   17.6M2/Kg
 氧气渗透性  Oxtrans   >1500ccM2/日
  (O2 Permeability)
  水气传输率(WVTR)   EPS动态WVTR(38℃,90%RH)   <3.5gms/M2/日
在可选实施方式中,顶部薄片可包含一物理上稳定、不可拉伸的多层印刷薄膜或连续长胶片(roll stock)材料,例如由12微米聚酯层层叠到40微米Bynel密封层,该密封层为基部薄片提供可撕开的密封。清洁的Bynel层使得在聚酯的反面可以印刷进一步的健康警告。可通过一金属化的聚酯层而进一步增强该结构,提高其防潮性能,并进一步使得在盖的两侧都可以高质量地印上健康警告。还可应用一粘合层使得撕开后易于重新封上该包装。
在另一实施例中,一低价结构包含一基部薄片,该基部薄片由低价热成型薄膜或连续长胶片制成,其使用尼龙或聚乙烯的不可拉伸多层结构,例如由南非的Astrapak Barrier Films Division in Benoni提供的50微米材料。
顶部或覆盖薄片可包含一不可拉伸的薄膜或连续长胶片材料,其使用12微米聚酯层叠成一40微米的Bynet密封层,用于基部薄片上的可撕开的盖。
一系列平行孔28穿过发泡盘的平面区域22和薄膜24而形成。孔28正好位于相邻槽中间并与其平行且垂直于发泡包装的侧边30和32。这使得可从剩下的条上选择性地撕掉一个或多个发泡包装条。
为使薄膜24能更容易地从平面区的下表面剥掉,该薄膜的角片36不粘上,从而在撕掉薄膜时提供一抬起的小片。每条上都提供有相似的不粘上的抬起的小片36。
现在请参照图3A,示出了一可选实施方式下侧的立体细节,其中,平面区24邻近发泡包装的边缘形成有一凹陷的肋38,并限定了一空间40,该空间便于抓住薄膜将其从发泡包装上剥掉。由于孔28延伸穿过了发泡盘和薄膜,可通过只撕掉薄膜的一个条带42,而不是撕掉条带34,则可留下该条带并拿到其中一根香烟16。作为更进一步的可选方式,每个环绕各槽的平面区域可形成有一易碎的角片43,其能折掉而使得可握住薄膜36的层叠的角片。
图4中,一个单独的发泡盘限定了单个槽14.1,以紧密互补的配合方式容纳一组三根香烟。
现在请参照图5-7,示出了发泡包装的另一个进一步优选实施方式,包含第一和第二发泡盘46和48,二者通过平行隔开并打孔的铰接线50和52彼此铰接在一起,在铰接线50和52之间限定了一个端壁54。边上的打孔线56和58平行于打孔线50和52,并朝向发泡包装的自由端部而形成,且终止于密封条60和62。第一发泡盘46的平薄片在位置64处被切断,从而露出薄膜60,这可有一粘性的表面。发泡包装44可在图5所示的打开位置和图7所示的关闭位置之间折叠,通过密封条的有粘性的表面粘合到密封条62,而形成一个完整的封闭包装,从而限定一个封闭的包装。
第一发泡盘形成有5个槽66.1到66.5,其由第一槽容纳凹座68.1到68.5交替分隔开来。第二发泡盘48类似地形成有5个槽70.1到70.5,一般地相对于槽66.1到66.5向下偏移,并由第二槽容纳凹座72.1到72.5交替分隔开来。从图中可以清楚地看到,第一槽66.1到66.5是如何直接相对并沿对称轴74对称于相应的第二槽容纳凹座72.1到72.5的。类似地,第二槽70.1到70.5对称于相应的第一槽容纳凹座68.1到68.5。由这种结构,并从图8中可清楚地看到,第一排槽66.1到66.5紧密地嵌入到第二排槽容纳凹座72.1到72.5之间,第二排槽70.1到70.5在一排凹座68.1到68.5之间形成一个紧密互补的配合,第一和第二排槽相互交错放置。
合上的发泡包装44的最终结构相对紧凑并坚固。进一步,其提供多个不同的选择来取香烟。第一选择是,可保留发泡包装44的完整性,而选择性地取下薄膜76的层叠条带,从而可取到槽中的香烟。第二选择是,打开整个包装,并且或者使边缘条彼此分开而拆包,或者沿着打孔线56和58、或沿着打孔铰接线50和52撕开包装。若同时沿着边缘打孔线56和58及打孔铰接线50和52撕开包装,从而两个发泡盘46和48彻底分离为分离的行,如图1的实施方式所示。从而,可通过沿着打孔线28选择性地撕开以单根地或者成组地分发香烟。发泡包装44可装入一形状为一端打开的矩形筒中。
在本发明的进一步实施方式中,两个包装盘10可彼此堆叠,层叠的包装盘的槽嵌在由相邻槽14.1到14.6限定的槽容纳凹座中,如图8所示。接着,两个重叠的发泡包装可包装在外包装膜或盒子或套管中。该外包装膜或盒子或套管上优选地印制有条形码等识别标志,使得包装的整个内容可以由条形码检测系统识别。
在另一进一步实施方式中,如图5所示类型的铰接发泡包装44可设置一相应于对称轴线74的单铰接线,这样,第一和第二发泡盘46和48可以背对背地通过将其平坦的下表面直接相互接触而折叠起来。为实现双层紧凑包装,然后,如图1所示类型的发泡包装10可放在露出的槽表面上而形成双层。
可破坏的薄膜还可代替可撕掉的薄膜来用作背衬薄膜。其可为Alusuisse制造的12到30微米的硬质铝箔薄膜。该薄膜在其使用的内侧涂漆而使其层叠到发泡盘平面上。金属涂层薄膜或薄片对面的露出面上可印制有用于广告目的文字。此种类型的可撕掉薄膜具有足够的强度和韧性,而确保香烟保持在发泡包装中,同时,由手指在可变形槽的相对侧施加到香烟上的压力可容易地撕掉该薄膜,而不会使香烟过度变形。本发明的发泡包装非常适合于一个经济高效并典型的连续生产工艺。
现在请参照图9到图13,图中详细示出了不同结构的包装交错在一起的方式,需要注意的是,各种情况中的槽容纳凹座80、82、84、86、88和90的形状为可将下面包装上的相应槽92、94、96、98和100容纳在其中,反之亦然。这样,当上面包装的槽以两层之间紧密配合的方式完全压入到下面盘上的槽容纳凹座中时,确保了在已完成的包装中浪费的空间最小。重要的是,用于散装香烟制品的浪费的空间最小,因为任意浪费的空间将会降低包装制品的散装密度,而导致运输和储存成本的上升。
图9到图13示出了一系列各组的不同配置,但是需要理解的是,也可能有其它方式。需要重点考虑的是,所述盘较为坚固而使得可从该盘上切掉单个包装,从而优选的配置在空间利用、制造简单、包装简便并且结构完整性方面是最优的。
图9示出了6单元包装相互交错的方式,图10示出了5单元包装相互交错的方式,图11示出了2单元包装相互交错的方式,图12示出3单元包装相互交错的可选方式,图13示出了10单元包装相互交错的方式。
很明显,图8到图13中所示的这些配置在散装密度和/或包装材料的有效使用方面比其它配置具有更高的效率。一些配置从制造和/或香烟处理的观点来看是最优的。可以设想,3个或6个的包装从材料和空间的使用方面最为有效,但是其它配置在实际中也可使用。
优选地,槽的内表面形成为用于容纳香烟制品的轮廓,从图中可以清晰地看到,各个槽大致为槽构造,限定了一系列凹形细长凹座102,其沿全长支撑香烟制品,并有助于以最优的组配置容纳香烟制品。凹槽102的曲率半径是其中放置的香烟制品直径的一半。对一般香烟而言,直径为8mm,这样,凹座的曲率半径大致为4mm。槽内部轮廓构造将保证当香烟制品位于槽中包装时,香烟制品将会在槽中自然地以最节省空间的方式对齐,槽的带槽构造还用于使槽坚硬,而确保在运输中香烟制品不会被损坏。
现在请参照图14和图17,发泡包装包含一透明发泡盘110,该透明发泡盘110由一片厚度大约为180到150微米的透明PVC板真空形成。发泡盘110折叠成一组邻接的4个子盘112、114、116和118,其上形成有相应的槽112.1、114.1、116.1和118.1。槽112.1和116.1的尺寸为可以三角形的构形容纳一组三根普通香烟,槽114.1和118.1设置成可容纳一组两根并排的普通香烟。典型地,每根香烟的长度为85mm,直径为8mm,其相对两端顶住相对两个平端面122和124,从而防止烟草颗粒从每根香烟尾部掉落。
平面区域112.2和118.2在每个槽112.1到118.1之间延伸,并环绕各个槽。相邻平面区域沿着平行刻痕的折叠线126、128和130相互连接。粘合条132沿平面区域112.2的自由端延伸。从图15可清楚地看到,一可撕开的背衬薄膜延伸穿过并可撕开地粘合到所述平面区域的外表面,而限定一系列密封的袋状物,用于为香烟提供气密和水密空间。典型地,背衬薄膜或薄片由厚度约为60微米的覆膜聚乙烯制成。该薄膜为具有很高防潮性能的多层薄膜,其可在整个密封范围内撕开。
从图16中可以看出,各子盘是如何沿着折叠线126、128和130向内折叠而形成一个四侧面为矩形的柱体包装136,其中槽以一个紧凑的自我支撑的配置而相互紧贴着交错放置。特别地,可以看出槽112.1和116.1的凹陷圆角部分是如何与槽114.1和118.1的互补凸起圆角部分相互交错的。该包装借助粘合条132粘合到沿着平面区域118.2的相对端外部或内部表面而形成一个整体。平面区域112在相邻槽之间延伸,且延伸超过槽的相对端面18和20。
背衬薄膜可以是前面描述的类型。
可用一系列平行穿孔来限定折叠线126、128和130。其优点为可从剩余子盘中有选择地撕下各个子盘。所述穿孔穿透发泡盘的平面区域及可撕开的薄膜而形成。从图16可特别地理解到,与装3根的槽邻接的平面区比装2根的槽平面区要宽。这形成了图16中清楚示出的紧密交错放置的结构。
为使薄膜更容易从平面区的表面剥掉,该薄膜的角片138不粘上,而提供一个用于撕开薄膜的抬起的小片。各条带可都提供有一类似的不粘上的抬起的小片138。在进一步的可选实施方式中,环绕各槽的每个平面区域可形成有一易碎的角片140,其可撕掉而使得可握住薄膜136上的角片。
可破坏的薄膜还可代替可撕掉的薄膜来用作背衬薄膜。其可为Alusuisse制造的12到30微米的硬质铝箔薄膜。该薄膜在其使用的内侧涂漆而使其层压到发泡盘平面区上。金属涂层薄膜或薄片对面的露出面上可印制用于广告目的文字。此种类型的可破坏的薄膜具有足够的强度和韧性,而确保香烟保持在发泡包装中,同时,在可变形的槽的相对侧,由手指施加到香烟的压力可容易地破坏该薄膜,而不会使香烟过度变形。
需要理解的是,本发明的发泡包装为供应小数目的香烟制品提供一方便的装置,同时满足在很多管辖区域都是必须的健康警告的要求。每个单独的子盘或空间可带有一健康警告。这样,若供应商销售单独的子盘给购买者,当购买者从子盘上撕掉背衬薄膜时,购买者仍然将看到该健康警告信息。实际上,背衬薄膜的上侧可印制额外的健康警告信息,例如更详细的健康警告信息,以确保满足最严格的健康警告需求。此外,若以包装纸或套管环绕该包装盒的形式提供香烟制品,该包装纸或套管上可印制需要提供的任意健康警告信息。该包装纸或套管具有足够的空间来印制详尽的信息。
背衬薄膜将还有足够的空间使得制造商可在其上印刷产品信息、商标和Logo标志。
本发明的进一步优点在于,每个单独的空间或子盘上都可以带有条形码或者其它标志(例如一个电子标签或者其类似物),以确保在一个电子付账系统或者审计目的的查询中识别出单独的空间或子盘。这对于一些目的而言是有益的。例如,一个目的在于正确识别能够确保对所有的产品进行报账。另一个是税收的目的,一个正确的识别系统能够确保税收管理局去相对于预期税收相互校验销售额和收据,以确保对所有的销售额征收适当的税。若香烟和其类似物单独或者从一个开启的包装中以小数目销售,逃税、偷税的机率将会显著增加。本发明使得完整的包装盒和单个子盘都可以正确地贴标签,从而减少前述的偷税和逃税的机会。
如图17所示,条形码142设置在粘合条136上,而不是单个子盘112、114、116和118上。这些子盘各自都有它们自己的识别码144、146,其一般可印刷在背衬薄膜的上侧或正面。条形码144和146可通过包装盘110的透明塑料材料很容易地读出。
以一种相似的方式,健康警告可印刷在包装136的外侧表面148的各个或某个矩形表面上,因为外侧表面面积相对较大,并且有四个隔开的矩形表面,至少其中一个可以用来印刷详尽的信息。背衬薄膜的正面上侧可为每个子盘携带一健康警告,使得每个子盘即使从相邻子盘分离,当背衬薄膜从发泡盘110剥掉时,还可携带一健康警告,即使当粘到发泡盘时,还可从侧面150透过透明的发泡盘而读到。
需要理解的是,这里公开并限定的发明可以扩展到所有两个或多个上述特征或者可从本文本或附图明显得到的各个特征的可选的组合。所有这些不同的组合构成了本发明不同的可选方面。
显然对本领域技术人员而言,在不偏离本发明的范畴的情况下可对以上所描述的本发明的实施方式和修改形式进行修改。

Claims (32)

1.一种发泡包装,包括一个其上平行并排地形成有多个槽的第一发泡盘,各个槽的形状为可容纳一组二到十根香烟制品,相邻槽彼此由平面区分隔开,在所述平面区上层叠有一可撕开或撕掉的背衬薄膜,从而限定了多个单独密封的空间,每组香烟制品都可通过撕掉或撕开覆盖该组的部分背衬薄膜而单独取到。
2.如权利要求1所述的发泡包装,其中,槽容纳凹座限定在相邻的槽之间,该槽容纳凹座的尺寸为可按互补配合的方式容纳相邻或上方的槽。
3.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,弱化线延伸穿过相邻平面区和/或背衬薄膜,使得可以选择性地切断或打开单个密封部分。
4.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,背衬薄膜设置有薄膜捏持装置。
5.如权利要求4所述的发泡包装,其中,所述薄膜捏持装置包含一不粘上的角片,使得在撕开薄膜前可用手捏持该薄膜。
6.如权利要求4所述的发泡包装,其中,所述薄膜捏持装置包含一带有与平面区隔开的剥离凹陷的发泡盘,并限定了一空隙,使得可以在撕开前用手捏持该薄膜。
7.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,所述背衬薄膜通过一种可再密封的粘合剂层叠到盘上,适于通过从盘上撕开背衬薄膜并重新将背衬薄膜密封到盘上而重复取用槽中的香烟制品,从而为剩余的香烟制品提供一重新密封的空间。
8.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,各个细长的槽终止于较小的平面区端壁,所述端壁彼此以一相当于香烟制品长度的距离隔开,使得所述端壁的内表面可用于将烟草颗粒保持在香烟制品中。
9.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,第一发泡盘包括一与第一槽相邻的第一槽容纳凹座,第二发泡盘沿一折叠线铰接到第一发泡盘,并限定了一与第一凹座直接相对的第二槽和一与第一槽直接相对的第二槽容纳凹座。
10.如权利要求9所述的发泡包装,其可在打开位置和关闭位置之间折叠,其中第一槽互补地位于第二凹座中,且第二槽互补地位于第一凹座中。
11.如权利要求10所述的发泡包装,其中,第一发泡盘限定了与一排第一凹座交替设置的一排第一槽,第二发泡盘限定了与一排第二凹座交替设置的一排第二槽,各排第一和第二槽排列成当折叠起来时彼此互相交叉。
12.如权利要求9-11中任一所述的发泡包装,其包括至少一对平行的折叠线,所述折叠线彼此以相当于一个所述空间深度的距离分隔开,使得当发泡盘折叠到一起时,所述平面的基板相互平行。
13.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,各个槽形状为具有一槽构造,使得各个槽的内表面限定了多个平行的细长凹座,适于在槽中以紧密堆叠的方式容纳并支撑所述一组香烟制品。
14.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,各个细长凹座的曲率半径为将要装进该槽中的香烟制品的直径的一半。
15.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,各个槽大致为三角形、去顶的三角形、梯形或矩形,从而可以空间高效的堆叠配置容纳所述组香烟制品。
16.如前述任一权利要求所述的发泡包装,其中,至少一个槽的形状为以一个多层组的形式容纳至少三根香烟制品,每个堆叠层中的制品的数目从槽底部的最内层向外逐层增加一个。
17.一种发泡包装,包括一形成有一个槽的发泡盘,该槽形状为可容纳一组至少三根香烟制品,一平面区环绕所述的槽结构,所述平面区上层叠有可撕开或撕掉的背衬薄膜,从而限定一个单独密封的空间,所述组的香烟制品可通过撕掉或撕开覆盖该组的部分背衬薄膜而单独取到,一组香烟制品设置成至少两层,每层中香烟制品的数目逐层减少一个,槽的壁为槽构造,从而以紧密互补配合的方式容纳香烟制品。
18.如权利要求17所述的发泡包装,其中,三根香烟在槽中以2∶1堆叠的方式放置。
19.一种包装,包含一形成有多个子盘的盘,每个子盘有一槽,其形状为可容纳至少一根香烟制品,相邻槽之间由平面区环绕并由所述平面区彼此隔开,所述平面区上层叠有可撕开或可撕掉的背衬薄膜,从而限定了多个单独密封的空间,所述平面区上在每个槽之间限定了一折叠线,使得所述子盘可以向内折叠到一相互套入位置而限定一柱状包装,该包装的外壁由背衬薄膜构成。
20.如权利要求19所述的包装,其中,该包装是四边形的,从而限定了一个矩形柱状包装。
21.如权利要求19所述的包装,其中,该包装是三边或者六边形的。
22.如权利要求19-21中任一项所述的包装,其中,最外层子盘设置有一保持装置,使得它们可以连接到一起,所述保持装置优选地为粘合边缘薄片的形式。
23.如权利要求19-22中任一项所述的包装,其中,所述包装至少部分地由外部包装纸或套筒所覆盖。
24.如权利要求19-23中任一项所述的包装,其中,相邻槽的形状为可容纳不同数目的香烟制品。
25.如权利要求20所述的包装,其中,第一和第三槽形状为以并排的方式容纳两个制品,第二和第四槽形状为以三角堆叠的方式容纳三个制品。
26.如权利要求25所述的包装,其中,相互嵌入由第一和第三槽的凸出半径部分嵌入到第二和第四槽的凹陷半径部分中而形成,嵌入的凹座限定在双层和单层杆状制品之间。
27.如权利要求20所述的包装,其中,第一和第三槽的形状可为以3∶2的堆叠方式容纳五个制品,第二和第四槽的形状可为以3∶2∶1的堆叠方式容纳六个制品。
28.如权利要求21所述的包装,其中,所述六边形的包装中提供有六个相互依赖的槽,六个槽中的每一个成形为以堆叠的方式容纳三个制品。
29.一种香烟制品包装,包括一个由热塑材料制成的自身支撑盘,其限定了一个容纳一组二到十根香烟制品的细长槽,所述槽邻近一平面区并由该平面区环绕,并且一个可撕开或可撕掉的背衬薄膜层压到所述平面区上而将所述组香烟制品密封在所述槽中,可从盘上撕掉或撕开背衬薄膜而取到所述组香烟制品。
30.如权利要求29所述的香烟制品包装,其中,香烟制品在各个槽中重叠放置,并且在多层组的情况下,香烟制品的数量从位于槽底部最内侧的底层向上逐层减少一个。
31.如权利要求19-28中任一项所述的香烟制品包装,包括:一用于整个包装的整体价格代码,当该包装完好无缺时,该代码可由一读出装置读取;和位于各个侧盘上的一系列辅助价格代码,其仅在当该包装已打开时由一读出装置读取。
32.如权利要求31所述的香烟制品包装,其中,在包装打开后所述整体价格代码不能再使用。
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