CN1856439A - 用于饮料分配喷嘴的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于饮料喷嘴的装置和方法，所述饮料喷嘴配备至少一个在较低的流量下的流动指示器分配。在第一实施方案中，单一口味的饮料分配喷嘴配备有至少一个流动指示器切断流动和减少液体流的横截面积，从而使产品向下流动。第二实施方案对现有的饮料分配喷嘴进行改进，这是通过在饮料分配喷嘴的环形通道中加入至少一个流动指示器来实现的。在环形通道中添加的至少一个流动指示器使饮料分配喷嘴具有在较低的流量下分配产品的能力，这是通过增加排出的产品的速度分量来实现的。现在，排出的产品具有足够的能量从饮料分配喷嘴中分离出来。也提出了具有至少一个流动指示器的饮料分配喷嘴的使用方法。

Description

用于饮料分配喷嘴的装置和方法

技术领域

本发明涉及饮料分配喷嘴，而且更加确切地说，不是作为限制，涉及用于在低流动的应用中分配介质的饮料分配喷嘴。进一步的实施方案包括分配口味添加剂和从单一喷嘴分配多种口味的饮品，而无需混合饮品的口味。

背景技术

在食品和饮料服务业，柜台的空间是十分珍贵的。所以，通过从单一喷嘴分配多种口味的饮品，包括口味添加剂以缩小柜台顶部的分配器所需要的空间是很理想的。与多种口味分配喷嘴相关的问题包括糖浆剩余物、适当混合，以及过多的泡沫等问题。美国专利第6,098,842号，第6,047,859号和第6,345,729号公开了多种口味的喷嘴，所述喷嘴提供了对上述问题的解决方案。这些多种口味喷嘴是设计用于大容积的饮料分配，因此比普通最终的饮品流量的产出要高些。尽管作为参考的专利解决了上述问题，但是没有解决中等至较低的饮料分配量在较低流量下传送产品的相关问题。进一步说，中等或小量分配可以不需要多种口味的饮料分配喷嘴来满足需要。

在较低流量的情况下，由于不同的动态系统而发生的问题，其中产品流以不规则的方式从喷嘴流出，不是规定的产品流。事实上，看起来产品流中水的部分中的水只是从喷嘴的一边排出。当流动系统能量不能克服较低流量系统中的混合流体的表面张力特性时，出现导流效应。所述问题的类型必须被克服以确保适当的混合，以及美学功能。

较低流量喷嘴的第二个问题是在喷嘴的外部剩余的水的表面张力。在较低的流量系统中，水附着特性掌控了分配器的末端，于是其中的混合流体粘着在喷嘴的下表面。粘着在喷嘴的下表面的液体既接触混合流体端口，也接触糖浆端口，可以产生用于各种不同的产品的混合以及使分配的饮品褪色和串味。相应地，在较低的产品流量下操作饮料分配喷嘴有利于中等或少量容积的饮料分配中使用。

发明内容

用于饮料分配喷嘴的装置和方法，所述饮料分配喷嘴配备至少一个允许在较低的流量下分配产品的流动指示器。在第一实施方案中，单一口味的饮料分配喷嘴配备有至少一个流动指示器切断流动以提供减少的横截面积。当喷嘴容积被充满时，产品向下流动到流动指示器通道。也提供了具有至少一个流动指示器的饮料分配喷嘴的使用方法。

第二实施方案通过在多种口味的饮料分配喷嘴的环形通道中加入至少一个流动指示器来对现有的饮料分配喷嘴进行改进。在环形通道中添加的至少一个流动指示器使饮料分配喷嘴具有在较低的流量时分配产品的能力，这是通过增加现有产品的速度分量来实现的。现在，排出的产品具有足够的能量从饮料分配喷嘴中分离。也提出了具有至少一个流动指示器的饮料分配喷嘴的使用方法。

因此，本发明的目的是提供适合于在较低的流量下使用的饮料分配喷嘴。

本发明的进一步的目的是对饮料分配喷嘴排出的产品提供的增加速度分量。

本发明的进一步的目的是切断在饮料分配喷嘴中的产品的流动。

仍然是本发明的进一步的目的是为提供真实的，可接受的从饮料分配喷嘴排出的液体流。

根据下文，仍然是本发明的另外的目的、特征和优势对于本领域内的普通技术人员来说是明显的。并且，人们将领会到，本发明的范围确定为广阔的，而且任何本文中描述的特征、元素或步骤的子集的结合属于本发明的潜在范围部分。

附图说明

附图1提供的是依据优选的实施方案，单一口味的饮料分配喷嘴的剖视图。

附图2提供的是依据优选的实施方案，在单一口味的喷嘴中使用的流动指示器的方法流程图。

附图3提供的是依据优选的实施方案饮料分配喷嘴的俯视图的分解图。

附图4提供的是依据优选的实施方案喷嘴的仰视图的分解图。

附图5提供的是依据优选的实施方案装配的喷嘴的剖视图。

附图6提供的是依据优选的实施方案装配的喷嘴的剖视图。

附图7提供的是依据优选的实施方案装配的喷嘴的剖视图。

附图8a提供的是依据优选的实施方案，在附加流动指示器之后的外套的顶视图。

附图8b提供的是依据优选的实施方案，在附加流动指示器之后的外套的剖视图。

附图9a提供的是依据优选的实施方案装配的饮料分配喷嘴的侧视图。

附图9b提供的是依据优选的实施方案，在附加流动指示器之前的饮料分配喷嘴的剖视图。

附图9c提供的是依据优选的实施方案，在附加流动指示器之后的饮料分配喷嘴的剖视图。

附图10提供的是依据优选的实施方案，包括口味添加剂的饮料分配喷嘴的实施方案的剖视图。

附图11a提供的是依据优选的实施方案，在具有单一饮料口味的饮料分配喷嘴中使用流动指示器的方法流程图。

附图11b提供的是依据优选的实施方案，在具有两种饮料口味的饮料分配喷嘴中使用流动指示器的方法流程图。

附图11c提供的是依据优选的实施方案，在具有三种饮料口味的饮料分配喷嘴中使用流动指示器的方法流程图。

附图11d提供的是依据优选的实施方案，在递送口味添加剂的实施方案中使用流动指示器的方法流程图。

附图12a提供的是依据优选的实施方案，在分配单一饮料口味的标准饮料分配喷嘴中使用流动指示器的方法流程图。

附图12b提供的是依据优选的实施方案，在分配两种饮料口味的标准饮料分配喷嘴中使用流动指示器的方法流程图。

具体实施方式

根据要求，本文公开了本发明的详细实施方案；然而，人们将领会到，公开的实施方案仅仅是本发明的可以效仿的例子，可以各种不同的形式体现。人们将进一步领会到，附图不是严格依据比例绘制的，而且为了表示出特殊部件或步骤的详细部分，某些特征可能被夸大。

美国第6,098,842号、第6,047,859号和第6,345,729号专利的公开文件作为教导并入本文，其中公开的喷嘴被设计用于在高流量的情况下，将饮料原液与混合的液体混合，直到5盎斯/秒。在先前公开的饮料分配喷嘴的重要的特征是饮料糖浆的环形释放，其中环形释放的混合液体在分配喷嘴下方的半空中接触饮料糖浆。饮料糖浆环形释放的形式和混合液体显著增加了两股流体的接触表面积，从而导致更加有效的混合。本发明的实施方案通过扩大喷嘴的工作范围来改进所有先前公开的喷嘴，至此使得饮料分配喷嘴适用于较低流量的应用，以及较高流量的应用。本发明的进一步的实施方案包括单一口味的饮料分配喷嘴和分配产品风味。

如附图1所示，饮料分配喷嘴300的第一实施方案包括本体301，所述本体301包括单一糖浆流动路径309和单一混合液体流动路径302。糖浆流动路径309包括糖浆输入端口303、糖浆输出端口304和饮料糖浆通道305。混合液体流动路径302包括混合液体输入端口306、混合液体输出端口307和安装在糖浆流动路径309周围的混合液体通道308。混合流动通道308进一步包括至少一个流动指示器310，用于增加混合液体的速度。多个流动指示器310可以用于增强混合液体流动的动态控制。流动指示器310切断大量混合液体通道308的较低部分进入至少一个较小的通道，例如流动指示器通道312。

在操作中，饮料糖浆被递送到饮料分配喷嘴300的饮料糖浆输入端口303，而且混合的液体被递送到混合液体输入端口306。然后，通过安装在喷嘴300中的饮料糖浆通道305将饮料糖浆从饮料糖浆输入端口303递送到饮料糖浆输出端口304。接着，饮料糖浆从饮料糖浆输出端口304中流出。混合液体从混合液体输入端口306递送到环绕在糖浆流动路径309周围的混合液体通道308。一旦进入混合液体通道308中，混合液体流向混合液体输出端口307，在此流经至少一个流动指示器310。在接近至少一个流动指示器310时，当混合液体被迫通过减少的横截流动面积时和下一段混合液体的液体压力时，混合液体的向下的速度分量和下一段混合液体的液体压力时增加。然后，混合液体从混合液体输出端口307被释放以接触排出的饮料糖浆。

如附图2所示，在饮料分配喷嘴300中使用流动指示器的方法开始于步骤80，将饮料糖浆递送到饮料分配喷嘴300中的饮料糖浆输入端口303。在步骤81中，混合液体被递送到饮料分配喷嘴300中的混合液体输入端口306。在步骤82中，通过安装在饮料分配喷嘴300中的糖浆流动路径309，饮料糖浆从饮料糖浆输入端口303被递送到饮料糖浆释放端口304。在步骤83中所述方法继续进行，其中混合液体从混合液体输入端口306被递送到安装在饮料糖浆路径309周围的混合液体通道308中。步骤84从饮料糖浆释放端口304提供了饮料糖浆的释放。如步骤85所示，当混合液体流经流动指示器通道312中的流动指示器310时，混合液体的速度增加。在步骤86中，混合液体从液流分配喷嘴300释放以与排出的饮料糖浆混合。

在第二实施方案中，饮料分配喷嘴10体现了参考的美国专利中公开的喷嘴的特征，所述喷嘴配备有至少一个流动指示器200，以允许喷嘴10在较低的流量下操作。如附图3-7所示，喷嘴10包括盖形部件11、O型圈12、多个垫圈13-15、内套16、第一或外层环面17、第二或中间环面18、第三或内层环面19和外套20。内套16限定腔室40并包括通向腔室40的开口44。内套16包括多个空穴41-43，所述空穴41-43分别通过多个导管45-47与腔室40连通。所述导管45-47是空间分隔同心的；即导管47在最里面，导管45在中间，导管46在最外面(参见附图3-7)。导管45-47是空间分隔同心的，以致饮料糖浆可以在三个分隔的点进入腔室40。限定腔室40的内套16的内壁包括多个步进步骤48-51。

第一或外层环面17包括上部部件52和释放部件53。第一或外层环面17在内套16的腔室40内部，以致上部部件52的一部分与步进步骤49接合。上部部件52的一部分与步进步骤49压接式接合，或使用粘合剂以确保上部部件52的一部分与步进步骤49接合。第一或外层环面17和内套16的内壁限定步进步骤48形成第一饮料糖浆通道54，所述第一饮料糖浆通道54与内套16的导管46连接。在释放期间，第一饮料糖浆通道54保证大量的饮料糖浆均衡地流动到第一或外层环面17中。释放部件53包括众多释放通道55以帮助第一饮料糖浆通道54释放饮料糖浆，因为释放部件53的尺寸足以安装在内套16的内壁中的较低部分。当饮料糖浆从饮料分配喷嘴10中排出时，释放部件53在限定的流动下操作释放饮料糖浆以确保饮料糖浆统一的分配，从而为与也是从饮料分配喷嘴10中排出的混合液体的接触提供最大的表面积。

第二或中间的环面18包括上部部件56和释放部件57。第二或中间环面18在第一或外层环面17内，以致上部部件56的一部分与步进步骤50接合。上部部件56的一部分与步进步骤50压接式接合，或使用粘合剂以确保上部部件52的一部分与步进步骤50接合。第二或中间环面18和第一或外层环面17中的内壁形成了与内套16的导管45相连接的第二饮料糖浆通道58。在释放期间，第二饮料糖浆通道58保证大量的饮料糖浆均衡地流动到第二或中间环面18。释放部件57包括众多释放通道59以帮助第二饮料糖浆通道58释放饮料糖浆，因为释放部件57的尺寸足以安装在第一或外层环面17的内壁中的较低部分。释放部件57以限定的流动操作释放饮料糖浆以确保饮料糖浆统一的分配，当饮料糖浆从饮料分配喷嘴10中排出时，从而为与也是从饮料分配喷嘴10中排出的混合液体的接触提供最大的表面积。

第三或内层环面19包括保险部件60，中间部件61和释放部件62。内层环面19在中间环面18的范围内，以致保险部件60穿过内套16的开口44伸出，并与限定开口44的内套16的内壁接合。保险部件60可以与限定开口44的内套16的内壁压接式接合，或使用粘合剂以确保保险部件60与限定开口44的内套16的内壁相接合。第三或内层环面19、步进步骤51和第二或中间环面18的内壁形成第三饮料糖浆通道64，第三饮料糖浆通道64与内套16的导管47连接。在释放期间，第三饮料糖浆通道64保证大量的饮料糖浆均衡地流动到第三或内层环面19。释放部件62包括众多释放通道63以帮助第三饮料糖浆通道64释放饮料糖浆，因为释放部件62的尺寸足以安装在第二或中间环面18的内壁中的较低部分。释放部件62在限定的流动下操作释放饮料糖浆以确保饮料糖浆的统一分配，当饮料糖浆从饮料分配喷嘴10中排出时，从而为与也是从饮料分配喷嘴10中排出的混合液体的接触提供最大的表面积。

盖形部件11包括众多饮料糖浆输入端口21-23，通过各个穿过盖形部件11的连接导管37-39，众多饮料糖浆输入端口21-23分别与各个饮料糖浆输出端口24-26相连通。饮料糖浆输出端口24-26与内套16的各个空穴41-43滑入式接合，以确保内套16与盖形部件11相接合。垫圈13-15安装在各个饮料糖浆输出端口24-26的周围以提供液体密封并帮助保护内套16与盖形部件11相接合。借助内套16保护盖形部件11，饮料糖浆路径包括饮料糖浆输入端口21；导管37；饮料糖浆输出端口24；空穴41；导管46和第一饮料糖浆通道54，所述第一饮料糖浆通道54包括被建立的分配通道59。饮料糖浆路径包括饮料糖浆输入端口22中；导管38；饮料糖浆输出端口25；空穴42；导管45；第二饮料糖浆通道58，所述第二饮料糖浆通道58包括释放通道55，和一个包括饮料糖浆输入端口23；导管39；饮料糖浆输出端口26；空穴43；导管47；第三饮料糖浆通道64，所述第三饮料糖浆通道64包括也是被建立的释放通道63。

盖形部件11包括混合液体输入端口27，所述混合液体输入端口27通过穿过盖形部件的连接导管28与众多混合液体输出通道66-71相连通。在一个优选的实施方案中，混合液体输出通道66-71在盖形部件11中具有统一的空间并与环形空穴36连通，所述环形空穴36被盖形部件11的一部分限定，用以沿着整个环形空穴36的圆周递送混合液体。然而，本领域内的任何一名普通技术人员将认识到，其它的混合液体，例如纯净水是可以使用的。更进一步说，尽管优选的实施方案公开饮料糖浆和混合液体中的饮料的构成，例如苏打水或纯净水，本领域内的任何一名普通技术人员将认识到，混合液体(例如含二氧化碳的水或纯净水)可以个别地从饮料路径中分配，如上文中的描述并非是饮料糖浆。

外套20在盖形部件11的上方滑入式配合，包括提供液体密封并帮助保护内套16与盖形部件11相接合的O型圈12。外套20具有在其出口端的内部延伸的唇缘部件73，以直接地将混合液体排放到排出的饮料糖浆中。外套20的内表面201与限定环形空穴36的盖形部件11的一部分相连接，而且内套16的外壁202限定混合液体通道72。借助外套20保护盖形部件11，混合液体路径包括混合液体输入端口27、导管28、混合液体输出通道66-71，环形通道36和创建的混合液体通道72。

同样地，在匹配外套20和盖形部件11时，三种不同的饮料流动路径被限定。饮料糖浆进入饮料糖浆输入端口21、22和23，流经导管37、38和39和饮料系统输出端口24、25和26流到空穴41、42和42；然后，在被从饮料糖浆分配喷嘴10释放之前，饮料糖浆分别流经导管46、45和47，第一、第二和第三饮料糖浆通道54、58和64，释放通道55、59和63，以及释放部件53、57和62。

在操作中，混合液体经过混合液体输入端口27进入饮料分配喷嘴，并穿过导管28到达用于递送到环形空穴36中的混合液体输出通道66-71。在高流量的情况下，环形空穴36为了实现当混合液体向下流动穿过混合液体通道72到达喷嘴释放端时的统一的流动，接收大量的混合液体以确保混合液体通道72保持充满。目的是维持排放到混合液体通道72的完整回路中的混合液体的统一分配。外套20中内部延伸的唇缘部件73引导混合液体向内流到从释放部件53、57或62之一排出的饮料糖浆流。

饮料糖浆输入端口21-23中的每一个输入端口接收不同口味的饮料糖浆，饮料糖浆通过饮料糖浆来源(未显示)递送。如上文所述，每一种饮料糖浆穿过各自的、用于从饮料分配喷嘴10释放的流动路径。举例来说，在从饮料分配喷嘴10释放之前，被递送到饮料糖浆输入端口21的饮料糖浆流经导管37、饮料糖浆输出端口24、空穴41、导管46、第一饮料糖浆通道54和释放通道55。为了通过释放部件53、57和62之一释放，第一、第二和第三饮料糖浆通道54、58和64在每一个各自的第一或外层17，第二或中间18和第三或内层环面19的周围提供大量的饮料糖浆。释放部件53、57和62限制饮料糖浆的流动以确保在饮料糖浆从饮料分配喷嘴10排出时，饮料糖浆的统一分配，因此保证用于与从混合液体通道72中排出的混合液体相接触的最大的接触表面积。尽管在每次分配时，只有一种饮料糖浆是典型的分配。人们将理解，不止一种饮料糖浆可以在每次分配时从饮料分配喷嘴10中释放以提供混合的口味。

与在较低的流量下分配的相关问题的解决方案，喷嘴10的外套20与众多流动指示器200外部安装，在优选的实施方案中，8个流动指示器安装在外套20的内表面201中。流动指示器200从在其排出口的内部延伸的唇缘73向上延伸到内表面201的边缘，如附图8a和附图8b所示。流动指示器200并不在混合通道72的整个长度中运行。全长流动指示器200将阻止在饮料糖浆路径周围的混合流动通道72上部的填充。附加的流动指示器200切断混合液体通道72的较低部分进入众多较小的流动通道或流动指示器通道210。人们将注意到，流动指示器200的数量和长度特征可以依据不同的产品和添加剂的混合的需要而改变。

现在结合流动指示器200的安装、盖形部件11的组件和外套20来为混合液体限定细小差别的流动路径。外套20的内表面201与限定环形空穴36，以及内套16的外壁202的盖形部件11的一部分结合限定混合液体通道72，所述混合液体通道72环绕流动指示器通道210。如附图9c所示，流动指示器通道210被外套20的内表面201、内套16的外壁202和两个连接的流动指示器200限定。附图9b和9c提供在附加流动指示器200之前或之后的饮料分配喷嘴10的剖视图。借助外套20保护盖形部件11，混合液体路径包括混合液体输入端口27、导管28、混合液体输出通道66-67，环形通道36、混合液体通道72和建立的流动指示器通道210。

在流动指示器200的位置，混合液体通道72的上部充满混合液体。一旦充满，下一段混合液体的液压力迫使在混合液体通道72的上部中的混合液体流入流动指示器通道210系列中，流动指示器通道210系列被流动指示器200限定。因为混合液体的速度分量被引导向下流动经过所有的流动指示器210，减少流动指示器通道210的横截面积提供了增加的从喷嘴10中排出的混合液体的速度分量。增加的速度分量为混合液体来源提供了足够的能量从位于分配器末端的喷嘴10中分离出来。混合液体的增加的速度解决了混合液体附着在喷嘴10的底边的问题，并且横过其他的释放端口。附加的流动指示器200为实现更加有效的混合，通过重新获得需要的释放速度改进了混合液体的分配。

在分配中，糖浆和混合液体分别流经喷嘴10以与从喷嘴10释放的饮料糖浆混合。举例来说，糖浆进入喷嘴10，经过糖浆输入端口21，流经导管37，流入饮料系统输出端口24到达空穴41；然后，糖浆流经导管46、饮料糖浆通道54，释放通道55，最后是释放部件53。同时，混合液体进入喷嘴10，通过混合液体输入端口27，流经导管28，排出混合液体输出通道66-71，流入环形通道36，经过混合液体通道72，和流经流动指示器通道210，进入喷嘴10的末端。一旦混合液体排入流动指示器210中，通过向内延伸的唇缘部件73混合液体再次向内定向到喷嘴10排出的糖浆来源。由于两股液体被分配在同心的环形中，反向混合增加。虽然优选的实施方案是为糖浆和混合液体的环形释放，但对本领域内的普通技术人员来说，释放流的形状并不限于环形。另外，对本领域内的普通技术人员来说，为了产生部分混合比率，可以转换饮料糖浆和混合液体的流动路径是更加明显的，其中混合液体可以从饮料分配喷嘴的中心排出。

如附图10中举例说明的那样，饮料分配喷嘴900的实施方案提供了来自饮料分配喷嘴900以及饮料糖浆和混合液体的口味添加剂的递送。在所述实施方案中，口味添加剂的实施例包括(但是不限于)樱桃和香草，它们被用于形成新的饮品，例如樱桃可乐。在所述的实施方案中，第三或内层环面919包括保险部件960、中间部件961和释放部件962。第三或内层环面919安装在第二或中间环面18中，从内套16的开口伸出，并与限定开口的内套16的内壁结合，等同于上文中参考饮料分配喷嘴10的描述。然而，第三或内层环面919，包括一对贯穿的通路907和908，被用于从第三或内层环面919中递送口味添加剂。中间部件961和释放部件962等同于第三或内层环面19的中间部件61和释放部件62，除了中间部件961和释放部件962限定的一对通路907和908的一部分。保险部件960等同于第三环面919的保险部件60，除了保险部件60限定的空穴909以及一对通路907和908的一部分。

经过配置的盖形部件911如同盖形部件11那样操作，除了盖形部件911进一步包括众多口味添加剂的输入端口901和902，所述输出端口901和902通过各自的穿过盖形部件911的连接通路905和906与各自的口味添加剂的输出端口903和904相连通。等同于盖形部件11，盖形部件911的饮料糖浆输出端口与内套16的各个空穴滑入式接合，以确保内套16与盖形部件911接合。垫圈沿着各个饮料糖浆输出端口的周围安装，以提供液体密封和帮助保护内套16和盖形部件911接合。另外，第三或内层环面919的保险部件960穿过内套16的开口，与盖形部件911的伸出物35的周围滑入式接合，以帮助保护内套16与盖形部件911的接合。借助内套16保护盖形部件911，口味添加剂导管包括口味添加剂输入端口901；通路905；口味添加剂输出端口903；和建立的通路907。同样地，口味添加剂导管包括口味添加剂输入端口902；通路906；口味添加剂输出端口904；和建立的通路908。

在递送混合液体的饮料分配喷嘴900的操作等同于饮料分配喷嘴10的操作，所述混合液体用于结合糖浆以产生需要的饮品。然而，饮料分配喷嘴900通过附加口味添加剂(例如，从口味添加剂来源中递送的樱桃和香草)向客户提供部分口味变化的饮品。当客户选择了口味添加剂时，口味添加剂通过各自的通路905或906和口味添加剂输出端口903和904进入各自的通路907或908。选择的口味添加剂穿过各自的通路907或908并从第三或内层环面919排出，其中口味添加剂与流动饮料糖浆和混合液体结合以产生可以替换的风味饮品，例如樱桃或香草可乐。

附图11a所显示的是，在饮料分配喷嘴10混合单一饮料糖浆和混合液体中使用的流动指示器200的方法流程图。程序开始于步骤98，其中饮料糖浆被递送到第一饮料糖浆输入端口21中。在步骤102中，混合液体被递送到混合液体输入端口27中。步骤103提供了将饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口21递送到第一饮料糖浆通道54。接着在步骤107中，混合液体被从混合液体输入端口27递送到混合液体通道72。程序继续进行到步骤108，其中饮料糖浆被从第一饮料糖浆通道54释放。在步骤112中，当混合液体经过流动指示器200时，混合液体的速度增加。在步骤113，提供从混合液体通道72释放的混合液体以接触排出的饮料糖浆，在饮料分配喷嘴10外部混合。

在实施方案中，第二饮料分配系统也被喷嘴10分配，附图11a中的方法将进一步包括步骤99，104和109，如附图11b所示。同样地，程序开始于步骤98，其中饮料糖浆被递送到第一饮料糖浆输入端口21。然后如步骤99所示，第二饮料糖浆被递送到第二饮料糖浆输入端口22。接着在步骤102中，混合液体被递送到混合液体输入端口27。然后程序进行到步骤103，其中第一饮料糖浆被从第一饮料糖浆输入端口21递送到第一饮料糖浆通道54。在步骤104中，第二饮料糖浆被递送到第二饮料糖浆通道58。在步骤107，混合液体被从混合液体输入端口27递送到混合液体通道72中。接着在步骤108，第一饮料糖浆从第一饮料糖浆通道54释放。同样在步骤109，第二饮料糖浆从第二饮料糖浆通道58释放。在步骤112中，混合液体的速度通过经过流动指示器200而增加。然后，混合液体从混合液体通道72被释放，从而在饮料分配喷嘴的外部与与排出的饮料糖浆混合。

在实施方案中，其中需要三种糖浆，附图11b的方法进一步包括步骤100、105和110，如附图11c所示。同样地，程序开始于步骤98，其中的饮料糖浆被递送到第一饮料糖浆输入端口21。然后如步骤99所示，第二饮料糖浆被递送到第二饮料糖浆输入端口22。在步骤100中，第三饮料糖浆被递送到第三饮料糖浆输入端口23中。接着在步骤102中，混合液体被递送到混合液体输入端口27中。然后，程序进行到步骤103，其中第一饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口21被递送到第一饮料糖浆通道54。在步骤104中，第二饮料糖浆被递送到第二饮料糖浆通道58。程序进行到步骤105，其中第三饮料糖浆被递送到第三饮料糖浆通道63。在步骤107中，混合液体从混合液体输入端口27被递送到混合液体通道72。接着在步骤108中，第一饮料糖浆从第一饮料糖浆通道54被释放。同样在步骤109中，第二饮料糖浆从第二饮料糖浆通道58被释放，和在步骤110中，第三饮料糖浆从第三饮料糖浆通道63被释放。在步骤112中，混合液体的速度通过流经流动指示器200而增加。然后，混合液体从混合液体通道72被释放，从而在饮料分配喷嘴10的外部与排出的饮料糖浆的混合。

在实施方案中，在使用饮料分配喷嘴900中需要口味添加剂时，附图11a中的方法流程图进一步包括步骤101、106和111，如附图11d中所示。程序开始于步骤98，其中饮料糖浆被递送到第一饮料糖浆输入端口21。程序进行到步骤101，其中口味添加剂被递送到口味添加剂的输入端口901。在步骤102中，混合液体被递送到混合液体输入端口27。步骤103提供将饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口21递送到第一饮料糖浆通道54。程序进行到步骤106，其中口味添加剂从口味添加剂输入端口901被递送到第三环面919中的口味添加剂通路905中。接着在步骤107中，混合液体从混合液体输入端口27被递送到混合液体通道72。在步骤108中程序继续，其中饮料糖浆从第一饮料糖浆通道54被释放。程序进行到步骤111，其中口味添加剂从第三环面919被释放。在步骤112中，当混合液体经过流动指示器200时，混合液体的速度增加。在步骤113，从混合液体通道72被释放的混合液体接触排出的饮料糖浆，从而在饮料分配喷嘴900外部混合。

在另一个实施方案中，饮料分配喷嘴10可以是标准的饮料分配喷嘴，例如，并非是空气混合饮料分配喷嘴，其中在饮料糖浆和混合液体来源在混合室内混合(先于从喷嘴排除)。所述实施方案的方法流程图在附图12a中显示。方法程序开始于步骤115，其中饮料糖浆被递送到第一饮料糖浆输入端口21。在步骤117，混合液体被递送到混合液体输入端口27。步骤118提供从第一饮料糖浆输入端口21将饮料糖浆递送到第一饮料糖浆通道54。接着在步骤120中，混合液体被从混合液体输入端口27递送到混合液体通道72。程序在步骤121中继续，其中饮料糖浆被从第一饮料糖浆通道54释放。在步骤123，当混合液体流经流动指示器200时，混合液体的速度增加。步骤124提供从混合液体通道72释放的混合液体与排出的饮料糖浆的混合。

附图12b显示的是，在两种饮料糖浆的应用中使用流动指示器200的一种变化的方法流程图。如同附图12a中的方法，程序开始于步骤115，第一饮料糖浆递送到第一饮料糖浆输入端口21。然后在步骤116中，第二饮料糖浆被递送到第二饮料糖浆输入端口22。程序继续进行，将混合液体递送到混合液体输入端口27，如同步骤117所示。在步骤118，提供从第一饮料糖浆输入端口21将第一饮料糖浆递送到第一饮料糖浆通道54。同样地，在步骤119中，第二饮料糖浆被从第二饮料糖浆输入端口22递送到第二饮料糖浆通道58。紧接着步骤120，从混合液体输入端口27将混合液体递送到混合液体通道72。然后，如步骤121所示第一饮料糖浆被从第一饮料糖浆通道释放。同样在步骤122中，第二饮料糖浆被从第二饮料糖浆通道58释放。在步骤123中，在混合液体通道72中的混合液体的速度由于通过安装在此的流动指示器200而增加。在步骤124，混合液体从混合液体通道释放与排出的饮料糖浆混合。

尽管根据上述优选的实施方案公开了本发明，所作的描述仅仅出于可效仿的目的，而且对于本领域内的普通技术人员来说许多改进、等同替换是显而易见的，而且改变的程度将落入本发明的范围之内。相应地，发明的范围不限于上述详细的描述的任何方面；而是本发明只受限于下面的权利要求。

Claims (46)

1.一种饮料分配喷嘴，该喷嘴包括：

本体，该本体包括糖浆输入端口、糖浆释放端口、和位于糖浆输入端口与糖浆释放端口之间的糖浆流动路径；

本体进一步包括混合液体输入端口，混合液体输出端口，和安装在糖浆路径周围的混合液体通道；以及

至少一个安装在混合液体通道中的流动指示器。

2.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中至少一个流动指示器增加排出的混合液体的速度。

3.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，进一步包括众多流动指示器，所述众多流动指示器切断混合液体通道的较低部分到流动指示器通道。

4.根据权利要求3的饮料分配喷嘴，其中众多流动指示器增加混合液体的速度。

5.根据权利要求3的饮料分配喷嘴，其中混合液体输入端口将混合液体递送到流动指示器通道。

6.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中饮料糖浆以环形释放形式排出。

7.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中本体包括向内延伸的唇缘部件，该部件用于引导从饮料分配喷嘴排出的混合液体向内流动。

8.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中本体进一步包括与口味添加剂来源耦合的口味添加剂输入端口，其中口味添加剂输入端口将口味添加剂输送到本体的口味添加剂通路中，其中本体进一步包括与口味添加剂输入端口相连接的口味添加剂输出端口，其中口味添加剂通路将口味添加剂输送到本体的口味添加剂输出端口，用于从饮料分配喷嘴释放。

9.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中至少一个流动指示器切断混合液体来源，并向混合液体提供增加的向下的速度分量。

10.根据权利要求9的饮料分配喷嘴，其中增加的速度分量克服混合液体的表面张力，从而防止混合液体和糖浆释放端口之间的混合。

11.根据权利要求1的饮料分配喷嘴，其中至少一个流动指示器切断混合液体，并防止排出的混合液体向饮料分配喷嘴的一端导流。

12.一种利用饮料分配喷嘴生产饮料饮品的方法，该方法包括；

将饮料糖浆递送到饮料分配喷嘴的糖浆输入端口；

将混合液体递送到饮料分配喷嘴的混合液体输入端口；

通过安装在喷嘴中的糖浆路径将饮料糖浆从糖浆输入端口递送到释放端口；

将混合液体从混合液体输入端口递送到在糖浆路径周围的混合液体通道中；

从释放端口释放饮料糖浆；

增加混合液体通道中的混合液体的速度；以及

从饮料分配喷嘴释放混合液体接触排出的饮料糖浆，以与分配喷嘴的外部混合。

13.根据权利要求12的利用饮料分配喷嘴生产饮料饮品的方法，其中至少一个流动指示器增加混合液体通道内的混合液体的速度。

14.一种饮料分配喷嘴，该喷嘴包括：

盖形部件，包括与第一饮料糖浆来源耦合的第一饮料糖浆输入端口和与混合液体来源耦合的混合液体输入端口；

与盖形部件耦合的内套，其中所述内套限定腔室；

安装在内套的腔室中的第一环面，第一环面和内套限定第一饮料糖浆通道，其中第一饮料糖浆输入端口将饮料糖浆输送到第一饮料糖浆通道，用于从饮料分配喷嘴释放；以及

与盖形部件耦合的外套，所述外套和内套限定混合液体通道，其中混合液体通道的较低部分被至少一个流动指示器切断，从而建立至少一个流动指示器通道，其中混合液体输入端口将混合液体输送到混合液体通道并流经流动指示器通道，用于从饮料分配喷嘴释放，以流动的方式在排出的饮料糖浆周围与分配喷嘴的外部混合。

15.根据权利要求14的饮料分配喷嘴，其中内套包括与第一内套导管连接的第一空穴，所述第一内套的导管与第一饮料糖浆通道连通。

16.根据权利要求15的饮料分配喷嘴，其中盖形部件包括与第一饮料糖浆输入端口连接的第一饮料糖浆输出端口，其中第一饮料糖浆输出端口在内套的第一空穴的范围内，以将内套与盖形部件耦合，并将饮料糖浆输送到内套中。

17.根据权利要求14的饮料分配喷嘴，其中盖形部件包括众多与混合液体输入端口连接的混合液体输出通道，并与众多混合液体通道连通，用于将混合液体同心递送到混合液体通道中。

18.根据权利要求14的饮料分配喷嘴，其中盖形部件包括与混合液体输入端口相连接的导管并与内套连通，用于递送混合液体穿过饮料分配喷嘴的中心。

19.根据权利要求18的饮料分配喷嘴，其中安装在导管的内部的扩散器，用于递送混合液体穿过饮料分配喷嘴的中心。

20.根据权利要求14的饮料分配喷嘴，其中第一环面包括释放部件，该释放部件限制饮料糖浆从饮料分配喷嘴排出的流动方式以确保统一分配。

21.根据权利要求20的饮料分配喷嘴，其中释放部件包括众多释放通道，所述释放通道帮助第一饮料糖浆通道从饮料分配喷嘴释放饮料糖浆。

22.根据权利要求14的饮料分配喷嘴，其中外套包括向内延伸的唇缘部件，用于引导从饮料分配喷嘴排出的混合液体向内流动。

23.一种饮料分配喷嘴，该喷嘴包括：

盖形部件，包括与第一饮料糖浆来源耦合的第一饮料糖浆输入端口，与第二饮料糖浆来源耦合的第二饮料糖浆输入端口，和与混合液体来源耦合的混合液体输入端口；

与盖形部件耦合的内套，其中内套限定腔室；

安装在内套的腔室中的第一环面，第一环面和内套限定第一饮料糖浆通道，其中第一饮料糖浆输入端口将饮料糖浆输送到第一饮料糖浆通道，用于从饮料分配喷嘴释放；

安装在内套的腔室中的第二环面，第二环面和第一环面限定第二饮料糖浆通道，其中第二饮料糖浆输入端口将饮料糖浆输送到第二饮料糖浆通道，用于从饮料分配喷嘴释放；以及

与盖形部件耦合的外套，外套和内套限定混合液体通道，其中混合液体通道的较低部分被至少一个流动指示器切断，从而建立至少一个流动指示器通道；其中混合液体输入端口将混合液体输送到混合液体通道并流经流动指示器通道，用于从饮料分配喷嘴释放并与排除的饮料糖浆混合。

24.根据权利要求23的饮料分配喷嘴，其中内套包括与第一内套导管连接的第一空穴，与第一饮料糖浆通道连通。

25.根据权利要求24的饮料分配喷嘴，其中盖形部件包括与第一饮料糖浆输入端口连接的第一饮料糖浆输出端口，其中第一饮料糖浆输出端口在内套的第一空穴的范围内，以将内套与盖形部件耦合，并将饮料糖浆输送到内套中。

26.根据权利要求23的饮料分配喷嘴，其中盖形部件包括众多与混合液体输入端口连接的混合液体输出通道，并与众多混合液体通道相连通，用于将混合液体同心递送到混合液体通道中。

27.根据权利要求23的饮料分配喷嘴，其中外套包括向内延伸的唇缘部件，用于引导从饮料分配喷嘴排出的混合液体向内流动。

28.根据权利要求23的饮料分配喷嘴，其中内套包括与第二内套的导管连接的第二空穴，所述第二内套的导管与第二饮料糖浆通道连通。

29.根据权利要求28的饮料分配喷嘴，其中盖形部件进一步包括与第二饮料糖浆输入端口连接的第二饮料糖浆输出端口，其中第二饮料糖浆输出端口在内套的第二空穴的范围内，以耦合内套和盖形部件，并将饮料糖浆输送到内套中。

30.根据权利要求23的饮料分配喷嘴，其中盖形部件进一步包括与第三饮料糖浆来源耦合的第三饮料糖浆输入端口。

31.根据权利要求30的饮料分配喷嘴，进一步包括安装在内套的腔室内的第三环面，所述第三环面和第二环面限定第三饮料糖浆通道，其中第三饮料糖浆输入端口将饮料糖浆输送到第三饮料糖浆通道，用于从饮料分配喷嘴释放。

32.根据权利要求31的饮料分配喷嘴，其中内套包括与第三内套的导管连接的第三空穴，所述第三内套的导管与第三饮料糖浆通道连通。

33.根据权利要求32的饮料分配喷嘴，其中盖形部件进一步包括与第三饮料糖浆输入端口连接的第三饮料糖浆输出端口，其中第三饮料糖浆输出端口在内套的第三空穴的范围内，以耦合内套和盖形部件，并将饮料糖浆输送到内套中。

34.根据权利要求31的饮料分配喷嘴，其中第三环面包括释放部件，该释放部件限制从饮料分配喷嘴排出的饮料糖浆环形流动方式以确保同一分配。

35.根据权利要求34的饮料分配喷嘴，其中释放部件包括众多释放通道，所述释放通道帮助第三饮料糖浆通道从饮料分配喷嘴释放饮料糖浆。

36.一种利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第一饮料糖浆输入端口；

将混合液体递送到盖形部件的混合液体输入端口；

通过与盖形部件耦合的内套和安装在内套中的第一环面，将饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口递送到第一饮料糖浆通道；

从混合液体输入端口将混合液体递送到混合液体通道；

从第一饮料糖浆通道释放饮料糖浆；

增加混合液体通道中的混合液体的速度；以及

从混合液体通道释放混合液体以接触排出的饮料糖浆的方式与饮料分配喷嘴的外部混合。

37.根据权利要求36的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，其中混合液体的速度通过使用至少一个流动指示器增加。

38.根据权利要求36的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第二饮料糖浆输入端口；

将饮料糖浆从第二饮料糖浆输入端口递送到第二通道，所述第二通道被安装在内套中的第二环面和第一环面所限定；以及

从第二饮料糖浆通道释放饮料糖浆。

39.根据权利要求38的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第三饮料糖浆输入端口；

将饮料糖浆从第三饮料糖浆输入端口递送到第三饮料糖浆通道，所述第三饮料糖浆通道被安装在内套中的第三环面和第二环面所限定；以及

从第三饮料糖浆通道释放饮料糖浆。

40.根据权利要求36的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将口味添加剂递送到盖形部件的口味添加剂输入端口；

通过口味添加剂输入端口，将口味添加剂递送到第一环面内的口味添加剂通路中；

从第一环面释放口味添加剂。

41.一种利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第一饮料糖浆输入端口；

将混合液体递送到盖形部件的混合液体输入端口；

将饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口递送到第一饮料糖浆通道，所述第一饮料糖浆通道被与盖形部件耦合的内套和安装在内套中的第一环面所限定；

从第一饮料糖浆通道释放饮料糖浆；

从混合液体输入端口将混合液体递送到混合液体通道；

增加混合液体通道中的混合液体的速度；以及

从混合液体通道释放混合液体并流经流动指示器，用于与饮料糖浆混合。

42.根据权利要求41的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第二饮料糖浆输入端口；

将饮料糖浆从第二饮料糖浆输入端口递送到第二饮料糖浆通道，所述第二饮料糖浆通道被安装在内套中的第二环面和第一环面限定；以及

从第二饮料糖浆通道释放饮料糖浆。

43.根据权利要求41的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，其中混合液体的速度通过使用至少一个流动指示器增加。

44.一种利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第一饮料糖浆输入端口；

将饮料糖浆递送到盖形部件的第二饮料糖浆输入端口；

将混合液体递送到盖形部件的混合液体输入端口；

将饮料糖浆从第一饮料糖浆输入端口递送到第一饮料糖浆通道，所述第一饮料糖浆通道被与盖形部件耦合的内套和安装在内套中的第一环面限定；

从第一饮料糖浆通道释放饮料糖浆；

将饮料糖浆从第二饮料糖浆输入端口递送到第二饮料糖浆通道，所述第二饮料糖浆通道被安装在内套中的第二环面和第一环面限定；

从第二饮料糖浆通道释放饮料糖浆；

从混合液体输入端口将混合液体递送到混合液体通道；

增加混合液体通道中的混合液体的速度；以及

从混合液体通道释放混合液体，用于与排出的饮料糖浆混合。

45.根据权利要求44的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，该方法进一步包括：

将饮料糖浆递送到盖形部件的第三饮料糖浆输入端口；

将饮料糖浆从第三饮料糖浆输入端口递送到第三饮料糖

浆通道，所述第三饮料糖浆通道被安装在内套中的第三环面和第二环面限定；以及

从第三饮料糖浆通道释放饮料糖浆。

46.根据权利要求44的利用饮料糖浆分配喷嘴生产饮品的方法，其中混合液体的速度通过使用流动指示器增加。

Images