CN1851317A - 一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 - Google Patents
一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1851317A CN1851317A CN 200610013954 CN200610013954A CN1851317A CN 1851317 A CN1851317 A CN 1851317A CN 200610013954 CN200610013954 CN 200610013954 CN 200610013954 A CN200610013954 A CN 200610013954A CN 1851317 A CN1851317 A CN 1851317A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- resistance property
- coal powder
- burner
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及-种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,特征体现在:在煤粉燃烧器的易磨损部位使用或镶嵌耐高温耐磨材料,镶嵌耐高温耐磨材料的工艺是将易磨损面上加工出一个空间,按照所加工的空间尺寸制作一个耐高温耐磨材料镶嵌物,将其用高温粘结剂固化在加工出的空间中,耐高温耐磨材料可以是碳化硅、碳化钨、耐磨陶瓷或者石英玻璃。本发明具有的特点,增强了煤粉燃烧器易磨损零部件的抗磨损性能,提高了使用寿命,节省了投资。
Description
技术领域
本发明属于燃烧技术领域,涉及一种煤粉燃烧器,进一步涉及一种用于提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法。
背景技术
煤粉燃烧器是用压缩空气将煤粉喷入窑或锅炉的燃烧室进行燃烧的设备。目前煤粉燃烧器的易磨损部位使用耐热耐磨钢制作,耐磨性能不能满足要求,严重的只使用2、3个月就因磨损无法继续使用,使用寿命低。
发明内容
本发明为解决目前煤粉燃烧器的易磨损部位使用寿命低的问题,而提供一种在煤粉燃烧器的易磨损部位使用或镶嵌耐高温耐磨材料来增加其抗磨损性能,延长其使用寿命的方法。
本发明为解决公知技术中存在的问题所采取的技术方案是:一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特点是:在煤粉燃烧器的易磨损部位使用或镶嵌耐高温耐磨材料。
本发明还可以采用如下技术措施来实现:
上述的提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特点是所述镶嵌耐高温耐磨材料的工艺是将易磨损面上加工出一个空间,按照所加工的空间尺寸制作一个耐高温耐磨材料镶嵌物,将其用高温粘结剂固化在加工出的空间中。
上述的提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特点是所述耐高温耐磨材料可以是碳化硅、碳化钨、耐磨陶瓷或者石英玻璃。
本发明具有的优点和积极效果是:由于提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法采用了本发明的技术方案,使得煤粉燃烧器易磨损零部件的抗磨性能大大提高,极大的延长了部件的使用寿命,节省了投资。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
实施例1:
在煤粉燃烧器的易磨损部位镶嵌碳化硅材料,其步骤为:
1、将煤粉燃烧器的易磨损面加工出一个空间;
2、按照所加工出的空间尺寸制作一个碳化硅镶嵌物;
3、将该碳化硅镶嵌物用高温粘结剂固化在煤粉燃烧器的易磨损面上加工出的空间中。
实施例2:
直接用碳化硅材料制作煤粉燃烧器的易磨损零部件。
实施例3:
分解现有煤粉燃烧器易磨损零部件,将其中一部分采用碳化硅材料制作。
本发明的工作原理为,在煤粉燃烧器的易磨损部位使用耐高温耐磨材料制作零部件或镶嵌耐高温耐磨材料,增强煤粉燃烧器易磨损零部件的抗磨损性能,提高其使用寿命。
Claims (3)
1、一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特征在于:在煤粉燃烧器的易磨损部位使用或镶嵌耐高温耐磨材料。
2、根据权利要求1所述的提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特征在于:所述镶嵌耐高温耐磨材料的工艺是将易磨损面上加工出一个空间,按照所加工的空间尺寸制作一个耐高温耐磨材料镶嵌物,将其用高温粘结剂固化在加工出的空间中。
3、根据权利要求1或2所述的提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法,其特征在于:所述耐高温耐磨材料可以是碳化硅、碳化钨、耐磨陶瓷或者石英玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610013954 CN1851317A (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610013954 CN1851317A (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1851317A true CN1851317A (zh) | 2006-10-25 |
Family
ID=37132806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610013954 Pending CN1851317A (zh) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | 一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1851317A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102537988A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 吴舒克 | 复合板式刮板出渣机 |
CN102620288A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 兖矿鲁南化肥厂 | 一种循环流化床锅炉防堵装置及方法 |
CN102838358A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-26 | 郑州华泰节能陶瓷有限公司 | 重结晶碳化硅锅炉燃烧器及其制备方法 |
CN106813240A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-09 | 宁波丰基特种阀门有限公司 | 煤粉喷嘴 |
CN113117907A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 广州市拓道新材料科技有限公司 | 一种耐磨旋流器及其制造方法 |
-
2006
- 2006-05-30 CN CN 200610013954 patent/CN1851317A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102537988A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 吴舒克 | 复合板式刮板出渣机 |
CN102620288A (zh) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 兖矿鲁南化肥厂 | 一种循环流化床锅炉防堵装置及方法 |
CN102838358A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-12-26 | 郑州华泰节能陶瓷有限公司 | 重结晶碳化硅锅炉燃烧器及其制备方法 |
CN106813240A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-09 | 宁波丰基特种阀门有限公司 | 煤粉喷嘴 |
CN113117907A (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-16 | 广州市拓道新材料科技有限公司 | 一种耐磨旋流器及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1851317A (zh) | 一种提高煤粉燃烧器耐磨性能的方法 | |
CN1837150A (zh) | 冶金炉炉衬热态干喷修补料及其制造和使用方法 | |
CN101462714B (zh) | 煅烧石油焦回转窑 | |
CN1854106A (zh) | 干熄焦用莫来石-碳化硅耐火材料及制备 | |
CN100360411C (zh) | 一种冶炼棕刚玉的方法 | |
CN110937905B (zh) | 一种高抗热震性复合窑口浇注料 | |
CN103357863A (zh) | 一种高耐磨粉末冶金气门座及其制备方法 | |
CN2850905Y (zh) | 瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板 | |
CN101033842A (zh) | 一种双向梯度功能陶瓷水煤浆喷嘴及其制备方法 | |
CN2851189Y (zh) | 耐磨陶瓷滚筒 | |
CN2804558Y (zh) | 内衬陶瓷耐磨管道 | |
CN101602603A (zh) | 一种抗铁水溶蚀性的高炉炭砖及其制备方法 | |
CN203131403U (zh) | 纳米陶瓷复合降噪衬板 | |
CN2808827Y (zh) | 带耐磨刀片的生石灰消化机螺旋输送器 | |
CN202109132U (zh) | 陶瓷耐磨三通 | |
CN204438107U (zh) | 一种带有内衬的煤粉燃烧器 | |
CN103253490B (zh) | 一种以镁橄榄石为原料的陶瓷托轮及其制备方法 | |
CN205590739U (zh) | 高炉复合风口 | |
CN200952717Y (zh) | 一种内外表面具有耐磨复合镀层的煤粉燃烧器送煤管部件 | |
CN217328850U (zh) | 耐腐蚀碳化硅内衬管件 | |
CN102221289B (zh) | 一种回转窑 | |
CN201901680U (zh) | 热风炉热风支管组合砖及高炉用热风组合装置 | |
RU128614U1 (ru) | Воздушная фурма доменной печи | |
CN202158299U (zh) | 陶瓷耐磨四通管 | |
CN2491403Y (zh) | 溜槽板用的陶瓷橡胶组合块 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |