CN1854542A - 特硬特韧螺丝母 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特硬特韧螺丝母，旨在提供一种工艺简单，制作方便，应用广泛的本发明技术。本发明包括螺丝母母体、母底、母顶、螺丝母母体外壁、螺丝母母体内壁螺纹；螺丝母母体或部分母体系采用10铬锰钛钢材或20铬锰钛钢材或20铬钢材或40铬钢材制造，并对其全部母体或部分母体采用热处理淬火或热处理中的渗碳淬火工艺进行增硬加工，采用渗碳淬火工艺的即把其受渗范围内的碳元素由表及里地渗深至0.1－2.5mm，把所渗深度内的含低碳钢的全部母体或部分母体淬硬至46°或46°以上/60公斤压力硬度。本发明可单独旋装使用，若与特硬特韧螺丝钉或防盗螺丝自动扳手配套使用后，即可广泛适用于对承载力大、磨损快、易被盗等部位螺丝的更新换代安装使用。
Description
技术领域
本发明是一种涉及固定安装于相关机械设备或其部件上的紧固件配件，更具体地说，它是一种特硬特韧螺丝母。
背景技术
公知的经过热处理调质增硬的紧固件螺丝母，通常采用中、高碳钢材制造，其硬度在45°以下/60公斤压力硬度，且全母体同度硬化。因此造成了硬度低了承载力不够，易磨损，硬度高了易断裂的难以克服的矛盾，它严重地制约了特殊要求部位螺丝的安装使用。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术中的不足，提供一种工艺简单，应用广泛的本发明技术。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明特硬特韧螺丝母包括螺丝母母体1、母底2、母顶3、螺丝母母体外壁4和螺丝母母体内壁螺纹5；螺丝母母体1全部母体或部分母体系采用10铬锰钛钢材或20铬锰钛钢材或20铬钢材制造，其全部母体或部分母体系采用热处理中的渗碳淬火工艺对其进行增硬淬火加工，在受渗范围内用碳元素由表及里地把其渗深至0.1-2.5mm，把所渗深度内的含低碳钢的螺丝母母体1全部或部分淬硬至46°或46°以上/60公斤压力硬度。
所述采用10铬锰钛钢材制造的未渗碳前的螺丝母母体1其含碳量为0.1-1.49‰。所述螺丝母母体1也可采用40铬钢材制造，采用热处理淬火的即把其全部母体或部分母体淬硬至46°或46°以上/60公斤压力硬度。
本发明的有益效果是：
1、常规调质螺丝母，通常采用中、高碳钢制造，经热处理调质加工而成，因之而出现了硬度高了易断裂，硬度低了易磨损，或者造价过高用户难以承受等一系列难题。本发明改换了廉价而优质的钢材材质制造，改变了淬火工艺，从而一举解决了外硬内韧的难题；
2、本发明特硬特韧螺丝母既可以单件旋装使用，若与特硬特韧螺丝钉配套后，即可广泛适用于对有特殊要求部位螺丝的配装使用；
3、本发明工艺简单，制作相同，造价低廉，质量上乘，社会效益显著。
附图说明
图1为本发明第一实施例非标螺丝母总体结构示意图。
图2为本发明第二实施例国标螺丝母总体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图1非标螺丝母母体1上分别设有连体结构的母底2、母顶3、螺丝母母体外壁4和螺丝母母体内壁螺纹5。
在图2国标螺丝母母体1上也分别设有连体结构的母底2、母顶3、螺丝母母体外壁4和螺丝母母体内壁螺纹5。
不论是非标螺丝母还是国标螺丝母，均可采用20铬钢材或40铬钢材或20铬锰钛钢材制造，也可以采用含碳量0.1-1.49‰或1％左右的10铬锰钛钢材制造；为解决母体上的外硬内韧难题，本发明不管采用以上何种钢材制造，可采用热处理淬火工艺或热处理中的渗碳淬火工艺对其进行淬火。
采用渗碳淬火工艺的其外表层的硬度和深度应当根据螺丝母母体厚薄和直径大小来决定它的硬度和外表硬度层的深度，以长70mm×Φ18mm螺丝母母体为例，其硬度一般为51°左右为宜，其外表硬度层以1mm左右为宜。
本发明不论是非标形状螺丝母，还是国标形状螺丝母，只要：①采用了含碳量0.1-1.49‰的10铬锰钛钢材或20铬钢材或20铬锰钛钢材或40铬钢材制造的；②采用了热处理中的渗碳淬火工艺的；③用40铬钢材制造采用热处理淬火工艺其硬度达到46°或46°以上/60公斤压力硬度的；④采用渗碳淬火工艺的其外表层硬度达到46°或46°以上/60公斤压力硬度的；⑤采用渗碳淬火工艺的其外表硬度层深度达到0.1-2.5mm的，凡是具备以上条件的，它就自然地落入本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1、一种特硬特韧螺丝母，包括螺丝母母体(1)、母底(2)、母顶(3)、螺丝母母体外壁(4)和螺丝母母体内壁螺纹(5)，其特征是：所述螺丝母母体(1)全部母体或部分母体系采用10铬锰钛钢材或20铬锰钛钢材或20铬钢材制造，其全部母体或部分母体系采用热处理中的渗碳淬火工艺对其进行增硬淬火加工，在受渗范围内用碳元素把其由表及里地渗深至0.1-2.5mm，把所渗深度内的含低碳钢的全部母体或部分母体淬硬至46°或46°以上/60公斤压力硬度。
2、根据权要求1所述的特硬特韧螺丝母，其特征是：所述用10铬锰钛钢材制造的未渗碳前的螺丝母母体(1)其含碳量为0.1-1.49‰。
3、根据权利要求1所述的特硬特韧螺丝母，其特征是：所述螺丝母母体(1)全部或局部系采用40铬钢材制造。
4、根据权利要求3所述的特硬特韧螺丝母，其特征是：所述全部或局部采用40钢材制造的螺丝母母体(1)系采用热处理淬火工艺加工制造。
5、根据权利要求4所述的特硬特韧螺丝母，其特征是：所述全部或局部采用40铬钢材制造的螺丝母母体(1)经热处理淬火加工后，其全部母体或部分母体硬度为46°或46°以上/60公斤压力硬度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200510049758 CN1854542A (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 特硬特韧螺丝母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200510049758 CN1854542A (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 特硬特韧螺丝母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1854542A true CN1854542A (zh) | 2006-11-01 |
Family
ID=37194916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200510049758 Pending CN1854542A (zh) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | 特硬特韧螺丝母 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1854542A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230181A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-02 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种定位盘薄层碳氮共渗热处理方法 |
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2005
- 2005-04-28 CN CN 200510049758 patent/CN1854542A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230181A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-11-02 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种定位盘薄层碳氮共渗热处理方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |